JPH0542599B2 - - Google Patents

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JPH0542599B2
JPH0542599B2 JP60108090A JP10809085A JPH0542599B2 JP H0542599 B2 JPH0542599 B2 JP H0542599B2 JP 60108090 A JP60108090 A JP 60108090A JP 10809085 A JP10809085 A JP 10809085A JP H0542599 B2 JPH0542599 B2 JP H0542599B2
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Japan
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insulation material
granular
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air
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Tetsuo Suzuki
Tooru Kanda
Hitoshi Hirose
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Toyo Kanetsu KK
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Toyo Kanetsu KK
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Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は二重殻低温タンクの側部保冷のため
に内槽と外槽の間にパーライト粒等の粒状断熱材
を密に充填する方法に関するものである。
［従来の技術］ 液化天然ガス、液化石油ガス等の低温液を貯蔵
する低温タンクとしては種々あるが、従来一般
に、外槽と内槽とから成る二重殻構造で、内外槽
間の側部間隙にパーライト粒等の粒状断熱材を充
填したものが用いられている。このような二重殻
低温タンクにおいては、クールダウンや貯液の出
し入れによる内槽の変形等によつて、内外槽間の
粒状断熱材が徐々に圧密されて沈降していき、遂
には内外槽間上部に隙間ができて断熱不良を引き
起こす場合があるので、従来から粒状断熱材充填
の際に粒状断熱材を予め強制的に圧密沈降させ、
これによつてタンク稼働後の断熱材の沈降量を少
なくしている。
この強制的に粒状断熱材を圧密沈降させる従来
の方法の一例としては、外槽側板の外面にバイブ
レータを磁石やワイヤにより取り付け、バイブレ
ータを作動して外槽側板に振動を与え、その振動
を粒状断熱材に伝えて圧密沈降を行う方法があ
る。しかし、この方法は、例えば第３，４図に示
されるように安全性向上のために、外槽側板がコ
ンクリートで作られたものや、或は周囲を土盛り
したもの等の特殊構造の二重殻低温タンクには適
用することができない。即ち、コンクリート壁や
土盛り部分の外面にバイブレータを取り付けて
も、その振動を粒状断熱材に有効に伝えることは
困難で、従つて強制的な粒状断熱材の沈降は不十
分なものとなる。そこで、内槽側板の内面にバイ
ブレータを取り付ける方法も考えられているが、
内槽側板は低温液を直接貯蔵するために剛性が非
常に高く、バイブレータからの振動を十分に断熱
材に伝えることができない。
［発明が解決しようとする問題点］ このように、従来の技術では、外槽側板がコン
クリートで作られていたり、周囲に土盛り等が施
されているために、外槽側板の外側から振動を内
外槽間の粒状断熱材に伝えることができない二重
殻低温タンクにおいて、粒状断熱材を強制的に圧
密沈降させながら効果的に充填を行うことができ
ない、という問題点があつた。
従つて、この発明の目的はこのような従来にお
ける問題点を除去する二重殻低温タンクの断熱材
充填方法を提供することにある。
［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、この発明は、粒状
断熱材を内外槽間に充填してなる二重殻低温タン
クの断熱材充填方法において、内外層間に気密性
薄膜の空気嚢を形成し、この空気嚢への圧縮空気
の送入と空気嚢からの空気の吸引とを繰り返し、
その周囲の粒状断熱材に対して押圧力を周期的に
及ぼし、この押圧力によつて粒状断熱材を圧密沈
降させ、沈降した分の粒状断熱材を補いながら、
この工程を繰り返し、最上位まで充填した後に、
前記空気嚢内を常圧に戻しておくものである。
この発明の他の目的や特徴および利点は以下の
添付図面に沿つての詳細な説明から明らかになろ
う。
［実施例］ 図面の第１図はこの発明の断熱材充填方法の一
実施例が示されている。
図示実施例において、二重殻低温タンク１０の
外槽側板１１はコクリートから作られているもの
とする。また、内槽側板１２の外面全周にはグラ
スウールや合成繊維等の細繊維から作られた弾性
ブランケツト１３が取り付けられるものとする。
この弾性ブランケツト１３は、内外槽間に粒状断
