JPH0548170Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、所定力量以上の牽引力量でフツク部
の引かかりから本体側を離脱させることができる
ようにした工業用内視鏡のフツク鉗子に関する。

［従来の技術と考案が解決しようとする問題点］ 近年、体腔内に細長の挿入部を挿入することに
よつて、体腔内を診断することのできる医療用の
内視鏡が広く用いられるようになつた。又、工業
用分野においても、エンジンの内部、化学プラン
ト類の管内部等を検査する場合にも工業用内視鏡
が広く用いられるつつある。

上記工業用内視鏡で、被検体、例えばガスター
ビンエンジン内部を検査する場合、エンジン内部
に挿入された工業用内視鏡挿入部の先端側を固定
するためにフツク鉗子が用いられている。

従来の工業用フツク鉗子は、長尺な密巻コイル
の先端にフツク部をねじ込み固定しており、被検
体内への挿入中にフツク部が何ものかに引かかつ
て外れない場合に、強く引くことにより、フツク
部をねじ込み固定していた部位のコイルが伸び
て、固定していたフツク部がコイルから離脱でき
るようにしている。

しかしながら、コイルとフツク部との接続固定
は、コイル内へのフツク部のねじ込みだけである
ので、フツク部を離脱させる牽引力量が安定しな
いといつた問題点がある。又、フツク部をコイル
に固定し、その固定部が所定力量が外れないと、
コイル自体が伸び切つて塑性変形し、再使用でき
なくなつたり、或は中途で切断されて被検体内に
残留してしまうといつた問題点がある。

本考案は、これらの事情に鑑みてなされたもの
で、被検体内に挿入したフツク部が何ものかに引
かかり外れないとき、所定力量の牽引力量でフツ
ク部の引かかりから本体側を離脱させることを可
能とした工業用内視鏡のフツク鉗子を提供するこ
とを目的としている。

［問題点を解決するための手段及び作用］ 前記目的を達成するため本考案では、可撓性を
有する長尺な軸部の先端にフツク止めを連設し、
このフツク止めにフツク部を接続固定すると共
に、所定力量の牽引力量によつてフツク部の引か
かりから鉗子本体側を離脱させる離脱手段を設け
て構成されている。

この構成で、フツク部が被検体内で何ものかに
引かかつた場合に、所定力量の牽引力量以上の力
量で引くことにより、フツク部が切断し、或は伸
展し、嵌合部が広がつてフツク止めが抜去される
等してフツク部の引かかるから本体側が離脱でき
る。

［実施例］ 以下、図面を参照して本考案フツク鉗子の実施
例を具体的に説明する。

第１図ないし第８図は本考案の第１実施例に係
り、第１図は第１実施例を分解して示す断面図、
第２図は鉗子軸部の先端に取付けられるフツク止
めを示す断面図、第３図はフツク部が接続された
状態の第１実施例の主要部を示す断面図、第４図
は工業用内視鏡を示す斜視図、第５図は第１実施
例を工業用内視鏡のチヤンネル内に通し、先端側
を突出した状態を示す斜視図、第６図は鉗子付勢
装置の構造を示す断面図、第７図は第６図の鉗子
付勢装置を工業用内視鏡に装着した状態を示す正
面図、第８図は第１実施例のフツク部をタービン
ブレードに引かけて、工業用内視鏡を係止した状
態を示す説明図である。

第１図に示すように第１実施例のフツク鉗子１
は可撓性を有する細長の鉗子軸部２と、この鉗子
軸部２の先端に形成されたフツク止め３に着脱自
在に装着できるフツク部４とからなる。

上記鉗子軸部２は中空の密巻きコイル５の中空
部内にワイヤ６を挿通してある。このワイヤ６は
鉗子軸部２の先端のほぼ円柱形状のフツク止め３
に形成したワイヤ固定用凹部３ａ（第２図参照）
に、端部が嵌入され、材質が例えばステンレスの
フツク止め３に形成した（この凹部に通じる）横
孔７に充填したろう付け（このろう付け部分を符
号８で示す）で固着されている。又、密巻きコイ
ル５の前端は、フツク止め３の後部外周から密巻
きコイル５の前端外周にかけて外嵌されたパイプ
９に形成した横穴１１部分にてろう付けしてフツ
ク止め３に固着されている。尚、実施例ではワイ
ヤ６及び密巻きコイル５も材質がステンレスであ
る。

上記ワイヤ６の他方の端部（後端）は、ほぼ円
柱形状の軸部固定部材１２に形成した中心孔内に
ワイヤ６が通され、この中心孔の後方からろう付
けされると共に、側部に形成した横穴１３部分で
もろう付けされて固着してある。又、密巻きコイ
ル５の後端も、このコイル後端及び軸部固定部材
１２の前端外周面にかけてパイプ１４を外嵌し、
その中央部分に形成した開口１５部分でろう付け
して固着されている。

