JPH0540183U - 定量注出容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 圧搾操作の構造が簡単で、コスト低減を図る
ことができ、見栄えもよい定量注出容器を提供する。 【構成】 容器本体１０の口部１１の外面に内容物の注
出口４１を閉塞する蓋２０を着脱可能に装着し、口部１
１の内面には胴部１２の押圧部の内面に当接して胴部１
２の圧搾操作量を規制する内筒３０を嵌合し、この内筒
３０には容器本体１０の内部と注出口４１とを連通する
開口部３１を設ける構成とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、いわゆるスクイズ性（圧搾性）を利用した定量注出容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、スクイズ性を利用した注出容器の例として、たとえば実開昭５５ー１５ ６０８１号、実開昭６３ー４６３８１号、実開昭６３ー４６３８２号などが提供 されている。

【０００３】 このうち、図７に示す注出容器は、実開昭６３ー４６３８２号公報に掲載され たもので、この注出容器は、圧搾操作される可撓ボトル１と、ノズル部分２を露 出した状態で可撓ボトル１を収納する外装ケース本体３と、外装ケース本体３の 底部開口を塞ぐ外装ケース底板４と、この外装ケース底板４から外装ケース本体 ３の側方へ延出するアーム片５と、このアーム片５の先端内面に設けられた釦部 ６と、この釦部６を外装ケース本体３内に嵌入させる孔７とを有する構成され、 注出容器を逆さまにして釦部６を孔７の縁部に当接するまで押圧することにより 、可撓ボトル１を圧搾操作し、内容物をノズル部分２の注出孔８から定量注出す るようになっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の定量注出容器においては、可撓性ボトル１を圧搾操 作する構造として、可撓性ボトル１を囲む外装ケース本体３および外装ケース底 板４、釦部６を支持するアーム片５の各部材を必要とし、必要以上に部品数が多 くなってコスト上昇につながるとともに、定量注出容器自体も必要以上に大きく なって見栄えが悪く、特に釦部６がアーム片５とともに外部に突出するため見栄 えが一層悪くなるという問題があった。

【０００５】 本考案は、前述の課題に鑑みてなされたもので、圧搾操作の構造が簡単で、コ スト低減を図ることができ、見栄えもよい定量注出容器を提供することを目的と する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

そこで、本考案の定量注出容器では、容器本体の口部の外面に内容物の注出口 を閉塞する蓋を着脱可能に装着し、当該口部の内面に前記胴部の被圧搾部に当接 して当該胴部の圧搾量を規制する規制体を嵌合し、この規制体に容器本体の内部 と前記注出口とを連通する開口部を設けたことを前記課題の解決手段とした。

【０００７】

【作用】

本考案にかかる定量注出容器においては、容器本体を倒立状態にして胴部を圧 搾操作すると、容器本体内の内容物が口部の注出口から注出されるが、胴部の被 圧搾部が容器本体内の規制体に当接してそれ以上の圧搾が阻止されるので、胴部 の圧搾量が規制され、一定量の内容物が注出されることになる。

【０００８】

【実施例】

以下本考案の第１実施例を、図１および図２を参照して説明する。

【０００９】 図１中、符号１０は内容物が収納される容器本体、符号２０は容器本体１０の 口部１１に着脱自在に装着される蓋、符号３０は規制体を示しており、これら符 号１０、２０、３０により本実施例の定量注出容器は基本構成されている。

【００１０】 前記容器本体１０は、胴部１２が圧搾操作される可撓性を備えた有底の容器で あり、この胴部１２は長径部１２ａ（図２参照）と圧搾操作される短径部１２ｂ とから成る平面視楕円径形状とされている。かかる容器本体１０は、例えばパリ ソンを吹き込み成形するなどして得られる。

【００１１】 前記蓋２０は、口部１１の上端開口に嵌合される注出栓４０に設けられた内容 物の注出口４１を閉塞する有頭筒状の部材であり、容器本体１０の口部１１の外 面にねじ嵌合により着脱可能に装着されるようになっている。

