JPH0540642U - 異なる材質で形成されたトツプチエーンのリンク素子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 強度を低下させることなく、耐摩耗性や摺動
性等の機械的特性を向上させる。 【構成】 リンク部とトッププレート部３３とを有する
第１のリンク素子３１の、トッププレート部の上、下面
の少なくとも一方の面に、トッププレート部と材質の異
なる板状の異材質プレート３４を成形一体化により具え
る。第２のリンク素子もリンク部とトッププレート部と
を有し、トッププレート部の上面にゴム等の弾性材で形
成された板状の異材質プレートを成形により取付ける。
第３のリンク素子には互いに材質の異なるトッププレー
ト部とリンク部とが成形により一体化して形成される。
第１のリンク素子の異材質プレートの材質や、第３のリ
ンク素子のトッププレート部自体の材質は、トップチェ
ーンの使用目的に応じて選択される。第１、第２リンク
素子の異材質プレートは、成形一体化によりトッププレ
ート部に設けられ剥がれが防止される。第３リンク素子
のトッププレート部は、成形一体化によってリンク部に
設けられ分離が防止される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、強度を低下させることなく、耐摩耗性や摺動性等の機械的特性を向 上させるための、トップチェーンのリンク素子に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、トップチェーン（図示省略）は、トッププレート部とリンク部とで形成 された複数のリンク素子を連結して構成されており、トッププレート部に直接搬 送物を載せて搬送できるようになっている。 このようなリンク素子（図示省略）には、トッププレート部とリンク部とがポ リアセタール樹脂、或いは、フッ素や油等の添加剤を含有する樹脂等で一体成形 された形状のものがある。 さらに、フッ素樹脂や超高分子ポリエチレン等で作られた樹脂プレートや、傾 斜搬送に適するように摩擦係数の高いゴム等の弾性プレートがトッププレート部 の上面に貼り付けられたリンク素子（図示省略）もある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、ポリアセタール樹脂で一体成形されたリンク素子は、摩擦係数が高 いため、トップチェーンが搬送物のアキュムレート時において、搬送物とトップ プレートとの摺動により搬送物に傷を付けたり、摺動によるポリアセタール樹脂 の摩耗粉が発生するという問題点を有している。 又、フッ素や油等の添加剤を含有する樹脂等で一体成形されたリンク素子は、 摩擦係数が低く、且つ、耐摩耗性に優れているが、ポリアセタール樹脂で一体成 形されたリンク素子と比較して強度的に弱いという問題点を有している。

【０００４】 さらに、フッ素樹脂や超高分子ポリエチレン等で作られた樹脂プレートが貼り 付けられたリンク素子も摩擦係数が低いが、樹脂プレートが剥がれる恐れがある という問題点を有している。 又、弾性プレートが貼り付けられたリンク素子は、弾性プレートが剥がれ易く 、耐久性に乏しいという問題点を有している。 さらに、樹脂プレートや弾性プレートが貼り付けられたリンク素子は、樹脂プ レートや弾性プレートの厚み分だけトッププレート上に段差が生じ、搬送物の搬 送中に引っ掛かりが生じるという問題点を有している。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、第１に、リンク部とトッププレート部とを有するトップチェーンの リンク素子において、前記トッププレート部の上、下面の少なくとも一方の面に 前記トッププレート部と材質の異なる板状の異材質プレートを成形一体化により 具えたリンク素子と、第２に、リンク部とトッププレート部とを有するトップチ ェーンのリンク素子において、前記トッププレート部の上面にゴムで形成された 板状の異材質プレートを焼付けにより具えたリンク素子と、第３に、リンク部と トッププレート部とを有するトップチェーンのリンク素子において、前記トップ プレート部と前記リンク部との材質を異ならしめ、前記トッププレート部と前記 リンク部とを成形により一体化にしたリンク素子とにより、前記の課題を解決し たものである。

