JPH0536375B2 - - Google Patents
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- JPH0536375B2 JPH0536375B2 JP59212800A JP21280084A JPH0536375B2 JP H0536375 B2 JPH0536375 B2 JP H0536375B2 JP 59212800 A JP59212800 A JP 59212800A JP 21280084 A JP21280084 A JP 21280084A JP H0536375 B2 JPH0536375 B2 JP H0536375B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C27/00—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
- C03C27/02—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing by fusing glass directly to metal
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ガラス／金属融合によりブツシング
を製造するための板金に関する。
を製造するための板金に関する。
従来の技術
電子技術装置及び電子装置の部品の密閉カプセ
ル封じのための、ガラス／金属融合に基づくブツ
シングは、広汎に応用されている。通常、ブツシ
ングはガラスから成る絶縁体を収容するための単
数個又は複数個の穴を有する金属製基体（板金）
と、ガラスに多かれ少かれ適応する合金で製造し
た貫通導体とから成る。第１図に従来のブツシン
グの断面略図を示す。ここで、１は板金、２は導
体、３は絶縁体を示す。
ル封じのための、ガラス／金属融合に基づくブツ
シングは、広汎に応用されている。通常、ブツシ
ングはガラスから成る絶縁体を収容するための単
数個又は複数個の穴を有する金属製基体（板金）
と、ガラスに多かれ少かれ適応する合金で製造し
た貫通導体とから成る。第１図に従来のブツシン
グの断面略図を示す。ここで、１は板金、２は導
体、３は絶縁体を示す。
導体を板金の穴の中に熔封するために、すべて
の部材を黒鉛板の上に固定した上で、適当な炉の
中で保護ガス下で熱処理を加える。その時、ガラ
スが軟化し、穴を完全に埋め、金属と結合されて
密閉絶縁体を作る。
の部材を黒鉛板の上に固定した上で、適当な炉の
中で保護ガス下で熱処理を加える。その時、ガラ
スが軟化し、穴を完全に埋め、金属と結合されて
密閉絶縁体を作る。
使用するガラスビーズが重力によりり黒鉛の台
板とも接触し、熔融過程で炭素粒子がガラス表面
に入り込み、又は表面に沈着することが一般に不
可避である。このような黒鉛粒子は、場合によつ
ては、例えばブツシングのニツケルメツキの際に
極めて障害になる恐れがある。なぜなら、これに
金属粒子が沈着して、ブツシングの電気的性質を
劣化するからである。
板とも接触し、熔融過程で炭素粒子がガラス表面
に入り込み、又は表面に沈着することが一般に不
可避である。このような黒鉛粒子は、場合によつ
ては、例えばブツシングのニツケルメツキの際に
極めて障害になる恐れがある。なぜなら、これに
金属粒子が沈着して、ブツシングの電気的性質を
劣化するからである。
第２図に示すように、熔融過程で金属壁面と結
合するまでビーズをその位置に固定するための段
部をビーズに設けることによつて、通常、円柱形
の焼結ガラスの上記のたるみを回避することが既
に試みられた。第２図で４は黒鉛板、５は段部を
有するガラスビーズを示す。このようにして黒鉛
板との接触を十分に回避することができる。
合するまでビーズをその位置に固定するための段
部をビーズに設けることによつて、通常、円柱形
の焼結ガラスの上記のたるみを回避することが既
に試みられた。第２図で４は黒鉛板、５は段部を
有するガラスビーズを示す。このようにして黒鉛
板との接触を十分に回避することができる。
しかしこの製造方法にも２つの重大な欠点があ
る。
る。
(1) 段付ビーズは円柱形ガラスビーズより製造し
にくく、 (2) 組立の際に特別の矯正操作が必要であり、 このことは特に自動組立装置で面倒であること
が明瞭である。
にくく、 (2) 組立の際に特別の矯正操作が必要であり、 このことは特に自動組立装置で面倒であること
が明瞭である。
発明が解決しようとする問題点
本発明の目的は、上述の欠点がないブツシング
製造用板金を提供することにある。
製造用板金を提供することにある。
問題点を解決するための手段及び作用
本発明は、板金の穴の内面に、ガラス絶縁体の
形成用にこの穴に挿入されるガラスビーズを熔封
過程の間その位置に固定し、かつ熔融ガラスのた
るみを防止するのに適した受座を突設することに
よつて、上述の欠点を回避するのである。この受
座は、円柱形ガラス圧粉体が組立の際に黒鉛板の
上に貫通落下して、黒鉛板と接触することを防止
する。むしりガラス圧粉体は熔融過程の間も黒鉛
板から若干の間隔にに留まるから、ガラスが金属
導体に完全に熔着することができる。
形成用にこの穴に挿入されるガラスビーズを熔封
過程の間その位置に固定し、かつ熔融ガラスのた
るみを防止するのに適した受座を突設することに
よつて、上述の欠点を回避するのである。この受
座は、円柱形ガラス圧粉体が組立の際に黒鉛板の
上に貫通落下して、黒鉛板と接触することを防止
する。むしりガラス圧粉体は熔融過程の間も黒鉛
板から若干の間隔にに留まるから、ガラスが金属
導体に完全に熔着することができる。
受座の突設は任意に適当な方法で行うことがで
きる。押抜品の製造の際に受座を一諸に突設する
ことが好ましい。
きる。押抜品の製造の際に受座を一諸に突設する
ことが好ましい。
この受座は環状に形成し、又は止め突子から成
ることができる。その場合、単一の突子で既に所
望の目的を達成することができるから（第４図）、
突子の数は問題でない。穴の下縁に３個の突子を
配設するのが最も有利であることが判明した。
ることができる。その場合、単一の突子で既に所
望の目的を達成することができるから（第４図）、
