JPH0543653B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野） 本発明は、光フアイバー被覆材に関するもので
あり、より詳細には、低温における弾性率が小さ
く、ミクロペンデイングによる光ロスが小さいと
ともに、接着特性がすぐれた光フアイバー被覆材
に関する。 （従来の技術） 光フアイバーにおいて、フアイバーの強度を保
持し、光ロスを誘起する微小曲げからフアイバー
を保護する目的で種々の被覆材料を用いられて来
た。これらの中にはフアイバーに被覆したのち紫
外線や熱で硬化するもの、溶剤を含有する材料で
被覆後溶剤を揮散させて硬化するものなど主なも
のであつたが、最近、特開昭58−100102号にも指
摘の如く被覆工程における作業性や被覆性物性の
バランスを向上さる目的でホツトメルトタイプの
樹脂組成物が使用されるようになり、この樹脂組
成物においては、低温における接着性に優れるも
のが要求されていた。 （発明が解決しようとする問題点） 前掲特開昭58−100102号には光フアイバーに有
利に適用できるホツトメルト接着剤組成物が提案
されている。しかし、光フアイバーの被覆材物性
として、ミクロペンデイングにより光ロスを防ぐ
ために重要な、低温における弾性率が充分小さい
とは言えず、その他の諸点においても更に優れた
被覆材が求められていた。 （問題点を解決するための手段） 本発明は、前記の問題点を解決するために提案
されたものであつて、特定の重合体組成物が、低
温における弾性率が小さく、さらに接着特性が優
れ、光フアイバー被覆材として有用であるとの、
本発明者らの新たな知見に基づいて完成されたも
のである。 すなわち、本発明によれば、 ビニル芳香族化合物（a₁）と共役ジエン化合物
（a₂）とからなるブロツク共重合体の水素化物
(A)：15ないし40重量％の範囲、 メタイソプロペニルトルエンを主構成単位とす
るイソプロペニルトルエン重合体(B)：４ないし30
重量％の範囲、 数平均分子量が250ないし5000の範囲のα−オ
レフイン重合体（c₁）およびスクワラン（c₂）か
らなる群より選ばれる化合物(C)：40ないし80重量
％の範囲［(A)、(B)および(C)の合計は100重量％］
からなる光フアイバー被覆材が提供される。 本発明によつてえられる光フアイバー被覆材
は、従来の光フアイバー用被覆材としてのホツト
メルト接着剤の特性を保持または向上させながら
ミクロペンデイングロスを一層向上させ、しか
も、低温における接着性が著しく改善されるた
め、光フアイバー被覆材としてすぐれた機能を発
揮することができる。 （発明の好適態様の説明） ［(A)成分について］ 本発明に用いる(A)成分はビニル芳香族化合物
（a₁）と共役ジエ化合物（a₂）とからなるブロツ
ク共重合体の水素化物である。ブロツク共重合体
は好ましくは線状であるが、放射状や分岐状であ
つてもよい。 ビニル芳香族化合物には、スチレン、α−メチ
ルスチレン、ビニルトルエン、ｐ−tert−ブチル
スチレン、ビニルキシレン、エチルビニルキシレ
ン、ビニルナフタレンおよびこれらの混合物が例
示されるが、これらのうちではスチレンがとくに
好ましい。また共役ジエン化合物には、１，３−
ブタジエン、イソプレン、１，３−ペンタジエ
ン、２，３−ジメチルブタジエン、これらのハロ
ゲン化誘導体、およびこれらの混合物が例示さ
れ、これらのうちではブタジエンまたはブタジエ
ンを主体とする共役ジエン化合物の組合せは好ま
しく、とくにブタジエンが好適である。 水素化物の原料に用いるビニル芳香族化合物と
共役ジエン化合物とからなるブロツク共重合体と
しては、例えば特開昭52−150457号、あるいは特
開昭53−71158号に開示されたブロツク共重合体
があり、ビニル芳香族化合物からなるブロツク(X)
と（X¹）、および共役ジエン化合物からなるブロ
ツク(Y)と（ただしＸとX¹は同じであつても異な
つていてもよい）が、Ｘ−Ｙ−X¹、Ｘ−Ｙなど
の構成をしたもの、あるいはさらにＸ（−Ｙ−Ｘ
−Ｙ−）_oＸ、Ｘ（−Ｙ−Ｘ−）_oＹ（ｎは１〜10の整
