JPH0541149Y2 - - Google Patents

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JPH0541149Y2
JPH0541149Y2 JP7537087U JP7537087U JPH0541149Y2 JP H0541149 Y2 JPH0541149 Y2 JP H0541149Y2 JP 7537087 U JP7537087 U JP 7537087U JP 7537087 U JP7537087 U JP 7537087U JP H0541149 Y2 JPH0541149 Y2 JP H0541149Y2
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protrusion
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は建築、構築物等の内、外装板におい
て、特に板接合部を板面に対し表面側から略直角
に圧入して接合するようにした圧入接合タイプの
建築用板に関するものである。 (従来技術) 従来、建築、構築物用外装板として例えば特公
昭51−29339号公報、実公昭51−11882号公報、実
公昭54−26649号公報、実開昭53−516号公報、実
開昭61−1536号公報等のように接合部の一方を板
面に対して水平方向に断面略U字状または断面コ
字状の凹形に折曲形成し、他方を同じく板面に対
して水平方向に断面略U字状または断面コ字状の
凸形に折曲形成して、前記凹、凸接合部を相互に
嵌合して接合するようにしたものは公知である。 (考案が解決しようとする問題点) ところが、上記外装板は接合部の構造がいずれ
も板面に対して水平方向に断面略U字状または断
面略コ字状に折曲形成され、これを相互に嵌合し
て接合していたため、施工に際しては下地壁に沿
つて接合部の嵌合を行わなければならず、作業性
が悪かつたとともに上記接合部のような入り組ん
だ折曲構造からなる表面材をアルミ型材にて形成
することは技術的に難かしく、表面材が鋼板等の
折曲可能な金属板に限定されるという問題点があ
つたばかりでなく、施工後の壁面は面一となつて
雅緻に乏しいものとなるので、わざわざ表面材に
凹凸加工を施して風合いを出していたものであ
る。 本考案は上記問題点を解決し、接合部の構造を
板面に対して表面側から略直角に圧入して接合で
きるようにして施工し易いものとするとともに表
面材を鋼板等の折曲可能な金属板のみに限定され
ることなく、アルミ型材プラスチツク成型材にて
も容易に成形できるようにし、しかも表面材に凹
凸加工を施すことなく、施工後の壁面全体を凹凸
の陰影をもつた雅緻ある壁面とすることができる
ようにした建築用板を提供することを目的とする
ものである。 (問題点を解決するための手段) 本考案は上記目的を達成するため、所要巾およ
び所要長さの帯板からなる表面材の長手方向一側
縁の表面に、所要間隔をあけて一対の所要高さか
らなる接合用突出部を設け、前記突出部の各内壁
面に歯状係止部を形成するとともに前記突出部内
に嵌入可能の所要長さからなる一対の歯状係止部
付接合用突出部を前記表面材の長手方向他側縁の
表面に設けたことを特徴とするものである。 (作用) 施工に際し、横張り用として用いる場合は第1
図示の板本体の表面材2の背面側(突出部非形
成側)の所要個所を第4図示のように主柱、間
柱、胴縁その他の壁下地10に釘打その他適宜の
手段で止着し、次に前記表面材2の長手方向一側
縁2aの表面に設けた接合用突出部3,3に接合
すべき他の表面材2′の長手方向一側縁2bの表
面に設けた突出部5,5を嵌入し両突出部3,
3,5,5の歯状係止部4,4,6,6を係止し
て両表面材2,2′を接合するとともに前記表面
材2の長手方向他側縁2bの表面に設けた突出部
5,5に接合すべき他の表面材2″の突出部3,
3を嵌合し、両突出部3,3,5,5の歯状係止
部4,4,6,6を係止して両表面材2,2″を
接合するものである。なおこの時建物の土台回り
側となる表面材2の接合部2bはその突出部5,
5を第3図示のように土台11に釘打した水切兼
用スターター12の歯状係止部12a付突出部1
2b内に嵌入し、両突出部5,5,12bの歯状
係止部6,6,12aを係止して取付けるように
してもよく、また建物の軒桁14側となる前記表
