JPH0548993U - プラスチックモデル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 組立ての際に、各部品を切離すことなく、簡
単に組立てできるプラスチックモデルを提供することを
目的とするものである。 【構成】 本体は模型の前部となる第１の模型部品２
と、同じく後部となる第２の模型部品３が合成樹脂によ
り一体形成され、夫々対となる前部４ａ、後部４ｂが屈
曲可能な薄肉部８、９で連結されており、かつ、上記薄
肉部８、９を屈曲した状態で、二つの部品の組合わせ面
が背中合せに一致する様に、同薄肉部８、９を介して前
部４ａ、後部４ｂが線対象位置に形成されていることで
ある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、折り畳むだけで簡単に組立てられるプラスチックモデルに関するも のである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、合成樹脂の射出成形によるプラスチックモデルは、部品を二つ割りにし て成形し、夫々の部品はランナーに接続されて別々の位置に形成されているので 、これを組立てるには、各部品をランナーから切り離したあと、個々の部品の組 み合わせ面を一致させて組立てられていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記従来のプラスチックモデルは組立ての際に、ランナーから個々の 部品が完全に切り離されるので、多くの成形部品の中から対となる部品を探し出 し、その二つ割りの結合面を一々目測で合わせているので、その位置合わせが極 めて面倒であり、簡単に組立てることができない等の欠点を有していた。

【０００４】 本考案は上記問題点に鑑み案出したものであって、組立ての際に部品をランナ ーから切離すことなく、折り畳むだけで簡単に組立てできるプラスチックモデル を提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案のプラスチックモデルは下記の要件を具えてなるものである。すなわち 、（イ）本体は模型の前部となる第１の模型部品と、後部となる第２の模型部品 とからなり、合成樹脂の成形により一体形成されていること。（ロ）第１の模型 部品と、第２の模型部品は薄肉部を介して線対象位置に連結されていること。（ ハ）第１の模型部品と第２の模型部品は、薄肉部で屈曲することによって背中合 せに組合されるように構成されていることである。

【０００６】

【作用】

上記の構成において、プラスチックモデルを完成した状態で模型の前部となる 第１の模型部品と、後部となる第２の模型部品を合成樹脂の射出成形により一体 形成されるもので、その成形型において、各部品を成形型上にレイアウトするに あたり、夫々対となる部品の一端を薄肉部で屈曲可能に連結した形とするととも に、その薄肉部を介して第１の模型部品と第２の模型部品が線対象位置になる様 に配置される。したがって、成形後に金型から取出される本体は対となる第１模 型部品と第２の模型部品が一体的に連結された形となっているので、切離される ことなく、一つの部品として取扱いを容易にすることができる。しかも、この薄 肉部は素材の弾性などにより可とう性を有し、小さな力で簡単に折り曲げること ができるので、この薄肉部を屈曲端として曲げるだけで、同薄肉部を中心に線対 象位置に形成された第１模型部品と第２の模型部品の組合わせ面を背中合せに自 動的に一致させることができる。これによって、第１模型部品と第２の模型部品 の位置合わせが極めて容易となり、幼児でも簡単にプラスチックモデルを組み立 てることができる。

【０００７】

【実施例】

以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。図１において、１はプラス チックモデルであって、完成した状態で模型の前部となる第１の模型部品２と、 後部となる第２の模型部品３からなっている。即ち、第１の模型部品２は、人形 体４の前部４ａと、置き台５の前部５ａとこれらを連結するランナー６ａ、７ａ とで形成されている。又、第２の模型部品３は、人形体４の後部４ｂと、置き台 ５の後部５ｂとこれらを連結するランナー６ｂ、７ｂとで形成されている。これ ら第１の模型部品２と第２の模型部品３の成形時に、夫々の組合わせ面を成形型 のパーティングラインに揃えて平面上に配置されており、この各部品を成形型上 にレイアウトするにあたり、夫々対となる部品の一端を直線上に並べた屈曲可能 な薄肉部８、９、および薄肉部１０、１１によって一体的に連結した形とすると ともに、これら薄肉部８、９を介して対となる前部４ａと後部４ｂが対象位置に なる様に配置され、同じく薄肉部１０、１１を介して対となる前部５ａと後部５ ｂが対象位置になる様に配置されている。なお上記の置き台５ａおよび５ｂは夫 々左右の柱部１２ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂと台部１４ａ、１４ｂとで構成さ れており、これら左右の柱部１２ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂと台部１４ａ、１ ４ｂは夫々屈曲自在な連結部１５ａ、１５ｂ、１６ａ、１６ｂを介して連結形成 され、その一側には連結時の係止片１７が突設されている。

【０００８】 上記の実施例によると、成形後に成形型から取出された成形品は図１の様な偏 平な形をしており、各部品が平面的に展開された形となっている。これを組立て る際には、図２の様に、薄肉部８、９、および薄肉部１０、１１をもって夫々前 後に対となる前部４ａと後部４ｂ、および前部５ａ、後部５ｂを山形に折曲げる とともに、上記置き台５の前後に対となる前部５ａ、後部５ｂは、下部の連結部 １５ａ、１５ｂ、１６ａ、１６ｂを夫々外側に谷曲げして前後の台部１４ａ、１ ４ｂを水平に張り出す。しかして、上記人形体４は薄肉部８、９を介して前部４ ａと後部４ｂが対象位置になる様に配置され、同じく、置き台５の薄肉部１０、 １１を介して前部５ａと後部５ｂが対象位置になる様に配置されているので、こ の折曲げによって、人形体４の前後に対となる前部４ａと後部４ｂの組合わせ面 は背中合せに自動的に一致し、同じく置き台５の前後に対となる前部５ａ、後部 ５ｂの組合わせ面も自動的に一致するので、従来型の様に組合わせ面の面倒な位 置合せを行う必要がなく、図３の様に、夫々一体的に結合することができる。こ のとき、上記水平に張り出された前後の台部１４ａ、１４ｂも係止片１７によっ て一体的に連結される。なお、置き台５にたいして、人形体４は上記ランナー６ ａ、６ｂ、７ａ、７ｂを切除することによって、夫々分離することができる。ま た、上記人形体４と置き台５はこれをユニットとして構成すれば、図３の様に、 横並びに連結する連結遊びの他、玩具全体として大きな展示効果を得ることもで きる。

