JPH0544633Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はパイプ、チユーブ等をワンタツチで装
脱できるようにした軽量で、しかもコストの安い
樹脂製のチユーブジヨイントに関するものであ
る。

（従来技術） 従来使用されているチユーブジヨイントは金属
製のものと合成樹脂製のものとがあり、ガソリン
等の燃料用チユーブの連結用としては主として金
属製のものが用いられており、この金属製の該チ
ユーブジヨイントはチユーブの端部に取付けた
雌、雄のねじ部を有するジヨイント部材を相互に
締付けて連結するようにしたものである。又、撒
水用のホースを連結するジヨイント類では合成樹
脂製のものが多く、これも相互に螺合される雌雄
のねじを利用して締付けて連結するようにしてい
た。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら上記の金属製のジヨイントは素材
コスト及び加工コストが高いため、必然的に製造
コストが割高となり、又チユーブ等の連結もねじ
で締付けるため工具を必要とし、しかも螺合等の
取付け手間がかゝる不都合があつた。更に作業ス
ペースのない所では回し込みのスペースがないこ
とから取付けが困難であつた。

又、撒水用のホース等のように合成樹脂製のジ
ヨイントは価格が安い利点を有してはいるものの
前記のジヨイントと同様に連結が締付けであるた
め作業手間がかゝり、前記と同様に作業スペース
のない所での取付けに難があつた。

（問題点を解決するための手段） 本考案は上記の問題点を解決し、簡単な作業で
着脱できると共に、ロツクも同時にできるように
したチユーブジヨイントであり、 プラスチツク製の円筒状本体１と、この円筒状
本体１の小外径部１ａに対し、回動可能且つ円周
方向の一方に向けて弾発付勢して被装されている
プラスチツク製のロツク筒体２とよりなり、 前記ロツク筒体２には窓穴４が、また前記円筒
状本体１には弾性変形可能な係止片６が設けてあ
り、 前記ロツク筒体２の窓穴４には、該ロツク筒体
２の一方の開口側の窓縁４ａに、該窓穴４内に向
けて突部５が突き出し状に設けてあると共に、こ
の突部５の設けられている側の窓穴４から該ロツ
ク筒体の円周方向の一方に向けて該窓穴４に連通
する逃げ穴４′が設けてあり、 前記円筒状本体１の係止片６の先端部には、前
記窓穴４内に突き出す隆起部８″と、 この隆起部８″から前記突部５の設けられてい
る窓縁４ａに向けて突き出す係当部８′とを備え
た突起８と、該円筒状本体１の内周面のなす円Ｃ
よりも筒心方向に突き出す肉厚部７とが設けてあ
り、 前記突起８における係当部８′の内側の面と、
前記窓縁４ａにおける突部５の外側の面の両方、
又はいずれか一方が円周方向に向けた傾斜面とし
てあり、 付勢状態にある前記ロツク筒体２の筒部によ
り、前記係止片６の突起８を除く該係止片６の少
なくとも一部が覆われていると共に、該突起８が
前記ロツク筒体２の逃げ穴４′に収まつており、 且つ、付勢に抗した前記ロツク筒体２の回動に
より、前記係止片６の係当部８′を押し上げ移動
する前記突部に対し、該押し上げ動作終了に伴つ
て弾性復帰される該係止片６の係当部８′が係合
されることを特徴とするチユーブジヨイント。

（作用） 上記のように構成されたチユーブジヨイントは
ロツク筒体２を筒状本体１に対して弾発付勢と反
対方向に回動することにより係止片６の撓みと相
俟つて係止片６の突起８の係当部８′が該突起８
の傾斜した内側面８′ａと対応する窓穴４の窓縁
４ａにある突部５の外側面５ａ上に乗り上げ、該
係当部８′が突部５を乗り越えることにより撓み
が元に戻り沈み込んだ状態となり前記の弾発付勢
を受け、該突部５に弾発係当し、係止片６が前記
窓穴４の面内に位置づけられる。

