JPH0535739B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0535739B2 JPH0535739B2 JP1903786A JP1903786A JPH0535739B2 JP H0535739 B2 JPH0535739 B2 JP H0535739B2 JP 1903786 A JP1903786 A JP 1903786A JP 1903786 A JP1903786 A JP 1903786A JP H0535739 B2 JPH0535739 B2 JP H0535739B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- chlorinated
- chlorinated polyethylene
- copolymer
- crosslinking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 36
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 claims description 35
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 23
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 10
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 9
- -1 alkyl methacrylate Chemical compound 0.000 claims description 7
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 claims description 4
- HAZJTCQWIDBCCE-UHFFFAOYSA-N 1h-triazine-6-thione Chemical class SC1=CC=NN=N1 HAZJTCQWIDBCCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 3
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 3
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- GPNLWUFFWOYKLP-UHFFFAOYSA-N s-(1,3-benzothiazol-2-yl)thiohydroxylamine Chemical compound C1=CC=C2SC(SN)=NC2=C1 GPNLWUFFWOYKLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 claims 1
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 claims 1
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 26
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 25
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 15
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 15
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 14
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 14
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 12
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 11
- 229920005558 epichlorohydrin rubber Polymers 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 9
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- QLZJUIZVJLSNDD-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methylidenebutanoyloxy)ethyl 2-methylidenebutanoate Chemical class CCC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(=C)CC QLZJUIZVJLSNDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- JQVDAXLFBXTEQA-UHFFFAOYSA-N dibutylamine Chemical compound CCCCNCCCC JQVDAXLFBXTEQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N Butyraldehyde Chemical compound CCCC=O ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 4
- XBPCUCUWBYBCDP-UHFFFAOYSA-N Dicyclohexylamine Chemical compound C1CCCCC1NC1CCCCC1 XBPCUCUWBYBCDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 3
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 1,3-benzothiazole-2-thiol Chemical compound C1=CC=C2SC(S)=NC2=C1 YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 1,3-diphenylguanidine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC(=N)NC1=CC=CC=C1 OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004135 Bone phosphate Substances 0.000 description 2
