JPH054218A - ブロツク体成形装置 - Google Patents
ブロツク体成形装置Info
- Publication number
- JPH054218A JPH054218A JP18198491A JP18198491A JPH054218A JP H054218 A JPH054218 A JP H054218A JP 18198491 A JP18198491 A JP 18198491A JP 18198491 A JP18198491 A JP 18198491A JP H054218 A JPH054218 A JP H054218A
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- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 汚泥焼却灰の溶融スラグ等の粒状原料から透
水性ブロックを能率良く成形することができるブロック
体成形装置を提供すること。 【構成】 回転テーブル式成形機１の取り出しステーシ
ョンＤに、成形されたブロック体Ｗを底板６とともに成
形型２から取り出し、上下を反転してコンベヤ８上に載
せる取り出し機構９を設ける。底板６はコンベヤ８が１
ピッチ進んだ位置で反転移送機構19によりブロック体Ｗ
から取り出され、底板受け取りステーションＥにおいて
成形型２へ返送される。
水性ブロックを能率良く成形することができるブロック
体成形装置を提供すること。 【構成】 回転テーブル式成形機１の取り出しステーシ
ョンＤに、成形されたブロック体Ｗを底板６とともに成
形型２から取り出し、上下を反転してコンベヤ８上に載
せる取り出し機構９を設ける。底板６はコンベヤ８が１
ピッチ進んだ位置で反転移送機構19によりブロック体Ｗ
から取り出され、底板受け取りステーションＥにおいて
成形型２へ返送される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は下水汚泥焼却灰の溶融ス
ラグのような粒状原料から透水性ブロックのようなブロ
ック体を能率良く成形することができるブロック体成形
装置に関するものである。
ラグのような粒状原料から透水性ブロックのようなブロ
ック体を能率良く成形することができるブロック体成形
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】下水処理場等から発生する下水汚泥焼却
灰の有効利用を図るために、汚泥焼却灰を溶融スラグと
し、これを無機質バインダーとともにブロック状に成形
して焼成し、舗装用の透水性ブロックとする試みがなさ
れている。ところがこのような粒状原料から成形された
未焼成のブロック体は強度が低いので型内からそのまま
取り出すことができない。このために従来から成形され
たブロック体を底板とともに型内から突き上げ、ブロッ
ク体の上面に平板を当てて底板とこの平板とによってブ
ロック体を上下から軽く挟んだ状態として上下を反転
し、コンベヤ上へ底板を付けたままで取り出す方法が取
られている。
灰の有効利用を図るために、汚泥焼却灰を溶融スラグと
し、これを無機質バインダーとともにブロック状に成形
して焼成し、舗装用の透水性ブロックとする試みがなさ
れている。ところがこのような粒状原料から成形された
未焼成のブロック体は強度が低いので型内からそのまま
取り出すことができない。このために従来から成形され
たブロック体を底板とともに型内から突き上げ、ブロッ
ク体の上面に平板を当てて底板とこの平板とによってブ
ロック体を上下から軽く挟んだ状態として上下を反転
し、コンベヤ上へ底板を付けたままで取り出す方法が取
られている。
【０００３】しかしこのような成形方法を取ると、コン
ベヤ上から底板を取り出して再び成形機の型内へ戻す必
要があり、このために１回目の成形が終了してから２回
目の成形までにかなりのインターバルが必要となり、成
形速度を向上することができなかった。
ベヤ上から底板を取り出して再び成形機の型内へ戻す必
要があり、このために１回目の成形が終了してから２回
目の成形までにかなりのインターバルが必要となり、成
形速度を向上することができなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解消し、汚泥焼却灰の溶融スラグのような粒
状原料から能率的にブロック体を成形することができる
ブロック体成形装置を提供するために完成されたもので
ある。
の問題点を解消し、汚泥焼却灰の溶融スラグのような粒
状原料から能率的にブロック体を成形することができる