【００１２】 前記規制体３０は、容器本体１０の胴部１２の押圧部の内面に当接して胴部１ ２の圧搾量を規制するための有底の筒部材であり、容器本体１０の口部１１の内 面に液密に嵌合されるようになっている。かかる規制体３０は、容器本体１０内 を垂直下方に延びて自身の下端部が少なくとも胴部１２の押圧部の高さ位置にま で達するように寸法その他が設定されている。また、この規制体３０の側面には 、規制体３０の底部まで達して容器本体１０内部と前記注出口４１とを互いに連 通する縦スリット（開口部）３１が設けられている。

【００１３】 なお、縦スリット３１は規制体３０の底部まで設ける必要は必ずしもなく、規 制体３０の一部（たとえば上部）に設けてもよい。また、上記構造では、胴部１ ２の押圧部を胴部１２の中央部に設定しているが、胴部１２の外面の押圧部に印 刷等の加飾部分を設ければ、押圧部の目印となり便利である。

【００１４】 次に、上記構造の定量注出容器の作用について説明する。

【００１５】 図１の組立状態から内容物を定量注出する場合には、蓋２０を外し、容器本体 １０を倒立状態で胴部１２の短径部１２ｂを圧搾操作すればよい。胴部１２を圧 搾操作すると、胴部１２の押圧部が容器本体１０内部の規制体３０（の例えば下 端部）に当接してそれ以上の圧搾が阻止され、これにより胴部１２の圧搾量が規 制され、注出口４１から一定量の内容物が注出される。

【００１６】 本実施例の定量注出容器によれば、次のような効果を奏する。

【００１７】 （１）胴部１２を圧搾操作し、かつその圧搾量を規制する構造が非常に簡単であ る。すなわち、口部１１の内面に所定長さの規制体３０を嵌合するだけで上記構 造が得られ、従来の定量注出容器に比較して製造コストの低減化を実現できる。 しかも、低コストを実現しながら、容器を逆さにして胴部１２の被圧搾部と規制 体３０との作用により、良好な定量注出操作が得られる。 （２）定量注出容器の美的外観を向上できる。すなわち、定量注出のための構造 は容器本体１０内部に設けられるため、かかる構造が定量注出容器の外観に露呈 せず、また定量注出容器の外径寸法が大きくなることはなく、したがって、定量 注出容器の外観の美的効果を向上できる。

【００１８】 図３は、本考案の第２実施例を示すもので、図中、図１と同一部材には同一符 号を付して説明を省略する。

【００１９】 本実施例の定量注出容器は、胴部１２の形状を変更することにより胴部１２の 圧搾量を変更可能とした点において、前記第１実施例と大きく異なる。すなわち 、容器本体１０の胴部１２の短径部１２ｂに押圧部となる凹部１３を形成するこ とにより、凹部１３における圧搾量を凹部１３以外での圧搾量よりも小さく設定 し、１回の内容物の注出量を小さくできるものである。したがって、凹部１３の 深さ寸法を適宜変更することにより、圧搾量を変更でき、内容物の注出量を所望 の注出量に設定できる。また、凹部１３が押圧部の目印となり圧搾操作が容易に なる利点がある。

【００２０】 なお、本実施例では、口部１１にスナップアクションにより開閉する蓋２２が ねじ嵌合により着脱可能に装着されている。この蓋２２は、上蓋２３が本体部２ ４にスナップヒンジを介して一体化されており、本体部２４には注出口４１を有 する注出栓４２が一体化された構造となっている。また、規制体３０は、口部１ １内面に嵌合される大径部３２とその下半部の小径部３３とから成り、大径部３ ２に容器本体内と注出口４１を連通する縦スリット３１が設けられた構造となっ ている。

【００２１】 図４および図５は、本考案の第３実施例を示すもので、本実施例の定量注出容 器は、口部１１から胴部１２にかけてこれらを覆うカバー５０を容器本体１０の 外面に装着し、このカバー５０の短径部側に胴部１２を圧搾操作するための釦部 ５１を設けた点が前記実施例と異なる。

