JPH0540154U - コルク栓体 - Google Patents
コルク栓体Info
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- JPH0540154U JPH0540154U JP4892891U JP4892891U JPH0540154U JP H0540154 U JPH0540154 U JP H0540154U JP 4892891 U JP4892891 U JP 4892891U JP 4892891 U JP4892891 U JP 4892891U JP H0540154 U JPH0540154 U JP H0540154U
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 握部付コルク栓において握部とコルク部材と
の接着を強固に行なうと共に接着時接着剤でコルク部材
の汚れを生じさせないコルク栓の提供にある。 【構成】 コルク部材１に握部の軸芯挿入用の円穴４を
設け、この円穴４の内側面５に複数条の縦溝６と前記コ
ルク部材円穴４と同心円状に接着剤の流出を防止する接
着剤溜溝８とを形成し、円穴４内底７に滴下注入した接
着剤が軸芯２２の円穴４内挿入に伴い縦溝６内を流動上
昇して前記開口面上の溜溝８から内側に供給できるよう
にして、コルク部材１と握部とを接着剤の浸み出しによ
りコルク部外側を汚すことなく接着し得るようにしたコ
ルク栓。
の接着を強固に行なうと共に接着時接着剤でコルク部材
の汚れを生じさせないコルク栓の提供にある。 【構成】 コルク部材１に握部の軸芯挿入用の円穴４を
設け、この円穴４の内側面５に複数条の縦溝６と前記コ
ルク部材円穴４と同心円状に接着剤の流出を防止する接
着剤溜溝８とを形成し、円穴４内底７に滴下注入した接
着剤が軸芯２２の円穴４内挿入に伴い縦溝６内を流動上
昇して前記開口面上の溜溝８から内側に供給できるよう
にして、コルク部材１と握部とを接着剤の浸み出しによ
りコルク部外側を汚すことなく接着し得るようにしたコ
ルク栓。
Description
【０００１】
この考案は天然コルク部材や圧搾コルク部材を用いたコルク栓体であり、特に 一端に握部を取付けて使用するコルク栓体に関する。
【０００２】
この種のコルク栓体としては従来例えば実開平２−６３３５１号公報記載のも のが有った。 この従来の技術はコルク栓体と該コルク栓体の上面に接着される飾り傘部と、 該飾り傘部と前記コルク栓体との間に挟着される環状のワッシャーとを備えてい て、前記環状のワッシャーのコルク栓体との当接面又は飾り傘部との当接面のう ち少なくともいずれか一方の面に接着剤溜り溝を形成した構成のものである。
【０００３】
前記した従来の技術は、環状のワッシャーのコルク栓体との当接面あるいは飾 り傘部との当接面のうち少なくともいずれか一方の面に接着剤溜り溝を形成し、 接着剤の浸み出しを防止するものであるが、コルク栓体の飾り傘取付軸挿入穴内 に接着剤を滴下し、コルク栓体の前記当接面上に前記構成の環状ワッシャーを載 せ、飾り傘の取付軸を前記挿入穴に挿入した場合、接着剤は軸の周面に形成した 複数条の縦溝と挿入穴内壁との間を流動上昇するが、前記ワッシャーがコルク栓 体の前記当接面に圧着されない前に接着剤が前記挿入穴から溢流すると防ぎよう がなくコルク栓体の側面に流出し固化すれば不良となる。
【０００４】 また、飾り傘の軸の周面に複数条の縦溝を形成させることは飾り傘成形金型の 構成を複雑なものにしてしまうという問題点があった。 この考案は前記した各問題点を除去するために、コルク部材の握部軸芯挿入用 の円穴内側面に複数列の縦溝と、コルク部材の握部の接着座との当接面に前記円 穴と同心円状の接着剤溜溝とを設け接着剤の前記面上からの流出防止を図ること を目的とする。
【０００５】
上記したこの考案の目的は、天然コルクや圧搾コルクから所定の直径と高さを 有する短円柱状のコルク部材を作り、このコルク部材の一端面の中央から他端面 に達しない深さの円穴を形成し、この円穴の内側面に複数列の縦溝を前記円穴の 内底に達するか内底の近傍まで形成し、前記一端面の外縁近傍に円穴と同心円状 の接着剤溜溝を形成することで達成できる。
【０００６】
この考案のコルク栓体は、所定の直径と高さを有する短円柱状のコルク栓体の 一端面から他端面に達しない深さの握部軸芯を挿入するための円穴を設け、この 円穴の内側面に複数列の縦溝と、前記一端面で外縁近傍に前記円穴と同心円状接 着剤溜溝とを形成し、この円穴内底に滴下注入した接着剤は軸芯の挿入で前記縦 溝内を流動上昇し、円穴内側面と一端面の前記接着剤溜溝の範囲まで展流し、握 部との接着を強固なものにする。 したがって、脱栓時に働く力で両者が離脱するのを防止できると共に、接着剤 がコルク部材の外周面に流出しこれを汚染し、不良品を出すことがない。
