JPH0538392U - 軸封装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ゴム製シールリップのゴム素材が劣化した場
合でも、全体として軸封効果を維持させることができる
軸封装置の提供。 【構成】 フロントカバー１とフロントカバー１の貫通
孔１０内を貫通する主軸２との間に形成される環状の軸
封空間内に、テフロン製シールリング３と、ゴム製のシ
ールリップ４とが軸方向に重ね合わせて装着され、テフ
ロン製シールリング３の外周が環状のバックプレート５
と共に支持環６で支持され、バックプレート５の環状端
面に、フロントカバー１側に形成された環状段差面１ｃ
に当接する弾性を有する環状突起７ａが形成されてい
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、回転軸と該回転軸が貫通するケーシングとの間をシールするための 軸封装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、このような軸封装置としては、例えば、実開昭６１−１６９２８８号公 報に記載されているようなものが知られている。 この従来の軸封装置は、圧縮機のケーシングを主軸が貫通する部分に装着され る軸封装置であって、テフロン（商品名）製のシールリングと、ゴム製のシール リップとを軸方向に重ね合わせ、両者の接触部分に環状の突起を形成すると共に 、該シールリングの外周をバックプレートと共に支持環で支持し、該支持環をケ ーシングの貫通孔に圧入させた構造となっていた。

【０００３】 即ち、この従来装置によれば、圧縮機の回転時には、主としてテフロン製のシ ールリングでオイルまたはガスの漏れを完全に防止することができ、また、圧縮 機の停止時には、主としてゴム製のシールリップでオイルまたはガスの漏れを完 全に防止することができるという特徴を有している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来の軸封装置にあっては、テフロン製のシールリ ングは、その外周側を支持する支持環が金属で形成されていて、ケーシング側と のシール性は何ら考慮されていないため、ゴム製のシールリップのゴム素材が劣 化してその外周とケーシングの貫通孔との間のシール性が低下すると、テフロン 製のシールリングの外周側からオイルまたはガスが外部へ漏洩するという問題が あった。

【０００５】 本考案は、上述のような従来の問題に着目してなされたもので、ゴム製のシー ルリップのゴム素材が劣化した場合でも、全体として軸封効果を維持させること ができる軸封装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上述のような目的を達成するために、本考案の軸封装置では、ケーシングと該 ケーシング内を貫通する回転軸との間に形成される環状の軸封空間内に、樹脂製 のシールリングと、ゴム製のシールリップとが軸方向に重ね合わせて装着され、 前記シールリングの外周が環状のバックプレートと共に支持環で支持され、前記 バックプレートの環状端面に、ケーシング側に形成された環状段差面に当接する 弾性を有する環状突起が形成されている手段とした。

【０００７】

【作用】

本考案の軸封装置では、回転軸の回転時には、主として摩擦力の極めて小さい 樹脂製のシールリングで内外のシール性が確保され、また、回転軸の回転停止時 には、主としてゴム製のシールリップで内外のシール性が確保され、従って、全 体として、所定圧力のオイル及びガスの外部への漏れをほぼ完全に防止すること ができる。

【０００８】 尚、所定期間の使用により、ゴム製シールリップのゴム素材が劣化した場合は 、シールリング方向へのオイル及びガスの漏れが発生するが、環状段差面に当接 する弾性を有する環状突出部により、シールリングの外周側とケーシング側との 間のシール性が確保されるので、全体として外部へのオイル及びガスの漏れを防 止することができる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面により詳述する。 まず、実施例の構成を説明する。 図１は、本考案実施例の軸封装置を示す要部の半断面図であり、図において１ は、圧縮機のフロントカバー（ケーシング）を示していて、このフロントカバー １の貫通孔１０には主軸２が挿通されている。尚、このフロントカバー１の図中 右側に図示を省略した圧縮機構部が収容されている。

【００１０】 そして、この貫通孔１０内には微小のテーパ状段差部を形成して大径孔部１ａ と小径孔部１ｂが形成され、また、小径孔部１ｂの端部には環状段差面１ｃを形 成して内向きフランジ１ｄが形成されていて、前記小径孔部１ｂと主軸２との間 の軸封間隙内にシールリング３が装着され、また、前記大径孔部１ａと主軸２と の間の軸封間隙内にシールリップ４が装着されている。

