JPH0545288U - トーシヨナルダンパ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ゴム状弾性体の放熱性、冷却性を高めること
によって、耐久性を向上させる 【構成】 ハブ１の一側に、ゴム状弾性体５を介して小
マス３と大マス４とからなる慣性体２を一体に取り付け
る一方、ハブ１の他側に、フィン部材６を一体に取り付
ける。小マス３のゴム状弾性体５と反対側の面、および
大マス４のゴム状弾性体５と反対側の面には、それぞ
れ、周方向に向かって所定の間隔ごとに複数のフィン
７、８が一体に形成され、また、フィン部材６のゴム状
弾性体５と反対側の面にも、周方向に向かって所定の間
隔ごとに複数のフィン９が一体に形成されている。これ
らのフィン７、８、９によってゴム状弾性体５の放熱面
積を大きくすることができるとともに、回転時にゴム状
弾性体５を強制的に冷却する空気の流れを生じさせるこ
とができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はトーショナルダンパに関し、特に、放熱性、冷却性に優れるトーシ ョナルダンパに関するものである。

【０００２】

【従来技術およびその問題点】

一般に、この種のトーショナルダンパは、クランクシャフト等の回転軸に連結 されて回転軸と一体に回転する円盤状のハブの一側面に、ゴム状弾性体を介して 加硫接着等により、環状の慣性体を一体に連結して構成されている。

【０００３】 そして、クランクシャフト等の回転軸が回転すると、その回転にともなってハ ブが一体に回転し、このハブの回転がゴム状弾性体を介して慣性体に伝わり、こ のとき慣性体がゴム状弾性体を介してハブの捩じり振動の慣性質量として作用す ることにより、回転軸に発生する捩じり振動を吸収できるようになっている。

【０００４】 しかしながら、上記のような従来のトーショナルダンパにあっては、ゴム状弾 性体の放熱面積が小さいために、慣性体が慣性質量として作用してゴム状弾性体 が発熱した場合、ゴム状弾性体の内部に熱がこもってしまい、ゴム状弾性体が熱 疲労を起こす恐れがある。

【０００５】 この考案は前記のような従来のもののもつ問題点を解決したものであって、ゴ ム状弾性体の放熱面積を大きくするとともに、回転時にゴム状弾性体を強制的に 冷却できるようにすることによって、ゴム状弾性体の温度上昇を小さく抑えて、 耐久性を向上させることのできるトーショナルダンパを提供することを目的とす るものである。

【０００６】

【問題点を解決するための手段】

上記の問題点を解決するためにこの考案は、ハブにゴム状弾性体を介して慣性 体を一体に連結したトーショナルダンパにおいて、前記ハブの前記ゴム状弾性体 と反対側の面に、複数のフィンを一体に設けるとともに、前記慣性体の前記ゴム 状弾性体と反対側の面に、複数のフィンを一体に設けたという手段を採用したも のである。 前記フィンは、前記慣性体の前記ゴム状弾性体と反対側の面に、周方向に向か って所定の間隔ごとに一体に形成されており、また前記フィンは、前記ハブの前 記ゴム状弾性体と反対側の面に、周方向に向かって所定の間隔ごとに一体に形成 されている。前記フィンは、前記ハブと別体に形成したフィン部材に、周方向に 向かって所定の間隔ごとに一体に形成されていて、このフィン部材を前記ハブに 一体に取り付けるようになっているという手段を採用したものである。 前記慣性体は、環状の小マスと、これよりも大径の環状の大マスとから構成さ れていて、かつ、小マスと大マスとを軸線方向に所定の寸法オフセットさせて、 両マス間に形成される窪み部の開口部の面積を大きくしたという手段を採用した ものである。

【０００７】

【作用】

この考案は前記のような手段を採用したことにより、ハブおよび慣性体に形成 したフィンによってゴム状弾性体の放熱面積を大きくとることができるとともに 、各フィンにより回転時にゴム状弾性体を冷却する空気の流れを強制的に発生さ せることができることになり、これにより、ゴム状弾性体の温度上昇を極めて小 さく抑えることができることになる。

