JPH0547567B2 - - Google Patents
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- JPH0547567B2 JPH0547567B2 JP1176057A JP17605789A JPH0547567B2 JP H0547567 B2 JPH0547567 B2 JP H0547567B2 JP 1176057 A JP1176057 A JP 1176057A JP 17605789 A JP17605789 A JP 17605789A JP H0547567 B2 JPH0547567 B2 JP H0547567B2
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- Ceramic Products (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ポリカルボシランの1種であり、主
鎖にジシレン部とエチレン部が交互に並んだポリ
(ジシレン−エチレン)類の製造方法に関するも
のである。ポリ(ジシレン−エチレン)類はシリ
コンカーバイドセラミツクスの原料として、また
光反応性ポリマー等の機能性ポリマーとして、さ
らには耐薬品性ポリマーとして有用である。
鎖にジシレン部とエチレン部が交互に並んだポリ
(ジシレン−エチレン)類の製造方法に関するも
のである。ポリ(ジシレン−エチレン)類はシリ
コンカーバイドセラミツクスの原料として、また
光反応性ポリマー等の機能性ポリマーとして、さ
らには耐薬品性ポリマーとして有用である。
従来、ポリ(ジシレン−エチレン)類の製造方
法としては、以下の2通りの方法が知られている
にすぎない。
法としては、以下の2通りの方法が知られている
にすぎない。
(1) 1,2−ビス(クロロシリル)エタンの蒸気
を減圧下、250℃以上の温度で、金属ナトリウ
ムまたはカリウムの蒸気と接触させ、1,2−
ジシラシクロブタンとし、低温で凝縮させ、次
いでこのものを室温以上の温度で重合させる。
を減圧下、250℃以上の温度で、金属ナトリウ
ムまたはカリウムの蒸気と接触させ、1,2−
ジシラシクロブタンとし、低温で凝縮させ、次
いでこのものを室温以上の温度で重合させる。
(公表特許公報昭55−500690、および
500691、L.E.Gusel′nikov、Yu、P、
Polyakov、N.S.Nametkin、Dokl、Akad、
Nauk、SSSR、253、1133(1980)) (2) 1,2−ビス(クロロシリル)エタンを、
200℃の温度で、カリウムおよび/またはナト
リウムと相互作用させる。(I.I.
Tverdokhlebova、O.I.Sutkevich、I.A.
Ronova、Yu、P.Polyakov、L.Ye.
Gusel′nikov、S.A.Pavlova、Vysokomol、
Soedin、Ser.A、30、1070(1988))。
500691、L.E.Gusel′nikov、Yu、P、
Polyakov、N.S.Nametkin、Dokl、Akad、
Nauk、SSSR、253、1133(1980)) (2) 1,2−ビス(クロロシリル)エタンを、
200℃の温度で、カリウムおよび/またはナト
リウムと相互作用させる。(I.I.
Tverdokhlebova、O.I.Sutkevich、I.A.
Ronova、Yu、P.Polyakov、L.Ye.
Gusel′nikov、S.A.Pavlova、Vysokomol、
Soedin、Ser.A、30、1070(1988))。
しかしながら、(1)の方法は分子量140000までの
ポリマーが得られるとされているが、気相反応で
あるため、特殊な装置を用いる必要がある点、お
よび、アルカリ金属の蒸気を用いるので、極めて
危険である点で、実用上の問題点を有している。
また(2)の方法は、200℃という高温を要する点、
及び得られるポリ(ジシレン−エチレン)の分子
量は、最高でも24000程度である点で、問題を有
する方法である。
ポリマーが得られるとされているが、気相反応で
あるため、特殊な装置を用いる必要がある点、お
よび、アルカリ金属の蒸気を用いるので、極めて
危険である点で、実用上の問題点を有している。
また(2)の方法は、200℃という高温を要する点、
及び得られるポリ(ジシレン−エチレン)の分子
量は、最高でも24000程度である点で、問題を有
する方法である。
本発明は、上記問題点を回避しうるポリ(ジシ
レン−エチレン)類の工業的に有利である製造
法、及び、これによつて得られる分子量150000以
上のポリ(ジシレン−エチレン)類を提供するこ
とをその課題とする。
レン−エチレン)類の工業的に有利である製造
法、及び、これによつて得られる分子量150000以
上のポリ(ジシレン−エチレン)類を提供するこ
とをその課題とする。
本発明者らは、前記課題を解決すべく鋭意研究
を重ねた結果、希釈剤を用い、1−ハロシリル−
2−ハロシリルエタン類とアルカリ金属とを反応
させることにより、温和な条件で、ポリ(ジシレ
