JPH053653A - 電動機 - Google Patents
電動機Info
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- JPH053653A JPH053653A JP15466891A JP15466891A JPH053653A JP H053653 A JPH053653 A JP H053653A JP 15466891 A JP15466891 A JP 15466891A JP 15466891 A JP15466891 A JP 15466891A JP H053653 A JPH053653 A JP H053653A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- stator core
- section
- partition wall
- yoke
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 外周にリング状の継鉄部を形成し、この継鉄
部の内周側に軸向きに突出する複数の補極と、この複数
の補極の間に形成される主極とからなり、この主極を前
記継鉄部から軸向きに突設する第１巻線部と、この第１
巻線部の内径側にＥ字状に形成される歯部とから構成
し、第１巻線部に第１巻線を施し、歯部の前記補極に隣
接する極子に補極を介して隣接する極子に掛けて第２巻
線を施す電動機において、第１巻線及び第２巻線の巻線
端部を固定子鉄心を簡単に固定できる構造の電動機を提
供する。 【構成】 回転子１２と相対向する固定子鉄心１０の内
周面以外の外周面の一部、上下面面等を樹脂によってプ
レモ−ルドして固定子鉄心１０を覆い、継鉄部１の上面
及び下面の全周に外隔壁５０をプレモ−ルドと共に一体
に突設し、該外隔壁に巻線端部固定部を設けた。
部の内周側に軸向きに突出する複数の補極と、この複数
の補極の間に形成される主極とからなり、この主極を前
記継鉄部から軸向きに突設する第１巻線部と、この第１
巻線部の内径側にＥ字状に形成される歯部とから構成
し、第１巻線部に第１巻線を施し、歯部の前記補極に隣
接する極子に補極を介して隣接する極子に掛けて第２巻
線を施す電動機において、第１巻線及び第２巻線の巻線
端部を固定子鉄心を簡単に固定できる構造の電動機を提
供する。 【構成】 回転子１２と相対向する固定子鉄心１０の内
周面以外の外周面の一部、上下面面等を樹脂によってプ
レモ−ルドして固定子鉄心１０を覆い、継鉄部１の上面
及び下面の全周に外隔壁５０をプレモ−ルドと共に一体
に突設し、該外隔壁に巻線端部固定部を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、固定子鉄心に巻線を直
接巻き付ける構造の電動機に関するものである。
接巻き付ける構造の電動機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】本出願人は、先に、外周にリング状の継
鉄部を形成し、この継鉄部の内周側に軸向きに突出する
複数の補極と、この複数の補極の間に形成される主極と
からなり、この主極を前記継鉄部から軸向きに突出する
第１巻線部と、この第１巻線部の内径側にＥ字状に軸心
に向かって突出される３個の極子からなる歯部とから構
成し、この第１巻線部に第１巻線を施し、歯部の前記補
極に隣設する極子に補極を超えて隣設する極子にかけて
第２巻線を施す電動機を提案した。
鉄部を形成し、この継鉄部の内周側に軸向きに突出する
複数の補極と、この複数の補極の間に形成される主極と
からなり、この主極を前記継鉄部から軸向きに突出する
第１巻線部と、この第１巻線部の内径側にＥ字状に軸心
に向かって突出される３個の極子からなる歯部とから構
成し、この第１巻線部に第１巻線を施し、歯部の前記補
極に隣設する極子に補極を超えて隣設する極子にかけて
第２巻線を施す電動機を提案した。
【０００３】この電動機であると、第１巻線及び第２巻
線が鉄心に巻装された場合、コイルエンドが実質上なく
なり、例えば出力２５ワットで２５ｍｍの積層厚の鉄心
において従来のものと比較すれば、銅線量が約３０％少
なくなる。さらに、これにより、銅損が低減し、発熱量
