JPH0546175Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はケーブル連続架橋時の分解生成物によ
り冷却水の汚れを防止する装置に関する。

［従来の技術］ 架橋ポリエチレン被覆ケーブルは、ケーブル芯
上に押出機で押出被覆した未架橋ポリエチレン被
覆を連続架橋管の上部に加圧不活性ガスを充填し
て形成した加熱部を走行させて加熱することによ
り架橋し、ついで加熱部の下方に連なる冷却部の
冷却水中を通過させて架橋被覆を形成している
が、この押出被覆される未架橋ポリエチレンには
架橋剤や老化防止剤等が混入されているので加熱
部で加熱されて架橋反応するとメタン、クミルア
ルコール、アセトフエノン、α−メチルスチレン
等の分解生成物が生じて加熱部でガス化し、これ
がドレーンとなり冷却水面に落下して浮游し冷却
効果を阻害するので、従来は架橋管の加熱部に充
填されている加圧不活性ガスを一定時間ごとに架
橋管外に放出して一緒に分解生成物を排出してい
た。

また、本出願人は、架橋管の中間にオーバーフ
ロー部を設けて冷却水をオーバーフローさせて水
位安定槽に貯溜し、この水位安定槽に貯溜したオ
ーバーフロー水をそのまま冷却部に戻すことによ
り架橋管内の冷却水の水位を制御するようにした
特開昭60−100310号のケーブル連続架橋装置の冷
却水位制御方法を開発した。

［考案が解決しようとする課題］ 前記のように架橋管内の分解生成物を除去する
のに加圧不活性ガスを管外に放出するだけでは完
全に排出することができず、時間の経過とともに
冷却水面の浮游量が多くなり、また加圧不活性ガ
スを多量に損失するという問題点があつた。

また、前記の本出願人が開発した冷却水位制御
方法は、冷却水をオーバーフローさせるが、その
オーバーフロー水をそのまま水位安定槽に貯溜し
て再び冷却部に戻すので、架橋管内の分解生成物
を除去するものではなかつた。

本考案は、冷却水面に落下して浮游する分解生
成物を架橋管外に流出させて冷却水の汚れを防止
するようにした装置を提供することを目的とする
ものである。

［課題を解決するための手段］ 前記の課題を解決するため本考案は、架橋管１
の冷却部６の上端部の冷却部管体上端部６ａを切
断管端２２で切断した管壁切除部２１と冷却部管
体上端部６ａとの外周を気密に囲む大径の気密容
器筒部２３を設けるとともに気密容器筒部２３の
底板部２３ａ上に突出する冷却部管体上端部６ａ
と気密容器筒部２３の下部筒壁部２３ｂとの間に
ドレーン排出用オーバーフロー水受け溜部２０ａ
を形成したドレーン排出オーバーフロー装置２０
を、冷却部６の上端部に設け、前記気密容器筒部
２３の下部に取付けた連通管２４にオーバーフロ
ー水受タンク２５を接続し、このオーバーフロー
水受タンク２５の排水口に排水パイプ２８ａを介
してまたは直接に排水弁２８を接続してケーブル
架橋管の冷却水汚れ防止装置を構成したものであ
る。

［作用］ ドレーン排出オーバーフロー装置２０は、冷却
水面における冷却水をオーバーフローさせてこの
オーバーフロー水と一緒に冷却水面に浮游する分
解生成物を排出し、ドレーン排出用オーバーフロ
ー水受け溜部２０ａはオーバーフローさせた分解
生成物とオーバーフロー水を受ける。

オーバーフロー水受タンク２５にはドレーン排
出用オーバーフロー水受け溜部２０ａのオーバー
フロー水と分解生成物が流入し、このオーバーフ
ロー水受けタンク２５に流入したオーバーフロー
水と分解生成物はオーバーフロー水受けタンク２
５の下部に接続した排水弁２８を開いて外部に排
出する。