数）などの構成をしたものも挙げることができ
る。これらのブロツク共重合体のうち、末端ブロ
ツクは、ビニル芳香族化合物からなるブロツクが
好適である。ブロツク共重合体の数平均分子量
を、好ましは約10000ないし約1000000、とくに好
ましくは約20000ないし約300000の範囲である。
また、ビニル芳香族化合物からなるブロツクの
各々の平均分子量は、好ましくは約1000ないし約
500000、とくに好ましくは約2000ないし約300000
であり、共役ジエン化合物からなるブロツクの
各々の平均分子量は、好ましくは、約1000ないし
約500000、とくに好ましくは、約2000ないし約
300000の範囲である。 また、これらのブロツク共重合体におけるビニ
ル芳香族化合物と共役ジエン化合物の重量比は、
好ましくは約２／98〜約60／40、とくに好ましく
は約10／90〜約40／60の範囲である。 本発明ではこれらのブロツク共重合体を水素化
した水素化物が用いられる。 ビニル芳香族化合物と共役ジエン化合物とブロ
ツク共重合体を水素化する場合、90％以上の脂肪
二重結合が水素化され、10％以下の芳香族二重結
合が水素化されたものが好適であり、とくに好ま
しくは99％以上の脂肪族二重結合が水素化され、
５％以下の芳香族二重結合が水素化されたものが
望ましい。 水素化は、当業者に公知の方法を採用すること
ができる。水素化触媒としては、例えばニツケ
ル、多孔質ケイソウ土、ラネーニツケル、重クロ
ム酸銅、硫化モリブデン等や、さらに白金、パラ
ジグム等をカーボン等の担体に担持したものを挙
げることができる。水素化は任意の圧力、温度、
例えば大気圧から300気圧、通常５ないし200気圧
で、24℃ないし320℃の温度において、0.1ないし
24時間、好ましくは、0.2ないし10時間で行うこ
とができる。 ビニル芳香族化合物を共役ジエン化合物からな
る共重合体として、具体的にはブタジエン−ポリ
スチレン−ブロツク共重合体、ポリスチレン−ポ
リイソプレン−ポリスチレン−ブロツク共重合
体、ポリ（α−メチルスチレン）−ポリブタジエ
ン−ポリ（α−メチルスチレン）−ブロツク共重
合体などが例示できる。これらの共重合体として
市販品も使用することができ、水素化物自体も市
販されている。これらとしては、例えば、 カリフレツクス TR−1101、TR1107、
TR4113 シエルケミカル社 クラトン Ｇ−6500、G6521、G1650、G1652
シエルケミカル社 ソルプレン、水素化ソルプレン フイリツプス
社 などが例示される。 ［(B)成分について］ 本発明に用いる(B)成分は、メタイソプロペニト
ルエンを主構成単位とするイソプロペニルトルエ
ン重合体である。該重合体としては、好ましくは
例えば特開昭51−17225に記載のものを用いるこ
とができる。 すなわち、好ましくはメタイソプロペニルトン
エン単独、またはメタイソプロペニルトルエン50
％以上のイソプロペニルトルエン異性体混合物を
フリーデルクラフツ触媒の存在下で重合して得ら
れる数平均分子量400ないし1600、重量平均分子
量に対する数平均分子量の比が3.0以下、軟化点
（環球法、JIS Ｋ−2531）が90℃ないし160℃のも
のである。またさらに好ましくは、数平均分子量
600ないし1450、重量平均分子量に対する数平均
分子量の比が2.5以下、軟化点環球法、JIS Ｋ−
2531）が100℃ないし150℃のものである。 なお、該(B)成分を構成する重合単位としては、
イソプロペニルトルエンのほかに、他の成分、例
えばビニルトルエン、ｔ−ブチルスチレン、ｔ−
ブチル−α−メチルスチレン、スチレン、α−メ
チルスチレンが共に重合成分に含まれていてもよ
い。これらの含有量を50モル％以下であることが
好ましい。 ［(C)成分について］ 本発明に用いる(C)成分のうち、（c₁）としては、
α−オレフイン重合体であつて数平均分子量が
250ないし5000の範囲、好ましくは300ないし3000
の範囲、好ましくは300ないし1000の範囲にある