【０００８】

【実施例】

以下、図面に示すこの考案の実施例について説明する。 図１〜図４には、この考案によるトーショナルダンパの第１の実施例が示され ていて、図１は全体を示す概略断面図、図２は図１に示すものを左方向から見た 部分図、図３は図１に示すものを右方向から見た部分図、図４は図３に示すもの をＡ−Ａ線に沿って見た拡大断面図である。

【０００９】 すなわち、このトーショナルダンパは、クランク軸等の回転軸に一体に連結さ れて回転軸と一体に回転する円盤状のハブ１と、このハブ１の一側面側に所定の 間隔をおいて位置するとともに、ハブ１と反対側の面に複数のフィン７、８が一 体に形成されている環状の小マス３およびこれよりも大径の環状の大マス４から なる慣性体２と、この慣性体２の各マス３、４と前記ハブ１との間を一体に連結 する環状のゴム状弾性体５、５と、前記ハブ１の他側面側に一体に取り付けられ るとともに、ハブ１と反対側の面に複数のフィン９が一体に形成されている円盤 状のフィン部材６とから構成されている。

【００１０】 前記ハブ１の中心部には、クランク軸等の回転軸を挿通させるための取付用の 孔１０が穿設されているとともに、外周縁部は軸線方向に環状に張り出していて 、この張り出した部分に前記慣性体２の小マス３および大マス４が前記ゴム状弾 性体５、５を介して加硫接着等により、一体に連結されるようになっている。

【００１１】 前記慣性体２を構成する小マス３および大マス４は、断面が方形状で環状をな していて、一側面側を前記ハブ１の張り出した部分の一側面側に、前記ゴム状弾 性体５、５を介して加硫接着等により一体に連結されるようになっているととも に、他側面側には、軸線方向に突出する角形状のフィン７、８が、周方向に向か って所定の間隔ごとに一体に形成されている。

【００１２】 前記フィン部材６の一側面は、前記ハブ１の他側面と合致する形状・寸法に形 成されているとともに、他側面の軸線方向に張り出した部分には、軸線方向に突 出し、かつ、内外周側が開口する断面が角形状のフィン９（図４参照）が、周方 向に向かって所定の間隔ごとに一体に形成されている。

【００１３】 そして、上記のように構成したトーショナルダンパのハブ１を、その中心部の 取付用の孔１０を介して図示しないクランクシャフト等の回転軸に一体に連結し て、回転軸が回転すると、回転軸の回転にともなってハブ１、およびハブ１に一 体に取り付けられているフィン部材６が一体に回転し、このハブ１およびフィン 部材６の回転が、ハブ１の一側面側にゴム状弾性体５、５を介して一体に連結さ れている慣性体２の小マス３および大マス４に伝達されることになる。

【００１４】 そして、上記のような過程において、回転軸側から捩じり振動が入力すると、 その捩じり振動は、回転軸からハブ１に伝達されることになるが、ハブ１にゴム 状弾性体５、５を介して一体に連結されている小マス３と大マス４とからなる慣 性体２が、ハブ１に伝達される捩じり振動の慣性質量として作用することにより 、回転軸に発生する捩じり振動を吸収できることになる。

【００１５】 また、前記ゴム状弾性体５、５は、慣性体２の小マス３および大マス４が捩じ り振動の慣性質量として作用することにより、径方向内外、捩じり方向、および 軸線方向に大きく変形して自己発熱し、温度が上昇することになるが、ハブ１の 他側面側に一体に取り付けられているフィン部材６の複数のフィン９、慣性体２ の小マス３複数のフィン７、および慣性体の大マス４の複数のフィン８によって 、ゴム状弾性体５、５の放熱面積を大きくすることができるので、温度上昇を極 めて小さく抑えることができることになる。

【００１６】 また、回転時に、フィン部材６の複数のフィン９、慣性体２の小マス３の複数 のフィン７、および慣性体２の大マス４の複数のフィン８によって、ゴム状弾性 体５、５を冷却する空気の流れを発生させることができ、また、この場合、フィ ン部材６のフィン９の内外周側は開口しているので、さらに冷却効果を高めるこ とができることになり、これらにより、ゴム状弾性体５、５の温度上昇を極めて 小さく抑えることができることになる。