【０００６】

【作用】

第１のリンク素子のトッププレート部に、成形一体化によって設けられる異材 質プレートの材質や、第３のリンク素子のトッププレート部自体の材質は、トッ プチェーンの使用目的に応じて選択される。 異材質プレートがゴムで形成されている場合は、第１のリンク素子のように成 形によって、或いは、第３リンク素子のように焼付けによって設けられる。 第１のリンク素子に設けられる異材質プレートは、成形一体化によって、トッ ププレートから剥がれないように設けられる。 第２のリンク素子に設けられるゴムで形成された異材質プレートは、焼付けに よって、トッププレート部から剥がれないように設けられる。 第３のリンク素子のトッププレート部とリンク部は成形により互いに分離しな いように一体化されている。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 リンク素子３１（図１乃至図３参照）は、ピン（図示省略）によって互いに傾 動自在に連結され、トップチェーン３０を形成している。 リンク素子３１は、リンク（リンク部）３２とトッププレート（トッププレー ト部）３３とで形成されている。 トッププレート３３は搬送物（図示省略）を直接載せる部分であり、上面には 後述する射出成形によって樹脂プレート（異材質プレート）３４が一体に具えら れている。 樹脂プレート３４は、摩擦係数の少ない耐摩耗性に優れた樹脂、例えば超高分 子ポリエチレン樹脂で作られた板状の部材である。 リンク３２とトッププレート３３の材質は、樹脂プレート３４の材質と異なっ ており、樹脂プレート３４より強度的に優れた樹脂或いは金属である。

【０００８】 射出成形は、図４に示すように、リンク素子３１を保持した下型３５に上型３ ６を重ね、上型３６の内面とトッププレート３３の上面との間に生じる空間に下 型３５から樹脂を注入することによって行なわれる。 空間に注入された樹脂は硬化して樹脂プレート３４になる。又、注入の際、ト ッププレート３３に形成された孔３７に流れ込んだ樹脂によって樹脂プレート３ ４とトッププレート３３とが一体になる。 孔３７は、図５に示すように皿状部３７１を有している。孔は、図６に示す大 、中径部４２１，４２２とを有する孔４２、或いは、図７に示す大、中、小径部 ４３１，４３２，４３３とを有する孔４３であってもよい。 従って、孔３７，４２，４３に流入した樹脂は、皿状部３７１、大径部４２１ 、中径部４３２にも流入し、硬化したとき樹脂プレート３４の剥がれを阻止する 剥離阻止片４４，４５，４６となる。

【０００９】 リンク素子３１は、搬送物と樹脂プレート３４との間の摩擦抵抗が少ないため 、搬送物のアキュムレート時において、搬送物に傷を付けることが少なくなると ともに、摺動による摩耗粉の発生を少なくすることができるという利点を有して いる。

【００１０】 トップチェーン３０を傾斜搬送に使用する場合は、樹脂プレート３４の替わり に摩擦係数の高いゴム等の弾性材で作られた弾性プレート（異材質プレート、図 示省略）をトッププレート３３に設けてもよい。この弾性プレートも、樹脂プレ ート３４と同様な射出成形によってトッププレートに設ることができる。 弾性プレートがゴムの場合は（図示省略）、射出成形の他、焼付けによっても トッププレートに設けることができる。 なお、このゴム等で作られた弾性プレートは、図８、図９に示す弾性プレート （異材質プレート）４０のように、上面に、トップチェーン３０の走行方向と略 々直交する溝４１を複数本形成し、弾性プレート４０の上面を撓み易くすること によって、搬送物との摩擦抵抗を大きくすることができる。

【００１１】 次に、他の実施例のリンク素子について説明する。 このリンク素子１３１（図１０乃至図１２参照）も、ピン（図示省略）によっ て互いに傾動自在に連結され、トップチェーンを形成している。 リンク素子１３１は、リンク１３２とトッププレート１３３とで形成されてい る。 トッププレート１３３の上下両面には、後述する射出成形によって樹脂プレー ト（異材質プレート）１５０，１５１が一体に具えられている。 樹脂プレート１５０，１５１は、摩擦係数の少ない、耐摩耗性に優れた樹脂、 例えば超高分子ポリエチレン樹脂で作られた板状の部材である。 リンク１３２とトッププレート１３３の材質は、樹脂プレート１５０，１５１ の材質と異なっており、樹脂プレート１５０，１５１より強度的に優れた樹脂或 いは金属である。