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N Morpholine Chemical compound C1COCCN1 YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GLUUGHFHXGJENI-UHFFFAOYSA-N Piperazine Chemical compound C1CNCCN1 GLUUGHFHXGJENI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N Piperidine Chemical compound C1CCNCC1 NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 2
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- PAFZNILMFXTMIY-UHFFFAOYSA-N cyclohexylamine Chemical compound NC1CCCCC1 PAFZNILMFXTMIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 229920006226 ethylene-acrylic acid Polymers 0.000 description 2
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N phosphite(3-) Chemical class [O-]P([O-])[O-] AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- HGBOYTHUEUWSSQ-UHFFFAOYSA-N valeric aldehyde Natural products CCCCC=O HGBOYTHUEUWSSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 2
- BHJJGWUAXWDGIE-UHFFFAOYSA-N (2,6,8-trioxo-1,3-dithiocyanato-7H-purin-5-yl) thiocyanate Chemical compound S(C#N)N1C(=O)N(C2=NC(=O)NC2(C1=O)SC#N)SC#N BHJJGWUAXWDGIE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000006527 (C1-C5) alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- OPNUROKCUBTKLF-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(2-methylphenyl)guanidine Chemical compound CC1=CC=CC=C1N\C(N)=N\C1=CC=CC=C1C OPNUROKCUBTKLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WZRRRFSJFQTGGB-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-triazinane-2,4,6-trithione Chemical compound S=C1NC(=S)NC(=S)N1 WZRRRFSJFQTGGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-tris(prop-2-enyl)-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound C=CCN1C(=O)N(CC=C)C(=O)N(CC=C)C1=O KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TWJZOZUTLILDNT-UHFFFAOYSA-N 1-(cyclohexylamino)-3-sulfanyl-2,4-dihydrotriazine-5-thiol Chemical compound N1N(S)CC(S)=CN1NC1CCCCC1 TWJZOZUTLILDNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DRJXQEBICRFKMU-UHFFFAOYSA-N 1-(dibutylamino)-3-sulfanyl-2,4-dihydrotriazine-5-thiol Chemical compound CCCCN(CCCC)N1NN(S)CC(S)=C1 DRJXQEBICRFKMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BGTGTLIFRSYPQQ-UHFFFAOYSA-N 1-(diethylamino)-3-sulfanyl-2,4-dihydrotriazine-5-thiol Chemical compound CCN(CC)N1NN(S)CC(S)=C1 BGTGTLIFRSYPQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZPOXOMHDDJHWEB-UHFFFAOYSA-N 1-(hexylamino)-3-sulfanyl-2,4-dihydrotriazine-5-thiol Chemical compound CCCCCCNN1NN(S)CC(S)=C1 ZPOXOMHDDJHWEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BMVXCPBXGZKUPN-UHFFFAOYSA-N 1-hexanamine Chemical compound CCCCCCN BMVXCPBXGZKUPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXKJOESUCQGLSN-UHFFFAOYSA-N 1-methoxy-3-sulfanyl-2,4-dihydrotriazine-5-thiol Chemical compound CON1NN(S)CC(S)=C1 KXKJOESUCQGLSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQHUYDRSDBCHN-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethyl-2-propan-2-ylbutanenitrile Chemical compound CC(C)C(C)(C#N)C(C)C XSQHUYDRSDBCHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SAIKULLUBZKPDA-UHFFFAOYSA-N Bis(2-ethylhexyl) amine Chemical compound CCCCC(CC)CNCC(CC)CCCC SAIKULLUBZKPDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000003 Lead carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NFCXVNJSAQUFJH-UHFFFAOYSA-N [Sn+4].