ブロック体成形装置を提供するために完成されたもので
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明は、多数の成形型を原料供給ステー
ション、成形ステーション等に間欠移動させる回転テー
ブル式成形機の取り出しステーションに、成形されたブ
ロック体を底板とともに取り出し、上下を反転してコン
ベヤ上に載せる取り出し機構を設けるとともに、コンベ
ヤと回転テーブル式成形機との間に、コンベヤ上から底
板を反転して取り出し、底板受け取りステーションにお
いて成形型へ返送する反転移送機構を設けたことを特徴
とするものである。
めになされた本発明は、多数の成形型を原料供給ステー
ション、成形ステーション等に間欠移動させる回転テー
ブル式成形機の取り出しステーションに、成形されたブ
ロック体を底板とともに取り出し、上下を反転してコン
ベヤ上に載せる取り出し機構を設けるとともに、コンベ
ヤと回転テーブル式成形機との間に、コンベヤ上から底
板を反転して取り出し、底板受け取りステーションにお
いて成形型へ返送する反転移送機構を設けたことを特徴
とするものである。
【０００６】
【実施例】以下に本発明を図示の実施例によって更に詳
細に説明する。図１及び図２において、１は時計方向に
60度ずつ間欠回転する回転テーブルを備えた回転テーブ
ル式成形機、２は回転テーブル上に配置された６個の成
形型である。図２に示されるように、各成形型２は第１
の原料供給ステーションＡ、第２の原料供給ステーショ
ンＢ、成形ステーションＣ、取り出しステーションＤ、
底板受け取りステーションＥ、遊びステーションＦを移
動する。
細に説明する。図１及び図２において、１は時計方向に
60度ずつ間欠回転する回転テーブルを備えた回転テーブ
ル式成形機、２は回転テーブル上に配置された６個の成
形型である。図２に示されるように、各成形型２は第１
の原料供給ステーションＡ、第２の原料供給ステーショ
ンＢ、成形ステーションＣ、取り出しステーションＤ、
底板受け取りステーションＥ、遊びステーションＦを移
動する。
【０００７】原料供給ステーションＡ、Ｂには粒状原料
を成形型２の内部に供給するホッパー３、４が設けられ
ており、着色された表層部と内層部との２層に粒状原料
を供給することができる。成形ステーションＣは図１に
示されるように上型５を備え粒状原料を加圧成形する。
なお各成形型２は突き上げ自在な底板６を持ち、取り出
しステーションＤにおいて底板６とともに成形されたブ
ロック体Ｗを成形型２の上方へ持ち上げて取り出しを行
う。このために回転テーブルの下方には突き上げ機構７
が設けられている。
を成形型２の内部に供給するホッパー３、４が設けられ
ており、着色された表層部と内層部との２層に粒状原料
を供給することができる。成形ステーションＣは図１に
示されるように上型５を備え粒状原料を加圧成形する。
なお各成形型２は突き上げ自在な底板６を持ち、取り出
しステーションＤにおいて底板６とともに成形されたブ
ロック体Ｗを成形型２の上方へ持ち上げて取り出しを行
う。このために回転テーブルの下方には突き上げ機構７
が設けられている。
【０００８】成形されたブロック体Ｗを取り出しステー
ションＤからコンベヤ８へ移動させるために、取り出し
ステーションＤの上方位置には成形されたブロック体Ｗ
を底板６とともに取り出し、上下を反転してコンベヤ８
上に載せる取り出し機構９が設けられている。実施例の
取り出し機構９は取り出しステーションＤからコンベヤ
８の方向に走行できる台車10に昇降シリンダ11を取り付
け、その下端に油圧アクチュエータ12等により水平軸を
中心として180 度回転できるヘッドを取り付けたもので
ある。またこのヘッドは成形型２から突き上げられた底
板６の下面に挿入されるフォーク13を持ち、上側には成
形されたブロック体Ｂの上面に接触させる平板14のため
の支持具15を備えたものである。そして平板14のための
支持具15は小型シリンダ16によりフォーク13に対して近
接離間できるものである。
ションＤからコンベヤ８へ移動させるために、取り出し
ステーションＤの上方位置には成形されたブロック体Ｗ
を底板６とともに取り出し、上下を反転してコンベヤ８
上に載せる取り出し機構９が設けられている。実施例の
取り出し機構９は取り出しステーションＤからコンベヤ
８の方向に走行できる台車10に昇降シリンダ11を取り付
け、その下端に油圧アクチュエータ12等により水平軸を
中心として180 度回転できるヘッドを取り付けたもので
ある。またこのヘッドは成形型２から突き上げられた底