【００１７】 上記のように、この実施例によるトーショナルダンパにあっては、ハブ１側に 設けたフィン９と慣性体２側に設けたフィン７、８とによって、ゴム状弾性体５ 、５の放熱面積を著しく大きくすることができるとともに、各フィン７、８、９ によってゴム状弾性体５、５を強制的に冷却する空気の流れを生じさせることが できるので、ゴム状弾性体５、５が熱疲労を起こす恐れが全くなくなり、これに より、耐久性を著しく高めることができることになる。

【００１８】 なお、前記の説明においては、フィン部材６のフィン９の形状を角形状に形成 したが、これに限定することなく、図５に示すように半丸形状であってもよく、 図６に示すように三角形状であってもよく、また、ハブ１の方向に凹ませて、図 ７に示すように角形状、図８に示すように半丸形状、図９に示すように三角形状 に形成してもよいものである。

【００１９】 図１０および図１１には、この考案によるトーショナルダンパの第２の実施例 が示されていて、図１０は全体を示す概略断面図、図１１は図１０に示すものを 右方向から見た部分図であって、この実施例に示すトーショナルダンパは、ハブ １にフィン１１を一体に形成したものであって、その他の構成は前記第１の実施 例に示すものと同様の構成を有しているので、前記第１の実施例に示すものと同 一の部分には、同一の番号を付してその構成の詳細な説明は省略するものとする 。

【００２０】 すなわち、この実施例に示すハブ１のフィン１１は、ハブ１に、周方向に向か って所定の間隔ごとに、一側から他側に貫通する切り込みを設けて、その切り込 みを慣性体２と反対側に起立させて構成したものであって、各フィン１１の根元 部には、フィン１１の形状と合致する開口部１２が形成され、この開口部１２を 介してゴム状弾性体５が大気と接触するようになっている。

【００２１】 そして、上記のように構成したこの実施例によるトーショナルダンパのハブ１ を、その中心部の取付用の孔１０を介して図示しないクランク軸等の回転軸に一 体に連結した場合においても、前記第１の実施例に示すものと同様の作用効果を 示すことになり、回転軸側から捩じり振動が入力した場合には、小マス３と大マ ス４とからなる慣性体２が、ハブ１に伝達される捩じり振動の慣性質量として作 用することにより、回転軸に発生する捩じり振動を吸収できることになる。

【００２２】 そして、上記の場合においても、ゴム状弾性体５、５は、慣性体２の小マス３ および大マス４が捩じり振動の慣性質量として作用することにより、径方向内外 、捩じり方向、および軸線方向に大きく変形して自己発熱し、温度上昇すること になるが、この場合においても、ハブ１に一体に形成した複数のフィン１１、慣 性体２の小マス３の複数のフィン７、および慣性体２の大マス４の複数のフィン ８によって、ゴム状弾性体５、５の放熱面積を著しく大きくすることができるの で、ゴム状弾性体５、５の温度上昇を極めて小さく抑えることができることにな る。

【００２３】 また、回転時に、ハブ１の複数のフィン１１、慣性体２の小マス３の複数のフ ィン７、および慣性体２の大マス４の複数のフィン８によって、ゴム状弾性体５ 、５を強制的に冷却する空気の流れを発生させることができ、また、この場合、 ハブ１各フィン１１の根元部にはそれぞれ開口部１２が形成されていて、この開 口部１２を介してゴム状弾性体５、５が大気と接触するようになっているので、 さらに冷却効果を高めることができることになり、これにより、ゴム状弾性体５ 、５の温度上昇を極めて小さく抑えることができることになる。

【００２４】 上記のように、この実施例によるトーショナルダンパにあっても、前記第１の 実施例に示すものと同様に、ハブ１のフィン１１と慣性体２のフィン７、８とに よって、ゴム状弾性体５、５の放熱面積を著しく増やすことができるとともに、 各フィン７、８、１１によってゴム状弾性体５、５を強制的に冷却する空気の流 れを生じさせることができるので、ゴム状弾性体５、５が熱疲労を起こす恐れが 全くなくなり、これにより、耐久性を高めることができることになる。

【００２５】 図１２〜図１４には、この考案によるトーショナルダンパの第３の実施例が示 されていて、図１２は全体を示す概略断面図、図１３は図１２に示すものを右方 向から見た部分図、図１４は図１３に示すもののＢ−Ｂ線に沿って見た拡大断面 図であって、この実施例に示すトーショナルダンパは、ハブ１に一体にフィン１ ３を形成したものであって、その他の構成は前記第１の実施例に示すものと同様 の構成を有しているので、前記第１の実施例に示すものと同一の部分には同一の 番号を付してその構成の詳細な説明は省略するものとする。