が少なくなり、しかも継鉄部にトロイダル巻線された電
動機と同じくコイルエンドがなくなることから、極めて
小型の誘導電動機を形成することができる。また、鉄心
を分割することなく、第１巻線及び第２巻線が巻装で
き、回転子に対向する固定子側の磁束密度分布がサイン
カーブに近づき、磁気むらが少なく、振動などを生じる
ことのない、静かな、しかも高効率の誘導電動機を得る
ことができ、製作は極めて容易である。
線が鉄心に巻装された場合、コイルエンドが実質上なく
なり、例えば出力２５ワットで２５ｍｍの積層厚の鉄心
において従来のものと比較すれば、銅線量が約３０％少
なくなる。さらに、これにより、銅損が低減し、発熱量
が少なくなり、しかも継鉄部にトロイダル巻線された電
動機と同じくコイルエンドがなくなることから、極めて
小型の誘導電動機を形成することができる。また、鉄心
を分割することなく、第１巻線及び第２巻線が巻装で
き、回転子に対向する固定子側の磁束密度分布がサイン
カーブに近づき、磁気むらが少なく、振動などを生じる
ことのない、静かな、しかも高効率の誘導電動機を得る
ことができ、製作は極めて容易である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記構成の誘導電動機
において、第１巻線及び第２巻線を巻いた後に、これら
巻線の端部をそのままにしておくと、巻線が緩んでくる
可能性がある。特に次の工程に移る場合に、これら巻線
の端部をそのまま放置しておくと、その作業に支障をき
たす。
において、第１巻線及び第２巻線を巻いた後に、これら
巻線の端部をそのままにしておくと、巻線が緩んでくる
可能性がある。特に次の工程に移る場合に、これら巻線
の端部をそのまま放置しておくと、その作業に支障をき
たす。
【０００５】
【発明の目的】そこで本発明は、上記構成の誘導電動機
において、第１巻線及び第２巻線の巻線端部を固定子鉄
心を簡単に固定できる構造の電動機を提供するものであ
る。
において、第１巻線及び第２巻線の巻線端部を固定子鉄
心を簡単に固定できる構造の電動機を提供するものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の電動機は、外周
にリング状の継鉄部を形成し、この継鉄部の内周側に軸
向きに突出する複数の補極と、この複数の補極の間に形
成された主極とからなり、この主極を前記継鉄部から軸
向きに突設する第１巻線部と、この第１巻線部の内径側
にＥ字状に軸心に向かって突出される３個の極子からな
る歯部とから構成した電動機の固定子鉄心において、回
転子と相対向する固定子鉄心の内周面以外の外周面の一
部、上面、下面等を樹脂によってプレモ−ルドして固定
子鉄心を覆い、継鉄部の上面及び下面の全周に外隔壁を
プレモ−ルドと共に一体に突設し、該外隔壁に巻線端部
固定部を設けたものである。
にリング状の継鉄部を形成し、この継鉄部の内周側に軸
向きに突出する複数の補極と、この複数の補極の間に形
成された主極とからなり、この主極を前記継鉄部から軸
向きに突設する第１巻線部と、この第１巻線部の内径側
にＥ字状に軸心に向かって突出される３個の極子からな
る歯部とから構成した電動機の固定子鉄心において、回
転子と相対向する固定子鉄心の内周面以外の外周面の一
部、上面、下面等を樹脂によってプレモ−ルドして固定
子鉄心を覆い、継鉄部の上面及び下面の全周に外隔壁を
プレモ−ルドと共に一体に突設し、該外隔壁に巻線端部
固定部を設けたものである。
【０００７】
【作 用】上記構成の電動機において、第１巻線及び第
２巻線を巻いた場合には、これら巻線の端部を外隔壁に
設けられた巻線端部固定部に固定する。
２巻線を巻いた場合には、これら巻線の端部を外隔壁に
設けられた巻線端部固定部に固定する。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【０００９】図１は、固定子鉄心１０の平面図であり、
図２は、固定子鉄心１０の斜視図である。
図２は、固定子鉄心１０の斜視図である。
【００１０】図１において、電動機の固定子鉄心１０
は、帯状鋼板をプレスによって打抜き必要量積層される
ものであり、外周側にリング状の継鉄部１を形成し、継
鉄部１の内周側に、回転子１２の軸心１４へ向かって突
出する主極を構成する第１巻線部２が６個均等に配設け
られている。
は、帯状鋼板をプレスによって打抜き必要量積層される
ものであり、外周側にリング状の継鉄部１を形成し、継
鉄部１の内周側に、回転子１２の軸心１４へ向かって突
出する主極を構成する第１巻線部２が６個均等に配設け
られている。
【００１１】第１巻線部２の内径側にＥ字状に３個の極
子３ａ、３ｂ、３ｃからなる歯部３が形成されており、
この極子３ａ、３ｂ、３ｃは、固定子鉄心１０の体積を
必要最小にするため、磁路として最小限必要な幅に形成
されている。さらに、Ｅ字状に形成され極子３ａ、３
ｂ、３ｃから成る歯部３は、第１巻線部２の内径側に形
成されているため、第１巻線部２と同じく６個均等に配
設されている。この歯部３と隣設する歯部３との間に
は、継鉄部１から内径側に軸心１０に向けて突出する補
極４が歯部３と同じく６個均等に配設されている。
子３ａ、３ｂ、３ｃからなる歯部３が形成されており、
この極子３ａ、３ｂ、３ｃは、固定子鉄心１０の体積を
必要最小にするため、磁路として最小限必要な幅に形成
されている。さらに、Ｅ字状に形成され極子３ａ、３
ｂ、３ｃから成る歯部３は、第１巻線部２の内径側に形
成されているため、第１巻線部２と同じく６個均等に配
設されている。この歯部３と隣設する歯部３との間に
は、継鉄部１から内径側に軸心１０に向けて突出する補
極４が歯部３と同じく６個均等に配設されている。
【００１２】歯部３を構成する極子３ａ、３ｂ、３ｃ及
び補極４の内径側は、僅かな隙間を介して隣設される回
転子１２の外周面に対向するように一連の円弧状に形成
されている。回転子１２は、図示されない軸によって回
転するように支持されており、鉄心１０にアルミニウム
のダイカスで二次導体が形成されるカゴ型回転子１２を
形成している。
び補極４の内径側は、僅かな隙間を介して隣設される回
転子１２の外周面に対向するように一連の円弧状に形成
されている。回転子１２は、図示されない軸によって回
転するように支持されており、鉄心１０にアルミニウム
のダイカスで二次導体が形成されるカゴ型回転子１２を
形成している。
【００１３】継鉄部１の外周部には、等間隔に６個の溝
８が軸方向に設けられている。この溝８は、固定子鉄心
１０を構成する鉄心板を積層する場合に溶接するために
設けられたものである。
８が軸方向に設けられている。この溝８は、固定子鉄心
１０を構成する鉄心板を積層する場合に溶接するために
設けられたものである。
【００１４】第１巻線部２には、第１巻線６が巻装され
ており、補極４を介して備えられる極子３ｃと極子３ａ
との間に第２巻線７が巻装されている。第１巻線６及び
第２巻線７は、共に固定子鉄心１０の積層方向の両端面
を介して巻装されると共に必要量の巻装の後、隣設する
第１巻線部２あるいは歯部３に連続的に巻装されてい
る。そして、連続的に６個の第１巻線６及び第２巻線７
がそれぞれ所定の位置に巻装されると巻線の端末が引き
出されて、それぞれ図示されない電源およびコンデンサ
に接続されるよう構成されている。
ており、補極４を介して備えられる極子３ｃと極子３ａ
との間に第２巻線７が巻装されている。第１巻線６及び
第２巻線７は、共に固定子鉄心１０の積層方向の両端面
を介して巻装されると共に必要量の巻装の後、隣設する
第１巻線部２あるいは歯部３に連続的に巻装されてい
る。そして、連続的に６個の第１巻線６及び第２巻線７
がそれぞれ所定の位置に巻装されると巻線の端末が引き
出されて、それぞれ図示されない電源およびコンデンサ
に接続されるよう構成されている。
【００１５】そして、第１巻線６及び第２巻線７を巻装
する場合、固定子鉄心１０の巻線が接触する部分に予め
絶縁層を形成しておくことと固定子鉄心１０の機械的強
度を向上させるためにプレモ―ルドと称される樹脂など
の注入成型される。
する場合、固定子鉄心１０の巻線が接触する部分に予め
絶縁層を形成しておくことと固定子鉄心１０の機械的強
度を向上させるためにプレモ―ルドと称される樹脂など
の注入成型される。
【００１６】次に、この固定子鉄心１０のプレモールド
の詳細について、図３から図１０に基づいて説明する。
の詳細について、図３から図１０に基づいて説明する。
【００１７】このプレモールドに使用される樹脂は、熱
可塑性樹脂であって、高温、高圧においては、液体のよ
うになっているため、金型に容易に注入することがで
き、固定子鉄心１０のすみずみまでこの樹脂がいきわた
る。また、この熱可塑性樹脂であると、硬化開始温度
（約１８０℃）〜常温（約４０℃）までに熱可塑性樹脂
の温度が下がると、この樹脂は収縮する。
可塑性樹脂であって、高温、高圧においては、液体のよ
うになっているため、金型に容易に注入することがで
き、固定子鉄心１０のすみずみまでこの樹脂がいきわた
る。また、この熱可塑性樹脂であると、硬化開始温度
（約１８０℃）〜常温（約４０℃）までに熱可塑性樹脂
の温度が下がると、この樹脂は収縮する。
【００１８】固定子鉄心１０がプレモ−ルドによって樹
脂層１６が形成される個所は、図３のプレモ−ルドされ
た固定子鉄心１０の平面図に示すように、固定子鉄心１
０の上面、下面、継鉄部１の外周部の溝８及び第１巻線
部２の外壁及び極子３ａ，３ｂ，３ｃからなる歯部３の
外周部がプレモ−ルドされて樹脂層１６が形成される。
これにより、固定子鉄心１０を樹脂によってプレモ−ル
ドすると、熱可塑性樹脂であるため、前記したように硬
化開始温度から常温に至る間に収縮し固定子鉄心１０を
締め付ける。そのため、この締め付けによって固定子鉄
心１０の機械的強度が向上する。そして、回転子１２と
相対向する歯部３の内周面すなわち、固定子鉄心１０の
内周面は、プレモ−ルドによって樹脂層は形成されてい
ない。プレモ−ルドによる樹脂層１６の厚さは、０．４
ｍｍ〜０．７ｍｍの厚さである。
脂層１６が形成される個所は、図３のプレモ−ルドされ
た固定子鉄心１０の平面図に示すように、固定子鉄心１
０の上面、下面、継鉄部１の外周部の溝８及び第１巻線
部２の外壁及び極子３ａ，３ｂ，３ｃからなる歯部３の
外周部がプレモ−ルドされて樹脂層１６が形成される。
これにより、固定子鉄心１０を樹脂によってプレモ−ル
ドすると、熱可塑性樹脂であるため、前記したように硬
化開始温度から常温に至る間に収縮し固定子鉄心１０を
締め付ける。そのため、この締め付けによって固定子鉄
心１０の機械的強度が向上する。そして、回転子１２と
相対向する歯部３の内周面すなわち、固定子鉄心１０の
内周面は、プレモ−ルドによって樹脂層は形成されてい
ない。プレモ−ルドによる樹脂層１６の厚さは、０．４
ｍｍ〜０．７ｍｍの厚さである。
【００１９】なお、固定子鉄心１０の上面とは、軸心１
４が突出し固定子鉄心１０のブラケット５４を取付ける
面を示し、固定子鉄心１０の下面とは、軸心１４が突出
し固定子鉄心１０のハウジングモ−ルドによって覆われ
る面を示す。
４が突出し固定子鉄心１０のブラケット５４を取付ける
面を示し、固定子鉄心１０の下面とは、軸心１４が突出
し固定子鉄心１０のハウジングモ−ルドによって覆われ
る面を示す。
【００２０】このプレモ−ルドは、固定子鉄心１０の上
面及び下面に関しては、単に樹脂で覆って樹脂層を形成
して機械的強度を向上させるだけでなく、次のような特
徴がある。
面及び下面に関しては、単に樹脂で覆って樹脂層を形成
して機械的強度を向上させるだけでなく、次のような特
徴がある。
【００２１】符号５０は、外隔壁である。この外隔壁５
０は、継鉄部１の外周面の上面及び下面から、プレモ−
ルドによって他の樹脂層１６の部分と共に一体に突設さ
れたものである。この外隔壁５０によって、第１巻線６
及び第２巻線７を固定子鉄心１０に巻いた場合に、他の
部分に接触することがなく巻線を保護がすることができ
る。また、図１１に示すように外隔壁５０の高さを第１
巻線６及び第２巻線７のコイルエンドより高くしている
ので、固定子鉄心１０を積み上げることができるため、
巻き線作業をやり易い。
０は、継鉄部１の外周面の上面及び下面から、プレモ−
ルドによって他の樹脂層１６の部分と共に一体に突設さ
れたものである。この外隔壁５０によって、第１巻線６
及び第２巻線７を固定子鉄心１０に巻いた場合に、他の
部分に接触することがなく巻線を保護がすることができ
る。また、図１１に示すように外隔壁５０の高さを第１
巻線６及び第２巻線７のコイルエンドより高くしている
ので、固定子鉄心１０を積み上げることができるため、
巻き線作業をやり易い。