板６の下面に挿入されるフォーク13を持ち、上側には成
形されたブロック体Ｂの上面に接触させる平板14のため
の支持具15を備えたものである。そして平板14のための
支持具15は小型シリンダ16によりフォーク13に対して近
接離間できるものである。
【０００９】図３、図４に示されるように、フォーク13
の両側には開閉爪17が設けられており、また支持具15の
両側には開閉爪18が設けられている。この取り出し機構
９は、図１に示すように底板６とともに成形型２から上
方に突き上げられたブロック体Ｗの上面に平板14を密着
させて底板６との間にブロック体Ｗを軽く挟み、油圧ア
クチュエータ12により上下を反転させて底板６を上側と
した姿勢でコンベヤ８上に取り出す。このとき開閉爪1
7、18が開放されるので、図５に示されるようにブロッ
ク体Ｗは平板14の上に乗った状態でコンベヤ８上に取り
出され、そのブロック体Ｗの上面に底板６が乗った状態
となる。
の両側には開閉爪17が設けられており、また支持具15の
両側には開閉爪18が設けられている。この取り出し機構
９は、図１に示すように底板６とともに成形型２から上
方に突き上げられたブロック体Ｗの上面に平板14を密着
させて底板６との間にブロック体Ｗを軽く挟み、油圧ア
クチュエータ12により上下を反転させて底板６を上側と
した姿勢でコンベヤ８上に取り出す。このとき開閉爪1
7、18が開放されるので、図５に示されるようにブロッ
ク体Ｗは平板14の上に乗った状態でコンベヤ８上に取り
出され、そのブロック体Ｗの上面に底板６が乗った状態
となる。
【００１０】図２と図５に示すように、コンベヤ８が１
ピッチ進行した位置と回転テーブル式成形機１との間に
は、コンベヤ８上から底板６を反転して取り出し、成形
型２へ返送する反転移送機構19が設けられている。反転
移送機構19は反転機構20と移送機構21とからなるもの
で、反転機構20はコンベヤ８上にあるブロック体Ｗの上
面の底板６を電磁石22により吸着し、アーム23を水平軸
24の回りに180 度回転させることにより底板６を反転さ
せて元の姿勢に戻すことができる。
ピッチ進行した位置と回転テーブル式成形機１との間に
は、コンベヤ８上から底板６を反転して取り出し、成形
型２へ返送する反転移送機構19が設けられている。反転
移送機構19は反転機構20と移送機構21とからなるもの
で、反転機構20はコンベヤ８上にあるブロック体Ｗの上
面の底板６を電磁石22により吸着し、アーム23を水平軸
24の回りに180 度回転させることにより底板６を反転さ
せて元の姿勢に戻すことができる。
【００１１】また移送機構21はレール25に沿って走行で
きる走行体26の下側に開閉可能な把持具27を取り付けた
もので、反転機構20により上下を反転させた底板６を図
５に想像線で示すように把持し、レール25に沿って走行
して底板６を底板受け取りステーションＥの成形型２へ
返送することができるものである。なお、図２から分か
るように、取り出しステーションＤから底板受け取りス
テーションＥへインデックスされた成形型２は角度が60
度変わっているので、走行体26と把持具27との間にロー
タリーアクチュエータ28を設け、底板６を60度ひねった
うえで成形型２へ戻すことができるようにしてある。
きる走行体26の下側に開閉可能な把持具27を取り付けた
もので、反転機構20により上下を反転させた底板６を図
５に想像線で示すように把持し、レール25に沿って走行
して底板６を底板受け取りステーションＥの成形型２へ
返送することができるものである。なお、図２から分か
るように、取り出しステーションＤから底板受け取りス
テーションＥへインデックスされた成形型２は角度が60
度変わっているので、走行体26と把持具27との間にロー
タリーアクチュエータ28を設け、底板６を60度ひねった
うえで成形型２へ戻すことができるようにしてある。
【００１２】
【作用】次に上記の装置の作動を説明する。まず原料供
給ステーションＡ、Ｂで成形型２の内部にホッパー３、
４から２層に粒状原料が供給され、成形ステーションＣ
においてブロック体Ｗが加圧成形される。次に取り出し
ステーションＤにおいて、ブロック体Ｗは突き上げ機構
７により底板６とともに成形型２の上方へ持ち上げられ
る。（図１）この状態で前記した取り出し機構９が前進
し、ブロック体Ｗの上面に平板14を密着させ、またフォ
ーク13を底板６の下面に差し込んで底板６との間にブロ
ック体Ｗを軽く挟み、油圧アクチュエータ12により上下
を反転させながら底板６を上側とした姿勢で成形された
ブロック体Ｗをコンベヤ８上に取り出す。このとき、ブ