【００２６】 すなわち、この実施例に示すハブ１に一体に形成したフィン１３は、図１４に 断面図で示すように、ハブ１の一部を軸方向に突出させて断面が半丸形状になる ように形成したものであって、この場合のフィン１３の内外周側は前記第１の実 施例に示すものと違って閉塞されている。

【００２７】 そして、上記のように構成したこの実施例によるトーショナルダンパのハブ１ を、その中心部の取付用の孔１０を介してクランク軸等の回転軸に一体に連結し た場合においても、前記第１の実施例に示すものと同様の作用効果を示すことに なり、回転軸側から捩じり振動が入力した場合には、小マス３と大マス４とから なる慣性体２が、ハブ１に伝達される捩じり振動の慣性質量として作用すること により、回転軸に発生する捩じり振動を吸収できることになる。

【００２８】 そして、上記の場合においても、ゴム状弾性体５、５は、慣性体２の小マス３ および大マス４が捩じり振動の慣性質量として作用することにより、径方向内外 、捩じり方向、および軸線方向に大きく変形して自己発熱し、温度上昇すること になるが、この場合においても、ハブ１に一体に形成されている複数のフィン１ ３、慣性体２の小マス３の複数のフィン７、および慣性体２の大マス４の複数の フィン８によって、ゴム状弾性体５、５の放熱面積を著しく大きくすることがで きるので、ゴム状弾性体５、５の温度上昇を極めて小さく抑えることができるこ とになる。

【００２９】 また、回転時に、ハブ１の複数のフィン１３、慣性体２の小マス３の複数のフ ィン７、および慣性体２の大マス４の複数のフィン８によって、ゴム状弾性体５ 、５を強制的に冷却する空気の流れを発生させることができるので、ゴム状弾性 体５、５の温度上昇を極めて小さく抑えることができることになる。

【００３０】 したがって、この実施例によるトーショナルダンパにあっても、前記第１の実 施例に示すものと同様に、ハブ１のフィン１３と慣性体２のフィン７、８とによ って、ゴム状弾性体５、５の放熱面積を著しく増やすことができるとともに、各 フィン７、８、１３によってゴム状弾性体５、５を強制的に冷却する空気の流れ を生じさせることができるので、ゴム状弾性体５、５が熱疲労を起こす恐れが全 くなくなり、これにより、耐久性を高めることができることになる。

【００３１】 なお、前記の説明においては、フィン１３の形状を半丸形状に形成したが、図 １５に示すように角形状、図１６に示すように三角形状に形成してもよいもので ある。

【００３２】 図１７〜図１８には、この考案によるトーショナルダンパの第４の実施例が示 されていて、図１７は全体を示す概略断面図、図１８は図１７に示すものを右方 向から見た部分であって、この実施例に示すトーショナルダンパは、別体で形成 したフィン部材１４を、ハブ１の慣性体２と反対側の面にスポット溶接やプロジ ェクション溶接等により一体に溶着したものであって、その他の構成は前記第１ の実施例に示すものと同様の構成を有しているので、前記第１の実施例に示すも のと同一の部分には、同一の番号を付してその構成の詳細な説明は省略するもの とする。

【００３３】 すなわち、この実施例に示すフィン部材１４は、平板状で環状をなすとともに 、一側面側から他側面側に貫通する所望の形状の切り込みを、周方向に向かって 所定の間隔ごとに複数箇所に形成して、各切り込みを慣性体２と反対側に起立さ せてフィン１５としたものであって、各フィン１５の根元部には、フィン１５の 形状と合致する開口部１６が形成されるようになっている。

【００３４】 そして、上記のように構成したこの実施例によるトーショナルダンパのハブ１ を、その中心部の取付用の孔１０を介して図示しないクランク軸等の回転軸に一 体に連結した場合においても、前記第１の実施例に示すものと同様の作用効果を 示すことになり、回転軸側から捩じり振動が入力した場合には、小マス３と大マ ス４とからなる慣性体２が、ハブ１に伝達される捩じり振動の慣性質量として作 用することにより、回転軸に発生する捩じり振動を吸収できることになる。