次いで、一端に鍔１１を設けたチユーブＴ又は
鍔１１付の連結用筒体を取付けたチユーブＴを前
記のチユーブジヨイントに挿入することにより、
チユーブＴの鍔１１はその先端側の面により前記
係止片６の肉厚部７の開口側の面を押して進入
し、この肉厚部７を有する係止片６を前記窓穴４
の方向に撓み出させ、肉厚部７の内側面７ａを筒
状本体１の内周面の円Ｃよりも外側に押出しなが
らチユーブジヨイント内に挿入される。

この係止片６の撓み出しに伴い該係止片６に設
けられた突起８の係当部８′は前記窓縁４ａに弾
発係当されている突部５との係当が外され、前記
の回動付勢によりロツク筒体２の回動を誘起し、
係止片６の撓みが元に戻される。この状態で係止
片６の肉厚部７の内側面７ａは筒状本体１の内周
面の円Ｃの内側に位置づけられる。尚、ロツク筒
体２は弾発付勢されているので自動的に回動し、
この回動により突起８が窓穴４の前記窓縁４ｂと
対向する窓縁に向けて弾発状に係当し、係止片６
はその大半がロツク筒体２の周壁の内側に位置す
る状態とされ、しかも、チユーブＴの鍔１１が係
止片６の肉厚部７よりも奥側に位置されているこ
とから係止片６はロツク筒体２の周壁により撓み
出しが防止されることゝなり、チユーブＴは連結
した状態でロツクされる。

又、チユーブＴの連結を外すときは先ずロツク
筒体２を前記の弾発付勢に抗して回動させること
により、突起８の係当部８′の内側面８′ａと突部
５の外側面５ａとが摺接し係止片６の撓み出しを
誘起し、突起８が突部５を乗越え、乗越えた係止
片６の撓みを元に戻すことにより突起８を突部５
に弾発係当し、係止片６が窓穴４の面内に位置す
るようにする。この状態でチユーブＴを引抜くと
前記鍔１１におけるチユーブＴの先端と反対側の
面にある周縁が係止片６の肉厚部７を窓穴４に向
けて押し出し、係止片６が窓穴４内に撓み出され
て肉厚部７の内側面７ａが筒状本体１の内周面の
円Ｃよりも外側に位置づけられ、鍔１１の係止が
解放されてチユーブＴをチユーブジヨイントから
引抜くことができる。

（実施例） 以下、本考案に係るチユーブジヨイントの一実
施例について図面により説明する。

本チユーブジヨイントはプラスチツク製の筒状
本体１とプラスチツク製のロツク筒体２とよりな
り、筒状本体１の一方の開口部１′の側の周壁を
周凹段状として小外径部１ａが設けられている。
そして、この小外径部１ａは筒状本体１の開口部
１′の筒端に適宜の隆起部を設けることにより、
その両端部が段縁１a′，１a″とされており、該小
外径部１ａにロツク筒体２が回動自在に被嵌され
ている。そして、該ロツク筒体２と筒状本体１の
他方の開口部１″の側の段縁１a″との間にコイル
状のねじりばね３が介装され、その一端が段縁１
a″の部分に他端がロツク筒体２の奥側の端面部分
に係着され、回動操作されるロツク筒体２をねじ
りばね３によつて引戻すようにしている。

又、前記ロツク筒体２の周壁には軸線を挟んで
一対の窓穴４，４が対設され、該窓穴４はロツク
筒体２の略全長に亘つて軸線と併行する窓縁４
ｂ，４b′と、筒状本体１の開口面と平行する窓縁
４ａ，４a′とを有する長方形状であつて、前記窓
穴４の開口部１′の側の窓縁４ａにおけるロツク
筒体２の弾発付勢方向側の窓縁４ｂに接近した位
置に該窓穴４内へ突出する突部５が設けられてい
る。そして該突部５は窓縁４ｂと平行な側面と窓
縁４ｂ側へ次第に傾斜する側面とを有する内奥側
が先細り状とされている。