ロック体Ｂは平板14の上に乗った状態でコンベヤ８上に
取り出され、底板６はブロック体Ｂの上面に乗ったまま
となる。
給ステーションＡ、Ｂで成形型２の内部にホッパー３、
４から２層に粒状原料が供給され、成形ステーションＣ
においてブロック体Ｗが加圧成形される。次に取り出し
ステーションＤにおいて、ブロック体Ｗは突き上げ機構
７により底板６とともに成形型２の上方へ持ち上げられ
る。（図１）この状態で前記した取り出し機構９が前進
し、ブロック体Ｗの上面に平板14を密着させ、またフォ
ーク13を底板６の下面に差し込んで底板６との間にブロ
ック体Ｗを軽く挟み、油圧アクチュエータ12により上下
を反転させながら底板６を上側とした姿勢で成形された
ブロック体Ｗをコンベヤ８上に取り出す。このとき、ブ
ロック体Ｂは平板14の上に乗った状態でコンベヤ８上に
取り出され、底板６はブロック体Ｂの上面に乗ったまま
となる。
【００１３】このようにしてコンベヤ８上に取り出され
たブロック体Ｗが１ピッチ進行すると、反転移送機構19
の反転機構20がブロック体Ｗの上面の底板６を電磁石22
により吸着し、図５に想像線で示すようにアーム23を水
平軸24の回りに180 度回転させる。そして移送機構21の
把持具27が底板６を想像線で示すように把持し、走行体
26がレール25に沿って走行して底板６を底板受け取りス
テーションＥの成形型２へ返送する。その後、成形型２
は再び原料供給ステーションＡ、Ｂへインデックスさ
れ、以下同様のサイクルが繰り返される。
たブロック体Ｗが１ピッチ進行すると、反転移送機構19
の反転機構20がブロック体Ｗの上面の底板６を電磁石22
により吸着し、図５に想像線で示すようにアーム23を水
平軸24の回りに180 度回転させる。そして移送機構21の
把持具27が底板６を想像線で示すように把持し、走行体
26がレール25に沿って走行して底板６を底板受け取りス
テーションＥの成形型２へ返送する。その後、成形型２
は再び原料供給ステーションＡ、Ｂへインデックスさ
れ、以下同様のサイクルが繰り返される。
【００１４】以上の説明は特定の底板６の移動を追って
なされたが、実際には取り出しステーションＤにおいて
ブロック体Ｗと底板６とがコンベヤ８上へ取り出される
のと同時に、底板受け取りステーションＥにおいて先行
するブロック体Ｗの底板６が成形型２へ返送される。こ
のために本発明の装置によれば取り出された底板６がコ
ンベヤ８上から戻ってくるのを待つ時間が不必要とな
り、成形サイクルを著しく短縮することが可能となる。
なされたが、実際には取り出しステーションＤにおいて
ブロック体Ｗと底板６とがコンベヤ８上へ取り出される
のと同時に、底板受け取りステーションＥにおいて先行
するブロック体Ｗの底板６が成形型２へ返送される。こ
のために本発明の装置によれば取り出された底板６がコ
ンベヤ８上から戻ってくるのを待つ時間が不必要とな
り、成形サイクルを著しく短縮することが可能となる。
【００１５】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明のブロッ
ク体成形装置はブロック体とともに取り出された底板の
成形型への返送機構に工夫を凝らすことにより、汚泥焼
却灰の溶融スラグのような粒状原料から極めて能率的に
ブロック体を成形することができるようにしたものであ
り、実施例の装置では成形サイクルを大幅に短縮するこ
とが可能となる。よって本発明は従来の問題点を解消し
たものとして、産業の発展に寄与するところは極めて大
である。
ク体成形装置はブロック体とともに取り出された底板の
成形型への返送機構に工夫を凝らすことにより、汚泥焼
却灰の溶融スラグのような粒状原料から極めて能率的に
ブロック体を成形することができるようにしたものであ
り、実施例の装置では成形サイクルを大幅に短縮するこ
とが可能となる。よって本発明は従来の問題点を解消し
たものとして、産業の発展に寄与するところは極めて大
である。
【図１】本発明の実施例を示す正面図である。
【図２】本発明の実施例を示す平面図である。
【図３】取り出し機構のヘッド部分の拡大正面図であ
る。
る。
【図４】図３の左側面図である。
【図５】反転移送機構の正面図である。
１ 回転テーブル式成形機 ２ 成形型 ６ 底板 ８ コンベヤ ９ 取り出し機構 19 反転移送機構 Ａ 第１の原料供給ステーション Ｂ 第２の原料供給ステーション Ｃ 成形ステーション Ｄ 取り出しステーション Ｅ 底板受け取りステーション Ｆ 遊びステーション Ｗ ブロック体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 11/10 Ａ 7824−4Ｄ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 多数の成形型を原料供給ステーション、