ン−エチレン)類が得られることを見いだし、本
発明に到達した。
を重ねた結果、希釈剤を用い、1−ハロシリル−
2−ハロシリルエタン類とアルカリ金属とを反応
させることにより、温和な条件で、ポリ(ジシレ
ン−エチレン)類が得られることを見いだし、本
発明に到達した。
本発明によれば、
(式中、R1、R2、R3、R4は置換基を有していて
もよいアルキル基を表わし、Xは塩素、臭素又は
ヨウ素を表わす) で表わされる1−シリル−2−シリルエタン類
を、希釈剤を用い、アルカリ金属によつて重縮合
させることによる、ポリ(ジシレン−エチレン)
類の製造方法が提供されるとともに、この方法に
よつて得られる、分子量150000以上の一般式 (式中、nは整数を表わし、R5、R6、R7、R8は
置換基を有していてもよいアルキル基を示す)で
表わされるポリ(ジシレン−エチレン)類が提供
される。
もよいアルキル基を表わし、Xは塩素、臭素又は
ヨウ素を表わす) で表わされる1−シリル−2−シリルエタン類
を、希釈剤を用い、アルカリ金属によつて重縮合
させることによる、ポリ(ジシレン−エチレン)
類の製造方法が提供されるとともに、この方法に
よつて得られる、分子量150000以上の一般式 (式中、nは整数を表わし、R5、R6、R7、R8は
置換基を有していてもよいアルキル基を示す)で
表わされるポリ(ジシレン−エチレン)類が提供
される。
前記アルキル基としては、炭素数1〜8のもの
が好ましいものとして示されるが、特にその炭素
数は制限されない。また、アルキル基はアルコキ
シ基等の不活性置換基を有していてもよい。
が好ましいものとして示されるが、特にその炭素
数は制限されない。また、アルキル基はアルコキ
シ基等の不活性置換基を有していてもよい。
本発明の製造方法において、原料として用いら
れる1−シリル−2−シリルエタン類は、種々の
ものが用いられ、シリル基部分は、1個のハロゲ
ンのほかに、2つのアルキル基を有するものであ
る。これら1−シリル−2−シリルエタン類を例
示すれば、1,2−ビス(クロロジメチルシリ
ル)エタン、1,2−ビス(ブロモジメチルシリ
ル)エタン、1,2−ビス(ヨードジメチルシリ
ル)エタン、1,2−ビス(クロロジエチルシリ
ル)エタン、1−(クロロジメチルシリル)−2−
(クロロメチルエチルシリル)エタン、1,2−
ビス(クロロメチルエチルシリル)エタンなどを
あげることができる。
れる1−シリル−2−シリルエタン類は、種々の
ものが用いられ、シリル基部分は、1個のハロゲ
ンのほかに、2つのアルキル基を有するものであ
る。これら1−シリル−2−シリルエタン類を例
示すれば、1,2−ビス(クロロジメチルシリ
ル)エタン、1,2−ビス(ブロモジメチルシリ
ル)エタン、1,2−ビス(ヨードジメチルシリ
ル)エタン、1,2−ビス(クロロジエチルシリ
ル)エタン、1−(クロロジメチルシリル)−2−
(クロロメチルエチルシリル)エタン、1,2−
ビス(クロロメチルエチルシリル)エタンなどを
あげることができる。
本発明の製造方法において、用いられるアルカ
リ金属としては、リチウム、ナトリウム、カリウ
ムなどを挙げることができ、これらは単独でも、
混合物または合金としても用いることができる。
その形態は分散状または液状のものが望ましい
が、反応条件により、塊りのままでも用いうる。
リ金属としては、リチウム、ナトリウム、カリウ
ムなどを挙げることができ、これらは単独でも、
混合物または合金としても用いることができる。
その形態は分散状または液状のものが望ましい
が、反応条件により、塊りのままでも用いうる。
アルカリ金属と1,2−ビス(シリル)エタン
類のモル比は、2:1で十分であるが10:1〜
2:1の範囲で、任意に選ぶことができる。
類のモル比は、2:1で十分であるが10:1〜
2:1の範囲で、任意に選ぶことができる。
本発明の製造方法において用いられる希釈剤
は、ハロシラン類およびアルカリ金属と反応しな
いかぎり、任意のものが用いられる。これを例示
すれば、ヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレ
ン、エチルベンゼンなどがあげられる。
は、ハロシラン類およびアルカリ金属と反応しな
いかぎり、任意のものが用いられる。これを例示
すれば、ヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレ
ン、エチルベンゼンなどがあげられる。
本発明の製造方法は、室温以上の任意の温度で
行なうことができる。塊状のアルカリ金属を用
い、室温に近い温度で反応を行う場合には、超音
波照射等により、アルカリ金属表面を活性化する
ことが望ましい。
行なうことができる。塊状のアルカリ金属を用
い、室温に近い温度で反応を行う場合には、超音
波照射等により、アルカリ金属表面を活性化する
ことが望ましい。
本発明の製造方法により、ポリ(テトラメチル
ジシレン−エチレン)、ポリ(テトラエチルジシ
レン−エチレン)、ポリ(1,2−ジメチル−1,
2−ジエチルジシレン−エチレン)、ポリ(1,
