JPH0541645U - 位置決めピン装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は、ワークのを位置決めとクランプとを
可能にした位置決めピン装置を提供する。 【構成】進退可能なピストン３を有し、ワークＷの受け
駒を兼ねたシリンダ１の一端に筒状の位置決めピン４を
ピストン３と同心で固設し、クランプ爪６をピストン３
の前端面に固設した板バネ７により常に縮小方向に弾機
付勢してクランプ位置決めピン４内で径方向に拡縮可能
に取り付け、シリンダ１の端面軸心にピストン３を貫通
して位置決めピン４内に延在しクランプ爪６を拡開する
ガイドピン２を固設し、ピストン３の進退移動により位
置決めピン４の周面の前記クランプ爪６と対応する位置
に軸線方向に長く開設したスリット５よりクランプ爪６
を径方向に拡縮案内して出没させるようにした特徴とす
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ワークを加工位置に位置決めするための位置決めピン装置に関する ものである。

【０００２】

【従来の技術】

ワークを加工する場合、ワークに開けられた基準穴に位置決めピンを嵌合して 位置決めしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

この位置決めピンで位置決めされたワークは、別個に配置されたクランプ装置 によってクランプされる、従って、別個のクランプ装置を必要とし、このクラン プ装置の設置スペースを必要とする。また、ワークが閉断面の場合には、クラン プ受け駒をワーク内に配置することができず、この受け駒を使用しないでクラン プしたときはワークが変形する問題があった。

【０００４】 本考案の目的は、上記従来の問題点を解消し、位置決めピン自体にワークのク ランプ機能を持たせた位置決めピン装置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するための本考案の要旨とするところは、ピストンを進退可 能に嵌装したワークの受け駒を兼ねるシリンダと、このシリンダの一端に前記ピ ストンと同心で固設した筒状の位置決めピンと、前記ピストンの前端面に固設し た板バネにより前記位置決めピン内で径方向に拡縮可能に取り付けられ常に縮小 方向に弾機付勢されたクランプ爪と、前記位置決めピンの周面の前記クランプ爪 と対応する位置に軸線方向に長く開設され前記クランプ爪を径方向に拡縮案内し て出没させるスリットと、前記シリンダの端面軸心に固定され前記ピストンを貫 通して位置決めピン内に延在し前記クランプ爪を拡開するガイドピンとを備えた ものである。

【０００６】

【作用】

上記の構成により、シリンダに当接して支持されるワークを位置決めピンで位 置決めすると共に、位置決めピン内に板バネの弾機付勢力で縮小しているクラン プ爪をピストンの作動によってガイドピンとスリットとにより位置決めピンの径 方向に拡開し、クランプ爪をスリットより位置決めピンの周面に外部に突出させ 、かつワーク方向に引き付けて前記シリンダに当接支持されているワークを受け 駒を兼ねたシリンダにクランプする

【０００７】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図１（Ａ）において、１は一 端面がワークＷの受け駒を兼ねたシリンダである。このシリンダ１内にはピスト ン２が進退可能に嵌装されている。また、前記ワークＷが当接支持される側のシ リンダ１の一端には前記ピストン３と同心で筒状の位置決めピン４が固設されて いる。

【０００８】 前記ピストン３の前端面には板バネ７が固設され、この板バネ７には複数個の クランプ爪６が前記位置決めピン４内で径方向に拡縮可能に、かつ常に縮小方向 に弾機付勢されて取り付けられている。このクランプ爪６は図２で示すように、 位置決めピン４の周方向に等間隔で４個配設されているが、１個でもよいし、２ 個以上の複数個でもよい。

【０００９】 また、前記位置決めピン４の周面の前記クランプ爪６と対応する位置には前記 クランプ爪６を径方向に拡縮案内して出没させるスリット５が軸線方向に長く開 設されている。

【００１０】 さらに、前記シリンダ１の端面軸心には前記ピストン３を貫通して位置決めピ ン４内に延在し前記クランプ爪６を拡開するガイドピン２が固定されている。

【００１１】 前記スリット５は、その上端部に内周面から外周面に拡がった傾斜面５ａが形 成され、下端部はシリンダ１に当接支持されるワークＷの面と平行な面５ｂが形 成されている。

