JPH0645754Y2 - チューブジョイント - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はパイプ、チューブ等をワンタッチで装脱できる
ようにした軽量で、しかもコストの安い樹脂製のチュー
ブジョイントに関するものである。

（従来技術） 従来使用されているチューブジョイントは金属製のもの
とプラスチック製のものとがあり、ガソリン等の燃料用
チューブの連結用としては主として金属製のものが用い
られており、この金属製の該チューブジョイントはチュ
ーブの端部に取付けた雌、雄のねじ部を有するジョイン
ト部材を相互に締付けて連結するようにしたものであ
る。又、撒水用のホースを連結するジョイント類ではプ
ラスチック製のものが多く、これも相互に螺合される雌
雄のねじの利用して締付けて連結するようにしていた。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら上記の金属製のジョイントは素材コスト及
び加工コストが高いため、必然的に製造コストが割高と
なり、又チューブ等の連結もねじで締付けるため工具を
必要とし、しかも螺合等の取付け手間がかゝる不都合が
あった。更に作業スペースのない所では回し込みによる
取付けができない不都合があった。

又、撒水用のホース等のようにプラスチック製のジョイ
ントは価格が安い利点を有してはいるものの前記のジョ
イントと同様に連結が締付けであるため作業手間がかゝ
り、前記と同様に作業スペースのない所での取付けに難
があった。

（問題点を解決するための手段） 本考案は上記の問題点を解決し、ワンタッチで着脱でき
ると共に、ロックも同時にできるようにしたチューブジ
ョイントであり、円筒状のプラスチック製の円筒状本体
１と該本体１の小外径部1aに摺動自在に被嵌され、且つ
開口部方向に弾発付勢されたプラスチック製のロック筒
２とよりなり、該ロック筒２の周壁には開口端から内奥
に向けた割溝ｓにより分割周壁2aが形成され、該分割周
壁2aの先端側に係止穴３が設けられており、前記本体１
の周壁には開口端から内奥に向けた割溝ｓによって前記
ロック筒２の分割周壁2aに対応する係止片４が形成さ
れ、該係止片４の基部側内面には突部５が隆設されてい
ると共に該係止片４の該突部５に近接した内奥側の位置
にコ字状のスリットｓ′により該係止片４の先端側に向
けて舌片６が形成され、該舌片６の外面には前記係止穴
３に係合する突起6aが設けられている構成としたもので
ある。

（作用） 以上のように構成されたチューブジョイントは第１図、
又は第３図のようにロック筒２を弾発付勢に抗して移動
させ、その分割周壁2aの係止穴３内に本体１の係止片４
に設けられた舌片６の突起6aを係合させることにより、
ロック筒２は弾発付勢された状態で停止している。

この状態で第６図に示すように端部に鍔10を設けたチュ
ーブ、パイプ等又はチューブ等に取付けた鍔付の連結用
具を開口部より押込むように挿入することにより係止片
４は内面の突部５が前記鍔10によって外側方へ押出され
ることゝなり、係止片４は円弧状に撓ませられる。従っ
て、係止片４上に位置するロック筒２の分割周壁2aも係
止片４と共に撓むことになる。しかしながら係止片４の
舌片６は前記突部５より内奥側に位置し、コ字状のスリ
ットｓ′によって係止片４の先端側に向けて設けられて
いるので係止片４が前記のように撓んでも舌片６自体は
撓まず舌片６と分割周壁2aとの間に隙間が生じ分割周壁
2aの係止穴３から舌片６の突起6aの係止が外れる。しか
しながら、前記鍔10により係止片４が外側方へ押出さ
れ、本体１の開口側が大径化されているため、ロック筒
２は弾発付勢されていても本体１の開口方向に移動出来
ず、鍔10が係止片４の突部５を通過するまでそのまゝの
状態とされている。鍔10が突部５を通過して係止片４が
元の状態に復帰すると同時にロック筒２は第７図で示さ
れる状態の開口部側段縁に当接する位置まで一気に移動
する。

一方突部５を通過した鍔10は突部５の内奥側端面5aに係
当するので後退して抜け出すことができない。又、ロッ
ク筒２が本体１の開口部側へ移動することにより係止片
４は突部５の位置又は突部５よりも開口部側の位置でロ
ック筒２の筒体部によって拘束されることゝなり、係止
片４は外側方に開くことができない。