成形ステーション等に間欠移動させる回転テーブル式成
形機の取り出しステーションに、成形されたブロック体
を底板とともに取り出し、上下を反転してコンベヤ上に
載せる取り出し機構を設けるとともに、コンベヤと回転
テーブル式成形機との間に、コンベヤ上から底板を反転
して取り出し、底板受け取りステーションにおいて成形
型へ返送する反転移送機構を設けたことを特徴とするブ
ロック体成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18198491A JPH0818319B2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | ブロック体成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18198491A JPH0818319B2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | ブロック体成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH054218A true JPH054218A (ja) | 1993-01-14 |
| JPH0818319B2 JPH0818319B2 (ja) | 1996-02-28 |
Family
ID=16110293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18198491A Expired - Fee Related JPH0818319B2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | ブロック体成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0818319B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103802198A (zh) * | 2014-03-03 | 2014-05-21 | 谢鸣燕 | 利用污泥制作墙板的方法及其装置 |
| CN106985269A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-07-28 | 孙永强 | 环形旋转式隧道窑砖坯切码工艺 |
| EP3480004A1 (de) * | 2017-11-07 | 2019-05-08 | Theegarten-Pactec GmbH & Co. KG | Verfahren und einrichtung zum transport von komprimaten |
-
1991
- 1991-06-25 JP JP18198491A patent/JPH0818319B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103802198A (zh) * | 2014-03-03 | 2014-05-21 | 谢鸣燕 | 利用污泥制作墙板的方法及其装置 |
| CN103802198B (zh) * | 2014-03-03 | 2016-01-20 | 谢鸣燕 | 实施利用污泥制作墙板的方法的装置 |
| CN106985269A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-07-28 | 孙永强 | 环形旋转式隧道窑砖坯切码工艺 |
| EP3480004A1 (de) * | 2017-11-07 | 2019-05-08 | Theegarten-Pactec GmbH & Co. KG | Verfahren und einrichtung zum transport von komprimaten |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0818319B2 (ja) | 1996-02-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960816 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |