JPH0541819U - プリンタの用紙送り機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 使用する印字用紙の厚さに応じて、プラテン
に対する用紙送りローラの押付力を調整可能なプリンタ
の用紙送り機構を提供する。 【構成】 プラテン１１に印字用紙を送給するためのガ
イド板１２と、ガイド板１２に取り付けられたバネ部材
１３と、そのバネ部材１３の付勢力によりプラテン１１
に圧接した用紙送りローラ１４とを有し、プラテン１１
の回転により印字用紙を搬送させるプリンタにおいて、
ガイド板１２を支持する軸１２ｂよりも外方に突出した
状態でそのガイド板１２の上手側の一端１２ａに設けら
れ且つ弾性部材１６の付勢力により下方に付勢された回
動レバー部材１５と、その回動レバー部材１５の下面に
当接した状態で回転自在に設けられたカム１７とを具備
し、カム１７の回転によりガイド板１２をプラテン１１
に対して接離自在とした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プリンタの用紙送り機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図４は、従来の用紙送り機構を示す側面図である。 図において、５１は印字ヘッドであり、この印字ヘッド５１は、プラテン５２ と対向した状態で、図示せぬキャリッジ上に搭載されている。 また、図中５３はガイド板であり、このガイド板５３には一対のバネ部材５４ 、５４が取り付けられ、更に各バネ部材５４の先端には用紙送りローラ５５、５ ５が回動自在に支持されている。そして、各用紙送りローラ５５は、バネ部材５ ４の付勢力によりプラテン５２に圧接している。

【０００３】 このような構成からなる従来機構において、ガイド板５３の上手側から送給さ れる印字用紙５６は、プラテン５２の回転により以下のように送られる。 すなわち、印字用紙５６は、回転するプラテン５２と用紙送りローラ５５に挟 み込まれた状態で、ガイド板５３に沿って搬送され、印字ヘッド５１により印字 処理された後、プラテン５２上から排出される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来機構においては、プラテン５２に対する用紙送りロー ラ５５の押付圧が使用される印字用紙５６の厚さに関わらず一定であるため、非 常に薄い紙、例えばトレーシングペーパや和紙などを用紙送りすると、図５に示 すように、用紙送りローラ５５によって押し付けられた部分に皺がよってしまう という問題があった。

【０００５】 本考案は、上記問題を解決するためになされたもので、使用する印字用紙の厚 さに応じて、プラテンに対する用紙送りローラの押付力を調整可能なプリンタの 用紙送り機構を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記目的を達成するためになされたもので、プラテンと、プラテン に印字用紙を送給するためのガイド板と、ガイド板に取り付けられたバネ部材と 、バネ部材に回動自在に支持され且つそのバネ部材の付勢力によりプラテンに圧 接した用紙送りローラとを有し、プラテンの回転により印字用紙を搬送させるプ リンタにおいて、ガイド板を支持する軸よりも外方に突出した状態でそのガイド 板の上手側の一端に設けられ且つ弾性部材の付勢力により下方に付勢された回動 レバー部材と、その回動レバー部材の下面に当接した状態で回転自在に設けられ たカムとを具備し、カムの回転によりガイド板をプラテンに対して接離自在とし たものである。

【０００７】

【作用】

本考案の用紙送り機構においては、弾性部材の付勢力に抗してカムを回転動作 させると、ガイド板の一端に設けられた回動レバー部材が、ガイド板とともに軸 を支点に回動し、これによりガイド板がプラテンに対して接近したり離反したり する。そして、プラテンとガイド板の間隙の変化に対応して、プラテンに対する 用紙送りローラの押付力が増減する。

【０００８】

【実施例】

図１は、本案用紙送り機構の実施例を示す側面図である。 図において、１１はプラテンであり、このプラテン１１は、図示せぬ駆動手段 により回転できるようになっている。また、図中１２は、例えば樹脂で成形され たガイド板であり、このガイド板１２の下手側は、プラテン１１の下方外周面に そって湾曲している。更に、ガイド板１２の下手側には、一対のバネ部材１３、 １３が取り付けられており、しかも各バネ部材１３の先端には、例えば円筒形の 用紙送りローラ１４、１４が回動自在に支持されている。そして、この用紙送り ローラ１４は、バネ部材１３の付勢力によりプラテン１１に圧接している。

