JPH0542992Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、ベニヤ単板（以下、単板という）
を加工する各種の単板処理装置に対し、複数枚の
単板を前記単板処理装置の搬送直交方向へ整列し
て供給する単板の供給装置に関する。

［従来技術］ 例えば供給された単板を乾燥処理する乾燥装置
に対し、複数枚の単板を乾燥装置の搬送直交方向
（幅方向）へ整列した状態で供給する従来の単板
の整列供給装置６０にあつては、第１１図に示す
ように前記乾燥装置６１の搬入側に、該乾燥装置
６１の幅方向全体及び少なくとも該乾燥装置６１
により乾燥処理される単板６３一枚分の幅に応じ
た長さからなり、前記乾燥装置６１の搬送直交方
向へ間欠的に搬送駆動する搬送装置６５と、前記
乾燥装置６１の搬入側にて前記搬送装置６５上に
複数枚の単板６３が幅方向へ整列されたとき、こ
れら単板６３を乾燥装置６１へ供給する供給装置
６７とを設けた構成からなる。そして上記整列供
給装置６０は、前記乾燥装置６１外の側方に位置
する搬送装置６５上に単板６３が移載されて第１
検出装置６９が単板検出状態へ遷移したとき、該
第１検出装置６９からの検出信号により前記搬送
装置６５を駆動して移載された単板６３を乾燥装
置６１の幅方向へ搬送する。そして上記単板６３
の搬送に伴つて乾燥装置６１の搬入側一端に設け
られた第２検出装置７１が単板検出状態から単板
非検出状態へ遷移したとき、前記搬送装置６５の
駆動を一旦停止して乾燥装置６１外から供給され
た単板６３を乾燥装置６１の搬入側内に位置させ
る。上記動作の繰返しにより前記搬送装置６５上
の単板６３が乾燥装置６１の搬入側他端に達して
該位置に配置された第３検出装置７３が単板検出
状態へ遷移したとき、前記搬送装置６５の駆動を
停止して本実施例と同様に送りローラと当接ロー
ラとからなる供給装置６７を駆動して前記搬送装
置６５上に幅方向へ整列された複数の単板６３を
同時に乾燥装置６１へ供給している。

［考案が解決しようとする問題点］ 然し乍、上記した整列供給装置６０は、複数枚
の単板６３が整列される搬送装置６５の搬送長さ
を、少なくとも前記乾燥装置６１の幅と乾燥装置
６１外にて供給される単板６３の幅とに応じた長
さに設定しなければならず、整列供給装置６０が
乾燥装置６１の幅以上に大きくなり、大型化して
いる。また、乾燥装置６１の側方で移載された単
板６３を、乾燥装置６１の搬入側内に位置するま
で順次搬送しなければならず、整列時間が長くな
る問題をも有している。

［考案の目的］ 本考案の目的は、上記した従来の欠点に鑑み、
単板処理装置の幅内にて単板を整列することが可
能であり、小型化し得るとともに整列時間を短縮
し得る単板の整列供給装置を提供することにあ
る。

［問題点を解決するための手段］ このため本考案は、単板を処理装置に搬入する
装置にあつて、前記処理装置の搬入側に配置さ
れ、搬入される前記単板の少なくとも前記搬入方
向側の部分を除いて支持し、前記処理装置の搬入
側の幅に応じた搬送長さで、前記搬入方向と直交
する方向へ単板を間歇的に搬送する搬送装置と、
前記搬送装置の搬送方向上手側端部で、前記処理
装置の搬入側との間に配置され、前記搬送装置の
搬送面と交差する通過規制位置と搬送面から離間
した通過許容位置との間にて移動可能なストツパ
ーと、前記搬送装置の搬送方向上手側端部付近に
配置され、前記単板が前記搬送装置に移載された
ことを検出する第１検出手段と、前記搬送装置の
駆動により前記単板が１枚分搬送されたことを検
出する第２検出手段と、前記搬送装置の搬送方向
下手側の端部付近に配置され、単板が搬送装置の
搬送方向下手側端部へ搬送されたことを検出する
第３検出手段と、前記搬送装置とストツパーとの
間にて、前記処理装置の搬入側の幅に応じて複数
組設けられ、搬送装置上に載置された単板の搬入
方向側を挟持して処理装置へ搬送するように少な
くとも一方が回転駆動する一対の回転部材と、常
には前記ストツパーを、単板の通過を阻止する通
過規制位置に移動させるとともに単板の通過を許
容する通過許容位置へ一定時間移動させるストツ
パー作動装置と、前記回転部材の内、少なくとも
一方の回転部材を常には単板から離れた位置に待
機させるとともに前記第３検出手段からの信号に
基づいて前記単板に当接する位置へ一定時間移動
させる回転部材作動装置と、前記処理装置におけ
る搬入側の一方端部に応じた搬送装置上に単板が
移載されたことを前記第１検出手段が検出したと
き、前記搬送装置を搬送駆動し、前記第２検出手
段が前記搬送装置により前記単板が一枚分搬送さ
れたことを検出したとき、前記搬送装置の駆動を
中断して単板を搬入方向と直交する方向へ順次整
列搬送し、該搬送装置の間欠駆動により単板が前
記処理装置における搬入側の他方端部に搬送され
て前記第３検出手段が前記下手側端部付近に単板
が到達したことを検出するとともに前記第１検出
手段が前記処理装置における搬入側の一方端部に
応じた搬送装置上に単板が移載されたことを検出
したとき、前記ストツパー作動装置を作動させて
前記ストツパーを通過許容位置へ移動させるとと
もに前記回転部材作動装置を作動させて少なくと
も一方の回転部材を単板に当接して一定時間移動
させるように制御する制御手段とかなることを特
徴としている。