上記密巻きコイル５は、後端側から前部中途に
かけた主構成部Ｌ２と、前端側の前部構成部Ｌ１
とからなり、主構成部Ｌ２は例えば５条の線材を
並列にして密巻した多条コイルに構成され剛性を
高めている一方、前部構成部Ｌ１はシングルコイ
ルに構成され可撓性を高めている。そして、フツ
ク部を工業用内視鏡の先端から最大範囲突出させ
た状態で、湾曲部にはシングルコイルが位置する
よう設定されている。多条コイルの主構成部Ｌ２
とシングルコイルの前部構成部Ｌ１とは突き合わ
せ接続され、この接続部の主構成部Ｌ２及び前部
構成部Ｌ１の外周にはパイプ１６が外嵌され、突
き合わせ部外周位置に形成したパイプ１６の開口
に充填したろう付けにて固定されている。

上記のように鉗子軸部２は、長尺な密巻きコイ
ル５とこのコイル５先端に接続固定したフツク止
め３とからなり、しかも密巻きコイル５は多条の
主構成部Ｌ２とシングルの前部構成部Ｌ１とを突
き合わせ接続していることから、中空内部にワイ
ヤ６を挿通し、このワイヤ６の先端をフツク止め
３に挿入固定した構成とし、各々の接続部が使用
中に外れても、このワイヤ６にて接続を確保し、
被検体例えばジエツトエンジン内から脱落させる
ことなく回収できるようにしている。

更に、コイル５の前部側を除いた主構成部Ｌ２
を多条コイルとしているのは、鉗子軸部２を可撓
性を保ちながら剛性を高めることによつて、先端
のフツク部４における開口部の方向を手元操作側
にて容易に設定できるようにしたものである。

上記フツク止め３の前端側には、フツク部４を
接続するため及びフツク部４にセルフタツプ機能
で接続用雄ねじを形成するためにも用いられる嵌
入部１８が形成してある。この嵌入部１８は前断
で小径のガイド部１８ａと後断の雄ねじ部１８ｂ
とかなり、該雄ねじ部１８ｂはセルフタツプ機能
を有している。

一方、この嵌入部１８に装着可能とするフツク
部４は、アルミニウムを材質としてつり針形状あ
るいはかぎ形状であり、先端は円錐台状にしてあ
る。又、このフツク部４の基部（後端）には、フ
ツク止め３の嵌入部１８を係して螺合する雄ねじ
を形成できる内径を有する軸方向の凹部２１が形
成してある。この凹部２１は、奥から順次嵌入部
１８のガイド部１８ａをガイドするとともに雄ね
じ部１８ｂをタツプとして雌ねじを削設しながら
螺合していく螺合部２１ａと、凹部２１の開口部
位に設けられて雄ねじ部１８ｂの不完全ねじ部を
含む非ねじ部１８ｃを逃げるための逃げ穴部２１
ｂとから形成されている。

したがつて、フツク止め３にフツク部４を接続
固定するには、フツク止め３の嵌入部１８をフツ
ク部４の凹部２１に嵌入するのであるが、まず先
端のガイド部１８ａをガイド穴部を兼ねた螺合部
に挿入すると嵌入部１８の軸方向と凹部２１の軸
方向が一致し、さらにフツク部４を回転させなが
ら押し込んでいくことにより、嵌入部１８の雄ね
じ部１８ｂで螺合部２１ａの内壁に雌ねじを削設
しながら螺合される。このように、嵌入部１８の
雄ねじ部１８ｂをセルフタツプとして凹部２１の
螺合部２１ａに雌ねじを削設しながら螺合し固定
するのは、雄ねじ部１８ｂを螺合部２１ａ側に単
なる螺合ではなく食い付かせることにより、接続
固定したフツク部４がゆるまないようにしたもの
である。上記接続がフツク止め３側の雄ねじとフ
ツク側の雌ねじとによる螺合では、別途ゆるみ止
め手段を用いながら限り螺合がゆるんでしまう。
尚、又、実施例ではフツク止め３側がステンレス
であつて硬度が高くフツク部４がアルミニウムで
あつて硬度が低いので、セルフタツプによる接続
固定が容易である。しかし反面、ステンレス製の
フツク止め３の雄ねじ部１８ｂと比べて、アルミ
ニウム製のフツク部４の螺合部２１ａの内壁にセ
ルフタツプによつて削設された雌ねじ部は、はる
かに機械的強度が弱い為に、フツク部４がフツク
止め３の段差部１１３に突き当つてからさらにフ
ツク部４をねじ込もうとすると、上記フツク部４
の雌ねじ部が破壊し、ねじの役目をはたさなくな
る。