【００１１】 さらに詳述すると、前記シールリング３は、テフロン（ふっ素系樹脂）により その断面が略Ｌ字状に折曲形成され、その垂直片３ａが金属製のバックプレート ５に重ね合わされていて、その外周端が金属製の支持環６によりバックプレート ５とかしめ結合されている。そして、シールリング３は、前記支持環６の外周を 小径孔部１ｂ内に圧入固定すると共に、シールリング３の水平片３ｂの先端側を 主軸２の外周面に対し所定の接触力で当接させた状態で装着されている。

【００１２】 また、前記バックプレート５の外周面にはニトリルゴム７が加硫接着されてい て、このニトリルゴム７における前記環状段差部１ｃとの対向面には、該環状段 差部１ｃに当接する環状突起７ａが一体に形成されている。

【００１３】 また、前記シールリップ４は、ニトリルゴム製で断面略コ字状に形成されてい る。即ち、シールリップ４は、断面Ｌ字状の金属製芯金４ａと一体に形成した外 側水平片部４ｂ及び垂直片部４ｃと、該垂直片部４ｃから延設された内側水平部 ４ｄとを有している。そして、この前記外側水平片部４ａが大径孔部１ａに圧入 され、また、内側水平片部４ｄがその先端部外周に装着されたガータスプリング ４ｅにより内側リップ部４ｆを主軸２の外周面に所定の接触力で当接した状態で 装着されている。また、前記垂直片部４ｃには前記シールリング３の垂直片３ａ に当接する環状突出部４ｇが形成されている。

【００１４】 次に、実施例の作用を説明する。 本実施例の軸封装置では、上述のように構成されるので、主軸２が回転する圧 縮機の運転時には、主として摩擦力の極めて小さいテフロン製シールリング３の 水平片３ｂが主軸２の外周面に密着して、内外のシール性が確保され、また、主 軸２の回転が停止する圧縮機の運転停止時には、主としてゴム製のシールリップ ４の内側リップ部４ｆが主軸２の外周面に密着して、内外のシール性が確保され ることになる。従って、全体として、所定圧力のオイル及びガスの外部への漏れ をほぼ完全に防止することができる。

【００１５】 尚、所定期間の使用により、ゴム製シールリップ４のゴム素材が劣化した場合 は、テフロン製シールリング３側へのオイル及びガスの漏れが発生するが、環状 段差面１ｃに密着する環状突起７ａにより、テフロン製シールリング３の外周側 とフロントカバー１側との間のシール性は確保されており、従って、外部へのオ イル及びガスの漏れを防止することができる。

【００１６】 以上説明したように、この実施例の軸封装置にあっては、環状突起７ａにより 、テフロン製シールリング３の外周側のシール性が確保されるので、ゴム製シー ルリップ４のゴム素材が劣化した場合でも、全体として軸封効果を維持させるこ とができるという特徴を有している。

【００１７】 以上、本考案の実施例を図面により詳述してきたが、具体的な構成はこの実施 例に限られるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等 があっても本考案に含まれる。

【００１８】 例えば、実施例では、環状突起を１条のみ形成したが、半径方向に複数条形成 することにより、さらにシール性を高めることができる。

【００１９】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の軸封装置にあっては、バックプレートの環状端 面に、ケーシング側に形成された環状段差面に当接する弾性を有する環状突起を 形成したため、この環状突起により樹脂製シールリングの外周側とケーシング側 との間のシール性が確保され、これにより、ゴム製シールリップのゴム素材が劣 化した場合でも、全体として軸封効果を維持させることができるという効果が得 られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案実施例の軸封装置を示す要部の半断面図
である。

【符号の説明】

１ フロントカバー（ケーシング） １ｃ 環状段差部 ２ 主軸（回転軸） ３ シールリング ４ シールリップ ５ バックプレート ６ 支持環

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシングと該ケーシング内を貫通する
   回転軸との間に形成される環状の軸封空間内に、樹脂製
   のシールリングと、ゴム製のシールリップとが軸方向に
   重ね合わせて装着され、 前記シールリングの外周が環状のバックプレートと共に
   支持環で支持され、 前記バックプレートの環状端面に、ケーシング側に形成
   された環状段差面に当接する弾性を有する環状突起が形
   成されていることを特徴とする軸封装置。