［考案の作用］ 本考案は上記のように構成されるため、処理装
置の搬入側一端に応じた移載位置から取り出され
た単板が搬送装置上に移載されて通過規制位置へ
移動されたストツパーにより位置出しされた状態
で、第１検出手段が搬送装置上に単板が移載され
たことを検出したとき、搬送装置を駆動して処理
装置の搬送方向と直交する方向へ搬送し、第２検
出手段が搬送装置により単板が一枚分搬送された
ことを検出したとき、搬送装置の駆動を中断する
動作を繰り返して搬入された単板を搬入方向と直
交する方向へ並列状態で整列される。

そして第３検出手段が搬送装置上の単板が搬送
方向下手側の端部付近に到達したことを検出した
とき、ストツパーを通過許容位置へ移動させると
ともに回転部材を回転させて搬送装置上に並列状
態で整列した複数の単板を挟持して処理装置へ供
給させる。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例を図面に従つて説明す
る。

第１図は本考案に係る単板の整列供給装置を乾
燥装置に接続した概略を示す平面図、第２図は第
１図の左側面図、第３図は第１図の右側面図であ
り、単板処理装置としての乾燥装置１は、例えば
特開昭57−77873号公報に示す多段ロールドライ
ヤ形式のものであり、その搬入側には乾燥装置１
の搬入側幅に応じた軸線長さからなる送りローラ
３が回転可能に支持されている。該送りローラ３
には電動モータ７が連結され、常には回転駆動さ
れている。また、前記送りローラ３の上方には当
接ローラ９が回動シリンダ８により上下動可能に
配置され、後述するように整列供給装置１１上に
整列された複数枚の単板２５を乾燥装置１内に搬
入するとき、当接ローラ９が下動して単板２５を
回転する送りローラ３に当接させることにより単
板２５を搬送させる。尚、前記乾燥装置１内には
前記送りローラ３の搬送方向上手に回動ストツパ
２が、前記送りローラ３の搬送面に対する交差位
置と非交差位置との間にて移動可能に取付けられ
ている。該回動ストツパ２は後述する整列供給装
置１１により搬入された複数の単板２５の繊維方
向前端に当接し、乾燥装置１内の振分けコンベヤ
（図示せず）が所要段位置の乾燥コンベヤに回動
して搬入可能状態なるまで前記単板２５を待機さ
せる。そして該回動コンベヤは前記振分けコンベ
ヤが所要段位置まで回動して単板搬入可能状態に
なつたとき、非交差位置まで回動して乾燥コンベ
ヤに対する単板の搬入を可能にしている。