【０００７】
実施例について図面を参照して説明する。 先ずこの考案のコルク栓の基本構成は図１〜図５に示すように、天然コルクあ るいは圧搾コルクから所定の直径と高さを有する短円柱状のコルク部材1 の一端 面2 の中央から他端面3 に達しない握部の軸芯を挿入して取付ける円穴4 を形成 し、この円穴4 の内側面5 に複数列の縦溝6 を円穴4 の内底7 に達するかもしく は内底7 の近傍まで形成する。また一端面2 に円穴4 と同心状で前記一端面2 の 外縁近傍に接着剤が一端面2 上からコルク部材1 の側面に流出するのを阻止する 環状の接着剤溜溝8 を形成したものである。
【０００８】 前記した構成の握部付コルク栓は次のようにして作られる。 栓として必要な直径の円柱状に加工された天然コルク部材あるいは圧搾コルク 部材1 に図５に示すようにその一端面2 側から中心部に他端面3 に突き抜けない 一定深さの握部軸芯挿入用の円穴4 を穿設する。この円穴4 の縁とコルク部材1 の他端面3 の縁に面取り9,10を施す。
【０００９】 この後、図６〜図９に示す金型により加熱、冷却することが可能なプレス機で 成形する。金型は下向きの軸杆12の外側面に複数列の縦隆起条13と、軸杆ホルダ 14の下面に軸杆12と同心状に隆設した隆起突環15を形成した上型11と、キャビテ ィ17とこのキャビティの底に通ずるエアー吹込孔18を有する下型16とで構成され 、コルク部材1 は次のように加工する。
【００１０】 このコルク部材1 の他端面に熱可塑性樹脂薄膜19を仮止めして下型16のキャビ ティ17内に挿入する。 下型16への挿入が終ると上型11を位置合せして乗せ、加圧加熱プレスにより成 形を行う。すなわち軸杆12がコルク部材1 の円穴4 内に挿入し縦隆起条13で円穴 4 の内側面に内底7 に達するか、この内底7 の近傍まで複数条の縦溝6 を形成す ると共に、上型11の軸杆ホルダ14の隆起突環15が圧接し、コルク部材1 の一端面 2 に円穴4 と同心円状の接着剤溜溝8 を形成する。
【００１１】 上型11で縦溝6 と接着剤溜溝8 を形成すると共に全体が加圧加熱することで他 端面3 に仮止めした熱可塑性樹脂薄膜19がコルク部材1 の接液面となる他端面3 と側面20の前記他端面側に近い部分に融着する。 このあと金型を１５０℃から６０℃程度まで冷却して金型をプレス機から取り 出し上型11を上昇させ、エアー吹込孔18から圧搾空気をキャビティ17内に吹込み 、キャビティ17内の加工済コルク部材1 を取出し、次の加工にうつる。
【００１２】 図１〜図４に示す前記のようにコルク部材1 に加工を施し作ったコルク栓Ａは このまま流通径路に乗せ市販に供せられる。 しかし、最終的には図１１に示すように握部21を取付けて製品化する。 したがって、前記した構成のコルク栓Ａに握部21を取付けると次のようになる 。
【００１３】 まず、このコルク栓Ａの円穴4 の内底7 に接着剤24を適量滴下注入し、この円 穴4 に握部21の軸芯22を挿入する。 軸芯22の挿入に伴い内底7 の接着剤24は図１０に示すように縦溝6 が内底7 に 達していない場合円穴の内側面5 と軸芯22の周面との間に生じる間隙が内底側で 狭く、接着剤24はオリフイス効果で勢いよく縦溝6 内を上昇し円穴4 の内側面5 に接着剤24をくまなく供給する。 さらに軸芯22の挿入で接着剤24の一部が一端面2 上に溢流し、この面の接着剤 溜溝8 より内側に接着剤24を供給する。
【００１４】 軸芯22の押込みが最終段階に達する時点で握部21の接着座23が一端面2 に当接 し、この面上の接着剤24で一端面2 と接着座22との間の接着ができる。前記当接 で一端面2 の外縁方向に押出される残余の接着剤24は接着剤溜溝8 内に溜め込ま れコルク栓Ａの外側面に接着剤24の注入量をあやまらない限り流出し該面を汚染 することはない。
【００１５】
この考案は以上説明したように構成したので以下に記載する効果を奏する。 コルク部材の円穴の内側面に縦溝を設け、円穴底に滴下注入した接着剤を握部 の軸芯を前記円穴内に挿入した際接着剤の逃げ場を作ったので、円穴内の接着剤 の逃げ場がないために発生する軸芯の十分な挿入ができなくなることや浮き上が りがなく、円穴内内圧の上昇でコルク部材のス穴や連続した多孔部分を通してコ ルク部材の外周面に接着剤がにじみ出ることもない。