熱材１４が充填された場合に予圧縮され、貯液の
出し入れや熱変形によつて内槽側板１２が横運動
しても、その動きを吸収して粒状断熱材１４の沈
降を防止することができるものである。
この実施例においては、まず、内槽側板１２上
の弾性ブランケツト１３を取り囲むようにして、
ビニール膜等の気密性薄膜１５を全周に亙つて巻
き付け、気密性薄膜１５の上端縁と下端縁とを、
夫々、内槽側板１２に気密に固着し、気密性薄膜
１５と内槽側板１２とにより空気嚢１５ａを形成
する。気密性薄膜１５の上部には空気孔１６が設
けられており、この空気孔１６にホース１７の一
端を接続し、ホース１７の他端に、タンク外部に
用意された真空ポンプ１８とコンプレツサ１９と
を切り換え可能に接続する。
パーライト粒等の粒状断熱材１４を内外槽間に
充填した後、真空ポンプ１８側のバルブ２０を閉
じてコンプレツサ１９から空気嚢１５ａに圧縮空
気を送入すると、空気嚢１５ａが膨張し気密性薄
膜１５を外方に押し出し、空気嚢１５ａの周囲に
ある粒状断熱材１４に押圧力を周期的に及ぼし
て、例えば、外槽側板１１との間で圧縮して圧密
する。続いて、コンプレツサ１９側のバルブ２１
を閉じ、真空ポンプ１８を作動させて空気嚢１５
ａ内の空気を吸引すると、気密性薄膜１５が内方
に移動し、第２図に示される如く、粒状断熱材１
４と気密性薄膜１５との間に隙間２２が生じ、こ
の隙間２２を埋めるべく粒状断熱材１４が沈降す
る。以下、この空気の出し入れを周期的に繰り返
し行うことによつて、粒状断熱材１４が徐々に圧
密沈降されていく。
こうして、沈降した分の粒状断熱材１４を適宜
補いながら、粒状断熱材１４を内外槽間の最上位
まで密に充填した後、ホース１７を気密性薄膜１
５から取り外して内槽側板１２と気密性薄膜１５
間を常圧に戻し、更に、外槽屋根２３と内槽屋根
２４との間にも粒状断熱材１４を充填して作業を
完了する。
この実施例では内槽全周に亙つて１つの空気嚢
を形成するものとしているが、空気嚢を複数に区
切つて、各空気嚢に対して空気を出し入れしても
よい。
また、上記実施例は弾性ブランケツトが内槽側
板に取り付けられる二重殻低温タンクについてで
あるが、弾性ブランケツトが取り付けられない二
重殻低温タンクにおいても同様に、内槽側板と気
密性薄膜とにより空気嚢の形成し、或は、気密性
薄膜により独立して空気嚢を形成し、この空気嚢
に空気を出し入れすることによつて、粒状断熱材
の圧密沈降を行うことができる。
更に、上の記述から、空気嚢が形成される位置
は内槽側板側に限らず、外槽側板側や内外槽の中
間でもよいことは、当業者ならば容易に理解され
よう。
［発明の効果］ 以上のように、この発明の断熱材充填方法によ
れば、外槽がコンクリートでできているような外
部からの断熱材圧密作業の困難な二重殻低温タン
クにおいても、粒状断熱材を効果的に圧密沈降さ
せて最上位まで充填することができ、従つて、断
熱材による断熱効果を高めることができる。ま
た、気密性薄膜が内槽側板側にあるならば、気密
性薄膜はタンク稼働中の内槽側板の動作に近い動
きをするので、実際にタンクを稼働した場合と同
じ形で粒状断熱材が前以て圧密沈降されたことと
なり、タンク完成後に長期間に亙つて稼働して
も、断熱材の沈降は微少なものとなる等の効果が
ある。
尚、気密性薄膜にビニール膜のような表面が滑
らかなものが用いられた場合には、粒状断熱材と
の摩擦が小さいことから、沈降を素早く行うこと
ができ、圧密沈降作業の工期を短縮することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明の断熱材充填方法が適用され
る二重殻低温タンクを示す概略断面図、第２図は
この発明によつて気密性薄膜と内槽側板との間か
ら空気を抜いたところを示す二重殻低温タンクの
側部拡大断面図、第３図は外槽がコンクリートで
作られた二重殻低温タンクの概略断面図、第４図
は外槽の周囲に土盛りがされた二重殻低温タンク
の概略断面図である。 図中、１０：二重殻低温タンク、１１：外槽側
板、１２：内槽側板、１３：弾性ブランケツト、
１４：粒状断熱材、１５：気密性薄膜、１５ａ：
空気嚢、１６：空気孔、１７：ホース、１８：真
空ポンプ、１９：コンプレツサ、２０，２１：バ
ルブ、２２：隙間、２３：外槽屋根、２４：内槽
屋根。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 粒状断熱材を内外槽間に充填してなる二重殻
    低温タンクの断熱材充填方法において、内外層間
    に気密性薄膜にて空気嚢を形成し、この空気嚢へ
    の圧縮空気の送入と空気嚢からの空気の吸引とを
    繰り返し、その周囲の粒状断熱材に押圧力を周期
    的に及ぼし、この押圧力によつて粒状断熱材を圧
    密沈降させ、沈降した分の粒状断熱材を補いなが
    ら、この工程を繰り返し、最上位まで充填した後
    に、前記空気嚢内を常圧に戻しておくことを特徴
    とする二重殻低温タンクの断熱材充填方法。
JP10809085A 1985-05-22 1985-05-22 二重殻低温タンクの断熱材充填方法 Granted JPS61266899A (ja)

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