JPH0535947U - 鋼製束の基台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 床束ベースに代えて鋼製束の下端部を強固に
支持すると共に、該鋼製束の締付けによって崩壊するこ
とのない鋼製束の基台を得る。 【構成】 伸縮調整できる鋼製束１０の下部に設けた雄
螺子部１６が螺合できる雌螺子部２２ａを設けた螺子片
２２をプラスチック製外殻体２１の上面に接合し、更
に、該プラスチック製外殻体２１の空洞部２１ａにコン
クリートを打設して成る鋼製束１０の基台。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、鋼製束の基台に関するものであり、特に、鋼製束の下部に雄螺子 部を設け、この雄螺子部に螺合して大引を支承した鋼製束の下部を強固に支持で きるようにした鋼製束の基台に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の此種鋼製束及び該鋼製束の床束ベースを図７及び図８に従って説明する 。図に於て１は鋼製束であり、該鋼製束１はＬ字状に形成した大引受２と、この 大引受２の底面の略中心部に固設した右ネジのウエルドボルト３と、六角ナット ４、スプリングワッシャー５、並びにパイプ式ターンバックル６、及び該ターン バックル６の下部に螺入される左ネジのウエルドボルト７、該ウエルドボルト７ の下端部に固設されるベースプレート８とから成り、更に、前記大引受２の底片 ２ａと縦片２ｂには夫々大引９に釘着せられる釘穴２ｃ，２ｃ…が開穿せられて いる。

【０００３】 そこで、この鋼製束１を床束ベースＢと大引９との間に介装して該大引９を支 持しようとするときに於ては、図８に示す如く先ず、大引９を逆さにして該大引 ９の上面隅部に前記大引受２を当接し、そして前記釘穴２ｃ，２ｃ…より釘を叩 着した後、該ベースプレート８の裏面にボンドＰを塗布し、そして、該大引９を 反転して上方に持上げ、該ベースプレート８を床束ベースＢ上に載置し、前記ボ ンドＰにて接着して固定するのである。而して、該床束ベースＢはコンクリート を板状に打設して成るものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記鋼製束１を大引９と床束ベースＢとの間に介装して該大引９を支承すると き、該大引９に鋼製束１を止着する位置を床束ベースＢ，Ｂ間の間隔に合せて印 をつけ、そして、前述の如く、該大引９を逆さにして該鋼製束１を定着させ、そ して、該鋼製束１を定着した後、該大引９を正位置に取付ける。そして、該鋼製 束１の下端部のベースプレート８を床束ベースＢの上面に載置できるように該鋼 製束１のターンバックル６を回動して該鋼製束１の長さを伸ばし、ベースプレー ト８を該床束ベースＢ上に載置して前記ボンドＰにて接着するか或いは釘を叩着 して固定する。

【０００５】 然るときは、該鋼製束１の前記ベースプレート８が床束ベースＢの上面の中心 部を外れて端面に載置されることがあり、そのために前記ターンバックル６を回 動して該鋼製束１を大引９と床束ベースＢとの間に固く緊締すれば、床束ベース Ｂの端面が崩壊し、大引９の支持に支障を来すことがあった。 そこで、上記床束ベースの崩壊に鑑み、該床束ベースに代えて鋼製束の下端部 を強固に支持すると共に、該鋼製束の締付けによって崩壊することのない鋼製束 の基台を得るために解決せらるべき技術的課題が生じてくるのであり、本考案は 該課題を解決することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案は、上記目的を達成するために提案せられたものであり、伸縮調整で きる鋼製束の下部に設けた雄螺子部が螺合できる雌螺子部を設けた螺子片をプラ スチック製外殻体の上面に接合し、更に、該プラスチック製外殻体の空洞部にコ ンクリートを打設して成る鋼製束の基台を提供せんとするものである。

【０００７】

【作用】

大引を支承した鋼製束の下端部の延長線上に本案の基台を置く。そして、該鋼 製束の長さを伸ばし乍ら基台の上面中心部に設けた雌螺子部に該鋼製束の下端部 に設けた雄螺子部を螺合して該鋼製束の下端部を基台に固定する。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図１乃至図４に従って詳述する。尚、説明の都合上 、本案基台２０に支持される鋼製束１０についても同時に説明する。該鋼製束１ ０は大引受部１１と、該大引受部１１の下面に固設され、且つ、内部に雌螺子部 １２ａを有するパイプ１２と、該雌螺子部１２ａに螺合する雄螺子部１３ａを上 部に設けた支持棒１３並びに六角ナット１４及びロックナット１５、ロックボル ト１５ａ並びに該支持棒１３の下端部に設けた雄螺子部１６に螺合している他の ロックナット１５より成る。

【０００９】 又、上記大引受部１１は底片１７ａを長く形成して成る大形Ｌ字受片１７と、 底片１８ａを短く形成して成る小形Ｌ字受片１８とから構成される。而して、該 大形Ｌ字受片１７と小形Ｌ字受片１８とは夫々の縦片１７ｂと１８ｂとは同形で あって、夫々に釘穴１７ｃ，１７ｃ及び１８ｃ，１８ｃが開穿せられている。又 、該大形Ｌ字受片１７の底片１７ａの前端中央部に方形の凹部１７ｄを設け、そ して、この凹部１７ｄの上面に嵌合する突部１８ｄを前記小形Ｌ字受片１８の前 端中央部にやや上方へ段設された状態で設けられている。従って、該突部１８ｄ の両側は切欠１８ｅ，１８ｅされ、更に、該切欠部１８ｅ，１８ｅの両側部の該 小形Ｌ字受片１８の底片１８ａ部分は前記大形Ｌ字受片１７の底片１７ａの下面 に圧接でき、そして、前記突部１８ｄと相俟って大形Ｌ字受片１７と小形Ｌ字受 片１８とが相互に嵌合して一体となるように構成されている。

