JPH0536400A - 気密絶縁端子 - Google Patents
気密絶縁端子Info
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- JPH0536400A JPH0536400A JP3187302A JP18730291A JPH0536400A JP H0536400 A JPH0536400 A JP H0536400A JP 3187302 A JP3187302 A JP 3187302A JP 18730291 A JP18730291 A JP 18730291A JP H0536400 A JPH0536400 A JP H0536400A
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- Japan
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- terminal
- battery
- temperature
- lead
- airtight
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- Pending
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-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 気密絶縁端子において、有底中空のコップ状
のリードを外環金属板（２）にガラス（９）、セラミッ
クケース（１２）、樹脂（１１）等の絶縁物で気密に封
止した気密絶縁端子の当該有底中空のコップ状のリード
内部に温度フューズを有し、当該有底中空のコップ状の
リードが当該温度フューズの一方の極性端子を兼ね、当
該温度フューズの他方の極性端子が当該有底中空のコッ
プ状のリードの底面の対面に位置する構造を採る。 【効果】 本発明により本発明を利用した電池等の温度
が異常に上昇するような場合に、当該電池自身によって
充電放電回路を開放し、その後再び充電放電をすること
ができなくなることによって、高い安全性を有する電池
等を構成することを可能にできる気密絶縁端子を提供す
ることができる。
のリードを外環金属板（２）にガラス（９）、セラミッ
クケース（１２）、樹脂（１１）等の絶縁物で気密に封
止した気密絶縁端子の当該有底中空のコップ状のリード
内部に温度フューズを有し、当該有底中空のコップ状の
リードが当該温度フューズの一方の極性端子を兼ね、当
該温度フューズの他方の極性端子が当該有底中空のコッ
プ状のリードの底面の対面に位置する構造を採る。 【効果】 本発明により本発明を利用した電池等の温度
が異常に上昇するような場合に、当該電池自身によって
充電放電回路を開放し、その後再び充電放電をすること
ができなくなることによって、高い安全性を有する電池
等を構成することを可能にできる気密絶縁端子を提供す
ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、気密絶縁端子に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、非水系の電池においては、電池内
部に水分があると、性能の劣化が著しく、密閉構造がと
られている。例えば、特開昭５５−１３６１３１号公報
で開示されている正極活物質にリチウム複合金属酸化物
を用いた非水系の二次電池、もしくは、特開昭６２−９
０８６３号公報，特開昭６３−２９９０５６号公報等で
開示されている非水系の二次電池、すなわち、正極活物
質にリチウム複合金属酸化物を用い、負極活物質に炭素
質材料を用いる非水系二次電池等の場合には、両極活物
質、電解液が水分、酸素と反応すると電池の性能が徐々
に低下するので、この種の電池では気密絶縁端子を有す
る電池蓋を電池缶に溶接する構造、もしくは、電池蓋と
電池缶を絶縁パッキンを介してかしめる構造等を採用
し、完全密閉構造を採っている。特に、気密絶縁端子を
用いる方法では、円筒型以外の形状の電池にも容易に対
応可能であり、機密性も優れている。しかしながら、完
全密閉構造を有する電池では、密閉性が高まり、貯蔵性
に優れる反面、高電圧、大電流で充電された場合、正常
な充電条件を越えて、電池の容量を上回る電流量が充電
された場合等の異常な条件の下では、電池の温度が上昇
し、その結果、電池内部の圧力が上昇し、電池缶が破裂
に至り、電池の内容物が飛散して、人的もしくは物的被
害を引き起こす恐れがある。これを回避するために、電