【００３５】 そして、上記の場合においても、ゴム状弾性体５、５は、慣性体２の小マス３ および大マス４が捩じり振動の慣性質量として作用することにより、径方向内外 、捩じり方向、および軸線方向に大きく変形して自己発熱し、温度上昇すること になるが、この場合においても、ハブ１に一体に取り付けたフィン部材１４の複 数のフィン１５、慣性体２の小マス３の複数のフィン７、および慣性体２の大マ ス４の複数のフィン８によって、ゴム状弾性体５、５の放熱面積を著しく大きく することができることになるので、ゴム状弾性体５、５の温度上昇を極めて小さ く抑えることができることになる。

【００３６】 また、回転時に、ハブ１に一体に取付けたフィン部材１４の複数のフィン１５ 、慣性体２の小マス３の複数のフィン７、および慣性体２の大マス４の複数のフ ィン８によって、ゴム状弾性体５、５を強制的に冷却する空気の流れを発生させ ることができ、また、この場合、フィン部材１４の各フィン１５の根元部にはそ れぞれ開口部１６が形成されているので、さらに、ゴム状弾性体５、５の冷却効 果を高めることができることになり、これにより、ゴム状弾性体５、５の温度上 昇を極めて小さく抑えることができることになる。

【００３７】 上記のように、この実施例によるトーショナルダンパにあっても、前記第１の 実施例に示すものと同様に、ハブ１に一体に設けたフィン部材１４のフィン１５ と慣性体２のフィン７、８とによって、ゴム状弾性体５、５の放熱面積を著しく 増やすことができるとともに、各フィン７、８、１５によってゴム状弾性体５、 ５を強制的に冷却する空気の流れを生じさせることができるので、ゴム状弾性体 ５、５が熱疲労を起こす恐れが全くなくなり、これにより、耐久性を高めること ができることになる。

【００３８】 図１９および図２０には、この考案によるトーショナルダンパの第５の実施例 が示されていて、図１９は全体を示す概略断面図、図２０は図１９に示すものを 右方向から見た部分図であって、この実施例に示すトーショナルダンパは、ハブ １の慣性体２と反対側の面に、周方向に向かって所定の間隔ごとに、軸線方向に 突出する直方体形状のフィン１７を一体に形成したものであって、その他の構成 は前記第１の実施例に示すものと同様の構成を有しているので、前記第１の実施 例に示すものと同一の部分には同一の番号を付してその構成の詳細な説明は省略 するものとする。

【００３９】 そして、上記のように構成したこの実施例によるトーショナルダンパのハブ１ を、その中心部の取付用の孔１０を介して図示しないクランク軸等の回転軸に一 体に連結した場合においも、前記第１の実施例に示すものと同様の作用効果を示 すことになり、回転軸側から捩じり振動が入力した場合には、小マス３と大マス ４とからなる慣性体２が、ハブ１に伝達される捩じり振動の慣性質量として作用 することにより、回転軸に発生する捩じり振動を吸収できることになる。

【００４０】 そして、上記の場合においても、ゴム状弾性体５、５は、慣性体２の小マス３ および大マス４が捩じり振動の慣性質量として作用することにより、径方向内外 、捩じり方向、および軸線方向に大きく変形して自己発熱し、温度上昇すること になるが、この場合においても、ハブ１に一体に形成した複数のフィン１７、慣 性体２の小マス３の複数のフィン７、および慣性体の大マス４の複数のフィン８ によって、ゴム状弾性体５、５の放熱面積を著しく大きくすることができること になるので、ゴム状弾性体５、５の温度上昇を極めて小さく抑えることができる ことになる。

【００４１】 また、回転時に、ハブ１の複数のフィン１７、慣性体２の小マス３の複数のフ ィン７、および慣性体２の大マス４の複数のフィン８によって、ゴム状弾性体５ 、５を強制的に冷却する空気の流れを発生させることができので、ゴム状弾性体 ５、５の温度上昇を極めて小さく抑えることができることになる。

【００４２】 上記のように、この実施例によるトーショナルダンパにあっても、前記第１の 実施例に示すものと同様に、ハブ１のフィン１７と慣性体２のフィン７、８とに よって、ゴム状弾性体５、５の放熱面積を著しく増やすことができるとともに、 各フィン７、８、１７によってゴム状弾性体５、５を強制的に冷却する空気の流 れを生じさせることができるので、ゴム状弾性体５、５が熱疲労を起こす恐れが 全くなくなり、これにより、耐久性を高めることができることになる。