その為実施例では、フツク部４のフツク止め３
へのねじ込みは、フツク部４が段差部１１３に突
き当る直前でやめる必要がある。しかしこの場合
でもフツク部４はフツク止め３にセルフタツプに
よつて螺合されている為、フツク部４が簡単にゆ
るむことはない。

上記フツク部４の基部側の直線状部分から直角
方向に屈曲される境界部分付近に切欠き２３を設
けて、一定の力量以上の牽引力量が加わると、こ
の切欠き２３部分より先端側を切断して脱落させ
ることができる脱落機構が形成してある。

上記切欠き２３の切欠き量の設定或は数によつ
て、脱落する力量を適宜な値に設定することが容
易である。

このように、フツク部４に脱落機構を設け、所
定の牽引力量が加わることにより、引かけ側であ
る先端側を切り離し脱落させるのは、フツク鉗子
１を被検体例えばジエツトエンジンのタービン部
等に工業用内視鏡を通して挿入したとき、フツク
部４が何ものかに引かかつて外れない場合に、引
かかり側をフツク鉗子１の本体側から離脱させ、
フツク鉗子１の本体側及び工業用内視鏡を支障な
く被検体から抜脱し回収するためである。もし、
上記のようにフツク部４が何ものかに引かかつて
外れない場合、引かかり部が離脱しなければ、牽
引力量が強過ぎることにより、使用している工業
用内視鏡に損傷を与えたり、或は鉗子軸部２が中
途で切断されて被検体内に残留してしまう虞れが
ある。逆に、フツク部４が離脱する力量が決まつ
ていずに、わずかの牽引力量で離脱するようなも
のである場合には、工業用フツク鉗子として所定
の目的を達しえないものとなる。

又、上記引かかり側で切り離なされることのあ
るフツク部４は、アルミニウムで形成されてお
り、このアルミニウムは低融点且つ低硬度である
ことから、切り離なされ被検体、例えばジエツト
エンジン内に離脱残留しても、溶けたり或は他に
支障ないよう容易に変形し、さらには内部にぶつ
かる等しても損傷を与えることがないようにして
いる。

上記フツク鉗子１が挿通される工業内視鏡は第
４図に示す構造をしている。

この工業内視鏡３１は、可撓性で細長の挿入部
３２と、該挿入部３２の後端側に連設された太径
ないし太幅の操作部３３と、該操作部３３の後端
に設けられた接眼部３４と、操作部３３側部から
延出されたライトガイドケーブル３５とから構成
されている。

上記（工業用）内視鏡３１は、第５図に示すよ
うに挿入部３２の先端部に観察光学系３６と、照
明光学系３７とが形成され、この照明光学系によ
つてライトガイドケーブル３５を経て伝送した
（図示しない光源装置の）照明光を前端から出射
し、観察光学系３６で観察しようとする被写体側
を照明できるようになつている。

さらに上記内視鏡３１の挿入部３２には鉗子を
挿通可能とする中空のチヤンネル３８が形成され
ており、通常は操作部３３の側部の鉗子導入口３
９から、その鉗子の先端側を挿入して、チヤンネ
ル３８の導出口から突出できるようになつてい
る。ところで、第１図に示すようにチヤンネル３
８内を挿通できないフツク鉗子１の場合には、こ
のフツク鉗子１の手元側の鉗子軸部２を導出口に
挿入し、挿入した後端基部を導入口３９から突出
させることができ、この突出させた基部側に、第
６図に示す鉗子付勢装置４１を外装してフツク鉗
子１を付勢状態で固定できるようになつている。

上記鉗子付勢装置４１は、フツク鉗子１の鉗子
軸部２を挿通可能とする中空部４３を設けた略円
筒形状の（付勢装置）本体４４と、この本体４４
に対し摺動自在となるスライド部材４５と、この
スライド部材４５に螺合等で固着され、フツク鉗
子１の鉗子軸部２を締めつけて固定するチヤツク
部４６と、上記スライド部材４５に固着されたチ
ヤツク部４６を本体４４に対し、伸張する方向
（第６図では右側方向）に付勢するコイルばね４
７と、この装置４１を導入口３９に着脱自在で固
定する接続機構４８と、リング部材４９を介して
上記本体４４に基部側が固着された指当て片５０
とからなる。

