JPH0541897Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、孔版印刷用原版を用いた押圧印刷装
置に関するものである。

（従来の技術） 本出願人は先に実公昭57−15814号公報にて開
示した平面加圧式印刷装置を考案している。この
印刷装置は、製版行程後インキング行程を施した
孔版印刷用原版に印刷紙を一枚一枚押圧すること
により、印刷を行うものである。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら上記従来の印刷装置では、印刷行
程を一枚一枚行わなければならないため、印刷行
程に時間及び手間がかかるという欠点を有してお
り、消費者のニーズとして、印刷行程を自動化す
ることのできる印刷装置が求められている。ま
た、上記の押圧印刷装置では手動にて押圧板を押
圧して印刷を行うため、その都度押圧状態が異な
り、これに伴つて印刷濃度もそれぞれ異なる印刷
物ができるという欠点があつた。

本考案は、上記要望に鑑みなされたものであ
り、その目的は、印刷行程の自動化を図ることの
できる印刷装置を提供することであり、常に印刷
濃度の一定なしかも所望の濃度の印刷が行える押
圧印刷装置を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために本考案による押圧印
刷装置は、枠体に孔版原紙とインキ不透過性のカ
バーシートとを互いに重なり合う状態に装着する
とともに、前記孔版原紙と前記カバーシートとの
間に印刷用インキを層状に貯容した孔版印刷用原
版を有し、この孔版印刷用原版の孔版原紙を印刷
紙の印刷面に押し付けて孔版印刷を行う押圧印刷
装置において、 前記孔版印刷用原版を支持する原版支持手段
と、前記原版支持手段に支持された孔版印刷用原
版と対向する位置に設けられ、印刷紙を積載する
印刷紙積載手段と、前記印刷紙積載手段を印刷可
能な位置まで移動させる駆動手段と、印刷時にお
ける前記印刷可能な位置での押圧停止時間を指示
する指示手段と、前記指示手段の指示に応じて前
記駆動手段を制御する制御手段とを具備したこと
を特徴とする。

（作用） 孔版印刷が開始し、指示手段にて押圧停止時間
が指示されると、制御手段はその指示に応じて駆
動手段による押圧停止の制御を行う。これによ
り、操作者は所望の印刷濃度を有する印刷物を必
要な枚数だけ印刷することができる。

（実施例） 以下図面に基づき本考案の一実施例を説明す
る。第１図は本考案の一実施例を示す一部裁断側
面図、第２図は第１図の一部省略平面図、第３図
ａ，ｂは第１図の装置に用いられるカセツトを示
す図、第４図乃至第８図は印刷工程を示す動作説
明図である。

第１図乃至第８図において、１は印刷装置本
体、２は本体１の上部に形成された開口部に対し
て開閉自在に取り付けられた蓋体、３は蓋体２に
固着された圧板を示しており、この圧板３は弾性
体によつて形成されている。４は圧板３の下方所
定位置に配設された孔版印刷用原版であり、この
孔版印刷用原版４は、穿孔画像を製版した孔版原
紙とインキ不透過性のカバーシートとを互いに重
なり合う状態で枠体に装着し、孔版原紙とカバー
シートとの間に印刷用インキを層状に貯容したも
のである（図示省略）。この孔版印刷用原版４は、
原版支持手段、例えば支持具等（図示略）によ
り、圧板３を介して蓋体２に取り付けられ、蓋体
２を本体１に対して閉じることにより、所定位置
に配設される。

５は本体１に対して着脱自在に装着される印刷
紙積載手段としてのカセツトである。また、この
カセツト５の底部には透孔６が穿設されていると
ともに、側面上部にはサバキ板７が一体に形成さ
れている。そしてこのカセツト５内には、加圧板
８が第１図中上下方向に移動可能に挿入され、加
圧板８上に複数枚の印刷紙９が積載されるように
なつている。よつて、カセツト５の本体１への装
着時において、印刷紙９は孔版印刷用原版４に対
向して配置される。１０は、第１図中上下方向に
移動可能であり、印刷紙９の縁を囲んでいる枠部
材である。この枠部材１０は、後に説明するが印
刷紙９の印刷動作をスムーズに行わせる働きをす
る。尚、この枠部材１０は第３図ｂに示すように
その右側部１０ａを切欠いているため、後に説明
する排紙装置１５により印刷紙９はカセツト５か
ら容易に排紙できるようになつている。

