JPH0546176Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はケーブル連続架橋時の分解生成物によ
る冷却水の汚れを防止する装置に関する。

［従来の技術］ 架橋ポリエチレン被覆ケーブルは、ケーブル芯
上に押出機で押出被覆した未架橋ポリエチレン被
覆を、連続架橋管上部の加圧不活性ガスが充填さ
れている加熱部を走行させて加熱することにより
架橋し、ついで加熱部の下方に連なる冷却部の冷
却水中を通過させて架橋被覆を形成しているが、
この押出被覆される未架橋ポリエチレンは架橋剤
や老化防止剤等が混入されいるので加熱部で加熱
されて架橋反応するとメタン、クミルアルコー
ル、アセトフエノン、α−メチルスチレン等の分
解生成物が生じてガス化し、これがドレーンとな
つて冷却水面に浮游し冷却効果を阻害するので、
従来は架橋管の加熱部に充填されている加圧不活
性ガスを一定時間ごとに架橋管外に放出して一緒
に分解生成物を排出するようにしていた。

また、本出願人は、架橋管の中間にオーバーフ
ロー部を設けて冷却水をオーバーフローさせて水
位安定槽に貯溜し、この水位安定槽に貯溜したオ
ーバーフロー水をそのまま冷却部に戻すことによ
り架橋管内の冷却水の水位を制御するようにした
特開昭60−100310号のケーブル連続架橋装置の冷
却水位制御方法を開発した。

また、特願昭62−67258号（特開昭63−276830
号）のように、架橋管が圧力容器であるため気密
容器の容積を小さくし、器壁の肉厚が厚くならな
いようにし、構造を簡易化するために、架橋管の
冷却部の上端部にスリツトを設け、このスリツト
から冷却水をオーバーフローさせるように構成し
たものがある。

［考案が解決しようとする課題］ 前記のように架橋管内の分解生成物を除去する
のに加圧不活性ガスを管外に放出するだけでは完
全に排出することができず、時間の経過とともに
冷却水面の浮游量が多くなり、また加圧不活性ガ
スを多量に損失するという問題点があつた。

また、前記の本出願人が開発した冷却水位制御
方法は、冷却水をオーバーフローさせるが、その
オーバーフロー水をそのまま水位安定槽に貯溜し
て再び冷却部に戻すので、架橋管内の分解生成物
を除去するものではなかつた。

また、前記の冷却部の上端部のスリツトから冷
却水をオーバーフローさせるものは、オーバーフ
ロー水の流出口がスリツトで限定されて狭くな
り、分解生成物を効率よく確実に気密容器内に収
容することは困難であるという問題点がある。

本考案は、冷却水面に落下して浮游する分解生
成物を架橋管外に流出させて冷却水の汚れを防止
するようにした装置を提供するものである。

［課題を解決するための手段］ 前記の課題を解決するために本考案は、架橋管
１の冷却部６の上端部の冷却部管体上端部１７を
管体全周にわたつて切断管端２２で切断した管壁
全周切除部２１と冷却部管体上端部１７との外周
を気密に囲む大径の気密容器筒部２３を設けると
ともに該気密容器筒部２３の底板部２４上に突出
する冷却部管体上端部１７と気密容器筒部２３の
下部筒壁部１８との間にドレーン排出用オーバー
フロー水受け溜部１９を形成したドレーン排出オ
ーバーフロー装置２０を、前記冷却部６の上端部
に設け、前記気密容器筒部２３に排水弁２７を取
付け、前記気密容器筒部２３に設けた上限レベル
計２５Ｈと下限レベル計２５Ｌを前記排水弁２７
の制御回路２８に接続してケーブル架橋管の冷却
水汚れ防止装置を構成したものである。

［作用］ ドレーン排出オーバーフロー装置２０は、冷却
水面における冷却水をオーバーフローさせてこの
オーバーフロー水と一緒に冷却水面に浮游する分
解生成物を排出し、ドレーン排出用オーバーフロ
ー水受け溜部１９はオーバーフローさせた分解生
成物とオーバーフロー水を受ける。

このドレーン排出用オーバーフロー水受け溜部
１９に流入したオーバーフロー水と分解生成物は
排水弁２７を開いて外部に排出される。

ドレーン排出オーバーフロー装置２０は、架橋
管の冷却部上端の冷却部管体上端部１７を管体全
周にわたつて切断管端２２で切断して形成した管
壁全周切除部２１の外周を気密に囲む気密容器筒
部２３を設け、その底板部２４上に突出する冷却
部管体上端部１７と気密容器筒部２３の下部筒壁
部１８との間にドレーン排出用オーバーフロー水
受け溜部１９を設けた構成としたので、冷却部管
体上端部１７の切断管端２２のオーバーフロー水
は、管体上部に狭いスリツトの流出口を設けたも
のとは異なり、切断管端２２上の全周にわたつて
オーバーフローする。

このため切断管端２２における冷却水の水面に
浮游する分解生成物は、切断管端２２上の全周か
ら浮游全量がオーバーフロー水とともに排出され
てドレーン排出用オーバーフロー水受け溜部１９
に流入することになり、水面の浮游分解生成物は
すべて冷却水面から完全に分離され、しかも冷却
部６の冷却水中に逆流することなく確実に外部に
排出される。