前記乾燥装置１の搬入側には該乾燥装置１の搬
入側に応じた幅からなる整列供給装置１１が配置
されている。該整列供給装置１１のフレーム（図
示せず）には搬送装置の一部を構成する間欠コン
ベヤ１２が、乾燥装置１の搬入側幅に応じた搬送
長にて搬送直交方向に延びかつ前記送りローラ３
の搬送面とほぼ一致する高さにて配置されてい
る。この間欠コンベヤ１２には電動モータ１４が
クラツチ・ブレーキ機構２２を介して連結されて
いる。そして前記電動モータ１４は常に回転駆動
されており、前記クラツチ・ブレーキ機構２２の
クラツチ機構の継・断動作及びブレーキ機構の制
動・解除動作により前記間欠コンベヤ１２が間欠
駆動される。尚、図中１３は供給される単板２５
の繊維方向後端を支持する支持バー１３である。
乾燥装置１側に位置する前記間欠コンベヤ１２と
送りローラ３との間に応じたフレームには乾燥装
置１の搬送直交方向に軸線を有し、乾燥装置１の
搬入側幅に応じた軸線長さからなる回転部材の一
部を構成する送りローラ１５が回転可能に支持さ
れ、該送りローラ１５は移載された単板２５の繊
維方向前端を支持する。該送りローラ１５には電
動モータ１７が連結され、該電動モータ１７は常
に回転駆動されている。また、前記送りローラ１
５の上方には回転部材の一部を構成する当接ロー
ラ１６が配置され、該当接ローラ１６は連結され
た回動シリンダ１８の作動により送りローラ１５
の周面に当接する下方位置と送りローラ１５から
離間した上方位置との間にて上下動される。そし
て前記当接ローラ１６が下方位置へ移動されたと
き、両者間に位置する単板２５を前記送りローラ
１５との協働により乾燥装置１へ搬入する。

前記間欠コンベヤ１２の上方に応じた整列供給
装置１１のフレームには搬送装置の一部を構成す
る第１及び第２昇降コンベヤ２１，２３が乾燥装
置１の搬送直交方向へ夫々搬送駆動するように配
置されている。前記第１昇降コンベヤ２１は乾燥
装置１の搬入側一端から供給される単板２５一枚
分の繊維直交長さに応じた搬送長さからなり、前
記フレームに取付けられた第１昇降シリンダ２７
により前記間欠コンベヤ１２、支持バー１３及び
送りローラ１５に支持された単板２５の上面に当
接する下方位置と、前記単板２５の上面から上方
へ離間した上方位置との間にて昇降動される。前
記第２昇降コンベヤ２３は前記第１昇降コンベヤ
２１の搬送方向端から前記乾燥装置１の搬入側他
端に至る搬送長さからなり、前記フレームに取付
けられた第２昇降シリンダ３３により、前記支持
バー１３及び送りローラ１５に支持された単板２
５の上面に当接する下方位置と、前記単板２５の
上面から上方へ離間した上方位置との間にて昇降
動される。

第１昇降コンベヤ２１に応じたフレームにはス
トツパ３９が前記送りローラ３と送りローラ１５
との間にて回動可能に取付けられている。該スト
ツパ３９は乾燥装置１の搬入側一端に応じた移載
位置から単板２５が前記間欠コンベヤ１２、支持
バー１３及び送りローラ１５上に移載されたと
き、前記間欠コンベヤ１２、該支持バー１３及び
送りローラ１５の搬送面と交差するように起立し
ており、移載された単板２５の繊維方向前端に当
接して該単板２５が位置出しされる。また、前記
ストツパ３９は前記間欠コンベヤ１２、支持バー
１３及び送りローラ１５上に複数の単板２５が前
記乾燥装置１の搬送直交方向へ整列されたとき、
前記間欠コンベヤ１２、支持バー１３及び送りロ
ーラ１５における搬送面の非交差位置まで回動し
て乾燥装置１に対する単板２５の供給を可能にし
ている。