カセツト５の下方には、透孔６内に挿通可能で
あり、加圧板８を上方に移動させる圧力板１１
と、圧力板１１を移動させるクランク機構１２
と、クランク機構１２を駆動するモータ１３と、
から構成される駆動手段としての駆動装置１４が
配設されている。すなわち、モータ１３の駆動に
伴い、図示を省略した減速機構によりクランク機
構１２のクランク片１２ａが減速されて回動し、
圧力板１１を移動させる。ここで、圧力板１１
は、図示を省略した手段により、孔版印刷用原版
４に対し略平行な状態で上下動するものであり、
加圧板８上に積載された印刷紙９は孔版印刷用原
版４に対し略平行な状態で押圧されるようになつ
ている。尚、３５はクランク片１２ａにより圧力
板１１の初期位置を検知する下死点センサー、３
６は枠部材１０に設けられた舌片１０ｂにより印
刷紙９の印刷所定位置を検知する上死点センサー
である。

一方、カセツト５に対し本体１の右側には排紙
装置１５が配設されている。この排紙装置１５
は、ガイド板１７に一部が突出し、図示しないモ
ータにより時計方向に回転する排出ローラ１８及
びこの排出ローラ１８の上部に設けられ、排出ロ
ーラ１８に連動する紙押えローラ１９からなる排
紙機構と、後に説明する紙取り出し機構と、から
構成され、印刷紙９の最上位の印刷紙９ａを排紙
台２１に排紙するものである。紙取り出し機構
は、前述したカセツト５側の自由端近傍にワンウ
エイローラ２２を有するレバー２３と、このレバ
ー２３を回動自在に支持するとともに、支持部材
２４により左右方向にその移動が行えるよう規制
されたラツク２５と、このラツク２５を左右方向
に移動させるピニオン２６と、このピニオン２６
を駆動するモータ２７と、レバー２３を下方向に
付勢するバネ体２８と、から構成されている。そ
して、この紙取り出し機構はラツク２５の左方向
への移動に伴い、レバー２３の下方向に働く付勢
力によりワンウエイローラ２２が最上位の印刷紙
９ａの端部と当接し、さらにラツク２５の右方向
への移動に伴い、ワンウエイローラ２２と最上位
の印刷紙９ａとの間の摩擦力により最上位の印刷
紙９ａを排紙機構まで移動させ、最上位の印刷紙
９ａの排紙を行う。尚、ラツク２５に設けた検知
片２９とセンサー３０，３１によつて、ラツク２
５はその左右方向の移動が制御される。また、３
２はレバー２３に取り付けられた回転子であり、
この回転子３２は待機台３３上を移動することに
よりレバー２３及びワンウエイローラ２２を上下
動させる。

本実施例は以上の構成からなり、次にその動作
について説明する。まず孔版原紙を下方向にした
孔版印刷用原版４を圧板３に当着するようにして
蓋体２に取り付けた後、第１図に示す如く、蓋体
２を本体１に対し閉じた状態にロツクすると、孔
版印刷用原版４は所定位置に配設される。そし
て、印刷紙９を積載したカセツト５を本体１の所
定位置に装着する。尚、この時カセツト５と孔版
印刷用原版４との間には間隔ｔを有しているた
め、カセツト５と孔版印刷用原版４とは接触しな
い。また、圧力板１１は、カセツト５の挿入時に
カセツト５と接触しないように下死点センサー３
５が検知する初期位置に位置しており、更に、紙
取り出し機構１６はセンサー３１が検知する最右
位置に位置している。