【０００９】 図４は本考案の他の実施例を示すものであって、上記図１の実施例において、 第１の模型部品２と第２の模型部品３を連結する屈曲可能な薄肉部８、９、１０ 、１１を完成模型の上端に形成しているのにたいして、これら薄肉部８、９、１ ０、１１に代えて、この図４の実施例によると、完成模型の一側面に屈曲可能な 薄肉部１１ａを形成し、第１の模型部品２Ａと第２の模型部品３Ａを側面で展開 した形として連結形成され、夫々の第１の模型部品２Ａと第２の模型部品３Ａは 薄肉部１１ａの位置する線Ｙ−Ｙを介して対象位置に配置されている。これによ って、組立ての際に、上記薄肉部１１Ａの位置する線Ｙ−Ｙを山折りして矢印の 様に折畳むと、第１の模型部品２Ａと第２の模型部品３Ａは背中合わせに組合わ せ面が一致して仮想線の様に模型を完成させることができる。

【００１０】 図５は本考案の他の実施例を示すものであって、この場合、人形体４Ａを形成 するにあたり、人形の顔のマスク４１と両腕部４２を一体形成した第１の模型部 品４１ａと、薄肉部８ａを介して頭部４３と胴部４４と脚部４５を立体的に形成 した第２の模型部品４１ｂが一体的に連結形成されている。この構成によって、 薄肉部８ａを山折りすると、人形の顔のマスク４１が頭部４３に嵌め込まれ、同 時に胴部４４の両側に腕部４２が嵌め込まれる形となり、簡単に人形体４Ａを完 成させることができる。

【００１１】 図６は本考案の他の実施例を示すものであって、この場合、人形体４Ｂを形成 するにあたり、上記と同様に第１の模型部品４２ａと、薄肉部８ｂを介して第２ の模型部品４２ｂが一体的に連結形成されており、さらに、片方の腕部４６には 屈曲可能な薄肉部９ａを介して突起４８を具えたマシンガン４９が一体形成され ている。この構成によって、薄肉部８ｂを山折りすると、図７の様に簡単に人形 体４Ｂを完成させることができる。この時薄肉部９ａを折曲げ腕部４６の穴４７ に突起４８を差込むことにより、容易にマシンガン４９を持たせることができ、 薄肉部９ａによって脱落を防止することができる。

【００１２】

【考案の効果】

上記の様に本考案のプラスチックモデルによると、本体を模型の前部となる第 １の模型部品と、後部となる第２の模型部品を合成樹脂の成型により連結された 形で一体形成されるものであって、これを成形するための合成樹脂の射出成形に よる成形型において、この各部品を成形型上にレイアウトする際に、夫々対とな る部品の一端を薄肉部で連結し、かつ、その薄肉部を介して二つの部品が線対象 位置になる様に配置することによって、成形後に金型から取出される部品は対と なる二つの部品が一体的に連結された形となるので、切離されることなく、一つ の部品として取扱いを容易にすることができる。しかも、この連結部は可とう性 を有し、小さな力で簡単に折り曲げることができるので、この薄肉部を屈曲端と して曲げるだけで、同薄肉部を中心に対象位置に形成された二つの部品の組合わ せ面を背中合せに自動的に一致させることができる。これによって、従来型の様 に組合わせ面の目測による面倒な位置合せを行う必要がなく、二つの部品の位置 合せが極めて容易となり、幼児でも簡単にプラスチックモデルの組み立てを行う ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示すプラスチックモデルの
展開平面図である。

【図２】同じく、プラスチックモデルの組立中の状態を
示す斜視図である。

【図３】同じく、プラスチックモデルの組立完了の状態
を示す斜視図である。

【図４】本考案の他の実施例を示すプラスチックモデル
の斜視図である。

【図５】本考案の他の実施例を示すプラスチックモデル
の人形体の展開斜視図である。

【図６】同じく、他の実施例を示すプラスチックモデル
の人形体の展開斜視図である。

【図７】同じく、人形体の組立完了の状態を示す正面視
図である。

【符号の説明】

１ プラスチックモデル ２ 第１の模型部品 ３ 第２の模型部品 ４ 人形体 ４ａ 前部 ４ｂ 後部 ５ 置き台 ５ａ 前部 ５ｂ 後部 ８ 薄肉部 ９ 薄肉部 １０ 薄肉部 １１ 薄肉部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記の要件を具えたことを特徴とするプ
   ラスチックモデル。 （イ）本体は模型の前部となる第１の模型部品と、後部
   となる第２の模型部品とからなり、合成樹脂の成形によ
   り一体形成されていること。 （ロ）第１の模型部品と、第２の模型部品は薄肉部を介
   して線対象位置に連結されていること。 （ハ）第１の模型部品と第２の模型部品は、薄肉部で屈
   曲することによって背中合せに組合されるように構成さ
   れていること。