池の外部にサーモスタット、温度フューズ等の安全素子
を回路に挿入する方法、ＰＴＣ素子を電池に内蔵する方
法等によって電池温度が異常に上昇した場合、もしくは
異常に過大な電流が回路に流れた場合に充電放電回路を
開放する方法が採られている。
部に水分があると、性能の劣化が著しく、密閉構造がと
られている。例えば、特開昭５５−１３６１３１号公報
で開示されている正極活物質にリチウム複合金属酸化物
を用いた非水系の二次電池、もしくは、特開昭６２−９
０８６３号公報，特開昭６３−２９９０５６号公報等で
開示されている非水系の二次電池、すなわち、正極活物
質にリチウム複合金属酸化物を用い、負極活物質に炭素
質材料を用いる非水系二次電池等の場合には、両極活物
質、電解液が水分、酸素と反応すると電池の性能が徐々
に低下するので、この種の電池では気密絶縁端子を有す
る電池蓋を電池缶に溶接する構造、もしくは、電池蓋と
電池缶を絶縁パッキンを介してかしめる構造等を採用
し、完全密閉構造を採っている。特に、気密絶縁端子を
用いる方法では、円筒型以外の形状の電池にも容易に対
応可能であり、機密性も優れている。しかしながら、完
全密閉構造を有する電池では、密閉性が高まり、貯蔵性
に優れる反面、高電圧、大電流で充電された場合、正常
な充電条件を越えて、電池の容量を上回る電流量が充電
された場合等の異常な条件の下では、電池の温度が上昇
し、その結果、電池内部の圧力が上昇し、電池缶が破裂
に至り、電池の内容物が飛散して、人的もしくは物的被
害を引き起こす恐れがある。これを回避するために、電
池の外部にサーモスタット、温度フューズ等の安全素子
を回路に挿入する方法、ＰＴＣ素子を電池に内蔵する方
法等によって電池温度が異常に上昇した場合、もしくは
異常に過大な電流が回路に流れた場合に充電放電回路を
開放する方法が採られている。
【０００３】電池外部にサーモスタット、温度フューズ
等の安全素子を回路に挿入する方法では、安全素子が取
り外されて、製造者が意図しないような使用法がなされ
る場合には対応できない。また、ＰＴＣ素子を電池に内
蔵する場合では、円筒型の形状の電池において、電池蓋
と電池缶を絶縁パッキンを介してかしめる構造を採る場
合には容易にＰＴＣ素子に電解液が接触しない構造を採
ることが可能であるが、円筒型以外の形状を有する電池
ではこのような構造を採ることは容易ではない。
等の安全素子を回路に挿入する方法では、安全素子が取
り外されて、製造者が意図しないような使用法がなされ
る場合には対応できない。また、ＰＴＣ素子を電池に内
蔵する場合では、円筒型の形状の電池において、電池蓋
と電池缶を絶縁パッキンを介してかしめる構造を採る場
合には容易にＰＴＣ素子に電解液が接触しない構造を採
ることが可能であるが、円筒型以外の形状を有する電池
ではこのような構造を採ることは容易ではない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、温度が異常
に上昇するような場合に、当該気密絶縁端子自身によっ
て回路を開放し、その後再び電流を流すことができなく
なるようにすることができる気密絶縁端子を提供するこ
とを目的とする。
に上昇するような場合に、当該気密絶縁端子自身によっ
て回路を開放し、その後再び電流を流すことができなく
なるようにすることができる気密絶縁端子を提供するこ
とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は有底中空のコッ
プ状のリードを外環金属に絶縁物で気密に封止した気密
絶縁端子の当該有底中空のコップ状のリード内部に温度
フューズを有し、当該有底中空のコップ状のリードが当
該温度フューズの一方の極性端子を兼ね、当該温度フュ
ーズの他方の極性端子が当該有底中空のコップ状のリー
ドの底面の対面に位置することを特徴とする気密絶縁端
子である。
プ状のリードを外環金属に絶縁物で気密に封止した気密
絶縁端子の当該有底中空のコップ状のリード内部に温度
フューズを有し、当該有底中空のコップ状のリードが当
該温度フューズの一方の極性端子を兼ね、当該温度フュ
ーズの他方の極性端子が当該有底中空のコップ状のリー
ドの底面の対面に位置することを特徴とする気密絶縁端
子である。
【０００６】本発明においては、外環金属と有底中空の
コップ状のリードをガラス、セラミック、樹脂等で気密
に封止した気密絶縁端子を形成した後に、当該気密絶縁
端子の有底中空のコップ状のリードの内部に温度フュー
ズを形成する。すなわち、当該有底中空のコップ状のリ
ードは温度フューズの金属ケースおよび２つの端子のう
ちの一方の端子を兼ねる。したがって、逆に２つの端子
のうちの一方の端子が金属ケースとなっている構造の温
度フューズを作成し、外環金属と当該温度フューズを樹
脂等で封止してもよいが、電池が破裂に至るような危険
な状態に至らないような温度で作動する温度フューズ
は、通常、封止をするために必要な温度以下で作動する
ので、有底中空のコップ状のリードを用いて、気密絶縁
端子を作成した後に、有底中空のコップ状のリードのな
かに順次温度フューズの部品を挿入して温度フューズを
組み立てることが必要である。特に、ガラス、セラミッ
ク等で気密に封止する場合には、温度フューズを作成し
た後に気密絶縁端子を作成することは非常に難しい。
コップ状のリードをガラス、セラミック、樹脂等で気密
に封止した気密絶縁端子を形成した後に、当該気密絶縁
端子の有底中空のコップ状のリードの内部に温度フュー
ズを形成する。すなわち、当該有底中空のコップ状のリ
ードは温度フューズの金属ケースおよび２つの端子のう
ちの一方の端子を兼ねる。したがって、逆に２つの端子
のうちの一方の端子が金属ケースとなっている構造の温
度フューズを作成し、外環金属と当該温度フューズを樹
脂等で封止してもよいが、電池が破裂に至るような危険
な状態に至らないような温度で作動する温度フューズ
は、通常、封止をするために必要な温度以下で作動する
ので、有底中空のコップ状のリードを用いて、気密絶縁
端子を作成した後に、有底中空のコップ状のリードのな
かに順次温度フューズの部品を挿入して温度フューズを
組み立てることが必要である。特に、ガラス、セラミッ
ク等で気密に封止する場合には、温度フューズを作成し
た後に気密絶縁端子を作成することは非常に難しい。
【０００７】温度フューズの構造は特に限定されるもの
ではなく、現在一般に市販されている温度フューズと同
じ原理で作動する温度フューズで作成することは可能で
ある。例えば、感温素子として有機化合物の感温ペレッ
トを使用し、作動温度を越えて感温ペレットが溶融して
流動性がでてくると、内部のスプリングが可動電極を移
動させることによって機械的にスイッチの接点が離れる
構造を有する温度フューズ、もしくは感温素子として低
融点合金を使用し、作動温度を越えて低融点金属が溶融
すると、通常は電流が流れる回路の一部となっている線
状の低融点合金可溶体が、可溶体の表面張力によって凝
集して球状化することによって、回路が開放される構造
を有する温度フューズ等を、有底中空のコップ状のリー
ドの内部に作成することができる。 ところで、外環金
属の形状は特に限定されるものではなく、必要に応じた
形状にすれば良い。
ではなく、現在一般に市販されている温度フューズと同
じ原理で作動する温度フューズで作成することは可能で
ある。例えば、感温素子として有機化合物の感温ペレッ
トを使用し、作動温度を越えて感温ペレットが溶融して
流動性がでてくると、内部のスプリングが可動電極を移
動させることによって機械的にスイッチの接点が離れる
構造を有する温度フューズ、もしくは感温素子として低
融点合金を使用し、作動温度を越えて低融点金属が溶融
すると、通常は電流が流れる回路の一部となっている線
状の低融点合金可溶体が、可溶体の表面張力によって凝
集して球状化することによって、回路が開放される構造
を有する温度フューズ等を、有底中空のコップ状のリー
ドの内部に作成することができる。 ところで、外環金
属の形状は特に限定されるものではなく、必要に応じた
形状にすれば良い。
【０００８】
【作用】本発明によれば、温度が異常に上昇するような
場合に、当該気密絶縁端子自身によって回路を開放し、
その後再び電流を流すことができなくなるようにするこ
とができる。
場合に、当該気密絶縁端子自身によって回路を開放し、
その後再び電流を流すことができなくなるようにするこ
とができる。
【０００９】
【実施例】つぎに実施例をあげて本発明を説明する。
【００１０】
【実施例１】厚さ０．２５ｍｍのステンレススチール製
のφ３．０ｍｍ×７．５ｍｍの円筒型金属ケース（１）
をφ５．５ｍｍの穴の開いた厚さ１．５ｍｍのステンレ
ススチール製の外環金属板（２）にガラス（３）で気密
封止した気密絶縁端子を作成し、当該円筒型の金属ケー
ス（１）に感温ペレット（４）、円板（５）、スプリン
グＢ（６）、円板（５）、星型可動電極（７）、スプリ
ングＡ（８）の順序で挿入し、最後にセラミック碍管
（９）で覆われた端子（１０）を挿入し、円筒型の金属
ケース（１）の上部を絞り、セラミック碍管を固定す
る。さらに、端子と円筒型の金属ケース（１）の短絡を