この状態で印刷命令が入力されると、モータ１
３が始動し、各クランク片１２ａ，１２ａが時計
方向に回動を始め、圧力板１１を孔版印刷用原版
４に対し略平行な状態で上方に持ち上げる。圧力
板１１はカセツト５内に挿入された加圧板８と係
合して加圧板８を上方に押し上げる。それに伴い
印刷紙９及び枠部材１０を孔版印刷用原版４に対
し略平行な状態で上方に持ち上げ、第４図に示す
如く、最上位の印刷紙９ａを孔版印刷用原版４の
孔版原紙に押し付ける。この状態で上死点センサ
ー３６が検知してモータ１３を停止させ、これに
より最上位の印刷紙９ａに印刷が施される。尚、
印刷紙９はその縁が枠部材１０によつて囲まれて
いるが、圧板３が弾性体で形成されているため、
加圧板８の押圧に伴い最上位の印刷紙９ａへの印
刷は確実に行われる。そして、所定時間経過後、
モータ１３が逆転し圧力板１１を下方に移動さ
せ、印刷紙９の孔版印刷用原版４への押圧を解除
し、最上位の印刷紙９ａを孔版印刷用原版４から
剥離する。この際、印刷紙９はその縁が枠部材１
０に保持された状態にあるため、枠部材１０の荷
重により、最上位の印刷紙９ａは孔版印刷用原版
４からスムーズに剥離され、最上位の印刷紙９ａ
の孔版印刷用原版４への張り付きによる不良を防
止することができる。その後、圧力板１１が第１
図で示した低位置まで降下するとモータ１３が停
止し、以上で印刷動作が終了する。

尚、本実施例における印刷装置は、印刷紙９に
係る押圧力により印刷濃度が設定されるものでは
なく、印刷紙９の孔版印刷用原版４への押圧時間
間隔により印刷濃度が設定されるものであるた
め、印刷紙９の押圧時におけるモータ１３の停止
時間の制御により、印刷濃度の設定をしている。
この印刷濃度の調整に関する詳細は後述する。

次に印刷動作の終了に伴い、紙取り出し機構の
モータ２７が始動し、ピニオン２６を時計方向に
回転させラツク２５を左方向に移動させる。この
ラツク２５の移動に伴い、レバー２３に取り付け
られた回転子３２が待機台３３上に移動し、回転
子３２が待機台３３から離れた際、バネ体２８の
付勢力によりワンウエイローラ２２がガイド板１
７上に移動し、ガイド板１７上を転動する。この
とき、ワンウエイローラ２２は図示で反時計方向
にのみ回転するものであり、ピニオン２６による
左方向への移動に伴い、スムーズにガイド板１７
上の転動を行う。そして、ワンウイエローラ２２
がカセツト５に一体に設けられサバキ板７を乗り
越え、第５図に示す如く印刷紙９の右側端部上に
位置した際、ラツク２５に設けられた検知片２９
をセンサー３０が検知することでモータ２７を停
止する。

このとき第５図に示す如く、ワンウエイローラ
２２が最上位の印刷紙９ａと当接していない場
合、すなわち印刷紙９が少ない場合においては図
示を省略した排紙センサーが感知し、駆動装置１
４のモータ１３を駆動させ、第６図に示す如く、
印刷紙９をワンウエイローラ２２に接触するまで
持ち上げる。

ワンウエイローラ２２が最上位の印刷紙９ａの
右端部と接触したことを感知すると、モータ２７
が反転してラツク２５を右方向に移動させる。こ
のときワンウエイローラ２２と印刷紙９との間に
発生する摩擦力により、印刷紙９を右方向に運
ぶ。尚、印刷紙９は枠部材１０によりその縁が囲
まれているが、排紙側における枠部材１０の側部
１０ａは切欠かれているため、印刷紙９を右方向
（排紙方向）に運ぶことができる。また、このと
き、複数枚の印刷紙がいつしよに運ばれることが
考えられるが、ワンウエイローラ２２と印刷紙と
の間の摩擦力と、サバキ板７と印刷紙との間の摩
擦力と、の相互関係により最上位の印刷紙９ａを
一枚だけ分離し、第７図に示す如く、排紙機構ま
で搬送することができる。また、この時ペーパー
センサー３４が検知し、図示しないモータが始動
して排出ローラ１８を時計方向に回動させ、第８
図に示すように最上位の印刷紙９ａを排紙台２１
に送り出す。この際、レバー２３に取り付けられ
た回転子３２が待機台３３に乗り上げるため、ワ
ンウエイローラ２２は最上位の印刷紙９ａから離
れた状態にあり、最上位の印刷紙９ａの排紙台２
１への送り出しに支障がなく、更にワンウエイロ
ーラ２２が最上位の印刷紙９ａの印刷面を汚す恐
れがない。