突子の数は問題でない。穴の下縁に３個の突子を
配設するのが最も有利であることが判明した。
実施例
第３図に本発明の一実施例を示す。第３ａ図
は、円柱形ガラスビーズ６を穴に挿入した板金１
の断面図を示す。ガラスビーズ６は止め突子７の
上に載座する。第３ｂ図はガラスビーズ６を挿入
しない同じ板金の、下から見た平面部分図を示
す。
は、円柱形ガラスビーズ６を穴に挿入した板金１
の断面図を示す。ガラスビーズ６は止め突子７の
上に載座する。第３ｂ図はガラスビーズ６を挿入
しない同じ板金の、下から見た平面部分図を示
す。
第４図は本発明の他の実施例を示し、本例にお
いては、止め突子７が一個だけ穴の内面下縁部に
突設されており、この場合でも上記目的は充分に
達成される。
いては、止め突子７が一個だけ穴の内面下縁部に
突設されており、この場合でも上記目的は充分に
達成される。
発明の効果
以上のように、本発明によれば、板金の穴の内
面に受座が配設されているので、ガラス絶縁体と
して円柱形ガラスビーズを用いても、熔融過程で
熔融ガラスのたるみが適切に防止され、黒鉛台板
との接触が防止される。
面に受座が配設されているので、ガラス絶縁体と
して円柱形ガラスビーズを用いても、熔融過程で
熔融ガラスのたるみが適切に防止され、黒鉛台板
との接触が防止される。
第１図は従来のブツシングの概略断面図、第２
図は従来の段付ガラスビーズを用いたプツシング
の製造過程の説明図、第３ａ図は本発明の一実施
例における円柱形ガラスビーズを板金の穴に挿入
した状態の部分断面図、第３ｂ図は第３ａ図の平
面図、第４図は本発明の他の実施例におけるブツ
シングの部分断面図を示す。 １は板金、２は導体、６は円柱形ガラスビー
ズ、７は止め突子。
図は従来の段付ガラスビーズを用いたプツシング
の製造過程の説明図、第３ａ図は本発明の一実施
例における円柱形ガラスビーズを板金の穴に挿入
した状態の部分断面図、第３ｂ図は第３ａ図の平
面図、第４図は本発明の他の実施例におけるブツ
シングの部分断面図を示す。 １は板金、２は導体、６は円柱形ガラスビー
ズ、７は止め突子。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 金属導体とガラス絶縁体を収容する穴を有す
る金属板（板金）から成り、上記の穴の中にガラ
ス絶縁体を熔かし込み、ガラス／金属融合により
ブツシングを製造するための板金において、この
板金１が上記の穴の内面に、ガラス絶縁体の形成
用にこの穴に挿入されるガラスビーズ６を熔封過
程の間その位置に固定し、かつ熔融ガラスのたる
みを防止するのに適した受座を有することを特徴
とする板金。 ２ この受座を上記の穴の下縁に配設したことを
特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の板金。 ３ この受座が止め突子７から成ることを特徴と
する特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の板
金。 ４ 板金１を製造する時に上記の止め突子７を配
設したことを特徴とする特許請求の範囲第１項又
は第２項に記載の板金。 ５ ３個の止め突子７を有することを特徴とする
特許請求の範囲第３項に記載の板金。 ６ 上記の受座を環状に形成したことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の板
金。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3337037.0 | 1983-10-12 | ||
| DE3337037A DE3337037C2 (de) | 1983-10-12 | 1983-10-12 | Platine zur Herstellung von Durchführungen mit Glas/Metallverschmelzungen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60108350A JPS60108350A (ja) | 1985-06-13 |
| JPH0536375B2 true JPH0536375B2 (ja) | 1993-05-28 |
Family
ID=6211590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59212800A Granted JPS60108350A (ja) | 1983-10-12 | 1984-10-12 | ガラス／金属融合によりブツシングを製造するための板金 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4566892A (ja) |
| EP (1) | EP0137488A3 (ja) |
| JP (1) | JPS60108350A (ja) |
| DE (1) | DE3337037C2 (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5177806A (en) * | 1986-12-05 | 1993-01-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Optical fiber feedthrough |
| US4826276A (en) * | 1987-07-17 | 1989-05-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Optical fiber feedthrough assembly having a rigidizing arrangement therein |
| DE19842943C2 (de) * | 1998-09-18 | 2001-09-20 | Schott Glas | Biokompatible Glas-Metall-Durchführungen und ihre Verwendung |
| DE20314580U1 (de) | 2003-03-03 | 2004-08-05 | Schott Glas | Metall-Fixiermaterial-Durchführung |