上記本体４４の後端側には、スライド部材４５
が可動範囲以上に移動するのを規制する規制部材
５１が螺着によつて固定され、本体４４に対し、
伸張する方向に移動されるスライド部材４５はこ
のスライド部材４５の突部４５ａがこの規制部材
５１の段部５１ａに当接してこの位置以上に移動
することが規制される。この本体４４及びこの本
体４４の後端に固着された規制部材５１の前部側
の外周面には、長手方向に縦溝５２が設けてあ
る。一方、スライド部材４５の例えば前端近くの
肉厚部には上記縦溝５２に係入されるピン５３が
半径方向内側に向けて突設されている。このピン
５３はスライド部材４５の透孔に貫通させた後、
皿部側をろう付けして固定されている。

又、上記本体４４には縦溝５２と直交する横溝
５４が周方向へ形成してあり、この横溝５４内に
ピン５３を係入すると、コイルばね４７によるス
ライド部材４５の伸張又は後方に突出する方向へ
の移動が規制される。

上記縦溝５２が形成された本体４４にスライド
自在に外嵌されるスライド部材４５の外周面は、
前端部分から後端近くに至る部分まで細径にして
円筒状空隙部が形成され、この空隙部にはコイル
ばね４７を収納してある。このコイルばね４７の
前端側端部は本体４４の外周に螺着されたリング
部材４９の凹部端面に当接し、コイルばね４７の
後端側の端部はスライド部材４５の段差面４５ｂ
に当接し、本体４４に対しスライド部材４５を後
方に押すように付勢している。つまり、縮められ
た状態でコイルばね４７が収納されている。この
状態においては、第６図から明らかなようにスラ
イド部材４５は本体４４の外周をスライド自在に
外嵌されていると共に、その外周にはスライド部
材４５を付勢する手段としてのコイルばね４７を
配設した構造にしてある。つまり、スライド部分
と付勢する部分とが方向４４の長手方向に並列的
に配設して、全長を短くできるようにしてある。

尚、上記コイルばね４７が収納された部分の外
側は円筒状カバー５５で覆われ、このカバー５５
の後端はスライド部材４５の後端外周に螺着され
ている。

ところで上記スライド部材４５の後端側に連設
されたチヤツク部４６は、スライド部材４５の後
端に螺着により固着されたチヤツク部材５６と、
このチヤツク部本体５６の外周に螺合された締付
け部材５７とからなる。

上記チヤツク部本体５６はその後端部分の外周
面は後方側程細径になるテーパ面にしてあると共
に、後端面から長手方向にかけて適宜長さ切欠き
溝５８が数箇所設けて挾持片が形成されこの切欠
き溝５８が設けられた複数の挾持片を外側ら押圧
することによつてこれら挾持片の実効内径を小さ
くでき、これら挾持片内側に通された部材を圧迫
保持ないしは挟持できるようにしてある。

上記挾持片を外周側から押圧あるいは圧迫する
締付け部材５７は略円筒形状をなし、その後端側
は細径になつている。この締付け部材５７の後端
側の内径は、後方程細径になるテーパ面５７ａが
形成してあり、この締付け部材５７の雌ねじ部の
螺合量が大きくなるように前方に螺合移動させる
と、テーパ面５７ａが挾持片の外周を圧迫してそ
の実効内径を小さくさせることができる。従つ
て、本体４４の中空部４３及びチヤツク部本体５
６の中空部をフツク鉗子１の軸部を通した後、チ
ヤツク部４６における締付け部材５７を回動して
螺合量を大きくすると、軸部を圧迫挾持すること
ができる。

一方、本体４４の基部（前端）には内視鏡操作
部３３の導入口３９に着脱自在で接続できる接続
機溝４８が形成してある。

即ち、本体４４の前端外周には導入口３９のリ
ング部に嵌入する口金部６１が嵌装され、この口
金部６１に対し本体４４は回転自在である。この
口金部６１の外側には固定リング６２が配設さ
れ、この固定リング６２はその後端が口金部６１
の後端外周の細径部に嵌合し、その後部をナツト
６３で押し付けている。しかして、この固定リン
グ６２の内周面に形成したねじ部を導入口３９を
形成するリング部外周面の雄ねじに螺合させるこ
とによつて、鉗子固定装置４１を接続できる。
尚、本体４４と口金部６１との間に空隙部を設け
てコイルばね６４が収納され、本体４４の突起４
４ａに一端が当接するコイルばね６４によつて口
金部６１を前方に付勢し、この口金部６１は上記
突起４４ａに当接する突部を有するナツト６３で
抜けを防止している。

尚、上記導入口３９を形成するリング部には切
欠き溝が形成してあり、この切欠き溝に口金部６
１に突設したピン６５を係入できるようにしてあ
る。従つて、鉗子付勢装置４１が接続された状態
では固定リング６２及び口金部６１は回転されな
い状態に保持される。一方、口金部６１の内側の
本体４４側は回転自在である。