【００２２】 図４に示すように、前記カバー５０は、口部１１の天面および外面を覆うと共 に天面に注出口４１を有する有頭筒状の口部カバー５２と、この口部カバー５２ と一体化された胴部カバー５３とから成る構成とされている。また、前記釦部５ １は、図５に示すように、下端の弾性ヒンジ部５４ａを残して周囲にスリット５ ４を設けることにより形成するようにしている。また、注出口４１を覆う蓋２０ は前記口部カバー５２の外面にねじ嵌合するようにしている。そして、釦部５１ の上端部を押し込み操作することにより、胴部１２を圧搾操作して内容物を定量 注出できる。

【００２３】 なお、本実施例では、口部カバー５２の形状を注出口４１を有する有頭筒状と したが、口部１１に注出口４１を有する注出栓４０を嵌合しその上から口部カバ ー５２を装着する構造とすることもできる。さらに、口部カバー５２の天板部裏 面に規制体３０を垂設し、両者を一体成形することもできる。

【００２４】 図６は本考案の第４実施例を示すもので、本実施例は、第２実施例で示したス ナップヒンジ２５を有する蓋２２と胴部１２を覆うカバー６０とを一体化した点 が前記第１、第２実施例と異なる。そして、釦部６１は上端部に弾性ヒンジ部６ ２ａを残して両脇からカバー６０の下縁部に達するスリット６２により得るよう にしている。

【００２５】 本実施例の定量注出容器によっても、前記実施例と同様の良好な圧搾操作性が 得られ、内容物を定量注出でき、また、蓋２２とカバー６０を一体成形すること により、より一層のコスト低減、制作工程減少を図ることができる。

【００２６】 なお、以上の第１実施例〜第４実施例では容器本体の胴部が平面視楕円状の場 合について説明しているが、容器本体の胴部形状はこれに限定されず、例えば平 面視略真円状、平面視多角形状などであってもよく、内部に設けた規制体３０に より胴部１２の圧搾量が規制される構造であればよい。

【００２７】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の定量注出容器によれば、容器本体の口部内面に 胴部の圧搾操作量を規制する所定長の規制体を嵌合する構成とすることにより、 胴部を圧搾操作するための構造が非常に簡単となる。これにより、定量注出容器 の製造コストの低減、製造工程の減少が図れる。しかも、コスト低減を図りなが ら、胴部の押圧部と規制体との作用により圧搾操作量を規制して、定量注出を良 好に行うことができる。また、定量注出のための構造は容器本体内部に設けられ るため、定量注出容器の外観の美的効果を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例を示す定量注出容器の断面
図である。

【図２】同定量注出容器の平面図である。

【図３】本考案の第２実施例を示す定量注出容器の断面
図である。

【図４】本考案の第３実施例を示す定量注出容器の断面
図である。

【図５】同定量注出容器の正面図である。

【図６】本考案の第４実施例を示す定量注出容器の断面
図である。

【図７】従来の定量注出容器を示す断面図である。

【符号の説明】

１０ 容器本体 １１ 口部 １２ 胴部 ２０ 蓋 ３０ 規制体 ３１ 縦スリット（開口部） ４１ 注出口 ５０ カバー（外装体）。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器本体（１０）の胴部（１２）を圧搾
   操作して内容物を注出する定量注出容器において、前記
   容器本体（１０）の口部（１１）の外面には内容物の注
   出口（４１）を閉塞する蓋（２０）が着脱可能に装着さ
   れ、当該口部（１１）の内面には前記胴部（１２）の押
   圧部の内面に当接して当該胴部（１２）の圧搾操作量を
   規制する規制体（３０）が嵌合され、この規制体（３
   ０）には容器本体（１０）の内部と前記注出口（４１）
   とを連通する開口部（３１）が設けられていることを特
   徴とする定量注出容器。
2. 【請求項２】 前記容器本体（１０）には、口部（１
   １）から胴部（１２）にかけてこれらの部分を覆う外装
   体（５０）が装着され、この外装体（５０）の上端に前
   記蓋（２０）が着脱可能に装着され、当該外装体（５
   ０）の一部には胴部（１２）を圧搾操作するための釦部
   （５１）が周囲を切り欠いて設けられていることを特徴
   とする請求項１記載の定量注出容器。