【００１０】 そこで、図１乃至図３に示す如く、基礎１９の上面に載設されている大引９の 下面及び一側面に前記大形Ｌ字受片１７の底片１７ａ及び縦片１７ｂを夫々当接 し、そして、該大引９の他側面から小形Ｌ字受片１８の底片１８ａを該大形Ｌ字 受片１７の底片１７ａの下面に押込み乍ら、該小形Ｌ字受片１８の縦片１８ｂを 大引９の側面に圧接させる。このとき、該小形Ｌ字受片１８の突部１８ｄを大形 Ｌ字受片１７の凹部１７ｄの上面に嵌合させる。然るときは、該大形Ｌ字受片１ ７の底片１７ａの表面と前記小形Ｌ字受片１８の突部１８ｄの表面とは略同一平 面となって双方の表面が大引９の下面に圧接することになる。更に、このとき、 小形Ｌ字受片１８の該突部１８ｄの両側に位置する底片１８ａ部位は、前述せる 如く大形Ｌ字受片１７の底片１７ａの下面に圧接し、大形Ｌ字受片１７と小形Ｌ 字受片１８とが強固に嵌合して一体となる。そこで、該大形Ｌ字受片１７の縦片 １７ａと小形Ｌ字受片１８の縦片１８ａに設けた釘穴を介して釘を大引９に打着 し、該大引９を大引受部１１に安定的に定着させる。更に、該鋼製束１０の支持 棒１３を回動してパイプ１２の雌螺子部１２ａに螺合している部分の雄螺子部１ ３ａを該パイプ１２より突出させて該支持棒１３を伸ばし、本案の基台２０に支 持できるように構成されている。

【００１１】 次に、本案の基台２０を詳述する。該基台２０は台形状の外殻２１を形成する 。この実施例に於ては該外殻２１はプラスチックにて成形され、下面を開放した 空洞部２１ａを有する。更に、上面中心部には凹部２１ｂが設けられ、更に、該 凹部２１ｂの中心部を再び凹設して凹部２１ｃを設けている。 又、該凹部２１に金属製の螺子片２２を嵌合させる。更に、該螺子片２２の中 心部には前記支持棒１３の下端部に設けた雄螺子部１６が螺合する雌螺子部２２ ａが上下に開放して設けられ、そして、該雌螺子部２２ａの下端開放部は前記凹 部２１ｃと一致し、該雄螺子部１６の螺合が進んだとき、該凹部２１ｃに嵌合で きるように構成されている。

【００１２】 又、該外殻２１の前記凹部２１ｂ所々に開穿孔２３，２３…を設け、この開穿 孔２３，２３…に対する位置の前記螺子片２２にアンカーボルト２４，２４…の 螺孔２５，２５…を設け、該螺孔２５，２５…に夫々アンカーボルト２４，２４ …を螺合して該外殻２１と螺子片２２とを強固に結合せしめ、更に、該アンカー ボルト２４，２４…の下方部をプラスチック外殻２１の前記空洞部２１ａ内に突 出させ、そして、該空洞部２１ａ内にコンクリートを打設して全体を一体的に仕 上げるのである。

【００１３】 斯くして、該基台２０は任意の個所に置くことができ、且つ、前述せる操作に よって下降した支持棒１３の下端部の前記雄螺子部１６を雌螺子部２２ａに螺合 せしめ、ロックナット１５にて固定し、鋼製束１０を大引１１と該基台２０間に 介装して大引１１を支承すると同時に、該鋼製束１０の下端部を基台２０にて強 固に支持することになる。

【００１４】 又、前記鋼製束１０の上下の螺子部を右ネジ及び左ネジに形成してターンバッ クル様に形成してもよい。 尚、この考案は、この考案の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことがで き、そして、この考案が該改変されたものに及ぶことは当然である。

【００１５】

【考案の効果】

本考案は上記一実施例にて詳述せる如く、大引を支承した鋼製束の下端部を固 定して強固に支持できると共に、該基台は任意の場所に設置できるので、常に鋼 製束の下端部を基台の中心で支持できることになり、従来のように床束ベースを 崩壊するようなことはなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本案の一実施例を示し、その正面図。

【図２】同一部切欠側面図。

【図３】同一部切欠斜面図。

【図４】要部の縦断正面図。

【図５】大引受部の正面図。

【図６】同平面図。

【図７】従来の鋼製束の斜面図。

【図８】同施工の状態を示す一部切欠斜面図。

【符号の説明】

１０ 鋼製束 １１ 大引受部 １３ 支持棒 １６ 雄螺子部 ２０ 基台 ２１ プラスチック製外殻 ２２ 螺子片

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 伸縮調整できる鋼製束の下部に設けた雄
   螺子部が螺合できる雌螺子部を設けた螺子片をプラスチ
   ック製外殻体の上面に接合し、更に、該プラスチック製
   外殻体の空洞部にコンクリートを打設して成る鋼製束の
   基台。