ものである。 該重合体はα−オレフインの単独重合体、α−
オレフインとα−オレフインの共重合体のほか、
α−オレフインを主成分とするα−オレフインと
他のモノマー、例えばジエン類、塩化ビニル、酢
酸ビニル、（メタ）アクリル酸などとの共重合体
も含まれるが、前二者であることが好ましい。ま
た、（c₁）としては、好ましくは流動点（JIS
K2269）が30℃以下であり、常温（25℃）で液状
であるものが更に好ましい。 前記のα−オレフインとしては、炭素数２ない
し20、とくに好ましくは２ないし12のものであ
り、例えばエチレン、プロピレン、１−ブテン、
１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１
−デセン、１−ドテセン、１−テトラデセン、１
−オクタデセン、１−エイコセン、４−メチル−
１−ペンテンなどを挙げることができる。 α−オレフインの単独重合体を（c₁）とする場
合は、さらに炭素数４ないし10のものを用いるこ
とが好ましく、とくに１−ブテン、１−ペンテ
ン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセンを
モノマーとするものなどを用いることが好まし
い。 α−オレフイン同士の共重合体を用いる場合
は、エチレンとエチレン以外のαオレフイン共重
合体であることが好ましく、その際のαオレフイ
ンとしては、炭素数３ないし12のもの、例えばプ
ロピレン、１−ブデン、１−ヘキサン、１−オク
テン、１−デセン、１−ドデセン等を挙げること
ができる。その場合、エチレン含量は25ないし70
モル％であることが好ましく、とくに30ないし60
モル％であることが好ましい。さらに該共重合体
の重量平均分子量と数平均分子量の比が４以下、
とくに３以下であることが好ましい。 エチレン含有量が上記下現を外れると、本発明
の組成物を光フアイバー被覆材に用いた場合にタ
フネスが低下する傾向があり、また上限を外れる
と相溶性が不良となり溶融粘度が高くなる傾向が
ある。同様に数平均分子量が下現と外れると配合
物溶融時の加熱減量が大となり、上限を外れる
と、配合物溶融粘度が高くなり作業性不良となる
傾向がある。 前記α−オレフインの共重合体又は単独重合体
は公知の方法、例えば特開昭57−123205号に記載
の方法によつて得ることができる。さらに該共重
合体等にはスチレン等の芳香族ビニル化合物、
（メタ）アクリル酸、マレイン酸、無水マレイン
酸等の不飽和カルボン酸又はその誘導体、ビニル
トリメトキシシラン等の不飽和シラン化合物、グ
リシジル（メタ）アクリレート等の不飽和エポキ
シ化合物、塩素、臭素等のハロゲンをグラフトし
た変性（共）重合体も含まれる。これらも同様に
用いることができる。 またスクアラン（c₂）はスクアレンをニツケル
触媒により水素添加して得られるものである。こ
の原料となるスクアレンは、深海産のサメ肝油中
に含まれるもので、サメ肝油の不ケン化物を分別
蒸留し、脱酸し更に金属ナトリウムの存在下に分
別蒸留するか、塩化フアルネシルを金属マグネシ
ウムの存在下縮合させるか、トランス−ゲラニル
アセトンにウイツチ反応を行つて得られる。 上記（c₁）成分と（c₂）成分は各単独で、また
はこれらの混合して本発明の光フアイバー被覆材
として使用することができる。 （各成分の混合割合） 本発明の光フアイバー被覆材における前記各成
分の配合割合は、(A)成分が15ないし40重量％、好
ましくは22ないし33重量％、特に好ましくは25な
いし30重量％、(B)成分が４ないし30重量％、好ま
しくは４ないし25重量％、とくに好ましく４ない
し７重量％、(C)成分は40ないし80重量％、好まし
くは61ないし72重量％、とくに好ましくは64ない
し69重量％である。 ［他の成分について］ 本発明の光フアイバー被覆材には、前記(A)、(B)
および(C)成分のほかに、用途に応じて種々の他の
成分を含むことができる。 本発明に用いる他の成分のひとつは通常ポリマ
ー物質に用いられる熱酸化安定剤を挙げることが
