JPH0547543U - 回転装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】加工部及び駆動部に作用する力によって回転軸
に作用する曲げモーメントをなくし、加工精度を良くす
る。 【構成】円筒軸の外周にポケットを刻設し、前記ポケッ
トに油が供給されることにより、前記円筒軸外周に設置
された回転軸を軸受支持し、前記ポケットの位置に対応
する前記回転軸上に、加工工具及び駆動装置を取り付け
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は回転装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の回転装置を、図３に示すような加工工具に砥石を使った砥石台について 説明する。 図３において、従来の砥石台は、図示されないモータからの駆動力がベルト４ ７によって回転軸４４の一端に取り付けられたプーリ４６に伝わり、静圧流体軸 受４５によって軸受支持された回転軸４４が回転することにより、回転軸４４の 他端に取り付けられた砥石４８でワークを加工する構成である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

図３に示すように砥石４８、プーリ４６部に夫々力Ｆ₁ 、Ｆ₂ が作用し、軸受 支持しているポケット端部から、夫々距離ｌ₁ 、ｌ₂ がオーバーハングしている ため、回転軸４４に曲げモーメント力が作用し、その結果、回転軸４４に曲げが 生じることにより加工精度が劣下する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案の回転装置は、上述した問題点を解決するためになされたもので、ハウ ジングに少なくとも一端を固定された円筒軸の外周に環状凹溝及びポケットが複 数個刻設されており、前記環状凹溝及び前記ポケットに前記円筒軸の内部軸方向 に穿設された油供給孔から軸受油が供給されることによって、前記円筒軸の外側 に設置された回転軸が軸受支持され、前記ポケットが刻設されている位置に対応 する前記回転軸上に，加工工具及び駆動装置を取り付けたものである。

【０００５】

【作用】

上述の構成で加工工具及び駆動装置の大きな力を受ける箇所が軸受上にあるた めに、回転軸に曲げモーメント力が作用せず、回転軸に曲げが生じなくなる。

【０００６】

【実施例】

本考案の第１実施例について、図１を用いて説明する。 図１において、円筒軸２がハウジング１に両端を固定されている。円筒軸２の 外周面に環状凹溝７、８、９及びポケット１０、１１が刻設されており、ポケッ ト１０、１１に開口している絞り１２、１３に油流入孔１４、１５が連通してい る。円筒軸２の内部軸方向に穿設される油供給路１６が油流入孔１４、１５に連 通している。ハウジング１に穿設される油供給路１７が油供給路１６に連通して いる。環状溝８に開口している油排出孔１８が、円筒軸２の内部軸方向に穿設さ れた油排出路１９に連通し、油排出路１９はハウジング１に穿設された油排出路 ２０に連通している。ハウジング１には、回転軸３の両端から軸受油が排出され るための油排出路２１、２２が穿設されている。円筒軸２の外周に軸受支持され る回転軸３が設置されており、ポケット１０、１１の夫々の位置に対応する回転 軸３上にベルト６によって駆動力が伝えられるプーリ５及び砥石が取り付けられ ている。

【０００７】 次に上述した構成に基づいて作動を説明する。図示しない油供給源から供給さ れる軸受油が、油供給路１６、１７、油流入孔１４、１５、絞り１２、１３を経 てポケット１０、１１に供給されることによって、回転軸３を軸受支持する。そ の後、軸受油は、環状凹溝に流入し、油排出孔１８から油排出路１９、２０を経 て排出されるとともに環状溝７、９を経て、夫々、回転軸３の両端の円筒軸２と の隙間から排出され、夫々、さらに油排出路２１、２２を通り排出される。

【０００８】 上記のようにポケット１１の位置に対応する回転軸３上に取り付けられたプー リ５に、図示しないモータからの駆動力がベルト６によって伝わり、回転軸３が 回転することにより、ポケット１０の位置に対応する回転軸３上に取り付けられ た砥石４で図示しないワークを加工する。 このように上述した実施例では、砥石４とポケット１０が軸線方向に同じ位置 にあるので、ワークを加工する際の研削動力は、回転軸３を介して軸受に伝わり 、回転軸３には曲げモーメントが働かない。

【０００９】 また、プーリ５とポケット１１が軸線方向に同じ位置にあるので、ベルト６に よって駆動力が伝えられるプーリ５におけるベルト６のテンションも回転軸３を 介して軸受に伝わり、回転軸３には曲げモーメントが働かない。 本考案の第２実施例について、図２を用いて説明する。 図２において、円筒軸２４の一端がハウジング２３に固定されている。円筒軸 ２４の構造において、第１実施例との相違は、環状凹溝２９、３１が夫々、油排 出孔４１、４２を介して、油排出路４０に連通していることである。

【００１０】 円筒軸２４の外周に回転軸２５が設置され、ポケット３２、３３の夫々の位置 に対応する回転軸２５上に、ビルトインモータ４３のロータ２７及び砥石２６が 取り付けられている。 ビルトインモータ４３のステータ２８は、ハウジング２３に取り付けられてい る。

【００１１】 上記のように構成される回転装置において、ビルトインモータ４３の作動によ って、ポケット３３の位置に対応する回転軸２４上に取り付けられたロータ２７ が回転することにより、ポケット３２の位置に対応する回転軸３上に取り付けら れた砥石２６で図示しないワークを加工する。 このように上述した実施例において、ビルトンモータ４３のロータ２７とポケ ット３３が軸線方向に同じ位置にあるので、ロータ２７とステータ２８のアンバ ランスによって半径方向に力が発生したとしても、ロータ２７に発生する力が回 転軸２５を介して軸受に伝わり、回転軸２５には曲げモーメントが働かない。

【００１２】 なお、上記実施例は、砥石台を示したが、砥石の代わりに刃具を用いる等の他 の加工軸やワーク保持用の軸にも用いることができる。

【００１３】

【考案の効果】

上記のように、加工工具や駆動装置の大きな力を受ける箇所が軸受上にあるた めに、回転軸に曲げモーメントが作用せず、回転軸に曲げが生じなくなり、高剛 性、高精度な軸ができる。また、軸をコンパクト化することもはかれる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例である砥石台の断面図を示
す。

【図２】本考案の第２実施例である駆動にビルトインモ
ータを使った砥石台を示す。

【図３】従来の砥石台を示す。

【符号の説明】

１ ハウジング ２ 円筒軸 ３ 回転軸 ４ 砥石 ５ プーリ ６ ベルト ４３ ビルトインモータ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転軸の一端に取り付けられた駆動装置
   によって、前記回転軸が回転することにより、前記回転
   軸の他端に取り付けられた加工工具でワークの加工を行
   なう回転装置において、ハウジングに少なくとも一端を
   固定された円筒軸の外周に、環状凹溝及びポケットが複
   数個刻設されており、前記環状凹溝及び前記ポケット
   に、前記円筒軸の内部軸方向に穿設された油供給孔から
   供給される軸受油によって、前記円筒軸の外周に設置さ
   れた前記回転軸が軸受支持され、前記ポケットが刻設さ
   れている位置に対応する前記回転軸上に加工工具及び駆
   動装置を夫々取り付けたことを特徴とする回転装置。