上記第１実施例を用いて被検体例えばジエツト
エンジンのタービン内のタービンベーン等の検査
をする場合を例に挙げ以下に説明する。

フツク鉗子１の鉗子軸部２の後端をチヤンネル
３８の導出口から挿入して第５図に示すようにフ
ツク部４が導出口から突出する状態になる。この
場合フツク鉗子１の鉗子軸部２後端側は鉗子導入
口３９に固定された鉗子付勢装置４１を通り、後
方に突出する。

尚、この鉗子付勢装置４１は口金部６１に突設
したピン６５を導入口３９のリング部の切欠き溝
に係入し、固定リング６２を回動することによつ
てリング部に螺着して接続できる。この状態は第
７図に示してあるように、鉗子付勢装置４１の突
出する先端が内視鏡接眼部３４の後端面とほぼ同
じ程度であるため、接眼部３４後端面に眼を近ず
けて観察する場合、支障になることがない。この
内視鏡３１を第４図に示すようにガイドチユーブ
８５内に挿通し、このガイドチユーブ８５に案内
されるようにしてこの内視鏡３１の挿入部３２で
ジエツトエンジン内のタービンブレード、ベーン
付近まで挿入する。しかして、フツク鉗子１を前
方に突出し、第８図に示すようにステータ側ター
ビンベーン８６ａ及びブレード８７ａ、ベーン８
６ｂ……と交互に配設されたうち、ロータ側ター
ビンブレード８７ａの１つにそのフツク部４を引
つかけ、この状態でフツク鉗子１を操作部３３側
に引つぱりながら、内視鏡挿入部３２を前方に押
し出す。この場合、内視鏡挿入部３２はフツク鉗
子１に誘導されて、ロータ側ブレード８７ａの曲
面に沿つて進み、第８図に示すように設定でき
る。この状態でフツク鉗子１はその鉗子軸部２が
鉗子付勢装置４１によつて縮めた状態で固定され
る。

即ち、チヤツク部４６側をコイルばね４７の付
勢力に抗して本体４４側に移動して、コイルばね
４７をおし縮め、ピン５３が横溝５４の位置に達
したときに指当て片５０を把持し、カバー部材５
５を回動してピン５３を横溝５４内に収納してコ
イルばね４７をおし縮めた状態に保つ。しかして
締付け部材５７を回動して、チヤツク部本体５６
の後端側に形成した各挾持片に圧接して把持した
固定状態にする。その後、カバー部材５５を逆方
向に回動してピン５３を縦軸５２内に収納するこ
とによつて、おし縮められていたコイルばね４７
によつて、チヤツク部４６は後方に押圧され、挾
持片で固定された鉗子軸部２は後方に引張られる
ように引張力が作用した状態になる。この状態で
はフツク鉗子１のフツク部４もその引掛かりの係
止を解くために必要となる方向に逆方向となる後
方側に引張された状態に保持される。

従つて、この状態での内視鏡３１の先端とフツ
ク部４とは互いに接近するように押付けられる。
フツク部４はブレード８７ａに密着している状態
であるので、内視鏡先端はブレード８７ａの表面
に押し付けられる形となり、内視鏡３１の先端は
ブレード８７ａに確実に固定される。

このように内視鏡３１の先端をロータ側ブレー
ド８７ａに固定した状態で、このブレード８７ａ
を一方向に180°回転したり、逆方向に180°回転す
ることによつて、内視鏡３１の先端前方のベーン
（この場合８６ｂ側）が損傷等していないか検査
できることになる。

尚、上記鉗子付勢装置４１は接続機構４８部分
に回転機構を形成してあるので、フツク鉗子１の
フツク部４の向きを所望とする方向に向けること
ができる。この場合、螺着による接続手段となる
固定リング６２は、回転れないため螺着が緩んで
しまう等の不都合が生じない。

上記検査後には鉗子付勢装置４１による固定を
解除して内視鏡挿入部３２を引き抜くと共に、フ
ツク鉗子１もフツク部４をブレードから外して引
き抜く。後方に引き抜く際、途中でブレード等に
引つかかつて引き抜くことが難しい場合には、あ
る程度大きな設定された力量で引くと、切欠き２
３部分前方のフツク部４を脱落させることができ
る。このフツク部４を脱落させれば、鉗子軸部２
は引き抜く際に引つかかる部分がないので、容易
にエンジン外部に引き出せる。

この第１実施例では、フツク部４に所定の牽引
力量で脱落させることのできる切欠き２３を設け
てあるので、一定力量以下での使用時に、フツク
部４が脱落してしまうことを防止でき、かつ使用
後引き抜くことが難しい場合には、所定の力量以
上の牽引力量を加えることによつて簡単に脱落さ
せることができる。