できる。たとえばモノフエノール系、ビスフエノ
ール系、高分子型フエノール系などのフエノール
系熱酸化安定剤、硫黄系熱酸化安定剤、リン系熱
酸化安定剤などを挙げることができる。これらの
熱酸化安定剤は、とくに本発明の光フアイバー被
覆材に含有されていることが好ましい。 熱酸化安定剤は、前記(A)、(B)および(C)の合計
100重量部に対し、通常0.5重量部ないし1.7重量
部、とくに0.8重量部ないし1.4重量部用いること
が好ましい。 同様に本発明に用いるのは任意であるが、用い
ることが好ましい成分としてワツクスがある。こ
こでいうワツクスにはパラフイン系ワツクス、ポ
リオレフイン系ワツクスなど各種のワツクスを用
いることができるが、好ましくは、融点
（ASTMD−127）が70以上のものである。 ワツクスの使用料は(A)、(B)および(C)成分の合計
100重量部に対し０ないし11重量部である。 なお、本発明の光フアイバー被覆材には、上記
各成分のほか、さらに、公知の種々の配合剤、例
えば耐候安定剤、老化防止剤、滑剤、スリツプ
剤、帯電防止剤、充填剤、顔料などを本発明の目
的を損わない範囲で配合してもよい。 本発明の光フアイバー被覆材を製造する方法は
特殊なものではなく、通常ホツトメルト組成物を
製造する装置、方法に従えばよい。 ［光フアイバー被覆材の施行例］ 光フアイバーに被覆を施すには、望みのコーテ
イング厚さに見合つた出口オリフイスを有する被
覆材の貯蔵器にフアイバーを通過させることによ
り行うことができる。被覆工程はフアイバー延伸
ライン中で、かなりの高速をもつて行われるが、
このためには、該貯蔵器中のホツトメルト状被覆
材の粘度が低いことが重要である。すなわち190
℃における溶融粘度は10000cps以下であることが
必要である。本発明の光フアイバー被覆材は溶融
時の粘度が低く、この点優れている。さらに溶融
時の耐熱安定性が良好であり、臭気が殆んどない
ことも公知のホツトメルト型光フアイバー被覆材
にない特徴である。光フアイバー上の被覆材は冷
却により固化する。この場合、本発明の被覆材は
フアイバーに対する低温における接着性も優れて
いる。さらに被覆された光フアイバーは通常、巻
き取られるが、この場合、フアイバー同士のブロ
ツキングがないことも重要となる場合がある。本
発明の光フアイバー被覆材にワツクスが含まれて
いること必ずしも必須ではないが、ワツクスが含
まれているものを用いると、固化後のベタツキが
殆んどないため、ブロツキングの問題も殆んど生
じない。 光フアイバーの強度保持率に影響を及ぼす被覆
材を性状としては、タフネス、軟化点、低温にお
ける弾性率、および経時変化に対する物性の変化
などが挙げられる。このうち、タフネスは光フア
イバー（通常石英）の保護のために重要であり、
後述測定法で35Kg／cm²以上であることが好まし
い。また軟化点は高温における耐クリープ性を示
すもので、高いほど好ましく、後述の測定方法で
少なくとも100℃以上であることが好ましい。弾
性率は微小屈曲による光ロスに直接影響する因子
であり、後述測定法で通常−40℃において、１×
10⁸dyne／cm²以下であることが好ましい。さらに
経時変化の小さい、即ち耐候性が良好であること
が必要である理由は言うまでもない。 前記本発明の光フアイバー被覆材は通常そのま
まの状態で用いることができ、上記の如き要求さ
れる性状をいずれも満足する優れたものである。 ［実施例等］ 後記実施例等に使用する各成分を参考例として
以下に記す。 参考例 １ 温度計、撹拌機を付けた500mlフラスコにイソ
プロペニルトルエン（オルト異性体２％、メタ異
性体91％、バラ異性体６％の組成をもつ混合物）
150ｇとトルエン300ｇを仕込み、撹拌下に温度を
−30に保ちながら三フツ化ホウ素フエノール錯体
1.50ｇを約20分間で滴下した。さらに同じ温度で
２時間反応を続けた後２％水酸化ナトリウム水溶
液75ｇを加え、さらに30分間撹拌を続けて触媒を
分解した。 次に重合液を中性になるまで水洗した後、215
℃、10mmHgの条件で30分間溶媒および末反応モ