防止し、かつ、温度フューズの長期的な信頼性を高める
ために、端子側面から封止ガラスの間を樹脂（１１）で
封止する。図１に気密絶縁端子の断面構造を示す。通常
使用時においては、端子と星型可動電極が押さえ付けら
れており、電流は端子から星型可動電極、金属ケースの
経路で流れる。温度フューズの作動温度以上になると、
感温ペレットが溶融し、金属ケースと円板の間の隙間を
経路して流動できるようになり、スプリングＡとスプリ
ングＢが伸長することによって、端子と星型可動電極の
接点が離れ、端子と金属ケースの電気伝導が遮断され
る。当該機密絶縁端子を電池等に使用する場合には、金
属ケース側が電池内部に、封口樹脂側が外部になるよう
に使用するのが好ましい。
のφ３．０ｍｍ×７．５ｍｍの円筒型金属ケース（１）
をφ５．５ｍｍの穴の開いた厚さ１．５ｍｍのステンレ
ススチール製の外環金属板（２）にガラス（３）で気密
封止した気密絶縁端子を作成し、当該円筒型の金属ケー
ス（１）に感温ペレット（４）、円板（５）、スプリン
グＢ（６）、円板（５）、星型可動電極（７）、スプリ
ングＡ（８）の順序で挿入し、最後にセラミック碍管
（９）で覆われた端子（１０）を挿入し、円筒型の金属
ケース（１）の上部を絞り、セラミック碍管を固定す
る。さらに、端子と円筒型の金属ケース（１）の短絡を
防止し、かつ、温度フューズの長期的な信頼性を高める
ために、端子側面から封止ガラスの間を樹脂（１１）で
封止する。図１に気密絶縁端子の断面構造を示す。通常
使用時においては、端子と星型可動電極が押さえ付けら
れており、電流は端子から星型可動電極、金属ケースの
経路で流れる。温度フューズの作動温度以上になると、
感温ペレットが溶融し、金属ケースと円板の間の隙間を
経路して流動できるようになり、スプリングＡとスプリ
ングＢが伸長することによって、端子と星型可動電極の
接点が離れ、端子と金属ケースの電気伝導が遮断され
る。当該機密絶縁端子を電池等に使用する場合には、金
属ケース側が電池内部に、封口樹脂側が外部になるよう
に使用するのが好ましい。
【００１１】
【実施例２】厚さ０．２５ｍｍのステンレススチール製
のφ３．０ｍｍ×３．０ｍｍの円筒型金属ケース（１）
をφ５．５ｍｍの穴の開いた厚さ１．５ｍｍのステンレ
ススチール製の外環金属板（２）にガラス（３）で気密
封止した気密絶縁端子を作成し、当該円筒型の金属ケー
ス（１）にφ２．４ｍｍ×４．０ｍｍのセラミックケー
ス（１２）、フラックス（１３）をコーティングしたφ
０．５ｍｍ×４．０ｍｍの低融点合金可溶体（１４）を
挿入し、端子（１０）で押さえ付けた状態で、低融点合
金可溶体の両端を金属ケース（１）および端子（１０）
に溶接で接続する。ここで、溶接を確実に行うために金
属ケース（１）の底面および端子（１０）には円錐形状
に突起を形成しておくとよい。さらに、端子（１０）と
セラミックケース（１２）を固定し、端子（１０）と円
筒型の金属ケース（１）の短絡の防止し、かつ、温度フ
ューズの長期的な信頼性を高めるために、端子（１０）
側面から封止ガラス（３）の間を封口樹脂（１１）で封
止する。図２に気密絶縁端子の断面構造を示す。通常使
用時においては、電流は端子から低融点金属可溶体を経
由して金属ケースに流れる。温度フューズの作動温度以
上になると、低融点金属可溶体は溶融し、表面張力によ
って凝集して球状化し、端子と金属ケースの電気伝導が
遮断される。当該機密絶縁端子を電池等に使用する場合
には、金属ケース側が電池内部に、封口樹脂側が外部に
なるように使用するのが好ましい。
のφ３．０ｍｍ×３．０ｍｍの円筒型金属ケース（１）
をφ５．５ｍｍの穴の開いた厚さ１．５ｍｍのステンレ
ススチール製の外環金属板（２）にガラス（３）で気密
封止した気密絶縁端子を作成し、当該円筒型の金属ケー
ス（１）にφ２．４ｍｍ×４．０ｍｍのセラミックケー
ス（１２）、フラックス（１３）をコーティングしたφ
０．５ｍｍ×４．０ｍｍの低融点合金可溶体（１４）を
挿入し、端子（１０）で押さえ付けた状態で、低融点合
金可溶体の両端を金属ケース（１）および端子（１０）
に溶接で接続する。ここで、溶接を確実に行うために金
属ケース（１）の底面および端子（１０）には円錐形状
に突起を形成しておくとよい。さらに、端子（１０）と
セラミックケース（１２）を固定し、端子（１０）と円
筒型の金属ケース（１）の短絡の防止し、かつ、温度フ
ューズの長期的な信頼性を高めるために、端子（１０）
側面から封止ガラス（３）の間を封口樹脂（１１）で封
止する。図２に気密絶縁端子の断面構造を示す。通常使
