JPH0548227U - 端子接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ハンダ付け部分に集中する応力を分散させる
ことが出来、耐久性に優れた端子接続構造を得る。 【構成】 プリント板の接続ランド部に穿設された貫通
孔に接続端子を挿通し、該接続端子に圧入されて前記接
続ランド部に当接する圧入接続部材を設け、更に前記圧
入接続部材を覆うように前記接続端子と前記接続ランド
部とをハンダ付けしてなることを特徴とする端子接続構
造である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、端子接続構造に関し、更に詳しくは、例えば電気・電子部品のリ ード端子または電気コネクタの接続端子をプリント板に接続するのに好適な端子 接続構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の端子接続構造として、高低温スクリーニング用治具に用いた例について 以下に説明する。 図８は、高低温スクリーニング用治具の構造図であって、この治具は、電子回 路ユニットを−３０℃程度の低温および＋８０℃程度の高温にさらし子回路ユニ ットの機能チェックを行い、不良品を検出する工程に用いるものである。 この治具が低温および高温の雰囲気下にあるときに、その治具底部に取り付け られ電子回路ユニットに接続された後述のプリント板の接続ランド部に、不図示 のチェッカに接続されたプローブ５０が接触して、電子回路ユニットの機能チェ ックを行う。 電子回路ユニット５１は、治具５２の上部に取り付けられている被検査体であ る。 この治具５２には、電子回路ユニット５１を治具５２の上部に取り付けること により、電子回路ユニット５１の端子に接続するコネクタ５３およびコネクタ５ ４が取り付けられている。 コネクタ５３およびコネクタ５４は、そのリード線５３ａおよびリード線５４ ａを介して角状の雌型端子５５ａを有するコネクタ５５に接続されている。 治具５２の底部には、プリント板５６が裏側のプリントパターン面を下側にし て固定されている。 プリント板５６上には、樹脂製ホルダ５７にインサート成形された雄型端子５ ８が実装されている。

【０００３】 雄型端子５８の上端部は、前記雌型端子５５ａと電気的に接触している。一方 雄型端子５８の後端部は、プリント板５６のプリントパターン面の接続ランド部 にハンダ付けされている。

【０００４】 図９は、前記高低温スクリーニング用治具５２におけるプリント板５６と雄型 端子５８との端子接続構造を示す断面図（治具５２に対する取付状態とは上下逆 に図示）である。

【０００５】 図１０は、樹脂製ホルダ５７にインサート成形された雄型端子５８とプリント 板５６との関係を示す斜視図である。 これらの図に示されているように、樹脂製ホルダ５７にインサート成形された 雄型端子５８は、プリント板５６に穿たれた貫通孔５９に挿通された後、接続ラ ンド部６０側から突出した雄型端子５８の先端部５８ａが接続ランド部６０にハ ンダ付けされる。 ハンダ層６１は、雄型端子５８の先端部５８ａを覆うように接続ランド部６０ 上に形成されている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来の端子接続構造にあっては、上記高低温スクリ ーニング用治具５２では使用に際しての温度差が大きく、このため、金属製の雄 型端子５８と樹脂製ホルダ５７およびプリント板５６との熱膨張収縮による繰返 しストレス（熱応力）がハンダ付け部分に集中し、このハンダ付け部分にクラッ クが発生したり、ハンダ層６１が接続ランド部６０から剥離してしまうという問 題点があった。 このような現象は、特にガラスエポキシのプリント板に共晶ハンダ（ＫＲ１９ ＲＡ）あるいは高温ハンダ（９５％Ｐｂ）を使用した場合に確認された。

【０００７】 また、雄型端子５８の対角線寸法よりも小径の孔径を有する黄銅製平ワッシャ を、接続ランド部６０側から突出した雄型端子５８の先端部５８ａに圧入配設し 、ハンダ層６１を、平ワッシャおよび雄型端子５８の先端部５８ａを覆うように 接続ランド部６０上に形成することも考えられるが、この場合は黄銅製平ワッシ ャの外周ハンダ部にクラックが発生してしまうという問題点があった。

【０００８】 この考案は、このような従来の問題点に着目してなされたもので、ハンダ付け 部分に熱応力が集中しないようにでき、熱に対する耐久性に優れた端子接続構造 にすることにより、上記問題点を解決することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

この考案は、プリント板の接続ランド部に穿設された貫通孔に接続端子を挿通 し、該接続端子に圧入されて前記接続ランド部に当接する圧入接続部材を設け、 更に前記圧入接続部材を覆うように前記接続端子と前記接続ランド部とをハンダ 付けしてなることを特徴とする端子接続構造を提供する。

【００１０】

【作用】

この考案の端子接続構造では、接続端子に噛合うように圧入された圧入接続部 材が接続端子と接続ランド部との間に形成されるハンダ層内に埋設されているの で、圧入接続部材が熱応力の引っ張り力に対抗し、ハンダ付け部分に熱応力が集 中しないように作用するため、ハンダ付け部分のクラック発生や、ハンダ層の接 続ランド部からの剥離を防止する。