ノマーを留去して樹脂を得た。 樹脂収量は136.6ｇであり、色相（Ｇ、No.）１
以下、、軟化点は135℃、_oは1200、_w／_oは
2.2であつた。 参考例 ２ クマロン−インデンコポリマー：ネビルケミカ
ル社（Neville Chemcal Co.）製の商品名クマー
ルLX509（Cumar LX509）。 参考例 ３ 特開昭57−123205号記載の方法により、_o
800、_w／_o1.4、流動点（℃、JIS K2269）−
50.0℃、100℃における動粘度（JIS K2283）
20cst、比重（d²⁰ ₄、アントンバー密度計）0.830、
エチレン含量50モル％のエチレン・プロピレンラ
ンダム共重合体を得た。 参考例 ４ 特開昭57−123205に記載の方法により、_o：
400、_w／_o；1.2、流動点（℃、JIS K2269）−
57.5℃、100℃における動粘度（JIS K2283）
4.55cst、エチレン含量35モル％のエチレン・プ
ロピレンランダム共重合体を得た。 参考例 ５ 窒素吹込管、水冷コンデンサー、温度計および
滴下ロート２個の装着した撹拌機付ガラス製２
入反応器ち、エチレン組成50モル％、数平均分子
量810、_w／_o1.40、［η］0.04dl／ｇの液状エ
チレン・プロピレンランダム共重合体800ｇを入
れ、２時間窒素置換を行い、溶存酸素を追い出し
た。そののち、フラスコ内温を145℃に昇温し、
２個の滴下ロートに各々予め装入しておいたスチ
レンモノマー200ｇおよびジ−tert−ブチルペル
オキシド40ｇを８時間かけて供給した。供給完了
後更に４時間反応を行つたのちフラスコ内恩が
180℃になるように昇温し、0.5mmHgの減圧下に
揮発分を除去した。得られた生成物中には副生ポ
リスチレンが混合しているので、活性白土処理に
より精製した。 精製されたスチレン変性エチレン・プロピレン
ランダム共重合体は、［η］0.0dl／ｇ、_w／_o
1.88、ガラス転移点（Tg）−78℃の無色透明液体
であり、¹³C−NMR分析により測定したスチレン
成分のグラフト割合は、液状エチレン・プロピレ
ンランダム共重合体100重量部に対して24重量部
であつた。 参考例 ６ 市販品スクワラン（C₃₀H₆₂＝422、凝固点−63
℃、比重（d²⁰ ₄）0.8098）。 参考例 ７ 特開昭57−123205に記載の方法により、_o
400、_w／_o1.2、流動点（℃、JIS K2269）−
57.0、100℃における動粘度（JIS K2283）
4.55cst、エチレン含量50モル％のエチレン・ブ
テンランダム共重合体を得た。 参考例 ８ 白色鉱油：ペレンコ、ペンゾイル社（penreco、
Penzoil Co.）の商品名ドレイクオール35
（Drakeol 35）。 実施例 １〜５ SEBSブロツクコポリマー（シエル化学製「ク
ラトンG1650」）25重量部、参考例１に記載する
イソプロペニルトルエン樹脂５重量部、ワツクス
（ベトロライト社製「Be Square 195」）９重量
部、安定剤（チバガイギー社製「イルガノツクス
1010」）１重量部に、表１に示す参考例３〜６の
エチレン−α−オルフインオイゴマー60重量部を
それぞれ配合し、混練槽にて溶融（200℃）撹拌
し配合物を調製する。 次に、これら配合物について以下に示す物性を
測定した（結果は表１に示す）。 (1) 軟化点：JIS Ｋ−2531による環球法により測
定した。 (2) 溶融粘度（cps、at190℃）：エミラー回転粘
度計により測定した。 (3) −40℃弾性率（dyne／cm²）：東洋ボールドウ
イン製PHEOVIBRON DDV−−EA型にに
より−40℃における動的弾性率（測定周波数35
Hz）を測定。 (4) 接着力（ｇ／10mm巾）：室温における石英フ
アイバーとの接着性を調べるため、25μのポリ
エステルフイルムに配合物を50μ厚で塗布し、
塗布面どうしを重ね合わせヒートシールする
（ヒートシールバー上下面温度120℃、圧力３
Kg／cm²10秒間）。この後、引張速度300mm／min