又、前記のようにロック筒２を弾発付勢に抗して本体１
の奥側に押し入れて突起6aにより係止した状態でチュー
ブ等を引抜くと係止片４は外側に拘束するものがないた
め、鍔10が係止片４の突部５を外側方に押出すように機
能して係止片４を撓ませながら本体１より脱き出され
る。

一方ロック筒２はチューブ等が係止片４を外側方に撓ま
せた時にその分割周壁2aが係止片４と共に撓ませられる
にもかゝわらず、突起6aを有する舌片６は撓まないので
分割周壁2aと舌片６との間に隙間を生じ、突起6aが分割
周壁2aの係止穴３から抜け出て前記の係止が外れる。し
かしながらチューブ等の鍔10がまだ係止片４を外側方に
撓ませている状態では、ロック筒１は前記の弾発付勢に
もかゝわらず移動されず、鍔10が突起５を通過した状態
で始めて係止片４が復帰すると同時に弾発付勢されてい
るロック筒２が開口部側段縁に当接する位置まで移動さ
れる。

（実施例） 以下本考案に係るチューブジョイントの一実施例につい
て図面により説明する。

本チューブジョイントはプラスチック製の円筒状本体１
とプラスチック製のロック筒２とよりなり、本体１の一
方の開口部１′の側の円周方向に環状凹部となるように
該周壁の外径を細くした小外径部1aが設けられ、該小外
径部1aの両端部は該小外径部1aの構成する環状凹部によ
る段縁1a′、1a″とされている。そして、この本体１の
小外径部1aにロック筒２が摺動自在に被嵌されており、
本体１の他方の開口部１″の側の前記小外径部1aの段縁
1a″とロック筒２との間にコイルばね７が介装され、ロ
ック筒２を開口部１′の方向へ弾発付勢している。

前記図示例でのロック筒２ではその筒の長さを略本体１
の外径寸法に等しい長さのものとしており、長さ方向の
中央より本体１の開口部１′の側は外径が稍小径状とさ
れて他方の側に比較して肉薄とされている。そして、該
開口部１′の側の筒部に開口端から内奥に向けた割溝ｓ
が設けられ、この筒部が４等分された分割周壁2a…2aと
されており、軸線を挾んで対向する位置の一対の分割周
壁2a、2aの先端側に夫々係止穴３が設けられている。

又、前記本体１は開口部１′を一方の開口部とし、少く
とも連結されるチューブＴの端部に設けられた鍔10の外
径に相当する内径を有する筒体1Aと該筒体1Aの他方の開
口部内に嵌入溶着した筒体1Bとが一体となって構成され
ており、前記筒体1Aの周壁が開口部１′端から内奥に向
けて前記ロック筒２の摺動部の略全長に亘る割溝ｓによ
って４等分され、前記ロック筒２の分割周壁2aに対応す
る４枚の係止片４…４とされている。又、この各係止片
４の長さ方向の略中央部の内面には肉厚状に形成された
突部５が設けられ、開口部１′の側の外周壁面には段縁
1a′が設けられている。

又、前記係止片４であって本体１の軸線を挾んで対向す
る一対の係止片４、４には前記突部５に近接した内奥側
の位置にコ字状のスリットｓ′によって該係止片４の先
端側に向けて舌片６が形成され、該舌片６の外面には前
記ロック筒２の係止穴３に係合する突起6aが設けられて
いる。

又、前記筒体1Bは一方の端面が前記段縁1a″となる鍔部
1bを有し、筒体1Bの内孔1dはチューブＴの外径に略等し
い内径であって、その一方の開口部１″側にはその内奥
部で筒体Ｂに連なっている円筒のチューブ嵌着部1cが該
筒体1Bと一体に形成されている。そして、前記内孔1dの
内周壁面と該チューブ嵌着部1cの外周壁面とは互に傾斜
してその間隔が奥部に向って漸次狭小となっている。
又、前記チューブ嵌着部1cの内奥側であって、前記内孔
1dの内周面には該筒体1Bの他方の開口部１側に向けた
段縁1c′が形成されている。又、前記の内孔1dの前記開
口部１の側はシール等の装着分だけ大径とされた大径
部1eとなっており、又、前記筒体1B開口部１側の外周
壁面は前記段縁1a″の部分で鍔部1bに連設されており、
開口部１の側へ稍先細り状となる傾斜外周壁面1fと、
この外周壁面1fに段縁1f′を介して連なり、しかもこの
外周壁面1fよりも小径の先端部外周壁面1gとを有するも
のであり、前記傾斜外周壁面1fに前記筒体1Aがスピンウ
エルディングで嵌入溶着されている。