【００１２】 射出成形は、図１３に示すように、リンク素子１３１を保持した下型１３５に 上型１３６を重ね、上型１３６の内面とトッププレート１３３の上面との間の空 間と、下型１３６の内面とトッププレート１３３の下面との間の空間とに下型１ ３５から樹脂を注入することによって行なわれる。 空間に注入された樹脂は硬化して樹脂プレート１５０，１５１になる。注入の 際、トッププレート１３３に形成された複数の孔１５２と長孔（孔）１５３（図 １２参照）に流れ込んだ樹脂は硬化して上下の樹脂プレート１５０，１５１を一 体に接続する接続片１５４になる。 又、リンク１３２内には樹脂が注入されないようになっているため、下面の樹 脂プレート１５１は、図１２に示すように、リンク１３２の外側に設けられる。 このため、上面の樹脂プレート１５０の一部分は、図５に示す形状と同様な形状 の孔１３７（図１２参照）と剥離阻止片１４４とによって剥がれが防止される。

【００１３】 従って、リンク素子１３１は、搬送物と樹脂プレート１５０との間の摩擦抵抗 が少ないため、搬送物のアキュムレート時において、搬送物に傷を付けるような ことが少なくなるとともに、摺動による摩耗粉の発生を少なくすることもできる という利点を有している。 さらに、リンク素子１３１は、下側樹脂プレート１５１により、トッププレー ト１３３を下側から支えているガイドレール（図示省略）上を円滑に摺動するこ とができるとともに、ガイドレールとの摩耗粉の発生を少なくすることもできる という利点を有している。

【００１４】 又、図１０に示すように、トッププレート１３３の略々全面を覆うように樹脂 プレート１５０を設けると、トッププレート１３３上に樹脂プレート１５０の厚 みによる段差が生じなくなり、搬送物を引っ掛けることなく搬送することができ るという利点がある。 なお、トップチェーンがガイドレール上を円滑に滑るようにすることだけを目 的として、樹脂プレート１５０，１５１の内、下面の樹脂プレート１５１のみ、 トッププレート１３３に設けてもよい。

【００１５】 さらに、他の実施例のリンク素子について説明する。 このリンク素子２３１（図１５乃至図１７参照）も、ピン（図示省略）によっ て互いに傾動自在に連結され、トップチェーンを形成している。 リンク素子２３１は、互いに材質の異なるリンク２３２とトッププレート２３ ３とで形成されている。 トッププレート２３３はリンク２３２の両側に突出した一対の舌片２５０，２ ５０に射出成形によって一体に設けられている。 トッププレート２３３は、摩擦係数の少ない、耐摩耗性に優れた樹脂、例えば 超高分子ポリエチレン樹脂で作られている。リンク２３２と舌片２５０の材質は 、トッププレート２３３の材質と異なっており、トッププレート２３３より強度 的に優れた樹脂或いは金属である。

【００１６】 従って、このリンク素子２３１も、上記のリンク素子１３１と同様に、搬送物 とトッププレート２３３との間の摩擦抵抗が少ないため、搬送物のアキュムレー ト時において、搬送物に傷を付けることが少なくなるとともに、摺動による摩耗 粉の発生を少なくすることもできるという利点を有している。 さらに、リンク素子２３１は、トッププレート２３３を下側から支えているガ イドレール（図示省略）上を円滑に摺動できるとともに、ガイドレールとの摩耗 粉の発生を少なくすることができるという利点も有している。 又、トッププレート２３３そのものが、樹脂で成形されているため、トッププ レートの上面に樹脂プレートを貼り付けた従来のリンク素子と異なって、樹脂プ レートの厚みによる段差が生じなくなり、搬送物を全く引っ掛けることなく搬送 することができるという利点を有している。

【００１７】 なお、リンク素子３１，１３１，２３１の樹脂プレート３４，１５０或いはト ッププレート１３３の上面に、図１８、図１９に示すように、トップチェーンの 走行方向と平行な溝３００を複数本形成すると、搬送物との接触面積が少なくな り、アキュムレート時の摩擦抵抗をより少なくすることができる。