でＴ型はく離を行う（ｇ／10mm巾、測定温度25
℃）石英フアイバーに対する接着力とポリエス
テルに対する接着力は同じではないが、両表面
とも極性基を有しており比較対照を可能にし、
この場合試験操作の単純化のためポリエステル
フイルにより試験を行つた。 (5) タフネス（Kg／cm²）：引張速度225パーセン
ト／分で得られた応力−ひずみ曲線（ASTM
Ｄ−1708）下の面積として規定する。 (6) 耐熱性（色相変化）：耐熱性の試験方法とし
ては、配合物の200℃における10時間後の経熱
色相変化により比較を行つた（○：良好、△：
やや劣る、×：不良）。 (7) 臭気：200℃溶融時における配合物の臭気や
比較した（○：良好、△：やや劣る、×：不
良）。 以上の測定結果を表１に示した。次に、これら
配合物を含有し、出口オリフイスを有する貯蔵槽
中を外径110μｍのフアイバーを通過させ、コー
テイングを行つた。この時、リールに巻かれた被
覆フアイバーの大きなブロツキングがないことが
必要であり、この際のブロツキングの有無につい
て表１に示した（○：ブロツキング無し、×：ブ
ロツキング有）。 比較例 １ SEBSブロツクコポリマー（シエル化学製）
「クラトンG1650」25重量部、参考例２に記載す
るクマロン−インデンコポリマー５重量部、ワツ
クス（ペトロライト社製「Be Square 195」）９
重量部、安定剤（チバガイギー社製（イルガノツ
クス1010」）１重量部に、表１に示す参考例８の
ベンレコ、ベンゾイル社（Penreco.Penzoil Co.）
製のドレイクオール35（Drakeol 35）を使用する
他は実施例１と同様に行つた。結果を表１に示
す。 表１の結果に示すように、本発明の光フアイバ
ー被覆材は比較例に比べ−40℃における弾性率が
小さく、（低温（−40℃）下でのミクロペンデイ
ングによる光ロスが小さいこととなる。 また本発明の光フアイバー被覆材は、比較例に
比べ、軟化点、タフネスが高い値であり、フアイ
バーに対する保護が優れフアイバーの機械的損傷
を低減させる。 また本発明の光フアイバー被覆材は比較例に比
べ、フアイバーを比覆する際の熱安定製、臭気が
改善され、巻き取り時のブロツキングも起こらな
かつた。 以上の結果から、本発明の光フアイバー被覆材
は将来の光フアイバー用ホツトメルト材の有利な
諸点を殆んど保持または向上させるうえに、低温
下におけるミクロベンデイングロスを一層向上さ
せることが判明した。

【表】

【表】 実施例 ６ 実施例１の配合物を実施例１に記載の接着力試
験方法により、設定温度０、25、50℃で測定し
た。 実施例 ７ 実施例２の配合物を実施例６と同様に行つた。 比較例 ２ 市販ホツトメルト接着剤として東亜合成化学製
「アロンメルト＃912」を使用するほかは、実施例
６と同様に行つた。 比較例 ３ 参考例１の樹脂32ｇ、エチレン・酢酸ビニル共
重合体（三井・デユポンポリケミカル製、商品名
エバフレツクス＃220、酢酸ビニル含有率28重量
％、メルトインデツクス150）32ｇおよびパラフ
インワツクス（融点60℃）16ｇを160℃で溶融混
合し、実施例１に記載の接着力試験方法により、
０℃、25℃、50℃における接着力を測定した。 以上の結果、本発明の光フアイバー被覆材は、
低温における接着力においても優れた性能を有し
ていることがわかる。

【表】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ビニル芳香族化合物（a₁）と共役ジエン化合
   物（a₂）とからなるブロツク共重合体の水素化物
   (A)：15ないし40重量％の範囲、 メタイソプロペニルトルエンを主構成単位とす
   るイソプロペニルトルエン重合体(B)：４ないし30
   重量％の範囲、 数平均分子量が250ないし5000の範囲のα−オ
   レフイン重合体（c₁）およびスクワラン（c₂）か
   らなる群より選ばれる化合物(C)：40ないし80重量
   ％の範囲［(A)、(B)および(C)の合計は100重量％］
   からなる光フアイバー被覆材。