[Sn+4].[Sn+4].[O-]P([O-])[O-].[O-]P([O-])[O-].[O-]P([O-])[O-].[O-]P([O-])[O-] Chemical compound [Sn+4].[Sn+4].[Sn+4].[O-]P([O-])[O-].[O-]P([O-])[O-].[O-]P([O-])[O-].[O-]P([O-])[O-] NFCXVNJSAQUFJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003282 alkyl amino group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001769 aryl amino group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L barium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ba+2] RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001863 barium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L barium(2+);oxomethanediolate Chemical compound [Ba+2].[O-][14C]([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L 0.000 description 1
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC=C.C=CC#N NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003940 butylamines Chemical class 0.000 description 1
- LXTKCTMGEWVPTB-UHFFFAOYSA-N butylazanium;acetate Chemical compound CC(O)=O.CCCCN LXTKCTMGEWVPTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PYSZASIZWHHPHJ-UHFFFAOYSA-L calcium;phthalate Chemical compound [Ca+2].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O PYSZASIZWHHPHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000011243 crosslinked material Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 125000006310 cycloalkyl amino group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 125000004663 dialkyl amino group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001664 diethylamino group Chemical class [H]C([H])([H])C([H])([H])N(*)C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- LAWOZCWGWDVVSG-UHFFFAOYSA-N dioctylamine Chemical class CCCCCCCCNCCCCCCCC LAWOZCWGWDVVSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WEHWNAOGRSTTBQ-UHFFFAOYSA-N dipropylamine Chemical class CCCNCCC WEHWNAOGRSTTBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000007542 hardness measurement Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- FXHGMKSSBGDXIY-UHFFFAOYSA-N heptanal Chemical compound CCCCCCC=O FXHGMKSSBGDXIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005842 heteroatom Chemical group 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- HTUMBQDCCIXGCV-UHFFFAOYSA-N lead oxide Chemical compound [O-2].[Pb+2] HTUMBQDCCIXGCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIJPYDMVFNTHIP-UHFFFAOYSA-L lead sulfate Chemical compound [PbH4+2].[O-]S([O-])(=O)=O PIJPYDMVFNTHIP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- YJOMWQQKPKLUBO-UHFFFAOYSA-L lead(2+);phthalate Chemical compound [Pb+2].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O YJOMWQQKPKLUBO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N lead(II) oxide Inorganic materials [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UMKARVFXJJITLN-UHFFFAOYSA-N lead;phosphorous acid Chemical compound [Pb].OP(O)O UMKARVFXJJITLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- XTAZYLNFDRKIHJ-UHFFFAOYSA-N n,n-dioctyloctan-1-amine Chemical compound CCCCCCCCN(CCCCCCCC)CCCCCCCC XTAZYLNFDRKIHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MJCJUDJQDGGKOX-UHFFFAOYSA-N n-dodecyldodecan-1-amine Chemical class CCCCCCCCCCCCNCCCCCCCCCCCC MJCJUDJQDGGKOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXSXRABJBXYMFT-UHFFFAOYSA-N n-hexylhexan-1-amine Chemical class CCCCCCNCCCCCC PXSXRABJBXYMFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JFOJYGMDZRCSPA-UHFFFAOYSA-J octadecanoate;tin(4+) Chemical compound [Sn+4].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O JFOJYGMDZRCSPA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- IOQPZZOEVPZRBK-UHFFFAOYSA-N octan-1-amine Chemical compound CCCCCCCCN IOQPZZOEVPZRBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940049964 oleate Drugs 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- QAZLUNIWYYOJPC-UHFFFAOYSA-M sulfenamide Chemical compound [Cl-].COC1=C(C)C=[N+]2C3=NC4=CC=C(OC)C=C4N3SCC2=C1C QAZLUNIWYYOJPC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical class [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N tert-butyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)(C)OC(=O)C=C ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- 125000003396 thiol group Chemical group [H]S* 0.000 description 1
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960002447 thiram Drugs 0.000 description 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- IMFACGCPASFAPR-UHFFFAOYSA-N tributylamine Chemical compound CCCCN(CCCC)CCCC IMFACGCPASFAPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XWKBMOUUGHARTI-UHFFFAOYSA-N tricalcium;diphosphite Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])[O-].[O-]P([O-])[O-] XWKBMOUUGHARTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VMFOHNMEJNFJAE-UHFFFAOYSA-N trimagnesium;diphosphite Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[O-]P([O-])[O-].[O-]P([O-])[O-] VMFOHNMEJNFJAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
(発明の技術分野)
本発明は、良好な架橋物特性と接着性に優れた
塩素化ポリエチレン組成物に関する。 (従来技術) 塩素化ポリエチレンは十分に架橋されることに
より、各種高分子材料の中でも特に優れた機械的
特性、耐熱性、耐油性、耐薬品性、耐候性を有す
るポリマーとして知られ、中でもポリエチレンの
結晶の融点付近での塩素化工程を含む方法で製造
された塩素化ポリエチレンは、エラストマー材料
として注目されつつある材料である。 近年、有機高分子材料の業界においては、異な
る特徴を有する二種のポリマーを架橋接着し、そ
れぞれの特性を生かした積層体を製造する方法が
盛んに行われてきている。 塩素化ポリエチレンにおいては、上記のような
優れた物性を有するにもかかわらず、披着体の種
類によつては必ずしも接着性が良好でないため利
用範囲が限定される欠点があつた。 上記の欠点を改善するために既に多くの研究が
なされている。例えば塩素化ポリエチレンに、ク
マロン−インデン樹脂、フエノールホルマリン樹
脂等の粘着付与剤を添加し、有機過酸化物で架橋
して多種ポリマーと架橋接着する方法が提案され
ている(特開昭60−58449号公報)。しかし、粘着
付与剤には有機過酸化物による架橋反応を阻害す
るものが多く、従つて実施に際しては過剰に有機
過酸化物を添加する必要があり、そのため取扱い
上危険があり実用面における難点がある。 またこのような有機過酸化物を架橋剤とする塩
素化ポリエチレンと硫黄系加硫剤を含むブチルゴ
ムもしくはエピクロルヒドリンゴムとを加硫接着
する場合、有機過酸化物が加硫中に披着体である
ブチルゴムもしくはエピクロルヒドリンゴム側へ
移行し、これらゴムが有機過酸化物によつて劣化
を受けるという問題や逆に該ゴム等に含まれてい
る添加物、例えば老化防止剤が塩素化ポリエチレ
ンに移行して有機過酸化物による架橋を妨害する
といつた問題が生じている。ポリマー自体の架橋
が阻害されると、例えば油雰囲気下ではポリマー
やその添加物である可塑剤が溶出し、耐油性に優
れた塩素化ポリエチレンにおいてもその接着性に
おいて悪影響は避けられない。そしてこの有機過
酸化物による架橋方法では、空気接触下での架橋
反応の遅れによる工程上の不利、例えば型離れの
悪さ、それに基く不良率の増加があり、更に低温
分解性のために取扱い上の危険性等もあり、一般
的な架橋剤として広く用いられているにもかかわ
らず当該分野に受け入れ難いいくつかの問題点を