【００１６】 接着剤は縦溝を通って握部接着座と当接する一端面上を展流しコルク部材の一 端面と接着座との接着ができるものの、前記一端面に接着剤流出防止溝が設けて あるので外部への浸み出しが阻止され、接着剤がコルク部材の外周に付着固化し て不良となることがない。 握部の軸芯は円柱状でよいので、握部形成用の金型の構造が簡単になる。
【提出日】平成３年９月１８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【０００１】
この考案は天然コルク部材や圧搾コルク部材を用いたコルク栓体であり、特に 一端に握部を取付けて使用するコルク栓体に関する。
【０００２】
この種のコルク栓体としては従来例えば実開平２−６３３５１号公報記載のも のが有った。 この従来の技術はコルク栓体と該コルク栓体の上面に接着される飾り傘部と、 該飾り傘部と前記コルク栓体との間に挟着される環状のワッシャーとを備えてい て、前記環状のワッシャーのコルク栓体との当接面又は飾り傘部との当接面のう ち少なくともいずれか一方の面に接着剤溜り溝を形成した構成のものである。
【０００３】
前記した従来の技術は、環状のワッシャーのコルク栓体との当接面あるいは飾 り傘部との当接面のうち少なくともいずれか一方の面に接着剤溜り溝を形成し、 接着剤の浸み出しを防止するものであるが、コルク栓体の飾り傘取付軸挿入穴内 に接着剤を滴下し、コルク栓体の前記当接面上に前記構成の環状ワッシャーを載 せ、飾り傘の取付軸を前記挿入穴に挿入した場合、接着剤は軸の周面に形成した 複数条の縦溝と挿入穴内壁との間を流動上昇するが、前記ワッシャーがコルク栓 体の前記当接面に圧着されない前に接着剤が前記挿入穴から溢流すると防ぎよう がなくコルク栓体の側面に流出し固化すれば不良となる。
【０００４】 また、飾り傘の軸の周面に複数条の縦溝を形成させることは飾り傘成形金型の 構成を複雑なものにしてしまうという問題点があった。 この考案は前記した各問題点を除去するために、コルク部材の握部軸芯挿入用 の円穴内側面に複数列の縦溝と、コルク部材の握部の接着座との当接面に前記円 穴と同心円状の接着剤溜溝とを設け接着剤の前記面上からの流出防止を図ること を目的とする。
【０００５】
上記したこの考案の目的は、天然コルクや圧搾コルクから所定の直径と高さを 有する短円柱状のコルク部材を作り、このコルク部材の一端面の中央から他端面 に達しない深さの円穴を形成し、この円穴の内側面に複数列の縦溝を前記円穴の 内底に達するか内底の近傍まで形成し、前記一端面の外縁近傍に円穴と同心円状 の接着剤溜溝を形成することで達成できる。
【０００６】
この考案のコルク栓体は、所定の直径と高さを有する短円柱状のコルク栓体の 一端面から他端面に達しない深さの握部軸芯を挿入するための円穴を設け、この 円穴の内側面に複数列の縦溝と、前記一端面で外縁近傍に前記円穴と同心円状接 着剤溜溝とを形成し、この円穴内底に滴下注入した接着剤は軸芯の挿入で前記縦 溝内を流動上昇し、円穴内側面と一端面の前記接着剤溜溝の範囲まで展流し、握 部との接着を強固なものにする。 したがって、脱栓時に働く力で両者が離脱するのを防止できると共に、接着剤 がコルク部材の外周面に流出しこれを汚染し、不良品を出すことがない。
【０００７】
実施例について図面を参照して説明する。 先ずこの考案のコルク栓の基本構成は図１〜図５に示すように、天然コルクあ るいは圧搾コルクから所定の直径と高さを有する短円柱状のコルク部材１の一端 面２の中央から他端面３に達しない握部の軸芯を挿入して取付ける円穴４を形成 し、この円穴４の内側面５に複数列の縦溝６を円穴４の内底７に達するかもしく は内底７の近傍まで形成する。また一端面２に円穴４と同心状で前記一端面２の 外縁近傍に接着剤が一端面２上からコルク部材１の側面に流出するのを阻止する 環状の接着剤溜溝８を形成したものである。
【０００８】 前記した構成の握部付コルク栓は次のようにして作られる。 栓として必要な直径の円柱状に加工された天然コルク部材あるいは圧搾コルク 部材１に図５に示すようにその一端面２側から中心部に他端面３に突き抜けない 一定深さの握部軸芯挿入用の円穴４を穿設する。この円穴４の縁とコルク部材１ の他端面３の縁に面取り９，１０を施す。
【０００９】 この後、図６〜図９に示す金型により加熱、冷却することが可能なプレス機で 成形する。金型は下向きの軸杆１２の外側面に複数列の縦隆起条１３と、軸杆ホ ルダ１４の下面に軸杆１２と同心状に隆設した隆起突環１５を形成した上型１１ と、キャビティ１７とこのキャビティの底に通ずるエアー吹込孔１８を有する下 型１６とで構成され、コルク部材１は次のように加工する。