また、ドレーン排出用オーバーフロー水受け溜
部１９に流入したオーバーフロー水の水位は、気
密容器筒部２３の上限、下限両レベル計２５Ｈ，
２５Ｌと排水弁２７とその制御回路２８により、
切断管端２２の全周上のオーバーフローを妨げな
いように常に切断管端２２よりも下位にコントロ
ールされるので、冷却水面に浮游する分解生成物
の全量が常に切断管端２２上の全周からオーバー
フロー水とともに排出される。

また、気密容器筒部２３は、架橋管の加熱部に
充填されている加圧不活性ガスが外部に流失する
のを防ぐ。

［実施例］ 以下本考案の実施例を図面により説明する。

第１図は本考案の冷却水汚れ防止装置を設けた
ケーブル連続架橋装置を断面で示し、第２図はそ
の要部を断面で示したものである。

まず第１図において、１は続架橋装置の縦型の
架橋管、２は押出機、３はその押出ヘツド、４は
ケーブルの送り出し装置であり、ケーブル導体Ａ
は送り出し装置４を経て押出ヘツド３に入り、架
橋剤や老化防止剤等を混和した未架橋ポリエチレ
ン混和物が押出ヘツド３で押出されてケーブル導
体Ａ上に被覆され、この未架橋ポリエチレン被覆
ケーブルＢは架橋管１内を下方に走行し、上部の
加熱部５を走行する間に加熱架橋され、ついで下
部の冷却部６を走行して冷却される。

７は加熱部５の加熱ヒーター、８は加熱部５に
充填するN₂ガスのような加圧不活性ガスの容器、
９はガス圧コントロール弁であり、この加熱部５
に前記の未架橋ポリエチレン被覆ケーブルＢを走
行させ加圧ガス雰囲気中で加熱して架橋する。な
おこの加熱部５の熱源には高温に加熱された加圧
不活性ガスもしくは加圧蒸気を用いこれを管内に
送給充填して加熱してもよい。

１０は冷却部６の管内に送給されている冷却
水、１０ａは冷却水１０の水面であり、ポンプ１
１で冷却部の管内に送給される。この冷却水１０
の水面１０ａの水位は冷却水コントロール弁１２
によりコントロールされ、この冷却水１０中を加
熱架橋された架橋ポリエチレン被覆ケーブルが走
行して冷却される。この冷却部６で冷却されたケ
ーブルは架橋管下端のエンドシール１３を通過し
ガイドローラ１４、引取装置１５を経て巻取装置
１６に巻取られる。なお冷却水のかわりにシリコ
ンオイル等を用いてもよく、架橋管は縦型のみに
限らずカテナリー型でもよい。

２０は冷却部６の水面１０ａにおける冷却水１
０をオーバーフローさせて架橋管外に流し出すた
めに冷却部６の上端の水面１０ａの部位における
架橋管壁に設けたドレーン排出オーバーフロー装
置である。

このドレーン排出オーバーフロー装置２０は、
第２図示のように、架橋管１の冷却部６の上端部
の冷却部管体上端部１７の管壁を管体の全周にわ
たつて切断管端２２で切断してその切断管端２２
が冷却１０の水面１０ａの部位にあるようにし、
この管壁全周切除部２１の外周を気密に囲むオー
バーフロー水受け用の円筒形の気密容器筒部２３
を設けて二重の円筒壁に形成し、この気密容器筒
部２３の底板部２４上に突出する冷却部管体上端
部１７と気密容器筒部２３の下部筒壁部１８との
間にドレーン排出用オーバーフロー水受け溜部１
９を形成して、このドレーン排出用オーバーフロ
ー水受け溜部１９に切断管端２２からオーバーフ
ローする冷却水を受けるようにする。

前記の気密容器筒部２３の側壁には上限レベル
計２５Ｈと下限レベル計２５Ｌを取付ける。また
気密容器筒部２３の排水口には排水管２６を介し
てまたは直接に排水弁２７を接続する。この上限
レベル計２５Ｈと下限レベル計２５Ｌおよび排水
弁２７は、冷却部６の上端部の切断管端２２から
オーバーフローしてドレーン排出用オーバーフロ
ー水受け溜部１９に流入したオーバーフロー水の
水位が上限レベル計２５Ｈに達すると点線図示の
制御回路２８を介して排水弁２７を開いて排水
し、気密容器筒部２３内の水位が下限レベル計２
５Ｌに降下すると排水弁２７を閉じて排水を止め
るように動作する。

前記のように冷却部６の上端における冷却水１
０の水面１０ａの部位の管壁に本考案のドレーン
排出オーバーフロー装置２０を設けた架橋装置に
おいて、未架橋ポリエチレン被覆ケーブルを架橋
管１内に通し加熱部５を走行させて加熱架橋しつ
いで冷却部６を走行させて冷却し連続架橋運転を
すると、加熱部５において架橋反応により生じた
分解生成物はドレーン化して冷却水１０の水面１
０ａ上に落下する。