又、前記筒状本体１の周壁には軸線を挟んで対
向する位置に一対の係止片６，６が割溝ｓによつ
て形成され、先端部を開口部１′の側に向けて軸
線と平行状に設けられ、しかも前記窓穴４内へ撓
み出し可能の大きさとされている。又、該係止片
６の各先端部は内側面７ａが筒状本体１の開口部
１′の内周面の円Ｃよりも内側に突出する肉厚部
７を有しており、この肉厚部７における筒状本体
１の開口側の面７ｃと内奥側の面７ｂとが夫々筒
状本体１の開口部１′の方向への傾斜面と奥部方
向への傾斜面とされ、山形の断面とされている。
そして、該係止片６の先端部には前記窓穴４内へ
突出する隆起部８″と該隆起部８″から前記開口部
１′の側の窓縁４ａに向けて延設された係当部
８′とよりなる突起８が該先端部の窓縁４ｂ側に
設けられている。又、筒状本体１の開口部１′側
には係止片６を形成するための割溝ｓの他にロツ
ク筒体２を嵌入するための割溝s′が設けられてい
る。前記ロツク筒体２の窓穴４には前記窓縁４ｂ
に対向する窓縁４b′部分の周壁に円周方向への逃
げ穴４′が連設されており、前記筒状本体１が前
記ばね３により円周方向に弾発付勢されて係止片
６の前記突起８が該逃げ穴４′の周壁端縁に係当
された状態で該係止片６が窓穴４からロツク筒体
２を構成する周壁の内側に完全に没入した状態と
される。

そしてロツク筒体２に対して筒状本体１を弾発
に抗して回動することにより、係止片６は窓穴４
面内に入り前記突起８と突部５とは互に当接す
る。しかし第１１図乃至第１３図に示すように突
部５の外側面５ａが前記突起８との当接側からロ
ツク筒体２の外周方向へ傾斜する円周方向に向い
て傾斜面とされていると共に、突起８の係当部
８′の内側面８′ａもこれに対応する傾斜面とされ
ているので、更に筒状本体１を回動することによ
り係止片６が撓み出され、突起８の係当部８′が
突部５をその基部側の最も薄い部分から次第に厚
い部分へと乗上げて突部５を乗り越える。該突部
５を乗り越えた突起８は突部５と窓縁４ｂとの間
に収り、筒状本体１はばね３により弾発付勢され
た状態で、突起８と突部５とが互に前記の当接側
と反対の側に設けられている正対状側面８′ｂ，
５ｂによつて係当されることゝなり、この状態で
係止片６が窓穴４面内に位置し、撓み出しが可能
とされている。

又、筒状本体１の開口部１′は円Ｃを内周面と
する比較的拡径の大内径部１ｃとこの大内径部１
ｃ奥部に連設される小内径部１ｄとの二段状の内
周面を有し、この大内径部１ｃと小内径部１ｄと
の間が段縁１d′とされている。更に小内径部１ｄ
と他方の開口部１″内に設けられたチユーブ嵌着
部１ｂの小内径面との間にも段縁１b′を有する。
次いで大内径部１ｃには段縁１d′に密接させたり
ング状シール９と更にシール９に隣接されたシー
ル性向上のための樹脂製等のスリーブ１０が装着
されている。このような筒状本体１に別途用意さ
れる前記大内径部１ｃと略同外径の鍔１１を有
し、しかも先端面ｔと鍔１１におけるチユーブの
先端側と反対の側にある係当面１１ｂとの寸法が
前記段縁１b′と肉厚部７の内奥側の面７ｂとの距
離と略同長のチユーブＴ又は接続用筒体が挿入さ
れるようにしてある。そして、このチユーブＴの
挿入に際して前記係止片６を窓穴４の面に位置さ
せた状態で該開口部１′から嵌入され、鍔１１が
大内径部１ｃ内に、且つチユーブＴの先端面ｔが
前記段縁１b′に当接するまで押込まれるようにな
つている。かゝるチユーブＴの挿入に伴つて、鍔
１１が肉厚部７の開口側の面７ｃに滑らかに摺接
しつゝ、肉厚部７を押上げ、前記各係止片６が弾
性変形して窓穴４から外側方に撓み出し、肉厚部
７を鍔１１が通過した後に、該係止片６が元の状
態に復帰するようになつている。