ドレーン排出オーバーフロー装置２０は、架橋
管の冷却部上端の冷却部管体上端部６ａを切断管
端２２で切断して形成した管壁切除部２１の外周
を気密に囲む気密容器筒部２３の底板部上に突出
する冷却部管体上端部６ａと気密容器筒部２３の
下部筒壁部２３ｂとの間にドレーン排出用オーバ
ーフロー水受け溜部２０ａを設けたことにより、
冷却水面に浮游する分解生成物は、オーバーフロ
ー水とともにドレーン排出用オーバーフロー水受
け溜部２０ａに流入し、冷却水中に逆流すること
なく、冷却水の水面から完全に分離し排出され
る。

また、気密容器筒部２３は、架橋管の加熱部に
充填されている加圧不活性ガスが外部に流失する
のを防ぐ。

［実施例］ 以下本考案の実施例を図面により説明する。

第１図は本考案の冷却水汚れ防止装置を設けた
ケーブル連続架橋装置を断面で示し、第２図はそ
の要部の断面を示したものである。

第１図において、１は連続架橋装置の縦型の架
橋管、２は押出機、３は押出ヘツド、４はケーブ
ルの送り出し装置であり、ケーブル導体Ａは送出
し装置４を経て押出ヘツド３に入り、架橋剤や老
化防止剤等を混和した未架橋ポリエチレン混和物
が押出ヘツド３で押出されてケーブル導体Ａ上に
被覆され、この未架橋ポリエチレン被覆ケーブル
Ｂは架橋管１内を下方に走行し、架橋管上部の加
熱部５を走行する間に加熱架橋され、下部の冷却
部６を走行して冷却される。

７は加熱部５の加熱ヒーター、８は加熱部５に
充填するN₂ガスのような加圧不活性ガスのガス
容器、９はガス圧コントロール弁であり、この加
熱部５に前記の未架橋ポリエチレン被覆ケーブル
Ｂを走行させ加圧ガス雰囲気中で加熱して架橋す
る。なおこの加熱部５の熱源には高温に加熱され
た加圧不活性ガスもしくは加圧蒸気を用いこれを
管内に送給充填して加熱してもよい。

１０は冷却部６の管内に送給される冷却水、１
０ａは冷却水１０の水面であり、ポンプ１１で冷
却部の管内に送給された冷却水１０の水面１０ａ
の水位は冷却水コントロール弁１２によりコント
ロールされる。冷却部６で冷却されたケーブルは
架橋管下端のエンドシール１３を通過しガイドロ
ーラ１４、引取装置１５を経て巻取装置１６に巻
取られる。なお冷却水のかわりにシリコンオイル
等を用いてもよく、架橋管１は縦型のみに限らず
カテナリー型でもよい。

２０は冷却部６の水面１０ａにおける冷却水１
０をオーバーフローさせて架橋管外に流し出すた
めに冷却部６の上端の水面１０ａの部位における
架橋管壁に設けたドレーン排出オーバーフロー装
置である。

このドレーン排出オーバーフロー装置２０は、
第２図に示したように、架橋管１の冷却部６の上
端部の冷却部管体上端部６ａの管壁を切断管端２
２で切断してその切断管端２２が冷却１０の水面
１０ａの部位にあるようにし、この管壁切除部２
１の外周を気密に囲むオーバーフロー水受け用の
円筒形の気密容器筒部２３を設けて二重の円筒壁
に形成し、この気密容器筒部２３の底板部２３ａ
上に突出する冷却部管体上端部６ａと気密容器筒
部２３の下部筒壁部２３ｂとの間にドレーン排出
用オーバーフロー水受け溜部２０ａを形成して、
このドレーン排出用オーバーフロー水受け溜部２
０ａに切断管端２２からオーバーフローする冷却
水を受ける。