第９図には、本考案の第２実施例が要部切欠き
正面図にて示されている。この実施例では、フツ
ク止め３に設けた嵌入部１８のガイド部１８ａを
も雄ねじ部を兼用させ、この部位にもセルフタツ
プ機能を付加したものである。

第１０図は本考案の第３実施例におけるフツク
部９４を示す。このフツク部９４は、第１図にお
ける切欠き２３の代りに、湾曲部に段差状の細径
部９５が適宜長さ設けてある。この実施例では、
所定の牽引力量が加わつたときに、湾曲部の細径
部９５が伸展して引かかりが外れるようになつて
いる。又、場合によつては、この細径部９５が切
断して引かかり部分を切り離すことが可能であ
る。尚、この場合細径部９５に切欠き、或は溝を
設けてもよい。尚、第１１図は第１０図のＡ−
A′線断面にて細径部９５の断面を示す。

第１２図は本考案の第４実施例におけるフツク
部９６を示す。

この実施例は、第１実施例と同様にフツク止め
３の嵌入部に設けた雄ねじのセルフタツプ機能で
フツク止め３にフツク部９６を嵌合接続すると共
に、このフツク部９６の凹部２１外周に、該凹部
２１に連通する軸方向のすり割り溝９７，９７を
相対峙させて設けたものである。この実施例で
は、フツク止め３の嵌入部にフツク部９６をセル
フタツプで螺入していくが、一対のすり割り溝９
７，９７があるため螺入時に弾性変形し、凹部２
１に形成される雌ねじが浅くなる。したがつて、
所定力量以上の牽引力が加わつたとき、すり割り
溝９７，９７間部位が変形してひろがり、且つ削
設され食い込んでいる雌ねじが浅いことから、フ
ツク部９６全体を本体側であるフツク止め３から
離脱させることができる。上記離脱する力量は、
すり割り溝の長さと幅とを調整することにより自
在に設定することが可能である。この実施例では
すり割り溝９７，９７が第１３図に示すように２
箇所であるが、第１４図及び第１５図に示す第５
実施例のように４箇所のすり割り溝９７，９７，
９７，９７を設けたフツク部９８にしても良い。

第１６図ないし第１８図は本考案の第６実施例
に係り、第１６図は要部切欠き正面図、第１７図
はフツク部の基部側を示す正面図、第１８図は第
１６図のＣ−C′線断面図である。

この実施例は、フツク止め３に設けた嵌入部１
８のガイド部１８ａの先端側を細径に切削して該
ガイド部１８ａと同径のガイドパイプ１８ｅを装
着している一方、フツク部４の基部側外周に軸方
向に直交する方向（周方向）で且つ凹部２１と連
通する相対向したスリツト１１１，１１１と、こ
れらスリツト１１１，１１１と小間隔で例えば90
度ずれた位置に同様のスリツト１１２，１１２と
を形成している。

又、この実施例は、嵌入部１８の非ねじ部１８
ｄの外径をガイド部１８ａの外径と等しいか、や
や小さく形成してあるので開口に設けた第１実施
例の逃げ穴部２１ｂは省略されている。尚、ガイ
ド部１８ｅ後方に設けた雄ねじ部１８ｂがセルフ
タツプ機能を有し、この雄ねじ部１８ｂによつて
フツク部４の凹部２１内壁に雌ねじを削設しなが
ら螺合固定される点は第１実施例と同じである。

この構成で、フツク部４が被検体内で引かかつ
て外れない場合、所定力量の牽引力量で引くこと
により、第１７図に示す如く一対のスリツト１１
１，１１１と他方の一対のスリツト１１２，１１
２との間の連設部Ｆ部位で破断し、フツク部４の
引かかり側が切り離され、フツク止め３側（フツ
ク部４の基部側を含む）をフツク部４から離脱さ
せることができる。このとき、フツク止め３側の
先端には表面が平滑なガイドパイプ１８ｅが装着
されているので、先端側が凹部２１内壁に食い込
んだりして切り離しを阻害することがない。した
がつて、このガイドパイプ１８ｅは摩擦係数が小
さいことが望ましく、又、万一被検体内に落下す
ることを考慮して低融点、低硬度の材質、例えば
アルミニウム等であることが好ましい。又、上記
Ｆ部位の間隔は、フツク部４をフツク止め３にネ
ジ込む時に生ずるねじ込みトルクによつて破壊し
ない様、かつ、フツク部４の脱落力量が適宜な値
となる様に設定されている。更に、この実施例で
は、上記フツク部側の切り離し時に、フツク止め
３の先端側に設けた嵌入部１８が切断される虞れ
を考慮し、そのような場合でも脱落しないように
ワイヤ６を嵌入部１８の先端にまで延設し固定し
ている。