尚、前記の肉厚部７の開口側の面７ｃ、内奥側
の面７ｂを傾斜面とする代りに鍔１１のチユーブ
の先端側の面１１ａとその反対側の係当面１１ｂ
とをチユーブＴの外周面側から鍔１１の外周面に
向けた傾斜面としてもよい。

更に筒状本体１の他方の開口部１″内には筒状
本体１と一体に形成され、内奥部で筒状本体１に
連る円筒状のチユーブ嵌着部１ｂが設けられ、開
口部１″の内周壁面と該チユーブ嵌着部１ｂの外
周壁面とは互に傾斜してその間隙は奥部に向つて
漸次狭小となつており、前記チユーブ嵌着部１ｂ
の奥側の端部には前記の開口部１′に連る内周面
において段縁１b′が形成されている。

而して筒状本体１に対してロツク筒体２をばね
３の弾発に抗して回動することにより、係止片６
の突起８は円周方向の傾斜面とされた突部５の外
側面５ａに突起８の係当部８′の該外側面５ａと
対向する傾斜面とされた内側面８′ｂを摺接させ
て乗越え、突部５と窓縁４ｂとの間に収り、突部
５と突起８の係当部８′は互に正対状の夫々の側
面５ｂ，８′ｂで係当し、係止片６は完全に窓穴
４の面内に位置される。

次に連結されるチユーブＴの鍔１１を有する端
部を筒状本体１の開口部１′より押込むと鍔１１
の先端側の面１１ａが各係止片６の肉厚部７の開
口側の面７ｃに当接し、その傾斜に従つて係止片
６を窓穴４内へ撓ませながら、筒状本体１の奥部
に挿入される。

かゝるチユーブＴの挿入に伴う、係止片６の窓
穴４内への撓み出しにより前記突起８の係当部
８′が前記窓縁の突部５の外側面５ａより更に外
側に移動し、突部５との係当が解放される。

そして、チユーブＴの前端面ｔが段縁１b′に当
接するまで挿入されると鍔１１は係止片６の肉厚
部７を通過し、該係止片６が元の状態に復帰し、
肉厚部７の内側面７ａが大内径部１ｃの内周面の
円Ｃの内方に戻され、肉厚部７はその内奥側の面
７ｂを鍔１１の係当面１１ｂへ係当する。

そして、係止片６の復帰と同時に弾発付勢され
ているロツク筒体２が回動し、係止片６は突起８
が窓穴４の逃げ穴４′内に位置づけられた状態で
ロツク筒体２の周壁端に当接して、その回動が停
止される。かゝる状態で、係止片６はロツク筒体
２の周壁の内側に没入し撓むことができない状態
に保たれ、ロツク状態とされ、チユーブＴが開口
部１′側に連結される。

又、チユーブＴを外すときはロツク筒体２を弾
発付勢に抗して回動させると、突部５と突起８の
係当部８′とが摺接し、係止片６の撓みによつて
係当部８′が突部５を乗越え、乗越えが終ると同
時に係止片６の撓みが元に戻る。

すると係当部８′の側面８′ｂと突部５の側面５
ｂとが係当し、係止片６が窓穴４の面内に位置さ
れて撓み出しが可能の状態とされる。この状態で
チユーブＴを引抜くと鍔１１の係当面１１ｂの周
縁が肉厚部７の傾斜した内奥側の面７ｂに当接し
てこれを押すことゝなり係止片６が窓穴４内に撓
み出し、鍔１１が肉厚部７を通過しチユーブＴの
筒状本体１との連結が外れる。又、係止片６の撓
みが戻ることによりチユーブジヨイントは再び前
記連結前の状態に戻される。