前記の気密容器筒部２３の下部には連通管２４
を取付けこの連通管２４にオーバーフロー水受け
タンク２５を接続し、ドレーン排出用オーバーフ
ロー水受け溜部２０ａのオーバーフロー水を連通
管２４を通してオーバーフロー水受けタンク２５
に流入させる。このオーバーフロー水受けタンク
２５の下部と架橋管１の冷却部６との間には循環
パイプ２６を接続しこの循環パイプ２６に循環ポ
ンプ２７を接続し、またオーバーフロー水受けタ
ンク２５の下部の排水口に排水パイプ２８ａを介
してまたは直接に排水弁２８を接続する。

２９Ｈは前記のオーバーフロー水受けタンク２
５の側壁に取付けた上限レベル計、２９Ｌは下限
レベル計であり、これはドレーン排出用オーバー
フロー水受け溜部２０ａからオーバーフロー水受
けタンク２５に流入したオーバーフロー水１０ｂ
の水位が上限レベル計２９Ｈに達すると点線図示
の制御回路２９ａを介し排水弁２８を開いてオー
バーフロー水受けタンク２５内のオーバーフロー
水１０ｂを排水し、オーバーフロー水受けタンク
２５内の水位が下限レベル計２９Ｌに降下すると
排水弁２８を閉じて前記の排水を止めるものであ
る。

３０は前記オーバーフロー水受けタンク２５の
上部と架橋管１の加熱部５との間に接続した連通
パイプであり、この連通パイプ３０を通して加熱
部５のガス圧とオーバーフロー水受けタンク２５
内とを同圧に維持する。

前記のように冷却部６の上端における冷却水１
０の水面１０ａの部位に本考案のドレーン排出オ
ーバーフロー装置２０を設けた架橋装置におい
て、未架橋ポリエチレン被覆ケーブルを架橋管１
内に通し加熱部５を走行させて加熱架橋しついで
冷却部６を走行させ冷却する連続架橋運転をする
と、加熱部５には架橋反応により分解生成物が生
じてドレーン化し冷却水面１０ａ上に落下する。

この架橋運転中に冷却部６にポンプ１１で冷却
水１０を送給し続け、冷却部６の上端の水面１０
ａにおける冷却水１０が切断管端２２からオーバ
ーフローするように冷却水１０の水面１０ａの水
位をコントロール弁１２でコントロールしながら
冷却水１０を送給すると、オーバーフローした冷
却水は水面１０ａに落下して浮游する分解生成物
を一緒にドレーン排出用オーバーフロー水受け溜
部２０ａに流し込み水面１０ａから除去する。

前記のように分解生成物と一緒にドレーン排出
用オーバーフロー水受け溜部２０ａに流入したオ
ーバーフロー水がオーバーフロー水受けタンク２
５に流入しそのオーバーフロー水受けタンク２５
内のオーバーフロー水１０ｂの水位が上限レベル
計２９Ｈに達すると排水弁２８が開いて流入オー
バーフロー水１０ｂの一部を分解生成物と一緒に
外部に排出する。

前記のように分解生成物と一緒に外部に排出さ
れた残りのオーバーフロー水受けタンク２５内の
清浄なオーバーフロー水１０ｂは循環ポンプ２７
により循環パイプ２６を通して架橋管１の冷却部
６に戻される。このようにオーバーフロー水受け
タンク２５に流入したオーバーフロー水１０ｂが
排水弁２８や循環パイプ２６から外部に排出され
てオーバーフロー水受けタンク２５内のオーバー
フロー水１０ｂの容積が減少するとオーバーフロ
ー水受けタンク２５内上部の空間容積が増加する
が、この上部空間は連通パイプ３０により加熱部
５のガス圧と同圧に維持されるので、オーバーフ
ロー水受けタンク２５内が減圧になることはな
く、したがつてオーバーフロー水受けタンク２５
内のオーバーフロー水１０ｂの排水が阻害される
ことはない。