第１９図は本考案の第７実施例を示している。

この実施例では、鉗子軸部２′の先端に取付け
フツク止め１０１の前後側には圧入部１０２が形
成してあり、前述した各実施例の如く、セルフタ
ツプ機能によつて嵌入部をフツク部の凹部に螺入
固定するのではなく、圧入により固定するもので
ある。上記圧入部１０２は基部側よりも若干細径
にされ、この圧入部１０２の前端側は適宜角度θ
（例えばθ＝30°）でテーパを持たせて細径部１０
２ａが形成してある。

一方、かぎ形状のフツク部１０３の基部側には
上記フツク止め１０１の圧入部１０２に圧入操作
で圧入できる凹部１０４の内径は圧入部１０２の
外径より若干小さい。

上記凹部１０４の長さは、圧入部１０２及びこ
の前部の細径部１０２ａを挿入できる深さに形成
してある。又、このフツク部１０３には、長手方
向にスリツト状の切欠き溝１０５が例えば１箇所
設けてあると共に、後端から適宜距離ｅの位置に
に周方向にすり割り溝１０６が設けてある。

上記フツク部１０３をフツク止め１０１の圧入
部１０２に圧入することによつて第２１図のよう
にフツク部１０３を接続できる。

上記すり割り溝１０６を設けることにより、第
１９図に示すフツク部１０３の嵌合部ｅが弾性的
に圧入部１０２を係止することができる。

この構成では、フツク部１０３が被検体内で引
かかり抜けない場合に、所定力量の牽引力量で引
くことにより、フツク部１０３の嵌合部ｅが内側
係止方向の弾性力に抗して広がり凹部１０４内に
圧入したフツク止め１０１を抜去し、引かかつた
フツク部１０３側を本体側から切り離すことがで
きる。

上記すり割り溝１０６によつて嵌合部ｅは弾性
的に圧入部１０２を係止固定しているので、圧入
部１０２及び凹部１０４の径のばらつきに対して
比較的安定した抜け力量を設定することができ
る。又、この抜け力量は、嵌合部ｅの肉厚、圧入
部長を調整することにより所要の値が得られる。

更に、この実施例では、上記すり割り溝１０６
部位で、切断するようにもできる。すなわち、上
記すり割り溝１０６の深さｈを調整することによ
つて、このすり割り溝１０６前方部分を脱落させ
たいと望む力量に設定することができる。又、圧
入方向の切欠き溝１０５によつて、フツク部全体
の脱落が生じる力量を調整できる。

又、上記両溝１０５，１０６を次のように設定
して一定の力量以上で確実に脱落させるようにす
ることもできる。つまり、周方向の溝１０６の深
さｈの値を、脱落させたいと望む一定力量に設定
すると共に、長手方向の溝１０５の幅値を前記一
定力量よりわずかにおおきな力量でフツク部１０
３全体が脱落が生じるようにする。（等しい力量
にしても良い。） このようにすると、使用時等に溝１０５、１０
６の一方が変形して、脱落する際の力量が変わつ
ても、他方の溝によつて確実に脱落させることが
できる。

又、これら両溝１０５，１０６は形成方向が異
なるため、両方が変形してしまうことは少ない。

従つて、より確実且つ信頼性の高い脱落機構を
実現できる。

上記フツク部１０３では周方向への溝１０６は
１箇所であるるが第２２図及び第２３図の変形例
に示すように２箇所あるいは３箇所設けたフツク
部１０７，１０８でも良い。さらに４箇所設けて
も良い。このように、すり割り溝１０６を複数設
ければ、その分圧入部１０２を係止する部位及び
弾性力を増すことができる。

第２４図は本考案の第８実施例を示し、加熱に
よつてフツク部先端側を脱落させるようにしたも
のである。この実施例ではフツク止め１１１には
凹部を形成して例えば円盤状の発熱素子（例えば
電子なだれ特性を示す半導体発熱素子）１１２が
周囲を接着剤１１３で固着されている。この素子
１１２の各電極面１１４，１１４は、絶縁被膜１
１５で被覆されたワイヤ６と、密巻きコイル５と
に電気的に導通している。このワイヤ６及び密巻
きコイル５の後端は電気コネクタ（図示略）を介
して電源装置に接続されている。

このフツク止め１１１の先端には圧入部１０２
が形成され、フツク部１１６の凹部１０４が圧入
できる。

このフツク部１１６は、フツク基部１１７がア
ルミニウムで形成され、この前端側に樹脂で形成
した先端フツク１１８が接着剤１１９で固着され
ている。

しかして、上記発熱素子１１２に電流を流して
フツク止め１１１及びフツク部１１６の金属部分
を加熱させることによつて樹脂又は接着剤１１９
を溶融して先端フツク１１８側を脱落させること
ができるようにしてある。