【００１８】 又、リンク素子１３１，２３１の場合は、図１８、図１９と同様に溝（図示省 略）を樹脂プレート１５１或いはトッププレート２３３の下面に形成してもよい 。この場合は、ガイドプレート（図示省略）との摺動抵抗を少なくすることがで きる。

【００１９】

【考案の効果】

請求項１のリンク素子は、リンクプレートと材質の異なる異材質プレートがト ッププレートに設けられているため、リンク素子の強度を保持したまま、トップ プレートの耐摩耗性や摺動性等の機械的特性を変えることができるという効果を 奏する。 請求項２のリンク素子のように、剥離阻止片によってトッププレートと異材質 プレートとを一体化すると、異材質プレートの剥がれを確実に防止することがで きる。 請求項３のリンク素子のように、接続片によってトッププレートの上下両面に 具えられた異材質プレートを接続しトッププレートと一体化すると、異材質プレ ートの剥がれをより確実に防止することができる。 請求項４のリンク素子は、ゴムで形成された異材質プレートが焼付によりトッ ププレートに設けられているため、リンク素子の強度を保持したまま、トッププ レートの摩擦係数等の機械的特性を変えることができるという効果を奏する。 又、請求項４のリンク素子の異材質プレートは、焼付けによってトッププレー トに設けられているため、トッププレートから剥がれにくいという効果を奏する 。 請求項５のリンク素子は、リンクと材質の異なるリンクプレートを使用するこ とによって、リンク素子の強度を保持したまま、トッププレートの耐摩耗性や摺 動性等の機械的特性を変えることができるという効果を奏する。 又、請求項５のリンク素子のトッププレートとリンクは、成形により互いに結 合させられているため、互いに分離しにくいという効果を奏する。

【提出日】平成４年６月２３日

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、第１に、リンク部とトッププレート部とを有するトップチェーンの リンク素子において、前記トッププレート部の上、下面の少なくとも一方の面に 前記トッププレート部と材質の異なる板状の異材質プレートを成形一体化により 具えたリンク素子と、第２に、リンク部とトッププレート部とを有するトップチ ェーンのリンク素子において、前記トッププレート部の上面にゴム等の弾性材で 形成された板状の異材質プレートを成形により具えたリンク素子と、第３に、リ ンク部とトッププレート部とを有するトップチェーンのリンク素子において、前 記トッププレート部と前記リンク部との材質を異ならしめ、前記トッププレート 部と前記リンク部とを成形により一体化にしたリンク素子とにより、前記の課題 を解決したものである。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】

【作用】

第１のリンク素子のトッププレート部に、成形一体化によって設けられる異材 質プレートの材質や、第３のリンク素子のトッププレート部自体の材質は、トッ プチェーンの使用目的に応じて選択される。 異材質プレートがゴムで形成されている場合は、第１のリンク素子のように成 形によって、或いは、第３リンク素子のように焼付けによって設けられる。 第１のリンク素子に設けられる異材質プレートは、成形一体化によって、トッ ププレートから剥がれないように設けられる。 第２のリンク素子に設けられるゴム等の弾性材で形成された異材質プレートは 、成形によって、トッププレート部から剥がれないように設けられる。 第３のリンク素子のトッププレート部とリンク部は成形により互いに分離しな いように一体化されている。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１９】

【考案の効果】

請求項１のリンク素子は、リンクプレートと材質の異なる異材質プレートがト ッププレートに設けられているため、リンク素子の強度を保持したまま、トップ プレートの耐摩耗性や摺動性等の機械的特性を変えることができるという効果を 奏する。 請求項２のリンク素子のように、剥離阻止片によってトッププレートと異材質 プレートとを一体化すると、異材質プレートの剥がれを確実に防止することがで きる。 請求項３のリンク素子のように、接続片によってトッププレートの上下両面に 具えられた異材質プレートを接続しトッププレートと一体化すると、異材質プレ ートの剥がれをより確実に防止することができる。 請求項４のリンク素子は、ゴム等の弾性材で形成された異材質プレートが成形 によりトッププレートに設けられているため、リンク素子の強度を保持したまま 、トッププレートの摩擦係数等の機械的特性を変えることができるという効果を 奏する。 又、請求項４のリンク素子の異材質プレートは、成形によってトッププレート に設けられているため、トッププレートから剥がれにくいという効果を奏する。 請求項５のリンク素子は、リンクと材質の異なるリンクプレートを使用するこ とによって、リンク素子の強度を保持したまま、トッププレートの耐摩耗性や摺 動性等の機械的特性を変えることができるという効果を奏する。 又、請求項５のリンク素子のトッププレートとリンクは、成形により互いに結 合させられているため、互いに分離しにくいという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のリンク素子の平面図である。