前記のオーバーフロー水受けタンク２５内に流
入したオーバーフロー水１０ｂの水位が下限レベ
ル計２９Ｌに降下すると排水弁２８が閉じられて
排水が停止され、この排水停止によりオーバーフ
ロー水受けタンク２５内に流れ込んだオーバーフ
ロー水１０ｂの水位が再び上限レベル計２９Ｈに
達すると前記の排水が再開されることになる。オ
ーバーフロー水受けタンク２５内の清浄なオーバ
ーフロー水１０ｂは循環ポンプ２７により冷却部
６に戻されるが、排水弁２８から外部に排水され
る水量は冷却水の水量を減少させるので、この減
少分はポンプ１１から冷却部６にオーバーフロー
水１０が補給されることになり冷却部６における
冷却水面１０ａの水位が降下するようなことはな
い。

前記のようにして冷却部６の上端の水面１０ａ
における冷却水をオーバーフローさせることによ
り分解生成物が一緒に外部に排出されるので冷却
水の汚れを防止することができるのである。

実験の結果によれば、66KV〜275KVの架橋ポ
リエチレン被覆ケーブルを連続架橋するに当り、
従来の装置を使用して従来のように架橋管の加熱
部に充填されている加圧不活性ガスを10Nm³／Ｈ
の排出量で架橋管外に排出して分解生成物を一緒
に排出しようとしたが、５時間経過した時点でも
分解生成物は冷却水面に浮游して残つており、前
記ガスの排出量を30〜60Nm³／Ｈに増加しても冷
却水の水面に浮游する分解生成物を完全に除去す
ることはできなかつたが、本考案の装置によれば
冷却部の上端の冷却水の水面の分解生成物が完全
に除去され冷却水を清浄に保つことができた。

［考案の効果］ 前述のように本考案は、架橋管の冷却部の上端
部にドレーン排出オーバーフロー装置を設けてこ
れに接続したオーバーフロー水受けタンクに排水
弁を接続し、冷却部上端の水面における冷却水を
オーバーフローさせて冷却水の水面に浮游する分
解生成物を一緒に排出させるようにしたので、架
橋管内に生じた分解生成物を完全に除去すること
ができる。

前記のドレーン排出オーバーフロー装置は、架
橋管の冷却部上端の冷却部管体上端部を切断して
形成した管壁切除部の外周を気密に囲む気密容器
筒部を設け、その底板部上に突出する冷却部管体
上端部と気密容器筒部の下部筒壁部との間にドレ
ーン排出用オーバーフロー水受け溜部を設けた構
成としたので、冷却水面に浮游する分解生成物を
このドレーン排出用オーバーフロー水受け溜部に
流入させて冷却水の水面から完全に分離し、冷却
部の冷却水に逆流することなく確実に外部に排出
することができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案におけるケーブル連続架橋装置
を示す図面、第２図はその要部の縦断面図であ
る。 １……架橋管、６……冷却部、６ａ……冷却部
管体上端部、２０……ドレーン排出オーバーフロ
ー装置、２０ａ……ドレーン排出用オーバーフロ
ー水受け溜部、２１……管壁切除部、２２……切
断管端、２３……気密容器筒部、２３ａ……底板
部、２３ｂ……下部筒壁部、２４……連通管、２
５……オーバーフロー水受けタンク、２８……排
水弁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 架橋管１の冷却部６の上端部の冷却部管体上端
   部６ａを切断管端２２で切断した管壁切除部２１
   と冷却部管体上端部６ａとの外周を気密に囲む大
   径の気密容器筒部２３を設け該気密容器筒部２３
   の底板部２３ａ上に突出する冷却部管体上端部６
   ａと気密容器筒部２３の下部筒壁部２３ｂとの間
   にドレーン排出用オーバーフロー水受け溜部２０
   ａを形成したドレーン排出オーバーフロー装置２
   ０を、前記冷却部６の上端部に設け、前記気密容
   器筒部２３の下部に取付けた連通管２４にオーバ
   ーフロー水受タンク２５を接続し、前記オーバー
   フロー水受タンク２５内のオーバーフロー水を排
   水する排水弁２８を設けたケーブル架橋管冷却水
   の汚れ防止装置。