【０００９】 一方、ガイド板１２の上手側の一端１２ａには、そのガイド板１２を両側から 支持する軸１２ｂよりも外方に突出させた状態で、回動レバー部材１５が例えば ネジ等により固定されている。また、この回動レバー部材１５の一端には、弾性 部材として例えば引っ張りコイルバネ１６が掛止され、同下面にはカム１７が当 接している。更に、引っ張りコイルバネ１６の他端は、図示せぬメインフレーム に掛止されており、よって回動レバー部材１５は、引っ張りコイルバネ１６の付 勢力をもってカム１７の上端に押し付けられている。また、カム１７には図示せ ぬ駆動装置が連結され、この駆動装置の駆動により支点１７ａを中心に回転でき るようになっている。そして、図中のカム１７の取り付け状態において、支点１ ７ａからカム１７の上端までの距離は、支点１７ａから同右端までの距離よりも 短くなるように設定されている。

【００１０】 上記構成からなる本実施例の用紙送り機構において、ガイド板１２の上手側か ら送給される図示せぬ印字用紙は、プラテン１１と用紙送りローラ１３に挟み込 まれた状態で、プラテン１１の回転により搬送され、図示せぬ印字ヘッドで印字 処理された後、プラテン１１上から排出される。

【００１１】 また、本実施例の機構によれば、使用する印字用紙の厚さに応じて以下のよう に動作させることができる。 すなわち、印字用紙が薄い場合には、図２に示すように、引っ張りコイルバネ １６の付勢力に抗してカム１７をＡ矢視方向に１／４回転させる。そうすると、 回動レバー部材１５がカム１７によって押し上げられ、ガイド板１２は軸１２ｂ を支点に反時計方向に回転する。 これにより、プラテン１１に対してガイド板１２が離反するため、ガイド板１ ２のバネ部材１３に支持された用紙送りローラ１４の押付力が低減する。

【００１２】 一方、低減させた用紙送りローラ１４の押付力を復帰させる場合は、カム１７ をＡ矢視方向とは反対方向に１／４回転させる。そうすると、引っ張りコイルバ ネ１６の付勢力によって回動レバー部材１５が引き下げられ、ガイド板１２は軸 １２ｂを支点に時計方向に回転する。 これにより、プラテン１１に対してガイド板１２が接近し、用紙送りローラ１ ４の押付力が回復する。

【００１３】 このように、本実施例の用紙送り機構においては、使用する印字用紙の厚さに 応じて用紙送りローラ１４の押付力を調整することができる。 よって、紙厚が薄い場合は、用紙送りローラ１４の押付力を適宜低減させるこ とにより、印字用紙の皺の発生を防止することが可能となる。

【００１４】 なお、本実施例では、カム１７の回転量を１／４回転としたが、本考案はこれ に限らず、カムの形状に対応して自由に設定できる。 また、プラテン１１に対する用紙送りローラ１４の押付力は、カム１７の回転 量を可変することで、無段階に調整が可能である。

【００１５】 更に、上記実施例では、ガイド板１２と回動レバー部材１５とを別構成として 説明したが、本考案はこれに限らず、樹脂成形によりガイド板と回動レバー部材 とを一体構成にすることも可能である。

【００１６】 図３は、ヘッドギャップ調整機構を備えたプリンタにおけるスイッチ機構の実 装図である。 図において、２１はヘッドギャップ調整レバーであり、このヘッドギャップ調 整レバー２１は、キャリッジシャフト２２の一端に軸着されている。また、キャ リッジシャフト２２には、印字ヘッド２３を搭載した図示せぬキャリッジが、プ ラテン２４に沿って摺動自在に軸支されている。 しかも、ヘッドギャップ調整レバー２１は、メインシャフト２２の軸心に対し 偏心した状態で軸着されており、オペレータがヘッドギャップ調整レバー２１を 回動操作することで、印字ヘッド２３がプラテン２４に対して接近離反し、ヘッ ドギャップが変化する。