【００１２】 また、前記クランプ爪６は図３でも示すように、縮小されているときには複数 個のクランプ爪６が互いに当接する前記ガイドピン２の軸線と平行な第１面６ａ と、前記スリット５の傾斜面５ａに当接してクランプ爪６を拡開方向に案内する 第２面６ｂと、ワークＷに当接してワークＷをクランプする第３面６ｃと、前記 スリット５の傾斜面５ａに当接してクランプ爪６を縮小方向に案内する第４面６ ｄとの多角形を形成している。

【００１３】 図１において、８はピストン３の進退作動を切り換えるための流体圧の切換弁 である。

【００１４】 上記本考案の動作について説明する。図１（Ａ）で示すように、アンクランプ 状態はピストン３が前進端に位置し、クランプ爪６は位置決めピン４内に縮小し てガイドピン２の先端に当接している。

【００１５】 ワークＷの基準穴を位置決めピン４に嵌合してワークＷをシリンダ１上に位置 決めセット下後に切換弁８を切り換えて、ピストン３を後退すると図１（Ｂ）で 示すように、クランプ爪６は板バネ７を介して後退してガイドピン２と相対移動 する。このガイドピン２と相対移動によりクランプ爪６は拡開作用を受け、また 、第２面６ｂがスリット５の傾斜面５ａに当接するため、クランプ爪６は前記傾 斜面５ａと第２面６ｂとによってスリット５より突出する方向に案内して位置決 めピン４の外周に突出させる。

【００１６】 前記位置決めピン４のスリット５から突出したクランプ爪６は、その第３面６ ｃがシリンダ１上のワークＷの面と平行になるよう方向転換され、かつピストン ２の後退移動によってワークＷの面に接近し、図１（Ｃ）で示すように、ピスト ン３の後退端ではクランプ爪６の第３面６ｃによりワークＷをシリンダ１に押圧 してクランプするのである。

【００１７】 前記クランプ状態からアンクランプするには、切換弁８を切り換えてピストン ３を前進させる。これにより、クランプ爪６の第３面６ｃはワークＷの押圧が解 除され、ピストン３と一体的に前進するクランプ爪６は、その第４面６ｄがスリ ット５の傾斜面５ａに当接し、クランプ爪６を縮小方向に案内すると共に、板バ ネ７の付勢により位置決めピン４内に収納され、図１（Ａ）のアンクランプ状態 になりワークＷを位置決めピン４から抜き取りを可能とする。

【００１８】

【考案の効果】

以上のように本考案は、進退可能なピストンを有し、ワークの受け駒を兼ねた シリンダの一端に筒状の位置決めピンをピストンと同心で固設し、クランプ爪を 前記ピストンの前端面に固設した板バネにより常に縮小方向に弾機付勢してクラ ンプ位置決めピン内で径方向に拡縮可能に取り付け、シリンダの端面軸心にピス トンを貫通して位置決めピン内に延在し前記クランプ爪を拡開するガイドピンを 固設し、ピストンの進退移動により位置決めピンの周面の前記クランプ爪と対応 する位置に軸線方向に長く開設したスリットよりクランプ爪を径方向に拡縮案内 して出没させるようにした構成であるから、位置決めピン自体でワークのクラン プ機能を果たすことができ、別個にクランプ装置の設置が不要となり、クランプ 装置とワークとの干渉が回避され、ワークの位置決めピン周辺の省スペースが図 られる。また、受け駒の配置が不可能な閉断面のワークの位置決め並びにクラン プが可能となり、閉断面のワークを変形することなく加工することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案装置の作動状態を並列した断面図

【図２】図１（Ｃ）のＡ−Ａ線拡大断面図

【図３】クランプ爪の斜視図

【符号の説明】

１ シリンダ ２ ガイドピン ３ ピストン ４ 位置決めピン ５ スリット ６ クランプ爪 ７ 板バネ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ピストンを進退可能に嵌装したワークの
   受け駒を兼ねるシリンダと、このシリンダの一端に前記
   ピストンと同心で固設した筒状の位置決めピンと、前記
   ピストンの前端面に固設した板バネにより前記位置決め
   ピン内で径方向に拡縮可能に取り付けられ常に縮小方向
   に弾機付勢されたクランプ爪と、前記位置決めピンの周
   面の前記クランプ爪と対応する位置に軸線方向に長く開
   設され前記クランプ爪を径方向に拡縮案内して出没させ
   るスリットと、前記シリンダの端面軸心に固定され前記
   ピストンを貫通して位置決めピン内に延在し前記クラン
   プ爪を拡開するガイドピンとを備えたことを特徴とする
   位置決めピン装置。