前記のように架橋運転をしている間中は冷却部
６にポンプ１１で冷却水１０を送給し続け、冷却
部６の上端の水面１０ａにおける冷却水１０が切
断管端２２からオーバーフローするように水面１
０ａの水位をコントロール弁１２でコントロール
しながら冷却水１０を送給を続けると、冷却部６
の上端の水面１０ａの冷却水１０は切断管端２２
を越えてオーバーフローしてドレーン排出用オー
バーフロー水受け溜部１９に流れ込む。このドレ
ーン排出用オーバーフロー水受け溜部１９に流入
したオーバーフロー水の水位が上限レベル計２５
Ｈに達すると排水弁２７が開いて排水をする。

前記のように水面１０ａの冷却水１０が切断管
端２２を越えてドレーン排出用オーバーフロー水
受け溜部１９に流れ込み外部に排水されるとこの
水面１０ａに浮游する分解生成物も一緒に排出さ
れることになり、したがつて分解生成物により冷
却水が汚れるのを防止することができる。

前記の気密容器筒部２３には加熱部５の加圧不
活性ガスが連通しているが流入した冷却水が気密
容器筒部下部の排水管２６の接続開口を塞いでい
るので加圧不活性ガスが外部に流失することはな
い。

実験の結果によれば、66KV〜275KVの架橋ポ
リエチレン被覆ケーブルを連続架橋するに当り、
従来の装置を使用して従来のように架橋管の加熱
部に充填されている加圧不活性ガスを10Nm³／Ｈ
の排出量で架橋管外に排出して分解生成物を一緒
に排出しようとしたが５時間経過した時点でも分
解生成物は冷却水面に浮游して残つており、前記
ガスの排出量を30〜60Nm³／Ｈに増加しても冷却
水の水面に浮游する分解生成物を完全に除去する
ことはできなかつたが、前記した本考案の装置に
よれば冷却水の水面の分解生成物は完全に除去さ
れており冷却水を常に清浄に保つことができた。

［考案の効果］ 前述のように本考案は、架橋管の冷却部の上端
部にドレーン排出オーバーフロー装置を設けてこ
れに排水弁を接続し、冷却部上端の冷却水をオー
バーフローさせて水面に浮游する分解生成物を一
緒に排出させるようにしたので、架橋管内に生じ
た分解生成物を完全に除去することができる。

また、ドレーン排出オーバーフロー装置は、架
橋管の冷却部上端の冷却部管体上端部を管体全周
にわたつて切断管端で切断して管壁全周切除部を
形成し、その外周を気密に囲む気密容器筒部を設
け、その底板部上に突出する冷却部管体上端部と
気密容器筒部の下部筒壁部との間にドレーン排出
用オーバーフロー水受け溜部を設けた構成とした
ので、冷却部管体上端部の切断管端におけるオー
バーフロー水は、管体上部にスリツトの狭い流出
口を設けたものとは異なり、切断管端上の全周に
わたつてオーバーフローすることになり、したが
つて冷却水の水面に浮游する分解生成物の全量を
切断管端上の全周からオーバーフロー水とともに
完全にドレーン排出用オーバーフロー水受け溜部
に排出することができ、しかも冷却部の冷却水中
に逆流することなく確実に外部に排出することが
可能となる。

また気密容器筒部に上限、下限のレベル計と排
水弁を設けてドレーン排出用オーバーフロー水受
け溜部に流入したオーバーフロー水の水位を切断
管端全周上のオーバーフローを妨げないようにコ
ントロールするので、冷却水面に浮游する分解生
成物の全量を常に切断管端上の全周からオーバー
フロー水とともに排出し除去することができるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案におけるケーブル連続架橋装置
を示す図面、第２図はその要部の縦断面図であ
る。 １……架橋管、６……冷却部、１７……冷却部
管体上端部、１８……下部筒壁部、１９……ドレ
ーン排出用オーバーフロー水受け溜部、２０……
ドレーン排出オーバーフロー装置、２１……管壁
全周切除部、２２……切断管端、２３……気密容
器筒部、２４……底板部、２５Ｈ……上限レベル
計、２５Ｌ……下限レベル計、２７……排水弁、
２８……制御回路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 架橋管１の冷却部６の上端部の冷却部管体上端
   部１７を切断管端２２で管体の全周にわたつて切
   断した管壁全周切除部２１と冷却部管体上端部１
   ７との外周を気密に囲む大径の気密容器筒部２３
   を設け該気密容器筒部２３の底板部２４上に突出
   する冷却部管体上端部１７と前記気密容器筒部２
   ３の下部筒壁部１８との間にドレーン排出用オー
   バーフロー水受け溜部１９を形成して構成したド
   レーン排出オーバーフロー装置２０を、冷却部６
   の上端部に設け、前記気密容器筒部２３に排水弁
   ２７を取付け、前記気密容器筒部２３に設けた上
   限レベル計２５Ｈと下限レベル計２５Ｌを前記排
   水弁２７の制御回路２８に接続したケーブル架橋
   管の冷却水汚れ防止装置。