抱えている。 本発明者らは、塩素化ポリエチレンの架橋剤と
して本出願人の先の出願に係る特公昭54−15458
号公報及び特公昭54−15459号公報に記載の架橋
剤を用いて他種ポリマーとの架橋接着について鋭
意検討を進めた結果、塩素化ポリエチレンに特定
の塩素化エチレン系共重合体をブレンドし、この
ブレドポリマーに上記架橋剤を組合せた組成物が
多種ポリマーとの接着性、特にアクリロトリルブ
タジエンゴムやエピクロルヒドリンゴムに対し極
めて良好な架橋接着性を与えると共に、ブレンド
ポリマー自体もその架橋物物性において加成のあ
る共架橋物を与えることを見出しとものである。 (発明の目的) 本発明は、他種ポリマー、特にアクリロニトリ
ルブタジエンゴムやエピクロルヒドリンゴム等の
ゴムに対して良好な接着性を有すると共に、ブレ
ンド比に応じて優れた架橋物特性を与える塩素化
ポリエチレン組成物を提供することを目的とす
る。 (発明の構成) 本発明は、塩素化ポリエチレン5〜95重量%と
アクリル酸アルキルエステル又はメタクリル酸ア
ルキルエステルの含有量が2〜20重量%のエチレ
ン−アクリル酸アルキルエステル共重合体を塩素
化して得られた塩素含量2〜45重量%の塩素化エ
チレン系共重合体95〜5重量%よりなる混合物
に、(a)メルカプトトリアジン類、(b)約110℃以上
の沸点を有するアミン、該アミンの有機酸塩もし
くはその付加物、ジアリールグアニジン、アニリ
ンとアルデヒドとの縮合生成物及び1級もしくは
2級アミンの2−ベンゾチアジルスルフエンアミ
ドから選ばれる1種又は2種以上の化合物、(c)受
酸剤となる金属化合物、を配合したことを特徴と
する接着性に優れた塩素化ポリエチレン組成物で
ある。 本発明に用いられる塩素化ポリエチレンとして
は任意の塩素含量、結晶度、分子量分布を有する
塩素化ポリエチレンが対象となるが、特にメルト
インデツクス0.01〜100のポリエチレンを用いて
塩素化した塩素含量20〜50重量%の非晶性もしく
は実質的に非晶性のものが本発明の効果が顕著に
発揮できるので好ましい。 本発明において塩素化ポリエチレンとブレンド
されるエチレン−アクリル酸アルキルエステル共
重合体を後塩素化して得られた塩素化物(以下塩
素化エチレン系共重合体と略称する)は、エチレ
ンとアクリル酸アルキルエステルもしくはメタク
リル酸アルキルエステル(以下両者を(メタ)ア
クリル酸アルキルエステルという)を公知の方法
によつて重合させた共重合体を後塩素化したもの
をいう。共重合体中の(メタ)アクリル酸アルキ
ルエステルの含有量は2〜20重量%含むものがよ
い、2重量%未満では、組成物として本発明の目
的とする良好な接着性が得られ難い。共重合体の
分子量は特に限定されないが、塩素化反応の容易
性及び架橋物特性、特にエラストマー材料として
の使用等を考慮するとメルトインデツクスが0.1
〜100の範囲のものが適当である。塩素化エチレ
ン系共重合体の塩素含量は、共重合体の種類、分
子量、組成等によつて異なるが、通常2〜45重量
%、好ましくは10〜40重量%の範囲にあるものが
適当である。塩素含量が45重量%をこえるもの
は、最早ゴム弾性が消失し固くなつて加工性も損
なわれるし、塩素化に長時間を要するなど好まし
くない。また塩素含量が2重量%未満のものは、
架橋の際の架橋点となる塩素原子が共重合体の分
子鎖中に少なくて架橋が有効に起こらないため好
ましくない。 本発明の塩素化エチレン系共重合体の原料の一
つである(メタ)アクリル酸アルキルエステルは
下記一般式()で表わされる。 上記一般式()において、R1はC1〜C5のア
ルキル基であり、R2は水素又はメチル基である。 一般式()で表わされる化合物の具体例とし
ては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、ア
クリル酸n−ブチル、アクリル酸t−ブチル、メ
タクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタク
リル酸n−ブチル、メタクリル酸t−ブチル等が
挙げられる。 エチレンと(メタ)アクリル酸アルキルエステ
ルとの共重合体を塩素化する方法としては、塩素
化ポリエチレンの製造法に準じた方法が採用でき
る。即ち、従来から行われている溶液法、水性懸
濁法のいずれも採用できる。しかし、溶液法は溶
媒の回収に多大の経費が必要であるし、塩素化反
応工程における反応液の粘性の問題もあつて一般
には水性懸濁法が好ましい。共重合体は通常粒状
もしくはペレツト状で入手されるが、これを常法
により粉砕して粉末状にして用いる。 本発明における塩素化ポリエチレンと塩素化エ
チレン系共重合体とのブレンド比率は、通常重量
比で95〜5:5〜95重量%の範囲がよい、塩素化
ポリエチレンの量が5重量%未満では、これ自体
が保有する優れた性能を生かすことができず、ま
た塩素化エチレン系重合体の量が5重量%未満で
あると接着性に十分な結果が得られない。 本発明において架橋系成分として用いられる(a)
メルカプトトリアジン類は、下記一般式()で
表される。 (但しR3は、メルカプト基、アルコキシ基、ア
ルキルアミノ基、ジアルキルアミノ基、シクロア
ルキルアミノ基、ジシクロアルキルアミノ基、ア
リールアミノ基からなる群より選ばれる。) 上記一般式()の具体例としては、1,3,
5−トリチオシアヌル酸、1−メトキシ−3,5
−ジメルカプトトリアジン、1−ヘキシルアミノ
−3,5−ジメルカプトトリアジン、1−ジエチ
ルアミノ−3,5−ジメルカプトトリアジン、1
−ジブチルアミノ−3,5−ジメルカプトトリア
ジン、1−シクロヘキシルアミノ−3,5−ジメ
ルカプトトリアジン、1−フエニルアミノ−3,
5−ジメルカプトトリアジン等をあげることがで
きる。 本発明において架橋成分として用いられる(b)塩
基性アミン化合物、すなわち約110℃以上の沸点
を有するアミンとしては特に炭素数5〜20の脂肪
族または環式脂肪肪族の第一、第二もしくは第三
アミンであつてPk値約4.5以下のものがよい。こ
のようなアミンの代表的な例としては、n−ヘキ
シルアミン、オクチルアミン、ジブチルアミン、
トリブチルアミン、トリオクチルアミン、ジ(2
−エチルヘキシル)アミン、ジシクロヘキシルア
ミン、ヘキサメチレンジアミンなどがある。 また、アミンの有機酸塩もしくは付加物として
はpk値が約4.5以下のアミンとpk値が約2.0以上の
有機酸との塩もしくは付加物がよい。 このようなアミンの有機酸塩の代表的な例とし
ては、n−ブチルアミン酢酸塩、ジブチルアミン
オレイン酸塩、ヘキサメチレンジアミンカルバミ
ン酸塩、2−メルカプトベンゾチアゾールのジシ
クロヘキシルアミン塩などがある。また塩基性ア
ミン化合物におけるジアリールグアニジンの例と
しては、ジフエニルグアニジン、ジトリルグアニ
ジンなどがある。また、アニリンとアルデヒドの
縮合生成物としては、アニリンと少なくとも1種
の炭素数1〜7のアルデヒドとの縮合生成物が好
ましい。具体例としては、アニリンとブチルアル