【００４３】 図２１には、この考案によるトーショナルダンパの第６の実施例による概略断 面図が示されていて、この実施例に示すトーショナルダンパは、慣性体２を構成 する小マス３と大マス４とを、軸線方向に所定の寸法だけオフセットさせて、小 マス３と大マス４との間に形成される窪み部１８の開口部面積を大きくし、さら に、ハブ１の慣性体２と反対側の面に、前記第５の実施例に示すものと同様に、 周方向に向かって所定の間隔ごとに、軸線方向に突出する直方体形状のフィン１ ７を一体に形成したものであって、その他の構成は前記第１の実施例に示すもの と同様の構成を有しているので、前記第１の実施例に示すものと同一の部分には 同一の番号を付してその構成の詳細な説明は省略するものとする。

【００４４】 そして、上記のように構成したこの実施例に示すトーショナルダンパのハブ１ を、その中心部の取付用の孔１０を介して図示しないクランク軸等の回転軸に一 体に連結した場合においても、前記第１の実施例に示すものと同様の作用効果を 示することになり、回転軸側から捩じり振動が入力した場合には、小マス３と大 マス４とからなる慣性体２が、ハブ１に伝達される捩じり振動の慣性質量として 作用することにより、回転軸に発生する捩じり振動を吸収できることになる。

【００４５】 そして、上記の場合においても、ゴム状弾性体５、５は、慣性体２の小マス３ および大マス４が捩じり振動の慣性質量として作用することにより、径方向内外 、捩じり方向、および軸線方向に大きく変形して自己発熱し、温度上昇すること になるが、この場合においても、ハブ１に一体に形成した複数のフィン１７、慣 性体２の小マス３の複数のフィン７、および慣性体２の大マス４の複数のフィン ８によって、ゴム状弾性体５、５の放熱面積を著しく大きくすることができるこ とになるので、ゴム状弾性体５、５の温度上昇を極めて小さく抑えることができ ることになる。

【００４６】 また、回転時に、ハブ１の複数のフィン１７、慣性体２の小マス３の複数のフ ィン７、および慣性体２の大マス４の複数のフィン８によって、ゴム状弾性体５ 、５を強制的に冷却する空気の流れを発生させることができるので、ゴム状弾性 体５、５の温度上昇を極めて小さく抑えることができることになり、また、この 場合、慣性体２の小マス３と大マス４とを軸線方向にオフセットさせて、両者間 に形成される窪み部１８の開口部面積を大きくしてあるので、両者間に熱がこも ることがなくなるとともに、慣性体２のフィン７、８によって引き起こされる空 気の流れの一部をこの窪み部１８内に取り入れることができるので、ゴム状弾性 体５、５の温度上昇を小さく抑えることができることになる。

【００４７】 上記のように、この実施例によるトーショナルダンパにあっても、前記第１の 実施例に示すものと同様に、ハブ１のフィン１７と慣性体２のフィン７、８とに よって、ゴム状弾性体５、５の放熱面積を著しく増やすことができるとともに、 各フィン７、８、１７によってゴム状弾性体５、５を冷却する空気の流れを生じ させることができ、また、慣性体２の小マス３と大マス４と軸方向にオフセット させて、両マス３、４間に形成される窪み部１８の開口部面積を大きくしたこと により、ゴム状弾性体５、５を効果的に冷却することができることになり、これ により、ゴム状弾性体５、５が熱疲労を起こす恐れが全くなくなるので、耐久性 を高めることができることになる。

【００４８】 なお、前記各実施例におけるハブおよびそれに一体に形成されるフィン、フィ ン部材およびそれに一体に形成されるフィン、慣性体およびそれに一体に形成さ れるフィンは、アルミ合金等の放熱性に優れる材料で形成すれば、より放熱性が 向上するものである。