【図２】図１のリンク素子の正面図である。

【図３】図１のリンク素子の底面図である。

【図４】図１のリンク素子に樹脂プレートを射出成形に
より設けるときの説明図である。

【図５】図１中５−５矢視断面図であり、孔と剥離阻止
片との係合状態を示す図である。

【図６】図５とは異なる形状の孔と剥離阻止片との係合
状態を示す図である。

【図７】図５とは異なる形状孔と剥離阻止片との係合状
態を示す図である。

【図８】他の実施例のリンク素子の平面図である。

【図９】図８のリンク素子の正面図である。

【図１０】他の実施例のリンク素子の平面図である。

【図１１】図１０のリンク素子の正面図である。

【図１２】図１０のリンク素子の底面図である。

【図１３】図１０のリンク素子に樹脂プレートを射出成
形により設けるときの説明図である。

【図１４】図１０中１４−１４矢視断面図である。

【図１５】他の実施例のリンク素子の平面図である。

【図１６】図１５の正面図である。

【図１７】図１５の左側面図である。

【図１８】他の実施例のリンク素子の平面図である。

【図１９】図１８の左側面図である。

【符号の説明】

３０ トップチェーン ３１，１３１，２３１ リンク素子 ３２，１３２，２３２ リンク ３３，１３３，２３３ トッププレート ３４，１５０，１５１ 樹脂プレート（異材質プレー
ト） ３７，４２，４３，１３７，１５２ 孔 ４０ 弾性プレート（異材質プレート） ４４，４５，４６，１４４ 剥離阻止片 １５３ 長孔（孔） １５４ 接続片

【手続補正書】

【提出日】平成４年６月２３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項４

【補正方法】変更

【補正内容】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 田中 耕司 大阪府大阪市鶴見区鶴見４丁目17番96号 株式会社椿本チエイン内 (72)考案者 笹本 修司 大阪府大阪市鶴見区鶴見４丁目17番96号 株式会社椿本チエイン内 (72)考案者 芝山 勝俊 大阪府大阪市鶴見区鶴見４丁目17番96号 株式会社椿本チエイン内

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 リンク部とトッププレート部とを有する
   トップチェーンのリンク素子において、前記トッププレ
   ート部の上、下面の少なくとも一方の面に前記トッププ
   レート部と材質の異なる板状の異材質プレートを成形一
   体化により具えたことを特徴とする、トップチェーンの
   リンク素子。
2. 【請求項２】 前記異材質プレートが、前記トッププレ
   ート部に形成された孔に成形時に流れ込んで固化した剥
   離阻止片を有する、請求項１記載のトップチェーンのリ
   ンク素子。
3. 【請求項３】 前記異材質プレートが、前記トッププレ
   ート部に形成された孔に成形時に流れ込んで固化し前記
   トッププレート部の上下両面に具えられた前記異材質プ
   レートを接続する接続片を有する、請求項１記載のトッ
   プチェーンのリンク素子。
4. 【請求項４】 リンク部とトッププレート部とを有する
   トップチェーンのリンク素子において、前記トッププレ
   ート部の上面にゴムで形成された板状の異材質プレート
   を焼付けにより具えたことを特徴とする、トップチェー
   ンのリンク素子。
5. 【請求項５】 リンク部とトッププレート部とを有する
   トップチェーンのリンク素子において、前記トッププレ
   ート部と前記リンク部との材質を異ならしめ、前記トッ
   ププレート部と前記リンク部とを成形により一体化した
   ことを特徴とする、トップチェーンのリンク素子。