尚、フツク部１１６の基部側とフツク止め１１
１との接続手段として螺合によるものでも良い。

尚、溝１０６を設けてあるが、この場合必ずし
も必要とされるものではない。

尚、各実施例においてフツク部全体を樹脂で形
成しても良い。

尚、雌ねじ１８及び凹部２１は径の異る部分が
複数のものに限らず、単数でも良い。又、圧入部
１０２及び凹部１０４についても同様である。

［考案の効果］ 以上説明したように本考案によれば、被検体内
に挿入したフツク部が何ものかに引かかり外れな
いとき、所定力量の牽引力量でフツク部の引かか
りから本体側を離脱させることができるといつた
効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第８図は本考案の第１実施例に係
り、第１図は第１実施例を分解して示す断面図、
第２図は鉗子軸部の先端に取付けられるフツク止
めを示す断面図、第３図はフツク部が接続された
状態の第１実施例の主要部を示す断面図、第４図
は工業用内視鏡を示す斜視図、第５図は第１実施
例を工業用内視鏡のチヤンネル内に通し、先端側
を突出した状態を示す斜視図、第６図は鉗子付勢
装置の構造を示す断面図、第７図は第６図の鉗子
付勢装置を工業用内視鏡に装着した状態を示す正
面図、第８図は第１実施例のフツク部をタービン
ブレードに引つかけて、工業用内視鏡を固定した
状態を示す説明図、第９図は本考案の第２実施例
を示す断面図、第１０図は本考案の第３実施例に
おけるフツク部を示す断面図、第１１図は第１０
図のＡ−A′線断面図、第１２図は本考案の第４
実施例におけるフツク部を示す断面図、第１３図
は第１２図の背面図、第１４図は本考案の第５実
施例におけるフツク部を示す断面図、第１５図は
第１４図の背面図、第１６図ないし第１８図は本
考案の第６実施例に係り、第１６図は断面図、第
１７図はフツク部基部側の正面図、第１８図は第
１６図のＣ−C′線断面図、第１９図は本考案の第
７実施例におけるフツク鉗子を分解して示す断面
図、第２０図は第１９図のＢ−B′線断面図、第
２１図は接続状態を示す断面図、第２２図は第７
実施例におけるフツク部の変形例を示す断面図、
第２３図は第７実施例におけるフツク部の他の変
形例を示す断面図、第２４図は本考案の第８実施
例の主要部を示す断面図である。 １……フツク鉗子、２……鉗子軸部、３……フ
ツク止め、４……フツク部、５……密巻コイル、
６……ワイヤ、１８……嵌入部、２１……凹部、
２３……切欠き、９５……細径部、９７……すり
割り溝、１０５，１０６……切欠き溝、すり割り
溝、１１１、１１２……スリツト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 工業用内視鏡のチヤンネルを挿通可能とする
   工業用鉗子において、 可撓性を有する長尺な軸部と、この軸部の先
   端に連設されたフツク止めと、このフツク止め
   に接続固定されるフツク部と、このフツク部に
   他の部分より変形しやすい部分を形成し、所定
   力量の牽引力量で該部分を変形させてフツク部
   の引かかりから本体側を離脱させる離脱手段と
   を備えたことを特徴とする工業用内視鏡のフツ
   ク鉗子。 (2) 離脱手段は、フツク部に形成した切欠きで、
   所定力量以上の牽引力で切断することを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第１項に記載の工
   業用内視鏡のフツク鉗子。 (3) 離脱手段は、フツク部に形成した軸方向のす
   り割り溝で所定力量以上の牽引力量で、フツク
   止め嵌入部のフツク部をすり割り溝を境に広が
   らせて係入したフツク止めをフツク部から抜去
   することを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第１項に記載の工業用内視鏡のフツク鉗子。 (4) 離脱手段は、フツク部の湾曲部に形成した細
   径部で、所定力量以上の牽引力で、細径部が伸
   展するか、或いは切断することを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第１項に記載の工業用内
   視鏡のフツク鉗子。 (5) 離脱手段は、フツク部の周方向に形成したス
   リツトで、所定力量以上の牽引力で破断するこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
   に記載の工業用内視鏡のフツク鉗子。 (6) 離脱手段は、フツク部の軸方向に形成した切
   欠き溝と、周方向に形成したすり割り溝で、所
   定力量以上の牽引力量でフツク止め嵌入部が広
   がりフツク止めがフツク部から抜去されること
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項に
   記載の工業用内視鏡のフツク鉗子。