【００２２】符号５８は、外隔壁５０の一部分に設けら
れた巻線端部固定用の固定片である（図４参照）。この
固定片５８は、外隔壁５０の上面から突設され、その中
央部に巻線端部を挟持しておくための凹部６０が設けら
れている。この固定片５８に巻線の端部を固定しておく
と、固定子巻線の端部処理の機械化を図ることができ
る。すなわち、固定子鉄心１０に巻線を置いた場合に、
そのまま放置すると、巻線が緩むことがあるが、この固
定片５８に巻線の端部を固定しておくと、巻線が緩んだ
りすることがない。
れた巻線端部固定用の固定片である（図４参照）。この
固定片５８は、外隔壁５０の上面から突設され、その中
央部に巻線端部を挟持しておくための凹部６０が設けら
れている。この固定片５８に巻線の端部を固定しておく
と、固定子巻線の端部処理の機械化を図ることができ
る。すなわち、固定子鉄心１０に巻線を置いた場合に、
そのまま放置すると、巻線が緩むことがあるが、この固
定片５８に巻線の端部を固定しておくと、巻線が緩んだ
りすることがない。
【００２３】なお、本実施例の固定片５８は、図４に示
すように、凹部６０を設けて、巻線端部を固定したが、
これに代えて、図１１に示すように、外隔壁５０に巻線
端部を挾持しておくための凹部１６０を直接設けたり、
図１２に示すように、２つの固定片２６０をずらした位
置に外隔壁５０の上端部より突設し、このずらしたこと
により形成された溝に巻線端部を挾持させる構造でもよ
い。
すように、凹部６０を設けて、巻線端部を固定したが、
これに代えて、図１１に示すように、外隔壁５０に巻線
端部を挾持しておくための凹部１６０を直接設けたり、
図１２に示すように、２つの固定片２６０をずらした位
置に外隔壁５０の上端部より突設し、このずらしたこと
により形成された溝に巻線端部を挾持させる構造でもよ
い。
【００２４】符号６６は、固定子鉄心１０の下面から突
設された中隔壁６６である。この中隔壁６６は、Ｅ字状
に形成された極子３ａ，３ｂ，３ｃからなる歯部３の基
部の下面に沿って突設された円弧状の６つの隔壁であ
る。この中隔壁６６の役割は、第１巻線６と第２巻線７
との絶縁を施すものであり、この中隔壁６６によって、
第１巻線６と第２巻線７とが接触することがない。特に
この中隔壁６６は円弧状に形成されているため、固定子
鉄心１０の下面から突設された状態であっても、その強
度は充分あり、第１巻線６が内周側に倒れるのを防止す
る。
設された中隔壁６６である。この中隔壁６６は、Ｅ字状
に形成された極子３ａ，３ｂ，３ｃからなる歯部３の基
部の下面に沿って突設された円弧状の６つの隔壁であ
る。この中隔壁６６の役割は、第１巻線６と第２巻線７
との絶縁を施すものであり、この中隔壁６６によって、
第１巻線６と第２巻線７とが接触することがない。特に
この中隔壁６６は円弧状に形成されているため、固定子
鉄心１０の下面から突設された状態であっても、その強
度は充分あり、第１巻線６が内周側に倒れるのを防止す
る。
【００２５】符号５２は、固定子鉄心１０の上面の中隔
壁である。中隔壁６６は、Ｅ字状に形成された極子３
ａ，３ｂ，３ｃからなる歯部３の基部の上面に沿って設
けられた円弧状の第１巻線６と第２巻線７との隔壁であ
る。中隔壁５２は、中隔壁６６より高く突設されてお
り、電動機を組立てた場合に、ブラケット５４の部分ま
でその上端は至る。鋼板よりなるブラケット５４の外周
部より突出した爪部５６をこの中隔壁５２に食い込ませ
ることによって、ブラケット５４を固定子鉄心１０に固
定する。この場合に、熱可塑性樹脂よりなるプレモ−ル
ドは、電動機全体を覆うハウジングモールドの樹脂より
も柔らかいため、容易にブラケット５４の爪部５６を食
い込ませることができる。すなわち、ブラケット５４の
爪部５６を食い込ませる場合には、中隔壁５２の上端部
のみ超音波等によって加熱して柔らかくし、この中隔壁
５２が柔かい間に爪部５６を取付ける。
壁である。中隔壁６６は、Ｅ字状に形成された極子３
ａ，３ｂ，３ｃからなる歯部３の基部の上面に沿って設
けられた円弧状の第１巻線６と第２巻線７との隔壁であ
る。中隔壁５２は、中隔壁６６より高く突設されてお
り、電動機を組立てた場合に、ブラケット５４の部分ま
でその上端は至る。鋼板よりなるブラケット５４の外周