又、前記筒体1B内の大径部1e内には内孔1dとの間に傾斜
状面を置いて段縁1d′が設けてあり、この段縁1d′に接
してリング状シール材８と更に該シール材８に隣接して
シール度を増すための樹脂製等のスリーブ９が装着され
ている。又、大径部1eの開口端即ち筒体1Bの開口部１
と筒体1Aの突部５との間に前記チューブＴの鍔10の長さ
分の間隔が設けられるようにしてあり、係止片４の突部
５の内奥側の端面5aと本体１の前記段縁1c′との間の間
隔が、このチューブジョイントに連結されるチューブＴ
の端部の鍔10におけるチューブの先端と反対側にある係
当面10aとチューブＴの先端面ｔとの間の間隔より稍大
とされている。

このように構成されたチューブジョイントは前記の作用
に述べたように動作することゝなり、特にロック筒２の
周壁を４分割した分割周壁2aの軸線を挾んで対向する一
対の分割周壁2a、2aに係止穴３を設け、しかもロック筒
２の分割周壁2aに対向する４枚の係止片４の対向する一
対の係止片４、４に設けた舌片６の突起6aを前記の係止
穴３に係合させるようにしたことより、ロック筒２の弾
発付勢に抗した係止が確実になされると共に、係止片４
の撓み出しが容易となって、チューブＴの連結時の鍔10
が押入及び突起6aの係止穴３からの脱出が容易とされて
いる。

又、他方の開口部１″にはナイロン等の合成樹脂材料よ
りなるチューブ又はパイプ等をスピンウエルディングに
より前記のチューブ嵌着部1cに嵌入溶着している。

（効果） 本考案に係るチューブジョイントは上記のように構成さ
れているので、ロック筒を弾発付勢に抗して本体上を摺
動させ、分割周壁の係止穴に係止片の舌片の突起を係合
することにより、ロック筒を弾発付勢した状態で係止
し、開口部から本体内に鍔付チューブ端を押入すること
によりワンタッチで連結され、又、連結を外す時も前記
と同様にロック筒を移動して係止した後チューブ端を引
抜くことにより、ワンタッチで外れるのでチューブの着
脱が極めて簡単であると共に、連結されたチューブはロ
ック筒が弾発付勢されているので、前記のようにロック
筒を弾発付勢方向に抗して移動し、前記突起と突部とが
係当する状態としなければチューブの連結が外せないの
で安全である。

又着脱がワンタッチでできるので操作が極めて簡単であ
り、着脱の手間が少くて済む。又、構造面からも素材面
からも摩耗が少く、発錆することがなく繰返し使用がで
きる。

更にプラスチック製とされているので金属製に比較して
成形コストが割安でありチューブジョイントが軽量であ
る特長を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るチューブジョイントの一実施例の
正面図、第２図は同側面図、第３図は同縦断面図、第４
図はロック状態の同平面図、第５図は本体の正面図、第
６図はチューブ連結時の係止片とロック筒の作動状態を
示す部分断面図、第７図はロックされた状態の部分断面
図である。 １……本体、1A、1B……筒体、１′、１″……開口部、
1a……小外径部、1a′、1a″……段縁、1b……鍔部、1c
……チューブ嵌着部、1c′……段縁、1d……内孔、1e…
…大径部、1f……傾斜外周壁面、1g……先端部外周壁
面、２……ロック筒、2a……分割周壁、３……係止穴、
４……係止片、５……突部、６……舌片、6a……突起、
７……ばね、８……シール、９……スリーブ、10……
鍔、ｓ……割溝、ｓ′……スリット、Ｔ……チューブ、
ｔ……先端面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】プラスチック製の円筒状本体と、この円筒
   状本体の小外径部に外嵌状態に装設されて、摺動自在と
   されているプラスチック製のロック筒とよりなり、 前記ロック筒が、前記円筒状本体の開口部方向に向けて
   付勢されていると共に、該ロック筒の周壁には開口端か
   ら内奥に向けた割溝により分割周壁が形成され、該分割
   周壁の先端側に係止穴が設けられており、前記本体の周
   壁には開口端から内奥に向けた割溝によって前記ロック
   筒の分割周壁に対応する係止片が形成され、該係止片の
   基部側内面には突部が隆設されていると共に該係止片の
   該突部に近接した内奥側の位置にコ字状のスリットによ
   り該係止片の先端側に向けて舌片が形成され、該舌片の
   外面には前記係止穴に係合する突起が設けられているこ
   とを特徴とするチューブジョイント。