| US8327765B2 (en) * | 2003-03-03 | 2012-12-11 | Schott Ag | Metal fixing material bushing and method for producing a base plate of a metal fixing material bushing |
| DE10329261A1 (de) * | 2003-06-23 | 2005-01-13 | Biotronik Meß- und Therapiegeräte GmbH & Co. Ingenieurbüro Berlin | Gehäusedurchführung für implantierbare elektronische Geräte |
| US8733250B2 (en) | 2006-01-27 | 2014-05-27 | Schott Ag | Metal-sealing material-feedthrough and utilization of the metal-sealing material feedthrough with an airbag, a belt tensioning device, and an ignition device |
| DE102010045641A1 (de) | 2010-09-17 | 2012-03-22 | Schott Ag | Verfahren zur Herstellung eines ring- oder plattenförmigen Elementes |
| US10684102B2 (en) | 2010-09-17 | 2020-06-16 | Schott Ag | Method for producing a ring-shaped or plate-like element |
| AT513921B1 (de) * | 2013-01-23 | 2015-05-15 | Electrovac Hacht & Huber Gmbh | Zündersockel |
| DE102017124292A1 (de) * | 2017-10-18 | 2019-04-18 | Trw Airbag Systems Gmbh | Anzünder für einen gasgenerator und verfahren zur herstellung eines anzünders |
| CN109494415A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-19 | 西安赛尔电子材料科技有限公司 | 一种锂离子电池盖板组件用t头铝极柱与不锈钢壳体的玻璃封接方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4927087A (ja) * | 1972-07-07 | 1974-03-11 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL235376A (ja) * | 1958-01-23 | |||
| US3107757A (en) * | 1958-11-05 | 1963-10-22 | Gen Electric Co Ltd | Glass-to-metal seals |
| US3193443A (en) * | 1960-11-04 | 1965-07-06 | Tcxas Instr Inc | Semi-conductor header |
| US3427703A (en) * | 1965-09-01 | 1969-02-18 | Bausch & Lomb | Lens centration mounting process and apparatus |
| US3669698A (en) * | 1969-12-29 | 1972-06-13 | Gen Electric | Seal glasses |
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| US4220813A (en) * | 1977-09-26 | 1980-09-02 | Medical Components Corp. | Terminal for medical instrument |
| US4377404A (en) * | 1980-07-19 | 1983-03-22 | Matsuo Electric Company Limited | Hermetic glass-to-metal seal and method for making same |
-
1983
- 1983-10-12 DE DE3337037A patent/DE3337037C2/de not_active Expired
-
1984
- 1984-10-10 EP EP84112125A patent/EP0137488A3/de not_active Ceased
- 1984-10-12 JP JP59212800A patent/JPS60108350A/ja active Granted
- 1984-10-12 US US06/660,187 patent/US4566892A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4927087A (ja) * | 1972-07-07 | 1974-03-11 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4566892A (en) | 1986-01-28 |
| DE3337037A1 (de) | 1985-05-02 |
| EP0137488A3 (de) | 1986-04-02 |
| EP0137488A2 (de) | 1985-04-17 |
| JPS60108350A (ja) | 1985-06-13 |
| DE3337037C2 (de) | 1985-10-10 |
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