【００１１】

【実施例】

以下、この考案を図面に基づいて説明する。 図１は、この考案の一実施例の端子接続構造を示す断面図である。図２は、こ の実施例の端子接続構造に用いられるこの考案の圧入接続部材であるプッシュオ ンナットの斜視図である。図３は、前記プッシュオンナットの正面図、図４は同 側面図である。

【００１２】 図１において、プリント板１にはスルーホール等の貫通孔２が穿設されている 。この貫通孔２は、接続ランド部３内に開口している。貫通孔２には、断面矩形 状の雄型端子４が挿通されている。 雄型端子４の先端部４ａは、貫通孔２から突出している。この先端部４ａには プッシュオンナット５が接続ランド部３に当接する位置まで圧入されている。

【００１３】 プッシュオンナット５は、その中央部に、図２，図３，図４に示すように雄型 端子４の対角線寸法よりもやや小さめの径の挿入孔６を形成する円錐状の割爪７ ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄが形成されている。 プッシュオンナット５は、燐青銅板をプレス成形して製作され、導電性を有し たバネ材により構成されている。

【００１４】 図１に戻り、樹脂製ホルダ９にインサート成形された雄型端子４の先端部４ａ 側をプリント板１の貫通孔２に挿通した後、接続ランド部３から突出した雄型端 子４の先端部４ａにプッシュオンナット５を接続ランド部３に当接する位置まで 圧入すると、雄型端子４の先端部４ａがプッシュオンナット５の中央部から突出 するので、この先端部４ａと接続ランド部３とをプッシュオンナット５を覆うよ うにハンダ層８により電気的に接続する。

【００１５】 従って、プッシュオンナット５によりハンダ付け部分に熱応力が集中すること なく分散され、さらにプッシュオンナット５のバネ性により熱応力が効果的に吸 収されることになるため、ハンダ付け部分のクラック発生や、ハンダ層の接続ラ ンド部からの剥離を確実に防止できる。

【００１６】 なお、上記実施例では圧入接続部材としてプッシュオンナット５を用いたが、 押込みばね板ナット（自動車規格ＪＡＳＯ）と同じ機能を有するものであればこ れに限定されるものではなく、例えば、図５に示すサーキュラー・エキスターナ ル・リング１１、あるいは図６に示すＰ形スピードナット１２であっても同様の 効果が得られる。 図５，図６において、１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆ，１ ２ａ，１２ｂは割爪である。

【００１７】 図７は、他の例の端子接続構造の構成を示す断面図である。 この例では、雄型端子４に噛合うように圧入されたプッシュオンナット５の一 部が、雄型端子４と接続ランド部３との間に形成されるハンダ層８内に埋設され る構造としたものである。

【００１８】 また、上記各実施例では、高低温スクリーニング用治具に用いた例について説 明したが、温度差の大きな環境下で使用される電気部品に本考案を適用しても同 様な効果を発揮する。

【００１９】

【考案の効果】

請求項１および請求項２の考案の端子接続構造によれば、ハンダ付け部分に集 中する応力を分散させることが出来、耐久性に優れた端子接続構造が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例の端子接続構造を示す断面
図である。

【図２】端子接続構造に用いられるプッシュオンナット
の斜視図である。

【図３】プッシュオンナットの正面図である。

【図４】プッシュオンナットの側面図である。

【図５】サーキュラー・エキスターナル・リングを示す
斜視図である。

【図６】Ｐ形スピードナットを示す斜視図である。

【図７】他の実施例の端子接続構造の構成を示す断面図
である。

【図８】高低温スクリーニング用治具の構造図である。

【図９】高低温スクリーニング用治具における従来のプ
リント板と雄型端子との端子接続構造を示す断面図であ
る。

【図１０】樹脂製ホルダにインサート成形された雄型端
子とプリント板との関係を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ プリント板 ２ 貫通孔 ３ 接続ランド部 ４ 雄型端子 ５ プッシュオンナット ６ 挿入孔 ７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ 割爪 ８ ハンダ層 ９ 樹脂製ホルダ １１ サーキュラー・エキスターナル・リング １２ Ｐ形スピードナット １１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆ，１
２ａ，１２ｂ 割爪

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリント板の接続ランド部に穿設された
   貫通孔に接続端子を挿通し、該接続端子に圧入されて前
   記接続ランド部に当接する圧入接続部材を設け、更に前
   記圧入接続部材を覆うように前記接続端子と前記接続ラ
   ンド部とをハンダ付けしてなることを特徴とする端子接
   続構造。
2. 【請求項２】 前記圧入接続部材は前記接続端子の径よ
   り小さな孔径の挿入孔を有し、かつ該挿入孔の周囲に複
   数の割爪を有するプッシュオンナットであることを特徴
   とする請求項１記載の端子接続構造。