デヒドの縮合物、アニリンとヘプタアルデヒドの
縮合物、アニリンとアセトアルデヒドおよびブチ
ルアルデヒドの縮合物などがある。また1級もし
くは2級アミンの2−ベンゾチアジルスルフエン
アミドは次の一般式()で示されるものであ
る。 (但しR4、R5は同一でも異なつていてもよく、
水素、アルキル基、シクロアルキル基、アラルキ
ル基より選ばれる炭素数1〜12であり、かつヘテ
ロ原子を含む置換基を有しない基であり、また
R4、R5が共に水素であることはない) 上記スルフエンアミドを形成する一級または二
級アミンとしては約4.5以下のpk値を有するもの
がよく、具体例としてはシクロヘキシルアミン、
ブチルアミン類、ジエチルアミン類、ジプロピル
アミン類、ジブチルアミン類、ジヘキシルアミン
類、ジオクチルアミン類、ジラウリルアミン類、
ジシクロヘキシルアミン、ピペリジン、ピペコリ
ン、モルホリン、ピペラジンなどがある。 本発明において架橋系成分として用いられる(c)
受酸剤となる金属化合物は、架橋物の安定性およ
び適正な架橋速度を与えるものであり、具体的に
は、周期律表第族金属の酸化物、水酸化物、カ
ルボン酸塩、ケイ酸塩、炭酸塩、亜燐酸塩、ホウ
酸塩、同表第A族金属の酸化物、塩基性亜燐酸
塩、塩基性炭酸塩、塩基性カルボン酸塩、塩基性
亜硫酸塩、三塩基性硫酸塩などが挙げられる。具
体例としては、マグネシア、水酸化マグネシウ
ム、水酸化バリウム、炭酸マグネシウム、炭酸バ
リウム、生石灰、消石灰、炭酸カルシウム、ケイ
酸カルシウム、ステアリン酸カルシウム、ステア
リン酸亜鉛、フタル酸カルシウム、亜燐酸マグネ
シウム、亜燐酸カルシウム、亜鉛華、酸化錫、リ
サージ、鉛丹、鉛白、二塩基生フタル酸鉛、二塩
基性炭酸鉛、ステアリン酸錫、塩基性亜燐酸鉛、
塩基性亜燐酸錫、塩基性亜硫酸鉛、三塩基生硫酸
鉛などを挙げることができる。 上記架橋系成分の配合量は、塩素化ポリエチレ
ン及び塩素化エチレン系共重合体の合計量100重
量部に対して、(a)成分は0.1〜5重量部、好まし
くは0.5〜3重量部、(b)成分は(a)成分1モルに対
して0.5〜3モル、(c)成分は上記ポリマー100重量
部に対して0.5〜20重量部の範囲が適当である。 本発明組成物には、当該技術分野において通常
行われているような各種の配合剤、例えば充填
剤、補強剤、可塑剤、安定剤、老化防止剤、滑
剤、粘性賦与剤、顔料、難燃剤などを添加するこ
とは自由である。 本発明組成物の混合方法としては、予めポリマ
ー成分を混合しておき、これに架橋系成分を混入
すればよい、混合機としてはヘンシエルミキサ
ー、オープンロール、ニーダー、バンバリミキサ
ー等の通常のものが使用できる。 本発明組成物は、これ自体を架橋成形すること
によつて優れた架橋物とすることができるが、特
に他種ゴム、例えばアクリロニトリルブタジエン
ゴムや、エピクロルヒドリンゴムの如き他の優れ
た特性をもつポリマーと架橋接着して両面の特性
がそれぞれ異なる積層体を製造するのに非常に適
しており、積層体の界面は非常に強固に接着され
る。架橋成形の条件としては、通常100〜200℃で
5〜120分間加熱することによつて達成される。
成形機としては用途に応じて公知の各種の成形機
が採用できる。 (発明の効果) 本発明組成物は、ブレンドポリマーの各成分特
性を損わずに加成性のある共架橋物とすることが
できる。また該組成物は、他種ゴムとの積層にお
いて大巾に改善された架橋接着特性を与える。従
つて、両面ポリマーの特性を生かし得る積層体と
して利用価値が大きく、特にエピクロルヒドリン
ゴムやアクリロニトリルブタジエンゴム等に対し
ては著しく接着性に優れるので耐油性、耐オゾン
性、耐熱性等の要求される分野、例えばエンジン
部分の燃料ホース等の用途に有効に利用すること
ができる。 (実施例) (塩素化エチレン系共重合体の製造) 塩素化エチレン系共重合体A メルトインデツクス6.5、アクリル酸エチル含
有量18重量%のエチレン−アクリル酸エチル共重
合体粉末5Kgを容積100のグラスライニング加
圧型反応器に水70、湿潤剤、分散剤と共に入
れ、撹拌しながら80℃に昇温させた後、塩素ガス
を導入しゲージ圧3Kg/cm2、80℃で5時間塩素化
反応を行つた。反応後、塩素化物を水洗及び乾燥
し塩素含量30重量%の塩素化エチレン−アクリル
酸エチル共重合体6.9Kgを得た。 塩素化エチレン系共重合体B 塩素化反応条件のうち反応時間を2.5時間とし
た以外は塩素化エチレン系共重合体Aの製法と同
様にして塩素含量13重量%の塩素化エチレン−ア
クリル酸エチル共重合体5.5Kgを得た。 塩素化エチレン系共重合体C 塩素化反応条件のうち反応時間を7時間とした
以外は塩素化エチレン系共重合体Aの製法と同様
にして塩素含量40重量%の塩素化エチレン−アク
リル酸エチル共重合体7.7Kgを得た。 塩素化エチレン系共重合体D メルトインデツクス0.7、アクリル酸エチル含
有量3.5重量%のエチレン−アクリル酸エチル共
重合体粉末を用い、塩素化反応条件のうち反応時
間を5.5時間とした以外は塩素化エチレン系共重
合体Aの製法と同様にして塩素含量31重量%の塩
素化エチレン−アクリル酸エチル共重合体6.7Kg
を得た。 塩素化エチレン系共重合体E 塩素化反応条件のうち反応時間を14時間とした
以外は塩素化エチレン系共重合体Aの製法と同様
にして塩素含量48.5重量%の塩素化エチレン−ア
クリル酸エチル共重合体9.0Kgを得た。 上記塩素化反応過程において、塩素化エチレン
系共重合体の塩素含量が40重量%をこえると反応
速度が急激に低下し、上記の如く長時間の塩素化
時間を要した。 実施例1〜6、比較例1〜3 表1に示す各組成物のうちポリマー成分をニー
ダーで予め混合した後他の成分を添加混合し、次
いで70℃のロールで10分間混練して厚さ約2mmの
シート状とした。 別に、下記配合のエピクロルヒドリンゴムシー
ト及びアクリロニトリルブタジエンゴムシートを
上記同様に混練して厚さ約2mmのシートを得た。 エピクロルヒドリンゴムシート 重量部 エピクロルヒドリンゴム*1 100 HAFカーボン 40 酸化マグネシウム 5 トリチオシアヌル酸 0.8 ジフエニルグアニジン 0.6 アクリロニトリルブタジエンゴムシート 重量部 アクリロニトリルブタジエンゴム*2 100 HAFカーボン 40 亜鉛華 5 N−シクロヘキシル−2ベンゾチアジルスルフエ
ンアミド 2 テトラメチルチウラムジスルフイド 1.5 硫 黄 0.5 註 *1:「エピクロマーC」大阪曹達社製 *2:「N230S」日本合成ゴム社製 上記作製したブレンド組成物からなるシートと
上記エピクロルヒドリンゴムシート又はアクリロ
ニトリルブタジエンゴムシートをそれぞれ重ね合
わせて、160℃、100Kg/cm2で30分間加圧架橋させ
て積層体とした。 得られた積層体の層間接着性をJISK6301のは
く離試験に準じて測定し、その結果を表1に示し
た。 比較例1は、塩素化エチレン系共重合体を含ま
ない塩素化ポリエチレン単独シートよる例であ