【００１７】 また、ヘッドギャップ調整レバー２１の可動範囲には、スイッチ機構としてマ イクロスイッチ２５が配設されている。 更に詳述すると、このマイクロスイッチ２５は、例えばヘッドギャップ値が最 小時のヘッドギャップ調整レバー２１の設定位置に配置されており、使用する印 字用紙が薄い場合には、レバー操作によって図示のようにヘッドギャップ調整レ バー２１と接触し、オンするようになっている。

【００１８】 よって、このマイクロスイッチ２５のオン／オフ信号に基づいて、カム１７（ 図１）を回転動作させるようにすれば、ヘッドギャップの調整と用紙送りローラ １４の押付力の調整を同時に行うことができる。

【００１９】 なお、上記説明では、スイッチ機構としてマイクロスイッチ２５を例に挙げた が、本考案はこれに限らず、例えば光電スイッチを使用し、ヘッドギャップ調整 レバー２１でスイッチ部の光を遮光することにより、光電スイッチをオン／オフ させる構成であってもよい。

【００２０】 更に、カムを動作させる信号の取り込み方法としては、以下のような方法も考 えられる。 すなわち、プラテン上に搬送された印字用紙の厚さを検出する自動紙厚検出装 置を備えたプリンタにおいて、その自動紙厚検出装置の出力信号を基にカム１７ （図１）を回転動作させる方法である。

【００２１】 この方法によれば、オペレータが手動操作を行うことなく、自動的に用紙送り ローラの押付力を調整することが可能となり、同時に手動操作の煩わしさや操作 ミス等が解消される。 なお、自動紙厚検出装置については、従来より周知の技術であるため、本実施 例での説明は省略する。

【００２２】

【考案の効果】

以上、説明したように本考案によれば、使用する印字用紙の厚さによって用紙 送りローラの押付力を調整できるので、用紙送りローラによる皺の発生を防止す ることが可能となる。 また、ヘッドギャップ調整レバーの可動範囲に配設したスイッチ機構のオン／ オフ信号を基にカムを回転動作させるようにすれば、ヘッドギャップ調整と用紙 送りローラの押付力の調整を同時に行うことが可能となる。 更に、自動紙厚調整装置の出力信号を基にカムを回転動作させるようにすれば 、用紙送りローラの押付力を自動的に設定することが可能となり、同時に手動操 作の煩わしさや操作ミス等が解消される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す側面図である。

【図２】実施例の動作を示す側面図である。

【図３】スイッチ機構の実装図である。

【図４】従来機構を示す側面図である。

【図５】従来問題を示す斜視図である。

【符号の説明】

１１ プラテン １２ ガイド板 １２ｂ 軸 １３ バネ部材 １４ 用紙送りローラ １５ 回動レバー部材 １７ カム ２１ ヘッドギャップ調整レバー ２５ マイクロスイッチ（スイッチ機構）

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラテンと、前記プラテンに印字用紙を
   送給するためのガイド板と、前記ガイド板に取り付けら
   れたバネ部材と、前記バネ部材に回動自在に支持され且
   つそのバネ部材の付勢力により前記プラテンに圧接した
   用紙送りローラとを有し、前記プラテンの回転により前
   記印字用紙を搬送させるプリンタにおいて、 前記ガイド板を支持する軸よりも外方に突出した状態で
   そのガイド板の上手側の一端に設けられ且つ弾性部材の
   付勢力により下方に付勢された回動レバー部材と、 前記回動レバー部材の下面に当接した状態で回転自在に
   設けられたカムとを具備し、 前記カムの回転により前記ガイド板を前記プラテンに対
   して接離自在としたことを特徴とするプリンタの用紙送
   り機構。
2. 【請求項２】 プラテンと印字ヘッドがなす間隙を調整
   するためのヘッドギャップ調整レバーの可動範囲にスイ
   ッチ機構を配設し、前記スイッチ機構のオン／オフ信号
   に基づいて前記カムを回転動作させることを特徴とする
   請求項１記載のプリンタの用紙送り機構。
3. 【請求項３】 プラテン上に搬送された印字用紙の厚さ
   を検出する自動紙厚検出装置の出力信号に基づいて前記
   カムを回転動作させることを特徴とする請求項１記載の
   プリンタの用紙送り機構。