第４図は整列供給装置１１の制御概略を示す電
気的ブロツク図であり、前記ストツパ３９に応じ
たフレームには第１検出装置４１が配置され、該
第１検出装置４１は制御装置４３に接続されてい
る。そして供給された単板２５の繊維方向前端が
ストツパ３９に当接して間欠コンベヤ１２、支持
バー１３及び送りローラ１５上に移載され、第１
検出装置４１が単板非検出状態から単板検出状態
へ遷移したとき、制御装置４３は第１昇降シリン
ダ２７を作動して第１昇降コンベヤ２１を下方位
置へ下動して移載された単板２５の上面へ当接
し、次いで前記クラツチ・ブレーキ機構２２のク
ラツチ機構を継動作させるとともにブレーキ機構
の制動を解除して前記間欠コンベヤ１２を搬送駆
動させる。尚、支持バー１３及び送りローラ１５
上に複数枚の単板２５が整列されるまで、第２昇
降コンベヤ２３は下方位置に対する移動状態が保
持されている。また、前記第１昇降コンベヤ２１
と第２昇降コンベヤ２３との間に応じた整列供給
装置１１のフレームには第２検出装置４５が配置
され、該第２検出装置４５は制御装置４３に接続
されている。そして前記間欠コンベヤ１２の搬送
駆動により移載された単板２５が乾燥装置１の搬
入側他端に向つて搬送されて該第２検出装置４５
が単板検出状態から単板非検出状態へ遷移したと
き、制御装置４３は前記第１昇降シリンダ２７を
作動して第１昇降コンベヤ２１を上方位置へ上動
させるとともにクラツチ・ブレーキ機構２２のク
ラツチ機構を断動作及びブレーキ機構を制動して
前記間欠コンベヤ１２の搬送駆動を中断させる。
更に、前記乾燥装置１の搬入側他端に応じたフレ
ームには第３検出装置４７が配置され、該第３検
出装置４７は制御装置４３に接続されている。そ
して前記昇降コンベヤ２１及び間欠コンベヤ１２
の間へ後続の単板２５を挿入することによつて順
次単板２５が間欠コンベヤ１２で乾燥装置１の搬
入側他端へ搬送され、第３検出装置４７が単板非
検出状態から単板検出状態へ遷移した後、前記乾
燥装置１の搬入側一端に応じた間欠コンベヤ１
２、支持バー１３及び送りローラ１５上に単板２
５が移載されて前記第１検出装置４１が単板検出
状態へ遷移したとき、制御装置４３は上方位置に
対する第１昇降コンベヤ２１の上動状態を保持し
ながら第２昇降シリンダ３３を作動して第２昇降
コンベヤ２３を上方位置へ移動させるとともに回
動シリンダ１８を作動して当接ローラ１６により
単板２５を送りローラ１５の周面へ当接するまで
下動させる。

次に、上記のように構成された整列供給装置１
１の作用を第５図乃至第８図に従つて説明する。

第５図において、乾燥装置１の搬入側一端に応
じた整列供給装置１１の移載位置に配置された堆
積装置４９から取出された単板２５を、繊維方向
へ移動して間欠コンベヤ１２、支持バー１３及び
送りローラ１５と第１昇降コンベヤ２１との間に
てその繊維方向前端がストツパ３９に当接するま
で挿入すると、該単板２５は間欠コンベヤ１２、
支持バー１３及び送りローラ１５上に夫々支持さ
れる。そして上記移載により第１検出装置４１が
単板非検出状態から単板検出状態へ遷移される
と、制御装置４３は第１昇降シリンダ２７を作動
して第１昇降コンベヤ２１を下方位置へ移動さ
せ、次いでクラツチ・ブレーキ機構２２のクラツ
チ機構を継動作及びブレーキ機構を解除動作させ
て間欠コンベア１２を搬送駆動させる。これによ
り移載された単板２５の上面に第１昇降コンベヤ
２１が当接し、前記間欠コンベヤ１２の搬送駆動
に伴つて単板２５が第５図に示す実線矢印方向へ
搬送される。

第６図において、上記間欠コンベヤ１２の搬送
駆動により移載された単板２５が第６図に示す位
置に搬送されて第１検出装置４１が単板非検出状
態に遷移されるとともに第２検出装置４５が一旦
単板検出状態へ遷移した後に単板非検出状態へ遷
移されると、制御装置４３はクラツチ・ブレーキ
機構２２のクラツチ機構を断動作及びブレーキ機
構を制動して間欠コンベヤ１２の駆動を中断する
とともに第１昇降シリンダ２７を作動して第１昇
降コンベヤ２１を上方位置へ移動させる。これに
より移載された単板２５が繊維直交方向へ搬送さ
れる。

そして上記動作に従つて堆積装置４９から取出
された次の単板２５が間欠コンベヤ１２、支持バ
ー１３及び送りローラ１５上に移載されると、同
様の作用で間欠コンベヤ１２により単板２５が相
互に所要の間隔をおいた整列状態で乾燥装置１の
搬入側他端に向つて順次搬送される。