又、他方の開口部１″へのチユーブT′の連結は
ナイロンチユーブ等の樹脂チユーブを使用して、
前記チユーブ嵌着部１ｂに回転させながら溶着し
ている。

（効果） 本考案に係るチユーブジヨイントは上記のよう
に構成されているのでロツク筒体を本体に対して
弾発付勢方向に抗して回動し、係止片の先端に設
けた突起が窓縁の突部と弾発係当された状態と
し、これに、その開口部から係合用の鍔付のチユ
ーブ、パイプ等の端部を前記係止片の撓みを利用
して押込むことによりワンタツチで連結され、
又、連結を外す時も同様に前記突起と突部とが係
当した状態として、チユーブ等を引抜くことによ
り係止片の撓みによりワンタツチで外すことがで
きるので、チユーブ等の装脱が極めて簡単であ
る。又、連結されたチユーブ等はロツク筒体が弾
発付勢されているので、前記のようにロツク筒体
を弾発付勢方向に抗して回動して前記突起と突部
とが係当する状態としなければ外せないため、チ
ユーブ等の連結が不用意に外れることがない。

又、装脱がワンタツチでできるので取扱い操作
が極めて簡単であり、装脱の手間が少くて済む特
長を有している。更に構造面からも素材面からも
摩耗が少く、発錆することがなく繰返し使用がで
きる特長を有している。

更にプラスチツク製とされているので金属製の
チユーブジヨイントに比較して低コストでありチ
ユーブジヨイント自体も軽量とされる利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るチユーブジヨイントの一
実施例の正面図、第２図は同側面図、第３図はチ
ユーブ連結状態の断面図、第４図は本体の縦断面
図、第５図は係止片先端部に設けられた突起部分
の要部側面図、第６図は同正面図、第７図は同背
面図、第８図はチユーブ連結準備状態の正面図、
第９図は連結動作過程の正面図、第１０図は連結
完了状態の正面図、第１１図は第８図のイ−イ視
断面における突起、突部、窓穴、肉厚部の関係を
示す要部断面図、第１２図は第９図における同断
面図、第１３図は第１０図における同断面図であ
る。 １……本体、１′，１″……開口部、１ａ……小
外径部、１a′，１a″……段縁、１ｂ……チユーブ
嵌着部、１ｃ……大内径部、１ｄ……小内径部、
２……ロツク筒体、３……ばね、４……窓穴、５
……突部、５ａ……外側面、６……係止片、７…
…肉厚部、８……突起、８′……係当部、８′ａ…
…内側面、８″……隆起部、１１……鍔、Ｔ……
チユーブ、Ｃ……円、ｓ……割溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 プラスチツク製の円筒状本体と、この円筒状本
   体の小外径部に対し、回動可能且つ円周方向の一
   方に向けて弾発付勢して被装されているプラスチ
   ツク製のロツク筒体とよりなり、 前記ロツク筒体には窓穴が、また前記円筒状本
   体には弾性変形可能な係止片が設けてあり、 前記ロツク筒体の窓穴には、該ロツク筒体の一
   方の開口側の窓縁に、該窓穴内に向けて突部が突
   き出し状に設けてあると共に、この突部の設けら
   れている側の窓穴から該ロツク筒体の円周方向の
   一方に向けて該窓穴に連通する逃げ穴が設けてあ
   り、 前記円筒状本体の係止片の先端部には、前記窓
   穴内に突き出す隆起部と、この隆起部から前記突
   部の設けられている窓縁に向けて突き出す係当部
   とを備えた突起と、該円筒状本体の内周面のなす
   円よりも筒心方向に突き出す肉厚部とが設けてあ
   り、 前記突起における係当部の内側の面と、前記窓
   縁における突部の外側の面の両方、又はいずれか
   一方が円周方向に向けた傾斜面としてあり、 付勢状態にある前記ロツク筒体の筒部により、
   前記係止片の突起を除く該係止片の少なくとも一
   部が覆われていると共に、該突起が前記ロツク筒
   体の逃げ穴に収まつており、 且つ、付勢に抗した前記ロツク筒体の回動によ
   り、前記係止片の係当部を押し上げ移動する前記
   突部に対し、該押し上げ動作終了に伴つて弾性復
   帰される該係止片の係当部が係合されることを特
   徴とするチユーブジヨイント。