【００１０】 このコルク部材１の他端面に熱可塑性樹脂薄膜１９を仮止めして下型１６のキ ャビティ１７内に挿入する。 下型１６への挿入が終ると上型１１を位置合せして乗せ、プレス機に入れて加 圧状態で１３０℃から１７０℃の温度で３分から５分加熱 を行う。すなわち軸杆 １２がコルク部材１の円穴４内に挿入し縦隆起条１３で円穴４の内側面に内底７ に達するか、この内底７の近傍まで複数条の縦溝６を形成すると共に、上型１１ の軸杆ホルダ１４の隆起突環１５が圧接し、コルク部材１の一端面２に円穴４と 同心円状の接着剤溜溝８を形成する。
【００１１】 上型１１で縦溝６と接着剤溜溝８を形成すると共に全体が加圧加熱することで 他端面３に仮止めした熱可塑性樹脂薄膜１９がコルク部材１の接液面となる他端 面３と側面２０の前記他端面側に近い部分に融着する。 このあと金型を６０℃まで冷却してプレス機から取り出し上型１１を上昇させ 、エアー吹込孔１８から圧搾空気をキャビティ１７内に吹込み、キャビティ１７ 内の加工済コルク部材１を取出し、次の加工にうつる。
【００１２】 図１〜図４に示す前記のようにコルク部材１に加工を施し作ったコルク栓Ａは このまま流通径路に乗せ市販に供せられる。 しかし、最終的には図１１に示すように握部２１を取付けて製品化する。 したがって、前記した構成のコルク栓Ａに握部２１を取付けると次のようにな る。
【００１３】 まず、このコルク栓Ａの円穴４の内底７に接着剤２４を適量滴下注入し、この 円穴４に握部２１の軸芯２２を挿入する。 軸芯２２の挿入に伴い内底７の接着剤２４は図１０に示すように縦溝６が内底 ７に達していない場合円穴の内側面５と軸芯２２の周面との間に生じる間隙が内 底側で狭く、接着剤２４はオリフィス効果で勢いよく縦溝６内を上昇し円穴４の 内側面５に接着剤２４をくまなく供給する。 さらに軸芯２２の挿入で接着剤２４の一部が一端面２上に溢流し、この面の接 着剤溜溝８より内側に接着剤２４を供給する。
【００１４】 軸芯２２の押込みが最終段階に達する時点で握部２１の接着座２３が一端面２ に当接し、この面上の接着剤２４で一端面２と接着座２２との間の接着ができる 。前記当接で一端面２の外縁方向に押出される残余の接着剤２４は接着剤溜溝８ 内に溜め込まれコルク栓Ａの外側面に接着剤２４の注入量をあやまらない限り流 出し該面を汚染することはない。
【００１５】
この考案は以上説明したように構成したので以下に記載する効果を奏する。 コルク部材の円穴の内側面に縦溝を設け、円穴底に滴下注入した接着剤を握部 の軸芯を前記円穴内に挿入した際接着剤の逃げ場を作ったので、円穴内の接着剤 の逃げ場がないために発生する軸芯の十分な挿入ができなくなることや浮き上が りがなく、円穴内内圧の上昇でコルク部材のス穴や連続した多孔部分を通してコ ルク部材の外周面に接着剤がにじみ出ることもない。
【００１６】 接着剤は縦溝を通って握部接着座と当接する一端面上を展流しコルク部材の一 端面と接着座との接着ができるものの、前記一端面に接着剤溜溝が設けてあるの で外部への浸み出しが阻止され、接着剤がコルク部材の外周に付着固化して不良 となることがない。 握部の軸芯は円柱状でよいので、握部形成用の金型の構造が簡単になる。
【図１】この考案による圧搾コルク栓の上面図
【図２】この考案による圧搾コルク栓の一部を裁除した
側面図
側面図
【図３】この考案による天然コルク栓の斜視図
【図４】この考案による圧搾コルク栓の斜視図
【図５】コルク部材の断面図
【図６】上型の正面図
【図７】上型の断面図
【図８】コルク部材を金型に挿入する直前の図
【図９】金型内でのコルク部材の加工成形状態を示す断
面図
面図
【図１０】コルク栓に握部の軸芯を挿入した接着時の断
面図
面図
【図１１】最終製品の断面図
1 コルク部材 2 一端面 3 他端面 4 円穴 5 内側面 6 縦溝 7 内底 8 接着流出防止溝 9 面取り 21 握部 22 軸芯 23 接着座 24 接着剤
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成３年９月１８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【考案の名称】 コルク栓体
【実用新案登録請求の範囲】
【図面の簡単な説明】
【図１】この考案による圧搾コルク栓の上面図
【図２】この考案による圧搾コルク栓の一部を裁除した
側面図
側面図
【図３】この考案による天然コルク栓の斜視図
【図４】この考案による圧搾コルク栓の斜視図
【図５】コルク部材の断面図