第７図及び第８図において、上記動作の繰返し
により間欠コンベヤ１２、支持バー１３及び送り
ローラ１５上に移載された単板２５が乾燥装置１
の搬入側他端まで搬送されて第３検出装置４７が
単板非検出状態から単板検出状態へ遷移した後、
乾燥装置１の搬入側一端に応じた間欠コンベヤ１
２、支持バー１３及び送りローラ１５上に単板２
５が移載されて前端がストツパ３９に当接して第
１検出装置４１が単板検出状態へ遷移したとき、
制御装置４３は間欠コンベヤ１２の搬送駆動中断
状態及び第１昇降コンベヤ２１の上動状態を保持
するとともに第２昇降シリンダ３３を作動させて
第２昇降コンベヤ２３を上方位置へ移動し、かつ
前記ストツパ３９を回動させた後、回動シリンダ
１８を作動して当接ローラ１６を下降させ、夫々
の単板２５を送りローラ１５に当接させる。これ
により前記間欠コンベヤ１２、支持バー１３及び
送りローラ１５上にて繊維直交方向へ整列された
４枚の単板２５は乾燥装置１に対し、整列状態に
て同時に搬入されて回転駆動する送りローラ３上
に支持される。そして乾燥装置１の搬入された各
単板２５の繊維方向前端が乾燥装置１内の回動ス
トツパ２に当接して定規出しされ、次いで乾燥装
置１内のタイミングで供給可能な状態になると、
回動ストツパ２が回動下降し、次いで回動シリン
ダ８により当接ローラ９が下方位置へ回動され、
前記送りローラ３上に支持された単板２５の上面
に当接される。これにより繊維直交方向へ整列さ
れた４枚の単板２５が乾燥装置内に搬入される。

このように本実施例は、乾燥装置１の搬入側一
端に応じた移載位置から供給された複数枚の単板
２５を、第１及び第２昇降コンベヤ２１，２３の
間欠駆動及び昇降動により繊維直交方向へ順次搬
送して整列したのち、これら単板２５を整列状態
にて同時に乾燥装置１内へ供給することが出来
る。これにより、整列供給装置１１の幅を乾燥装
置１の搬入側幅にほぼ一致させることが出来、装
置を小型化し得るとともに整列時間を短縮するこ
とが可能である。

上記説明は、支持バー１３及び送りローラ１５
上に単板２５が移載される構成としたが、本考案
の搬送装置をベルトコンベヤにて構成してもよ
い。また、送りローラ１５を駆動して整列された
複数枚の単板２５を乾燥装置１へ同時に供給する
とき、整列れた複数枚の単板２５を送りローラ１
５及び当接ローラ１６により挾持された状態にて
支持バー１３或いはベルトコンベヤを下動させて
もよい。

また、搬送装置を第１及び第２昇降コンベヤ２
１，２３により構成し、間欠コンベヤ１２に対し
てこれらを別々に昇降動させる構成としたが、本
考案の搬送装置を、搬送長が処理装置の搬入側幅
に応じた長さからなる単一のコンベヤにより構成
しても実施し得るものである。また、本考案にお
いては、第９図及び第１０図に示すように、搬送
装置を搬送長が処理装置の搬入側幅に応じた長さ
からなり、保持される単板２５を吸着保持する吸
着コンベヤ５１或いは単板２５を突刺体５２によ
り刺着保持する刺着コンベヤ５３により構成して
もよい。この場合、処理装置の搬入側一端に油圧
或いは空圧等のシリンダ５５により昇降動する架
台５４を配置し、堆積装置４９から架台５４に移
載された単板２５を該架台５４の上動により前記
吸着コンベヤ５１或いは刺着コンベヤ５３へ保持
させながら複数枚の単板２５を整列することを可
能にしている。そして前記吸着コンベヤ５１の間
欠駆動に伴つて複数枚の単板２５が整列されたと
きにあつては、単板２５の吸着を解除して支持バ
ー１３及び送りローラ１５上へ移載したのち、送
りローラ１５の回転に伴つて整列状態の単板２５
が乾燥装置１内へ供給される。また、前記刺着コ
ンベヤ５３の間欠駆動に伴つて複数枚の単板２５
が整列されたときにあつては、加圧体５６の下動
により単板２５の刺着状態を解除して支持バー１
３及び送りローラ１５上へ移載したのち、送りロ
ーラ１５の回転に伴つて整列状態の単板２５が乾
燥装置１内へ供給される。

また、搬送装置を２台の搬送装置により構成し
た場合、処理装置の搬入側一端及び他端、或いは
中央部に２台の堆積装置を配置し、各堆積装置か
ら移載された単板を所定の方向或いは異なる方向
に駆動する前記搬送装置により整列保持する構成
であつてもよい。