部より突出した爪部５６をこの中隔壁５２に食い込ませ
ることによって、ブラケット５４を固定子鉄心１０に固
定する。この場合に、熱可塑性樹脂よりなるプレモ−ル
ドは、電動機全体を覆うハウジングモールドの樹脂より
も柔らかいため、容易にブラケット５４の爪部５６を食
い込ませることができる。すなわち、ブラケット５４の
爪部５６を食い込ませる場合には、中隔壁５２の上端部
のみ超音波等によって加熱して柔らかくし、この中隔壁
５２が柔かい間に爪部５６を取付ける。
【００２６】符号６８は、極子３ａ，３ｂ，３ｃの先端
部に円弧状に突設された主極用内隔壁である。この主極
用内隔壁６８は、第２巻線７が内周側に倒れるのを防止
するためのものである。さらに、図面に示すように、ス
ローブ状に形成されているため、第２巻線７が所定の位
置に収まるようになる。
部に円弧状に突設された主極用内隔壁である。この主極
用内隔壁６８は、第２巻線７が内周側に倒れるのを防止
するためのものである。さらに、図面に示すように、ス
ローブ状に形成されているため、第２巻線７が所定の位
置に収まるようになる。
【００２７】符号７０は補極４の先端部に設けられた補
極用内隔壁である。この補極用内隔壁７０も、第２巻線
７が内周側に倒れるのを防止するためのものである。そ
して、この補極用内隔壁７０も内側に行くほどスローブ
になるように形成され、第２巻線７が所定の位置に収ま
るように形成されている。
極用内隔壁である。この補極用内隔壁７０も、第２巻線
７が内周側に倒れるのを防止するためのものである。そ
して、この補極用内隔壁７０も内側に行くほどスローブ
になるように形成され、第２巻線７が所定の位置に収ま
るように形成されている。
【００２８】符号７２は、プレモ−ルドによって一体に
形成されたブッシングである（図９及び図１０参照）。
このブッシング７２は、継鉄部１の外周から突設された
ブッシング本体７４とこの本体７４に回動自在に設けら
れた蓋体７６とよりなる。そして、本体７４の基部に、
第１巻線６及び第２巻線７の端部を挿入するための挿入
部７８が設けられている。このブッシング７２を組立て
る場合には、第１巻線６及び第２巻線７の端部とリ−ド
クミのリ−ド線８０の先端とをそれぞれハンダ付けした
後に、このハンダ付けした部分８２を挿入部７８に差し
込み、蓋体７６を被せる（図１０参照）。
形成されたブッシングである（図９及び図１０参照）。
このブッシング７２は、継鉄部１の外周から突設された
ブッシング本体７４とこの本体７４に回動自在に設けら
れた蓋体７６とよりなる。そして、本体７４の基部に、
第１巻線６及び第２巻線７の端部を挿入するための挿入
部７８が設けられている。このブッシング７２を組立て
る場合には、第１巻線６及び第２巻線７の端部とリ−ド
クミのリ−ド線８０の先端とをそれぞれハンダ付けした
後に、このハンダ付けした部分８２を挿入部７８に差し
込み、蓋体７６を被せる（図１０参照）。
【００２９】これにより、従来のようにブッシングだけ
を外部から取り付ける必要がないため、その組立て工程
を簡略化することができると共に、コストダウンを図る
ことができる。なお、このブッシングを一体成形する場
合に、リレー保持部と接続絶縁部を一体成形品で作るこ
とにより、さらにコストダウンを図ることができ、作業
能率を向上させることができる。
を外部から取り付ける必要がないため、その組立て工程
を簡略化することができると共に、コストダウンを図る
ことができる。なお、このブッシングを一体成形する場
合に、リレー保持部と接続絶縁部を一体成形品で作るこ
とにより、さらにコストダウンを図ることができ、作業
能率を向上させることができる。
【００３０】上記構成の固定子鉄心１０のプレモ−ルド
であると、このプレモ−ルドをすることにより、固定子
鉄心１０の機械的強度が向上し、さらに、第１巻線６及
び第２巻線７の絶縁をすることもできる。
であると、このプレモ−ルドをすることにより、固定子
鉄心１０の機械的強度が向上し、さらに、第１巻線６及
び第２巻線７の絶縁をすることもできる。
【００３１】
【発明の効果】上記により、本発明の電動機であると、
第１巻線及び第２巻線の巻線端部は、外隔壁に設けた巻
線端部固定部に固定すればよい。
第１巻線及び第２巻線の巻線端部は、外隔壁に設けた巻