1,2−トリメチル−2−エチルジシレン−エチ
レン)などを製造することができる。本発明では
種々の分子量の重縮合体を製造し得るが、そのう
ち、分子量150000以上のものは、新規物質であ
る。
ジシレン−エチレン)、ポリ(テトラエチルジシ
レン−エチレン)、ポリ(1,2−ジメチル−1,
2−ジエチルジシレン−エチレン)、ポリ(1,
1,2−トリメチル−2−エチルジシレン−エチ
レン)などを製造することができる。本発明では
種々の分子量の重縮合体を製造し得るが、そのう
ち、分子量150000以上のものは、新規物質であ
る。
反応混合物からの生成ポリマーの分離は、反応
液の加水分解後、加温した溶媒による抽出で、容
易に行うことができる。
液の加水分解後、加温した溶媒による抽出で、容
易に行うことができる。
本発明の方法により、エチレン部とSi−Si結合
を交互に有するポリ(ジシレン−エチレン)類を
温和な条件で容易に製造することができ、また、
従来法で不可能である分子量が150000を越えるポ
リマーが提供され、その工業的意義は極めて大き
い。
を交互に有するポリ(ジシレン−エチレン)類を
温和な条件で容易に製造することができ、また、
従来法で不可能である分子量が150000を越えるポ
リマーが提供され、その工業的意義は極めて大き
い。
次に本発明を実施例により詳細に説明するが、
もとより本発明は、これら実施例に限定されるも
のではない。
もとより本発明は、これら実施例に限定されるも
のではない。
実施例 1
1,2−ビス(クロロジメチルシリル)エタン
5mmolのトルエン(5ml)溶液を80℃に加熱さ
れた40%ナトリウムデイスパージヨン(軽油)
1.06gのトルエン(10ml)スラリーに滴下し、さ
らに12時間、80℃で加熱した。冷却後、まず酢酸
とエタノールの混合物(1:1)1mlを加え、さ
らに水10mlを加えた。
5mmolのトルエン(5ml)溶液を80℃に加熱さ
れた40%ナトリウムデイスパージヨン(軽油)
1.06gのトルエン(10ml)スラリーに滴下し、さ
らに12時間、80℃で加熱した。冷却後、まず酢酸
とエタノールの混合物(1:1)1mlを加え、さ
らに水10mlを加えた。
沸騰ベンゼン(5ml)により3回抽出し、溶媒
乾固後、エタノール(5ml×3)及び冷ベンゼン
(10ml×3)で洗浄し、無色粉末0.19gを得た。
乾固後、エタノール(5ml×3)及び冷ベンゼン
(10ml×3)で洗浄し、無色粉末0.19gを得た。
このもののIRスペクトル(KBr disk)は、
2940(s)、2860(s)、1240(s)、1132(s)、1056(m)(m)
、
832(s)、770(s)、720(m)、695(s)、608(s)cm-1に吸収
を持ち、また、60℃での1HNMRスペクトル
(C6H6)は、0.79(s、4H)および0.24(s、
12H)ppmにシグナルを示した。
2940(s)、2860(s)、1240(s)、1132(s)、1056(m)(m)
、
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を持ち、また、60℃での1HNMRスペクトル
(C6H6)は、0.79(s、4H)および0.24(s、
12H)ppmにシグナルを示した。
またベンゼン中、60.0℃での極限粘度〔η〕は
1.74dl/g、トルエン中70.0℃での極限粘度
〔η〕は1.66dl/gで、後者の値から文献
(Vysokomol、Soedin.、Ser.A、30、1070
(1988))に記された粘度と分子量との関係式よ
り、粘度平均分子量を算出すると、v=192000
であつた。
1.74dl/g、トルエン中70.0℃での極限粘度
〔η〕は1.66dl/gで、後者の値から文献
(Vysokomol、Soedin.、Ser.A、30、1070
(1988))に記された粘度と分子量との関係式よ
り、粘度平均分子量を算出すると、v=192000
であつた。
比較例 1
溶媒を用いなかつた以外は実施例1と同様に反
応及び後処理を行つた結果、ポリマー0.12gを得
た。このもののトルエン中70.0℃での極限粘度
〔η〕は0.64dl/gであり、粘度平均分子量v
=36000と算定された。
応及び後処理を行つた結果、ポリマー0.12gを得
た。このもののトルエン中70.0℃での極限粘度
〔η〕は0.64dl/gであり、粘度平均分子量v
=36000と算定された。
比較例 2
反応温度を200℃とした以外は、比較例1と同
様に反応及び後処理を行つた結果、ポリマー0.21
gを得た。このもののトルエン中70.0℃での極限
粘度〔η〕は、0.57dl/gであり、粘度平均分子
量v=30000と算定された。
様に反応及び後処理を行つた結果、ポリマー0.21
gを得た。このもののトルエン中70.0℃での極限
粘度〔η〕は、0.57dl/gであり、粘度平均分子
量v=30000と算定された。
実施例 2
加熱時間を17.5時間としたほかは、実施例1と
同様に反応及び後処理を行つた結果、ポリマー
0.43gを得た。このもののトルエン中70.0℃での