り、比較例2は、塩素化エチレン系共重合体A〜
Cの原料であるエチレン−アクリル酸エチル共重
合体と塩素化ポリエチレンとのブレンドシートに
よる例である。また比較例3は、塩素含量が本発
明の範囲外である塩素化エチレン系共重合体と塩
素化ポリエチレンとのブレンドシートによる例で
ある。比較例3において、塩素化エチレン系共重
合体と塩素化ポリエチレンとのブレンドは、混練
温度70℃では塩素化エチレン系共重合体が塩素化
ポリエチレンと均一に混ざり合わず、更に温度を
上げても同様で均質なシート化ができなかつた。
よつて後のゴムとの積層化は行わなかつた。
塩素化ポリエチレン組成物に関する。 (従来技術) 塩素化ポリエチレンは十分に架橋されることに
より、各種高分子材料の中でも特に優れた機械的
特性、耐熱性、耐油性、耐薬品性、耐候性を有す
るポリマーとして知られ、中でもポリエチレンの
結晶の融点付近での塩素化工程を含む方法で製造
された塩素化ポリエチレンは、エラストマー材料
として注目されつつある材料である。 近年、有機高分子材料の業界においては、異な
る特徴を有する二種のポリマーを架橋接着し、そ
れぞれの特性を生かした積層体を製造する方法が
盛んに行われてきている。 塩素化ポリエチレンにおいては、上記のような
優れた物性を有するにもかかわらず、披着体の種
類によつては必ずしも接着性が良好でないため利
用範囲が限定される欠点があつた。 上記の欠点を改善するために既に多くの研究が
なされている。例えば塩素化ポリエチレンに、ク
マロン−インデン樹脂、フエノールホルマリン樹
脂等の粘着付与剤を添加し、有機過酸化物で架橋
して多種ポリマーと架橋接着する方法が提案され
ている(特開昭60−58449号公報)。しかし、粘着
付与剤には有機過酸化物による架橋反応を阻害す
るものが多く、従つて実施に際しては過剰に有機
過酸化物を添加する必要があり、そのため取扱い
上危険があり実用面における難点がある。 またこのような有機過酸化物を架橋剤とする塩
素化ポリエチレンと硫黄系加硫剤を含むブチルゴ
ムもしくはエピクロルヒドリンゴムとを加硫接着
する場合、有機過酸化物が加硫中に披着体である
ブチルゴムもしくはエピクロルヒドリンゴム側へ
移行し、これらゴムが有機過酸化物によつて劣化
を受けるという問題や逆に該ゴム等に含まれてい
る添加物、例えば老化防止剤が塩素化ポリエチレ
ンに移行して有機過酸化物による架橋を妨害する
といつた問題が生じている。ポリマー自体の架橋
が阻害されると、例えば油雰囲気下ではポリマー
やその添加物である可塑剤が溶出し、耐油性に優
れた塩素化ポリエチレンにおいてもその接着性に
おいて悪影響は避けられない。そしてこの有機過
酸化物による架橋方法では、空気接触下での架橋
反応の遅れによる工程上の不利、例えば型離れの
悪さ、それに基く不良率の増加があり、更に低温
分解性のために取扱い上の危険性等もあり、一般
的な架橋剤として広く用いられているにもかかわ
らず当該分野に受け入れ難いいくつかの問題点を
抱えている。 本発明者らは、塩素化ポリエチレンの架橋剤と
して本出願人の先の出願に係る特公昭54−15458
号公報及び特公昭54−15459号公報に記載の架橋
剤を用いて他種ポリマーとの架橋接着について鋭
意検討を進めた結果、塩素化ポリエチレンに特定
の塩素化エチレン系共重合体をブレンドし、この
ブレドポリマーに上記架橋剤を組合せた組成物が
多種ポリマーとの接着性、特にアクリロトリルブ
タジエンゴムやエピクロルヒドリンゴムに対し極
めて良好な架橋接着性を与えると共に、ブレンド
ポリマー自体もその架橋物物性において加成のあ
る共架橋物を与えることを見出しとものである。 (発明の目的) 本発明は、他種ポリマー、特にアクリロニトリ
ルブタジエンゴムやエピクロルヒドリンゴム等の
ゴムに対して良好な接着性を有すると共に、ブレ
ンド比に応じて優れた架橋物特性を与える塩素化
ポリエチレン組成物を提供することを目的とす
る。 (発明の構成) 本発明は、塩素化ポリエチレン5〜95重量%と
アクリル酸アルキルエステル又はメタクリル酸ア
ルキルエステルの含有量が2〜20重量%のエチレ
ン−アクリル酸アルキルエステル共重合体を塩素
化して得られた塩素含量2〜45重量%の塩素化エ
チレン系共重合体95〜5重量%よりなる混合物
に、(a)メルカプトトリアジン類、(b)約110℃以上
の沸点を有するアミン、該アミンの有機酸塩もし
くはその付加物、ジアリールグアニジン、アニリ
ンとアルデヒドとの縮合生成物及び1級もしくは
2級アミンの2−ベンゾチアジルスルフエンアミ
ドから選ばれる1種又は2種以上の化合物、(c)受
酸剤となる金属化合物、を配合したことを特徴と
する接着性に優れた塩素化ポリエチレン組成物で
ある。 本発明に用いられる塩素化ポリエチレンとして
は任意の塩素含量、結晶度、分子量分布を有する
塩素化ポリエチレンが対象となるが、特にメルト
インデツクス0.01〜100のポリエチレンを用いて
塩素化した塩素含量20〜50重量%の非晶性もしく
は実質的に非晶性のものが本発明の効果が顕著に
発揮できるので好ましい。 本発明において塩素化ポリエチレンとブレンド
されるエチレン−アクリル酸アルキルエステル共
重合体を後塩素化して得られた塩素化物(以下塩
素化エチレン系共重合体と略称する)は、エチレ
ンとアクリル酸アルキルエステルもしくはメタク
リル酸アルキルエステル(以下両者を(メタ)ア
クリル酸アルキルエステルという)を公知の方法
によつて重合させた共重合体を後塩素化したもの
をいう。共重合体中の(メタ)アクリル酸アルキ
ルエステルの含有量は2〜20重量%含むものがよ
い、2重量%未満では、組成物として本発明の目
的とする良好な接着性が得られ難い。共重合体の
分子量は特に限定されないが、塩素化反応の容易
性及び架橋物特性、特にエラストマー材料として
の使用等を考慮するとメルトインデツクスが0.1
〜100の範囲のものが適当である。塩素化エチレ
ン系共重合体の塩素含量は、共重合体の種類、分
子量、組成等によつて異なるが、通常2〜45重量
%、好ましくは10〜40重量%の範囲にあるものが
適当である。塩素含量が45重量%をこえるもの
は、最早ゴム弾性が消失し固くなつて加工性も損
なわれるし、塩素化に長時間を要するなど好まし
くない。また塩素含量が2重量%未満のものは、
架橋の際の架橋点となる塩素原子が共重合体の分
子鎖中に少なくて架橋が有効に起こらないため好
ましくない。 本発明の塩素化エチレン系共重合体の原料の一
つである(メタ)アクリル酸アルキルエステルは
下記一般式()で表わされる。 上記一般式()において、R1はC1〜C5のア
ルキル基であり、R2は水素又はメチル基である。 一般式()で表わされる化合物の具体例とし
ては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、ア
クリル酸n−ブチル、アクリル酸t−ブチル、メ
タクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタク
リル酸n−ブチル、メタクリル酸t−ブチル等が