尚、最上位の印刷紙９ａの送り出し時において
も、紙送り出し機構のモータ２７は動き続けてお
り、ラツク２５が最右端まで移動したときに、検
知片２９がセンサー３１をONすることにより停
止する。また、駆動装置１４のモータ１３も始動
し、圧力板１１を初期位置まで移動させる。

そして、最上位の印刷紙９ａの送り出しが終了
すると、排紙機構１８のモータが停止し、第１図
で示した初期設定時に戻り、排紙動作が終了す
る。

以上、上記説明した印刷動作及び排紙動作が繰
り返えされることで順次印刷紙の自動印刷が行わ
れる。

ところで、本実施例では、印刷紙９のサバキ手
段としてカセツト５に一体に形成されたサバキ板
７を用いているが、サバキ板はカセツト５に設け
る必要はなく、ガイド板１７側に設けたものであ
つてもよい。更に、第９図に示すように、排紙ロ
ーラ１８に従動し反時計方向に回転するサバキロ
ーラ３９を用いることにより、印刷紙９を捌いて
もよい。この場合排紙ローラ１８は、ワンウエイ
ローラ２２が印刷紙９と接触した際に回動される
ように制御される。

また、本実施例では、印刷紙９をカツト５内に
積載しているが、本考案の印刷装置に係る印刷紙
は、カセツト５に必ずしも積載する必要はなく、
単に加圧板８上に積載されたものでもよい。ま
た、加圧板８を孔版印刷用原版４方向に移動し、
印刷紙９の印刷を行う駆動装置１４として、必ず
しも上述したクランク機構１２を用いる必要はな
く、加圧板８を孔版印刷用原版４方向に略平行な
状態で移動可能な装置であればよい。また、印刷
紙９を排紙する排紙装置１５において、ワンウエ
イローラ２２を用いることにより印刷紙９を排紙
機構まで運んでいるが、本考案における排紙装置
はこの実施例に限定するものではない。更に、孔
版印刷用原版４は、蓋体２に必ずしも取り付ける
必要はなく、蓋体２を解放して開口される開口部
から着脱されるものであつてもよい。

次に本考案の押圧印刷装置による印刷濃度調整
について説明する。

第１０図は本考案の押圧印刷装置の制御ブロツ
ク図である。図において、１０１は本考案の押圧
印刷装置の各部の制御を司る制御手段としての
CPU（中央演算処理装置）であり、ROM（リード
オンリメモリ）１０２に格納されているプログラ
ムに従つて各部の制御を実行する。１０３は入力
データ及び演算処理データを記憶するRAM（ラ
ンダムアクセスメモリ）であり、例えば入力され
た印刷枚数、印刷に関する諸条件、印刷終了枚数
等の各種データを記憶する。１０４は押圧印刷装
置に設けられた操作パネル等の入力手段であり、
この入力手段には印刷枚数を入力するためのテン
キー１０５、印刷濃度を決定する押圧停止時間を
支持するための印刷濃度設定キー（指示手段）１
０６、印刷開始を指示すための印刷スタートキー
１０７等のキー群で構成されている。１１０は、
上記入力手段１０４から入力された印刷枚数デー
タ、各印刷設定条件、印刷終了枚数等を表示する
表示装置であり、また、１１１はその表示装置を
駆動するための駆動回路であり、さらに、１０９
はモータ１３を駆動するための駆動回路である。

次に、上述した構成に基づく本考案の押圧印刷
装置の動作を第１１図に示すフローチヤートに従
つて説明する。

まず、自動印刷するにあたつてROM１０２に
は第１１図のフローに示す如きプログラムが記憶
されており、このプログラムに従つてCPU１０
１が各部の制御を実行するよう構成されている。

そして、操作パネルからなる入力手段１０４よ
りテンキー１０５を操作して印刷枚数をセツトす
るとともに、印刷濃度設定キー１０６により印刷
濃度をセツトする。その設定印刷枚数データ及び
印刷濃度条件データはCPU１０１を介してRAM
１０３に格納される。