【図６】上型の正面図
【図７】上型の断面図
【図８】コルク部材を金型に挿入する直前の図
【図９】金型内でのコルク部材の加工成形状態を示す断
面図
面図
【図１０】コルク栓に握部の軸芯を挿入した接着時の断
面図
面図
【図１１】最終製品の断面図
【符号の説明】 １ コルク部材 ２ 一端面 ３ 他端面 ４ 円穴 ５ 内側面 ６ 縦溝 ７ 内底 ８ 接着剤溜溝 ９ 面取り ２１ 握部 ２２ 軸芯 ２３ 接着座 ２４ 接着剤
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
Claims (3)
- 【請求項１】 天然コルク部材や圧搾コルク部材を用い
たコルク栓において、所定の直径と高さを有する短円柱
状のコルク部材の一端面の中央から他端面に達しない深
さの円穴を設け、この円穴内側面に複数列の縦溝を形成
してなるコルク栓体。 - 【請求項２】 円穴の内側面に形成する縦溝を前記円穴
の内底に近い位置まで形成した請求項１記載のコルク栓
体。 - 【請求項３】 コルク部材の一端面の外縁近傍に円穴と
同心円状の接着剤溜溝を形成した請求項１または２記載
のコルク栓体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4892891U JPH0540154U (ja) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | コルク栓体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4892891U JPH0540154U (ja) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | コルク栓体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0540154U true JPH0540154U (ja) | 1993-05-28 |
Family
ID=12816927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4892891U Pending JPH0540154U (ja) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | コルク栓体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0540154U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016055887A (ja) * | 2014-09-09 | 2016-04-21 | 内山工業株式会社 | 容器用栓 |
| JP2021034363A (ja) * | 2019-08-29 | 2021-03-01 | デクセリアルズ株式会社 | 保護素子、バッテリパック |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58137624A (ja) * | 1982-02-10 | 1983-08-16 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 回転機構部の接合方法 |
-
1991
- 1991-05-30 JP JP4892891U patent/JPH0540154U/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58137624A (ja) * | 1982-02-10 | 1983-08-16 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 回転機構部の接合方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016055887A (ja) * | 2014-09-09 | 2016-04-21 | 内山工業株式会社 | 容器用栓 |
| JP2021034363A (ja) * | 2019-08-29 | 2021-03-01 | デクセリアルズ株式会社 | 保護素子、バッテリパック |
| WO2021039509A1 (ja) * | 2019-08-29 | 2021-03-04 | デクセリアルズ株式会社 | 保護素子、バッテリパック |
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