【００４９】

【考案の効果】

この考案は前記のように構成して、ハブおよび慣性体に複数のフィンを設けた ことにより、ハブと慣性体との間を一体に連結しているゴム状弾性体の放熱面積 を著しく大きくすることができることになるとともに、回転時に、ハブ側のフィ ンおよび慣性体側のフィンによって、ゴム状弾性体を強制的に冷却する空気の流 れを発生させることができるので、慣性体が慣性質量として作用してゴム状弾性 体が発熱して温度上昇した場合においても、その温度上昇を極めて小さく抑える ことができることになり、これにより、ゴム状弾性体が温度変化を繰り返すこと による熱疲労を起こす恐れがなくなるので、耐久性を著しく向上させることがで きることになる等の優れた効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案によるトーショナルダンパの第１の実
施例を示した概略断面図である。

【図２】図１に示すものを左方向から見た部分図であ
る。

【図３】図１に示すものを右方向から見た部分図であ
る。

【図４】図３に示すものをＡ−Ａ線に沿って見た拡大断
面図である。

【図５】フィンの他の実施例を示した断面図である。

【図６】フィンの他の実施例を示した断面図である。

【図７】フィンの他の実施例を示した断面図である。

【図８】フィンの他の実施例を示した断面図である。

【図９】フィンの他の実施例を示した断面図である。

【図１０】この考案によるトーショナルダンパの第２の
実施例を示した概略断面図である。

【図１１】図１０に示すものを右方向から見た部分図で
ある。

【図１２】この考案によるトーショナルダンパの第３の
実施例を示した概略断面図である。

【図１３】図１２に示すものを右方向から見た部分図で
ある。

【図１４】図１３に示すもののＢ−Ｂ線に沿って見た拡
大断面図である。

【図１５】フィンの他の実施例を示した断面図である。

【図１６】フィンの他の実施例を示した断面図である。

【図１７】この考案によるトーショナルダンパの第４の
実施例を示した概略断面図である。

【図１８】図１７に示すものを右方向から見た部分図で
ある。

【図１９】この考案によるトーショナルダンパの第５の
実施例を示した概略断面図である。

【図２０】図１９に示すものを右方向から見た部分図で
ある。

【図２１】この考案によるトーショナルダンパの第６の
実施例を示した概略断面図である。

【符号の説明】

１……ハブ ２……慣性体 ３……小マス ４……大マス ５……ゴム状弾性体 ６、１４……フィン部材 ７、８、９、１１、１３、１５、１７……フィン １０……取付用の孔 １２、１６……開口部 １８……窪み部

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハブ（１）にゴム状弾性体（５）を介し
   て慣性体（２）を一体に連結したトーショナルダンパに
   おいて、前記ハブ（１）の前記ゴム状弾性体（５）と反
   対側の面に、複数のフィン（９）（１１）（１３）（１
   ５）（１７）を一体に設けるとともに、前記慣性体
   （２）の前記ゴム状弾性体（５）と反対側の面に、複数
   のフィン（７）（８）を一体に設けたことを特徴とする
   トーショナルダンパ。
2. 【請求項２】 前記フィン（７）（８）は、前記慣性体
   （２）の前記ゴム状弾性体（５）と反対側の面に、周方
   向に向かって所定の間隔ごとに一体に形成されている請
   求項１記載のトーショナルダンパ。
3. 【請求項３】 前記フィン（１１）（１３）（１７）
   は、前記ハブ（１）の前記ゴム状弾性体（５）と反対側
   の面に、周方向に向かって所定の間隔ごとに一体に形成
   されている請求項１記載のトーショナルダンパ。
4. 【請求項４】 前記フィン（９）（１５）は、前記ハブ
   （１）と別体に形成したフィン部材（６）（１４）に、
   周方向に向かって所定の間隔ごとに一体に形成されてい
   て、このフィン部材（６）（１４）を前記ハブ（１）に
   一体に取り付けるようになっている請求項１記載のトー
   ショナルダンパ。
5. 【請求項５】 前記慣性体（２）は、環状の小マス
   （３）と、これよりも大径の環状の大マス（４）とから
   構成されている請求項１記載のトーショナルダンパ。
6. 【請求項６】 前記慣性体（２）は、環状の小マス
   （３）と、これよりも大径の環状の大マス（４）とから
   なり、かつ、小マス（３）と大マス（４）とを軸線方向
   に所定の寸法オフセットさせて、両マス（３）（４）間
   に形成される窪み部（１８）の開口部の面積を大きくし
   た請求項５記載のトーショナルダンパ。