次に、印刷スタートキー１０７が操作される
と、CPU１０１は、まず印刷枚数が設定された
印刷枚数データと一致するか否か、つまり設定さ
れた印刷枚数に印刷が達したか否かを判別する
（ステツプS1）。そして印刷が設定された印刷枚
数に達したならば印刷は終了する。また、そうで
なければ、次にCPU１０１からはモータ１３を
駆動するための指令信号がモータ駆動回路１０９
に送出され、モータ１３がONされる（ステツプ
S2）。このモータ１３の駆動はマイクロスイツチ
から成る上死点センサー３６がONするまで継続
される。そして、上死点センサー３６がONする
と（ステツプS3）、つまり印刷紙９が所定位置ま
で上昇したことが検知されると、モータ１３の駆
動が停止される（ステツプS4）。この停止時間は
前述したように印刷濃度設定キー１０６により設
定された印刷濃度に合致するように押圧時間が設
定されている。CPU１０１は印刷濃度設定キー
１０６にて指定され、RAM１０３に格納されて
いる印刷濃度データをもとにモータ停止時間（加
圧時間）を制御する。すなわち、RAM１０３に
格納されている印刷濃度データが「濃く」を示す
データであれば、モータ停止時間（加圧時間）を
３秒とし（ステツプS5→S6）、「普通」を示すデ
ータであればモータ停止時間（加圧時間）を２秒
とし（ステツプS7→S8）、何れとも異なるデータ
であれば「薄」と判断してモータ停止時間（加圧
時間）を１秒としてモータ停止制御が行われる
（ステツプS9）。この設定された印刷濃度に応じ
たモータ停止時間（加圧時間）が経過すると、次
にモータ１３が駆動され、下死点センサー３５が
ONになるまでその駆動が継続される（ステツプ
S10）。そして下死点センサー３５がONすると、
モータ１３の駆動が停止される（ステツプS11→
S12）。この時点で印刷処理が終了する。

次に上述したように排紙装置１５が駆動され、
印刷済みの印刷用紙９が排紙台２１に排出される
（ステツプS13）。この排紙処理にともなつてカウ
ンター（不図示）にセツトされている印刷設定枚
数データをカウントダウンする（ステツプS14）。
このデータは印刷終了枚数として表示装置１１０
に表示される。上述の印刷処理、排紙処理は印刷
設定枚数に達するまで行われる。

（考案の効果） 以上説明したように本考案による押圧印刷装置
は、印刷所邸位置での押圧時間をキー等の指示手
段で指示することができるので、オペレータは所
望の印刷濃度の印刷物を指定して印刷を行うこと
ができるとともに、設定した印刷枚数すべてを常
に同様の濃度を有する印刷物にすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す一部裁断側面
図、第２図は第１図の一部省略平面図、第３図ａ
は第１図の装置に用いられるカセツトの正面図、
第３図ｂは同カセツトの側面図、第４図乃至第８
図は印刷工程を示す動作説明図、第９図は他の実
施例を示す断面図、第１０図は本考案の一実施例
を示す制御ブロツク図、第１１図は本考案の動作
を説明するためのフローチヤート図である。 ３……圧板、４……孔版印刷用原版、５……カ
セツト（印刷紙積載手段）、８……加圧板、９…
…印刷紙、１４……駆動装置（駆動手段）、１５
……排紙装置、１０１……CPU（制御手段）、１
０６……印刷濃度設定キー（指示手段）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 枠体に孔版原紙とインキ不透過性のカバーシー
   トとを互いに重なり合う状態に装着するととも
   に、前記孔版原紙と前記カバーシートとの間に印
   刷用インキを層状に貯容した孔版印刷用原版を有
   し、この孔版印刷用原版の孔版原紙を印刷紙の印
   刷面に押し付けて孔版印刷を行う押圧印刷装置に
   おいて、 前記孔版印刷用原版を支持する原版支持手段
   と、 前記原版支持手段に支持された孔版印刷用原版
   と対向する位置に設けられ、印刷紙を積載する印
   刷紙積載手段と、 前記印刷紙積載手段を印刷可能な位置まで移動
   させる駆動手段と、 印刷時における前記印刷可能な位置での押圧停
   止時間を指示する指示手段と、 前記指示手段からの指示に応じて前記駆動手段
   を制御する制御手段と、 を具備したことを特徴とする押圧印刷装置。