極限粘度〔η〕は2.60dl/gで、粘度平均分子量
Mv=420000と算定された。
同様に反応及び後処理を行つた結果、ポリマー
0.43gを得た。このもののトルエン中70.0℃での
極限粘度〔η〕は2.60dl/gで、粘度平均分子量
Mv=420000と算定された。
このものを空気中135℃で1時間加熱してトリ
クロロベンゼンに溶解させ、同温度でGPC分析
した結果、重量平均分子量Mwは250000であつた。
また、このものをトルエンに分散させ、暗室空気
中で15分間リフラツクスした後溶媒乾固し、IR
スペクトルを測定したが、合成後と変化がなかつ
た。一方窒素下でトルエンに加熱溶解した後、ガ
ラス基板上にキヤストし、低圧水銀灯で1時間照
射すると、分子量は1300に低下し、完全に低分子
化した。
クロロベンゼンに溶解させ、同温度でGPC分析
した結果、重量平均分子量Mwは250000であつた。
また、このものをトルエンに分散させ、暗室空気
中で15分間リフラツクスした後溶媒乾固し、IR
スペクトルを測定したが、合成後と変化がなかつ
た。一方窒素下でトルエンに加熱溶解した後、ガ
ラス基板上にキヤストし、低圧水銀灯で1時間照
射すると、分子量は1300に低下し、完全に低分子
化した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式 (式中、R1、R2、R3、R4は置換基を有していて
もよいアルキル基を表わし、Xは塩素、臭素又は
ヨウ素原子を示す) で表わされる1−シリル−2−シリルエタン類
を、希釈剤を用い、アルカリ金属によつて重縮合
させることを特徴とする主鎖が一般式 (式中、nは3以上の整数を表わし、R5、R6、
R7、R8は置換基を有していてもよいアルキル基
を示す)で表わされるポリ(ジシレン−エチレ
ン)類の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1176057A JPH0341123A (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | ポリ(ジシレン―エチレン)類の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1176057A JPH0341123A (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | ポリ(ジシレン―エチレン)類の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0341123A JPH0341123A (ja) | 1991-02-21 |
JPH0547567B2 true JPH0547567B2 (ja) | 1993-07-19 |
Family
ID=16006966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1176057A Granted JPH0341123A (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | ポリ(ジシレン―エチレン)類の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0341123A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100398947B1 (ko) * | 2000-11-28 | 2003-09-22 | 금호석유화학 주식회사 | 폴리알킬렌글리콜로 치환된 다가반응성(multi-reactive)규소화합물 및 그제조방법 |
JP2002167438A (ja) * | 2000-11-29 | 2002-06-11 | Jsr Corp | ケイ素ポリマー、膜形成用組成物および絶縁膜形成用材料 |
JP5912523B2 (ja) | 2011-12-28 | 2016-04-27 | 日本サーモスタット株式会社 | 流体制御バルブ |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58153931A (ja) * | 1982-03-10 | 1983-09-13 | Hitachi Ltd | 放射線および光感応性有機高分子材料 |
-
1989
- 1989-07-07 JP JP1176057A patent/JPH0341123A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58153931A (ja) * | 1982-03-10 | 1983-09-13 | Hitachi Ltd | 放射線および光感応性有機高分子材料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0341123A (ja) | 1991-02-21 |
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