JPH054162U - 光プリンタの圧力現像機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 光照射したシートに圧力を付与するローラの
大型化を防止すること。 【構成】 リール４ａ，４ｂに張設された感光性シート
１に対向して光を選択的に照射する光源１５が配置され
ている。このシート１は送りローラ５、５によって受像
紙２と共に、Ｄ方向に送られる。送りローラ５、５間に
はプラテン板７が配置され、その上方には圧力現像ロー
ラ６が、送り方向Ｄとは直角方向に駆動されるように配
置されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、事務機器などの分野で光照射型の印刷装置として利用されている光 プリンタの圧力現像機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

事務機器などの分野では、光照射型の印刷装置として光プリンタが汎用されて いる。これらのプリンタの典型的な圧力現像機構について簡単に説明する。 一般的な光プリンタの現像機構は、感光性染料含有カプセル及び受像紙の、送 り方向の幅以上の長さを有するローラを２本用い、上記ローラ間を上記シート及 び受像紙を通過させる構成になっている。この時、上記２本のローラ間には圧力 が付与されており、未露光部分の未硬化カプセルを潰すことによってカプセル内 に内包されている染料が、受像紙に転写されて画像を形成する。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の光プリンタの圧力現像機構においてローラは、シート及び受像紙の 送り方向の幅以上の長さが必要である。未露光部分の未硬化カプセルを潰すにあ たっては、一般には、１０００ｇ／ｃｍ2の力が必要である。この力を上記の幅 で得るためにはローラ間に相当 の荷重を与えなければならない。またローラ間 における力の分布を一定にするためには、たわみのない太くて硬い材質のローラ を採用する必要がある。 これらのために、ローラを保持するための強固な構造のフレームと、ローラに作 用させる高荷重のための部品が必要である。よって大型の印刷装置になってしま うという問題がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案の光プリンタの圧力現像機構は、小型のローラをシート及び受像紙の送 り方向に対して直角方向に駆動して、未硬化部分のカプセルを潰すように構成さ ている。

【０００５】

【実施例】

次に、本考案の一実施例を図１〜図２を参照して説明する。 尚、図１は、本考案の一実施例に係わる光プリンタの圧力現像機構の構成図、図 ２は同斜視図である。 露光用光源１５より照射された光が、感光性シート供給リール４ａより供給さ れた感光性シート１に選択的に露光され、照射された部分の感光性シート１上の カプセルは、光硬化反応を起こして硬化する。上記露光光の未照射部分のカプセ ルにおいては、硬化反応を起こさずに次のプロセスに送られる。（矢印Ｅ方向） 露光後、上記感光性シート１は送りローラ５によって受像紙ロール３より供給さ れた受像紙２と共に搬送されて現像部分へと導かれる。（矢印Ｄ方向）上記感光 性シート１及び受像紙２はプラテン板７及び圧力現像ローラ６の間を搬送される ように構成されており、上記圧力現像ローラ６は感光性シート及び受像紙の搬送 方向（矢印Ｄ方向）に対して垂直方向（矢印Ｃ方向）に駆動可能なように設けら れてある。

【０００６】 上記圧力現像ローラ６は、ローラフレーム９によって支持されており、送りシ ャフト１１の回転動作によって駆動されている。上記送りシャフト１１は駆動モ ータ１３によって回転動力を発生し、駆動プーリ１２ｂと駆動ベルト１４によっ て端部に固定された駆動プーリ１２ａを駆動することによって回動するように構 成されている。この時上記プラテン板７と、圧力現像ローラ６間に未硬化カプセ ルを潰すための圧力をかけるために、ガイドローラ８を図に示すようにローラフ レーム９に設けてある。 上記ガイドローラ８は圧力ガイド板１０に設けられたガイド用の案内溝１７によ って、圧力現像ローラ駆動時に感光性シート及び受像紙の送り方向に対して垂直 方向（矢印Ｃ方向）に案内をする。 また、上記圧力ガイド板１０にはバネ性を持った材料で構成することによって圧 力現像ローラ６をプラテン板７方向（矢印Ｇ方向）に加圧している。そして上記 圧力ガイド板１０は図に示すようにフレーム１６に固定されている。感光性シー ト１は圧力現像ローラ６の幅ずつ現像されて受像紙２に染料を転写して画像を形 成する。現像後の感光性シート１は、送りローラ５によって感光性シート巻取り リール４ｂに巻き取られる。（矢印Ｆ方向）また、画像が形成された受像紙２は 、装置外部へと出力されていく（矢印Ｄ方向）。

【０００７】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の光プリンタの圧力現像機構は、小型ローラを用 いて受像紙の送り方向に対して垂直方向に駆動することによって、圧力現像に必 要な力が小さくて済む。よって現像機構が小型化、軽量化、簡素化された装置を 得る事ができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係わる光プリンタの圧力現
像機構の構成図である。

【図２】同斜視図である。

【符号の説明】

１ 感光性シート ２ 受像紙 ３ 受像紙ロール ４ａ 感光性シート供給リール ４ｂ 感光性シート巻取りリール ５ 送りローラ ６ 圧力現像ローラ ７ プラテン板 ８ ガイドローラ ９ ローラフレーム １０ 圧力ガイド板 １１ 送りシャフト １２ 駆動プーリ １３ 駆動モータ １４ 駆動ベルト １５ 露光用光源 １６ フレーム １７ 案内溝 矢印Ａ 露光照射方向 矢印Ｂ プーリ回転方向 矢印Ｃ 圧力現像器駆動方向 矢印Ｄ 用紙送り方向 矢印Ｅ 感光性シート供給方向 矢印Ｆ 感光性シート巻取り方向 矢印Ｇ 加圧方向

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 シート上に配置された感光性染料含有カ
   プセルに選択的に光を照射する手段と、光照射されたシ
   ートを加圧する手段とを具備し、加圧時にシートに重ね
   合わせた受像紙にカプセルに内包されている染料を転写
   し、発色させて画像を形成する光プリンタの圧力現像機
   構において、上記加圧手段をローラにて構成すると共
   に、ローラをシートを搬送する方向に対してほぼ直角方
   向に駆動可能に配置したことを特徴とする光プリンタの
   圧力現像機構。