更に、上記説明は乾燥装置により処理装置を説
明したが、本考案の処理装置としては上記乾燥装
置の他に該処理装置の搬送方向と直交する方向に
整列された複数枚の単板を同時に処理して合板を
形成する各種処理装置であつてもよい。

［考案の効果］ このため本考案は、単板処理装置の幅内にて単
板を整列することが可能であり、小型化し得ると
ともに整列時間を短縮し得る単板の整列供給装置
を提供することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る単板の整列供給装置を乾
燥装置に接続した概略を示す平面図、第２図は第
１図の左側面図、第３図は第１図の右側側面図、
第４図は整列供給装置の制御概略を示す電気的ブ
ロツク図、第５図〜第８図は作用を示す説明図、
第９図及び第１０図は本考案の変更実施例を示す
説明図、第１１図は従来例を示す平面図である。 図中１は処理装置としての乾燥装置、１１は整
列供給装置、１２は搬送装置の一部を構成する間
欠コンベヤ、１５は回転部材の一部である送りロ
ール、１６は回転部材の一部を構成する当接ロー
ル、２１は搬送装置の一部を構成する第１昇降コ
ンベヤ、２３は搬送装置の一部を構成する第２昇
降コンベヤ、２５は単板、４１は第１検出装置、
４３は制御手段としての制御装置、４５は第２検
出装置、４７は第３検出装置である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ベニヤ単板を処理装置に搬入する装置にあつ
   て、 前記処理装置の搬入側に配置され、搬入される
   前記ベニヤ単板の少なくとも前記搬入方向側の部
   分を除いて支持し、前記処理装置の搬入側の幅に
   応じた搬送長さで、前記搬入方向と直交する方向
   へベニヤ単板を間歇的に搬送する搬送装置と、 前記搬送装置の搬送方向上手側端部で、前記処
   理装置の搬入側との間に配置され、前記搬送装置
   の搬送面と交差する通過規制位置と搬送面から離
   間した通過許容位置との間にて移動可能なストツ
   パーと、 前記搬送装置の搬送方向上手側端部付近に配置
   され、前記ベニヤ単板が前記搬送装置に移載され
   たことを検出する第１検出手段と、 前記搬送装置の駆動により前記ベニヤ単板が１
   枚分搬送されたことを検出する第２検出手段と、 前記搬送装置の搬送方向下手側の端部付近に配
   置され、ベニヤ単板が搬送装置の搬送方向下手側
   端部へ搬送されたことを検出する第３検出手段
   と、 前記搬送装置とストツパーとの間にて、前記処
   理装置の搬入側の幅に応じて複数組設けられ、搬
   送装置上に載置された単板の搬入方向側を挟持し
   て処理装置へ搬送するように少なくとも一方が回
   転駆動する一対の回転部材と、 常には前記ストツパーを、ベニヤ単板の通過を
   阻止する通過規制位置に移動させるとともにベニ
   ヤ単板の通過を許容する通過許容位置へ一定時間
   移動させるストツパー作動装置と、 前記回転部材の内、少なくとも一方の回転部材
   を常にはベニヤ単板から離れた位置に待機させる
   とともに前記第３検出手段からの信号に基づいて
   前記ベニヤ単板に当接する位置へ一定時間移動さ
   せる回転部材作動装置と、 前記処理装置における搬入側の一方端部に応じ
   た搬送装置上にベニヤ単板が移載されたことを前
   記第１検出手段が検出したとき、前記搬送装置を
   搬送駆動し、前記第２検出手段が前記搬送装置に
   より前記ベニヤ単板が一枚分搬送されたことを検
   出したとき、前記搬送装置の駆動を中断してベニ
   ヤ単板を搬入方向と直交する方向へ順次整列搬送
   し、該搬送装置の間欠駆動によりベニヤ単板が前
   記処理装置における搬入側の他方端部に搬送され
   て前記第３検出手段が前記下手側端部付近にベニ
   ヤ単板が到達したことを検出するとともに前記第
   １検出手段が前記処理装置における搬入側の一方
   端部に応じた搬送装置上にベニヤ単板が移載され
   たことを検出したとき、前記ストツパー作動装置
   を作動させて前記ストツパーを通過許容位置へ移
   動させるとともに前記回転部材作動装置を作動さ
   せて少なくとも一方の回転部材をベニヤ単板に当
   接して一定時間移動させるように制御する制御手
   段と、 からなることを特徴とするベニヤ単板の整列供給
   装置。