線端部固定部に固定すればよい。
【００３２】これにより、第１巻線や第２巻線が解けた
りすることがなく、巻線を終えた後の製造工程を容易に
こなすことができる。
りすることがなく、巻線を終えた後の製造工程を容易に
こなすことができる。
【図１】固定子鉄心の平面図である。
【図２】固定子鉄心の斜視図である。
【図３】プレモ−ルドを施した状態の固定子鉄心の平面
図である。
図である。
【図４】プレモ−ルドを施した状態の固定子鉄心の一部
拡大斜視図である。
拡大斜視図である。
【図５】図３におけるＡ−Ａ断面図である。
【図６】図３におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図７】電動機の半縦断面図である。
【図８】中隔壁にブラケットの爪部が食い込んだ状態の
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図９】ブッシングの拡大斜視図である。
【図１０】ブッシングの拡大断面図である。
【図１１】巻線の固定部の第２の実施例の斜視図であ
る。
る。
【図１２】外隔壁に設けられた巻線の端部の第３の実施
例の平面図である。
例の平面図である。
１……継鉄部 ２……第１巻線部 ３……歯部 ３ａ，３ｂ，３ｃ……極子 ４……補極 ５……回転子１２ ６……第１巻線 ７……第２巻線 １０……固定子鉄心 １２……回転子 １６……樹脂層 ５０……外隔壁 ５２……中隔壁 ５４……ブラケット ５６……爪部 ５８……固定片 ６０……凹部 ６６……中隔壁 ６８……主極用内隔壁 ７０……補極用内隔壁 ７２……ブッシング ７４……ブッシング本体 ７６……蓋体 ７８……挿入部 ８０……リ−ド線
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】外周にリング状の継鉄部を形成し、この継
鉄部の内周側に軸向きに突出する複数の補極と、この複
数の補極の間に形成された主極とからなり、この主極を
前記継鉄部から軸向きに突設する第１巻線部と、この第
１巻線部の内径側にＥ字状に軸心に向かって突出される
３個の極子からなる歯部とから構成した電動機の固定子
鉄心において、回転子と相対向する固定子鉄心の内周面
以外の外周面の一部、上面、下面等を樹脂によってプレ
モ−ルドして固定子鉄心を覆い、継鉄部の上面及び下面
の全周に外隔壁をプレモ−ルドと共に一体に突設し、該
外隔壁に巻線端部固定部を設けたことを特徴とする電動
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15466891A JPH053653A (ja) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | 電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15466891A JPH053653A (ja) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | 電動機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH053653A true JPH053653A (ja) | 1993-01-08 |
Family
ID=15589290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15466891A Pending JPH053653A (ja) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | 電動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH053653A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1991
- 1991-06-26 JP JP15466891A patent/JPH053653A/ja active Pending
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