JPH0538937U - プリント配線基板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 低コストでトランジスタ等の焼損を防止でき
るようにする。 【構成】 基板１に設けられた第２の配線パターン５は
ヒューズの役目をしており、第１の配線パターン４ａ，
４ｂに接続されたトランジスタ等が過電流により焼損す
る前に第２の配線パターン５が切断される。そして、第
２の配線パターン５が切断した場合は穴部２にヒューズ
を配置して、ヒューズの電極を１対のランド３ａ，３ｂ
に接続する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はプリント配線基板に関する。

【０００２】

【従来の技術】

電子キャッシュレジスタのドロアは、ドロアを係止しているラッチ金具がソレ ノイドによって外れることにより開放する。図５は、ドロアの開放に使用される ソレノイド駆動回路を示す図である。同図において、ソレノイド６における一方 の端子には直流電圧ＤＣが接続され、他方の端子にはトランジスタ７を介して接 地レベルＧＮＤが接続されている。そして、図示しないＣＰＵから駆動信号Ａが 出力されると、トランジスタ７がＯＮして、ソレノイド６に直流電圧ＤＣが供給 されて大電流が流れる。この場合、駆動信号Ａは所定時間（例えば数１０ミリ秒 間）だけ出力すればソレノイド６は動作する。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、ＣＰＵが何らかの原因で暴走してしまい、駆動信号Ａが所定時間以 上出力され続けた場合、トランジスタ７に過電流が流れて焼損してしまう。この ようなトランジスタ７の焼損を防ぐ方法としては、ソレノイド６とトランジスタ ７との間に外付けのヒューズを挿入する方法があるが、ヒューズの分だけコスト 高となる。 この考案の課題は、低コストでトランジスタ等の焼損を防止できるようにする ことである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

この考案の手段は次の通りである。 （１） 基板 例えばフェノール樹脂，エポキシ樹脂等により構成された銅箔貼り基板である 。 （２） 基板に設けられた開口部の両側に対向して形成された１対のランド 上記基板に設けられ、例えば基板の上下面に貫通する穴部或いは凹部により構 成される開口部の両側に対向して形成されている。 （３） １対のランドに夫々接続された第１の配線パターン 例えば基板上の銅箔をエッチングして形成される。 （４） １対のランドを上記開口部を跨いで接続し且つ第１の配線パターンより も細く形成された第２の配線パターン 所定時間以上電流が流れると熔解するものでヒューズの役目をする。

【０００５】

【作用】

この考案の手段の作用は次の通りである。 基板に設けられた第２の配線パターンはヒューズの役目をしており、第１の配 線パターンに接続されたトランジスタ等が過電流により焼損する前に第２の配線 パターンが切断される。そして、第２の配線パターンが切断した場合は開口部に ヒューズを配置して、ヒューズの電極を１対のランドに接続する。 従って、プリント配線基板の製造段階ではヒューズが不要となり、低コストで トランジスタ等の焼損を防止できる。

【０００６】

【実施例】

以下、一実施例を図１ないし図４を参照して説明する。 図１はこの考案を適用したプリント配線基板の斜視図、図２は同じく断面図で ある。基板１はフェノール樹脂，エポキシ樹脂等により構成された銅箔貼り基板 である。基板１には４角形状の穴部２が基板１の上下面に貫通して設けられてい る。なお、穴部２は基板１の上下面に貫通しない凹部でもよい。穴部２の両側に は銅箔をエッチングして形成した１対のランド３ａ，３ｂが設けられている。こ のランド３ａ，３ｂには同じく銅箔をエッチングして形成した第１の配線パター ン４ａ，４ｂが夫々接続されている。さらに、１対のランド３ａ，３ｂ間は穴部 ２を跨ぐように形成された第２の配線パターン５により接続されている。第２の 配線パターン５も同じく銅箔をエッチングして形成したもので、第１の配線パタ ーン４ａ，４ｂよりも細いパターン幅で形成されている。

【０００７】 次に、上記実施例の動作を説明する。図３は上記プリント配線基板を図５に示 したソレノイド駆動回路に適用した場合の回路構成を示す図である。この場合、 ソレノイド６とトランジスタ７の間は上記プリント配線基板が介在されている。 そして、１対のランド３ａ，３ｂを接続する第２の配線パターン５は所定時間以 上電流が流れると発熱し熔解するものでヒューズの役目をしている。従って、プ リント配線基板の製造時には外付けのヒューズが不要なのでコストを低減できる 。

【０００８】 そして、ＣＰＵの暴走により駆動信号Ａが所定時間以上出力され続けて、第２ の配線パターン５が過電流により切断したとする。この場合は、図４に示すよう に、穴部２にヒューズ８を配置し、ヒューズ８の電極を１対のランド３ａ，３ｂ に半田付けして接続する。

【０００９】

【考案の効果】

この考案によれば、プリント配線基板の製造段階ではヒューズが不要となり、 低コストでトランジスタ等の焼損を防止することができる。従って、低コストで 安全性を確保できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】プリント配線基板の斜視図である。

【図２】同じくプリント配線基板の断面図である。

【図３】ソレノイド駆動回路を示す図である。

【図４】ソレノイド駆動回路を示す図である。

【図５】従来のソレノイド駆動回路を示す図である。

【符号の説明】

１…基板 ２…穴部 ３ａ，３ｂ…ランド ４ａ，４ｂ…第１の配線パターン ５…第２の配線パターン ６…ソレノイド ７…トランジスタ ８…ヒューズ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板と、この基板に設けられた開口部の
   両側に対向して形成された１対のランドと、この１対の
   ランドに夫々接続された第１の配線パターンと、上記１
   対のランドを上記開口部を跨いで接続し且つ第１の配線
   パターンよりも細く形成された第２の配線パターンとを
   具備したことを特徴とするプリント配線基板。