用時においては、電流は端子から低融点金属可溶体を経
由して金属ケースに流れる。温度フューズの作動温度以
上になると、低融点金属可溶体は溶融し、表面張力によ
って凝集して球状化し、端子と金属ケースの電気伝導が
遮断される。当該機密絶縁端子を電池等に使用する場合
には、金属ケース側が電池内部に、封口樹脂側が外部に
なるように使用するのが好ましい。
【００１２】
【発明の効果】本発明により本発明を利用した電池等の
温度が異常に上昇するような場合に、当該電池自身によ
って充電放電回路を開放し、その後再び充電放電をする
ことができなくなることによって、高い安全性を有する
電池等を構成することを可能にする。
温度が異常に上昇するような場合に、当該電池自身によ
って充電放電回路を開放し、その後再び充電放電をする
ことができなくなることによって、高い安全性を有する
電池等を構成することを可能にする。
【図１】本発明における実施例１の気密絶縁端子の断面
図である。
図である。
【図２】本発明における実施例２の気密絶縁端子の断面
図である。
図である。
１．金属ケース ２．外環金属板 ３．ガラス ４．感温ペレット ５．円板 ６．スプリングＢ ７．星型可動電極 ８．スプリングＡ ９．セラミック碍管 １０．端子 １１．封口樹脂 １２．セラミックケース １３．フラックス １４．低融点合金可溶体
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 有底中空のコップ状のリードを外環金属
に絶縁物で気密に封止した気密絶縁端子の当該有底中空
のコップ状のリード内部に温度フューズを有し、当該有
底中空のコップ状のリードが当該温度フューズの一方の
極性端子を兼ね、当該温度フューズの他方の極性端子が
当該有底中空のコップ状のリードの底面の対面に位置す
ることを特徴とする気密絶縁端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3187302A JPH0536400A (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | 気密絶縁端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3187302A JPH0536400A (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | 気密絶縁端子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0536400A true JPH0536400A (ja) | 1993-02-12 |
Family
ID=16203626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3187302A Pending JPH0536400A (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | 気密絶縁端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0536400A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110062971A (zh) * | 2017-07-07 | 2019-07-26 | 株式会社Lg化学 | 二次电池 |
-
1991
- 1991-07-26 JP JP3187302A patent/JPH0536400A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110062971A (zh) * | 2017-07-07 | 2019-07-26 | 株式会社Lg化学 | 二次电池 |
| EP3544088A4 (en) * | 2017-07-07 | 2020-01-22 | LG Chem, Ltd. | SECONDARY BATTERY |
| JP2020514977A (ja) * | 2017-07-07 | 2020-05-21 | エルジー・ケム・リミテッド | 二次電池 |
| US11183744B2 (en) * | 2017-07-07 | 2021-11-23 | Lg Chem, Ltd. | Secondary battery |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20000704 |