面材2の接合部は所要個所から切除して第5図示
のように軒桁14に嵌入挟持タイプの見切縁(笠
木)15にて取付けるようにしてもよく、土台回
り、軒桁側の取付手段は任意でよい。また内装の
場合は水切兼用スターター12、見切縁(笠木)
15を用いることなく単に表面材2を第4図示の
ように建物の内壁面その他の壁下 地に取付けて
壁面を形成するものである。 (実施例) 第1図乃至第6図は本考案の一実施例を示し、
1は板本体、2は表面材であつて、所要巾、所要
長さの帯板で形成され、2a,2bはその長手方
向の両側縁である。3,3は前記表面材2の長手
方向一側縁2aの表面に、所要間隔をあけて設け
られた一対の所要高さからなる接合用突出部であ
つて、その各内壁面には歯状係止部4,4が形成
されている。3a,3aは前記接合用突出部3,
3に形成された表面板受面である。5,5は前記
突出部3,3内に嵌入可能に、表面材2の長手方
向一側縁2bの表面に設けられた所要長さからな
る歯状係止部6,6付接合用突出部である。7,
8は表面材2の表裏化粧面部、9は前記表面材2
の裏側の空間部であつて、必要に応じ所要の断熱
材を充填することもある。なお前記表面材2の化
粧面部8の形状は図示のもの以外の水平面、傾斜
面、凹凸面等からなるものなど、任意である。ま
た前記表面材2の表面の係合用突出部5,5は先
端側を稍々拡開した弾性突出部として接合用突出
部3,3との係合を緊密にすることも可能であ
り、材質も鋼板、アルミ型材、プラスチツク成型
によるもの等任意である。10は壁下地、11は
土台、12は水切兼用スターター、13は基礎、
14は軒桁、15は見切縁を示すものである。 (効果) 以上説明したように本考案によれば、所要巾お
よび所要長さの帯板からなる表面材の長手方向一
側縁の表面に、所要間隔をあけて一対の所要高さ
からなる接合用突出部を設け、前記突出部の各内
壁面に歯状係止部を形成するとともに前記突出部
内に嵌入可能の所要長さからなる一対の歯状係止
部付接合用突出部を前記表面材の長手方向他側縁
の表面に設けたものであるから、施工に際しては
表面材の長手方向一側縁の表面に設けた一対の接
合用突出部内に接合すべき他の表面材の長手方向
他側縁の表面に設けた接合用突出部を嵌入するこ
とにより簡単に両表面材を接合することができ、
しかもこれが板面に対して表面側から略直角に圧
入して接合できるので施工がきわめて容易である
とともに前記接合部の構造も簡単であるから表面
材を鋼板等の折曲可能な金属板の外、アルミ型材
あるいはプラスチツク成型により容易に製造する
こともできるものであり、また表面材に凹凸加工
を施すことなく、施工後の壁面全体を凹凸の陰影
をもつた雅緻ある壁面とすることができる等、
種々の効果がある。
【図面の簡単な説明】
図は本考案の一実施例を示すもので、第1図は
側断面図、第2図は同一部切欠斜視図、第3図は
施工状態における土台回りの一部切欠側断面図、
第4図は同接合部分の一部切欠側断面図、第5図
は同軒桁部の一部切欠側断面図、第6図は同全体
側断面図である。 ……板本体、2……表面材、3,5……接合
用突出部、4,6……歯状係止部、7,8……表
裏化粧面部、9……空間部、10……壁下地、1
1……土台、12……水切兼用スターター、13
……基礎、14……軒桁、15……見切縁。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 所要巾および所要長さの帯板からなる表面材の
    長手方向一側縁の表面に、所要間隔をあけて一対
    の所要高さからなる接合用突出部を設け、前記突
    出部の各内壁面に歯状係止部を形成するとともに
    前記突出部内に嵌入可能の所要長さからなる一対
    の歯状係止部付接合用突出部を前記表面材の長手
    方向他側縁の表面に設けたことを特徴とする建築
    用板。
JP7537087U 1987-05-20 1987-05-20 Expired - Lifetime JPH0541149Y2 (ja)

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JPS63184923U JPS63184923U (ja) 1988-11-28
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