挙げられる。 エチレンと(メタ)アクリル酸アルキルエステ
ルとの共重合体を塩素化する方法としては、塩素
化ポリエチレンの製造法に準じた方法が採用でき
る。即ち、従来から行われている溶液法、水性懸
濁法のいずれも採用できる。しかし、溶液法は溶
媒の回収に多大の経費が必要であるし、塩素化反
応工程における反応液の粘性の問題もあつて一般
には水性懸濁法が好ましい。共重合体は通常粒状
もしくはペレツト状で入手されるが、これを常法
により粉砕して粉末状にして用いる。 本発明における塩素化ポリエチレンと塩素化エ
チレン系共重合体とのブレンド比率は、通常重量
比で95〜5:5〜95重量%の範囲がよい、塩素化
ポリエチレンの量が5重量%未満では、これ自体
が保有する優れた性能を生かすことができず、ま
た塩素化エチレン系重合体の量が5重量%未満で
あると接着性に十分な結果が得られない。 本発明において架橋系成分として用いられる(a)
メルカプトトリアジン類は、下記一般式()で
表される。 (但しR3は、メルカプト基、アルコキシ基、ア
ルキルアミノ基、ジアルキルアミノ基、シクロア
ルキルアミノ基、ジシクロアルキルアミノ基、ア
リールアミノ基からなる群より選ばれる。) 上記一般式()の具体例としては、1,3,
5−トリチオシアヌル酸、1−メトキシ−3,5
−ジメルカプトトリアジン、1−ヘキシルアミノ
−3,5−ジメルカプトトリアジン、1−ジエチ
ルアミノ−3,5−ジメルカプトトリアジン、1
−ジブチルアミノ−3,5−ジメルカプトトリア
ジン、1−シクロヘキシルアミノ−3,5−ジメ
ルカプトトリアジン、1−フエニルアミノ−3,
5−ジメルカプトトリアジン等をあげることがで
きる。 本発明において架橋成分として用いられる(b)塩
基性アミン化合物、すなわち約110℃以上の沸点
を有するアミンとしては特に炭素数5〜20の脂肪
族または環式脂肪肪族の第一、第二もしくは第三
アミンであつてPk値約4.5以下のものがよい。こ
のようなアミンの代表的な例としては、n−ヘキ
シルアミン、オクチルアミン、ジブチルアミン、
トリブチルアミン、トリオクチルアミン、ジ(2
−エチルヘキシル)アミン、ジシクロヘキシルア
ミン、ヘキサメチレンジアミンなどがある。 また、アミンの有機酸塩もしくは付加物として
はpk値が約4.5以下のアミンとpk値が約2.0以上の
有機酸との塩もしくは付加物がよい。 このようなアミンの有機酸塩の代表的な例とし
ては、n−ブチルアミン酢酸塩、ジブチルアミン
オレイン酸塩、ヘキサメチレンジアミンカルバミ
ン酸塩、2−メルカプトベンゾチアゾールのジシ
クロヘキシルアミン塩などがある。また塩基性ア
ミン化合物におけるジアリールグアニジンの例と
しては、ジフエニルグアニジン、ジトリルグアニ
ジンなどがある。また、アニリンとアルデヒドの
縮合生成物としては、アニリンと少なくとも1種
の炭素数1〜7のアルデヒドとの縮合生成物が好
ましい。具体例としては、アニリンとブチルアル
デヒドの縮合物、アニリンとヘプタアルデヒドの
縮合物、アニリンとアセトアルデヒドおよびブチ
ルアルデヒドの縮合物などがある。また1級もし
くは2級アミンの2−ベンゾチアジルスルフエン
アミドは次の一般式()で示されるものであ
る。 (但しR4、R5は同一でも異なつていてもよく、
水素、アルキル基、シクロアルキル基、アラルキ
ル基より選ばれる炭素数1〜12であり、かつヘテ
ロ原子を含む置換基を有しない基であり、また
R4、R5が共に水素であることはない) 上記スルフエンアミドを形成する一級または二
級アミンとしては約4.5以下のpk値を有するもの
がよく、具体例としてはシクロヘキシルアミン、
ブチルアミン類、ジエチルアミン類、ジプロピル
アミン類、ジブチルアミン類、ジヘキシルアミン
類、ジオクチルアミン類、ジラウリルアミン類、
ジシクロヘキシルアミン、ピペリジン、ピペコリ
ン、モルホリン、ピペラジンなどがある。 本発明において架橋系成分として用いられる(c)
受酸剤となる金属化合物は、架橋物の安定性およ
び適正な架橋速度を与えるものであり、具体的に
は、周期律表第族金属の酸化物、水酸化物、カ
ルボン酸塩、ケイ酸塩、炭酸塩、亜燐酸塩、ホウ
酸塩、同表第A族金属の酸化物、塩基性亜燐酸
塩、塩基性炭酸塩、塩基性カルボン酸塩、塩基性
亜硫酸塩、三塩基性硫酸塩などが挙げられる。具
体例としては、マグネシア、水酸化マグネシウ
ム、水酸化バリウム、炭酸マグネシウム、炭酸バ
リウム、生石灰、消石灰、炭酸カルシウム、ケイ
酸カルシウム、ステアリン酸カルシウム、ステア
リン酸亜鉛、フタル酸カルシウム、亜燐酸マグネ
シウム、亜燐酸カルシウム、亜鉛華、酸化錫、リ
サージ、鉛丹、鉛白、二塩基生フタル酸鉛、二塩
基性炭酸鉛、ステアリン酸錫、塩基性亜燐酸鉛、
塩基性亜燐酸錫、塩基性亜硫酸鉛、三塩基生硫酸
鉛などを挙げることができる。 上記架橋系成分の配合量は、塩素化ポリエチレ
ン及び塩素化エチレン系共重合体の合計量100重
量部に対して、(a)成分は0.1〜5重量部、好まし
くは0.5〜3重量部、(b)成分は(a)成分1モルに対
して0.5〜3モル、(c)成分は上記ポリマー100重量
部に対して0.5〜20重量部の範囲が適当である。 本発明組成物には、当該技術分野において通常
行われているような各種の配合剤、例えば充填
剤、補強剤、可塑剤、安定剤、老化防止剤、滑
剤、粘性賦与剤、顔料、難燃剤などを添加するこ
とは自由である。 本発明組成物の混合方法としては、予めポリマ
ー成分を混合しておき、これに架橋系成分を混入
すればよい、混合機としてはヘンシエルミキサ
ー、オープンロール、ニーダー、バンバリミキサ
ー等の通常のものが使用できる。 本発明組成物は、これ自体を架橋成形すること
によつて優れた架橋物とすることができるが、特
に他種ゴム、例えばアクリロニトリルブタジエン
ゴムや、エピクロルヒドリンゴムの如き他の優れ
た特性をもつポリマーと架橋接着して両面の特性
がそれぞれ異なる積層体を製造するのに非常に適
しており、積層体の界面は非常に強固に接着され
る。架橋成形の条件としては、通常100〜200℃で
5〜120分間加熱することによつて達成される。
成形機としては用途に応じて公知の各種の成形機
が採用できる。 (発明の効果) 本発明組成物は、ブレンドポリマーの各成分特
性を損わずに加成性のある共架橋物とすることが
できる。また該組成物は、他種ゴムとの積層にお
いて大巾に改善された架橋接着特性を与える。従
つて、両面ポリマーの特性を生かし得る積層体と
して利用価値が大きく、特にエピクロルヒドリン
ゴムやアクリロニトリルブタジエンゴム等に対し
ては著しく接着性に優れるので耐油性、耐オゾン
性、耐熱性等の要求される分野、例えばエンジン
部分の燃料ホース等の用途に有効に利用すること
ができる。 (実施例) (塩素化エチレン系共重合体の製造) 塩素化エチレン系共重合体A メルトインデツクス6.5、アクリル酸エチル含
有量18重量%のエチレン−アクリル酸エチル共重
合体粉末5Kgを容積100のグラスライニング加
圧型反応器に水70、湿潤剤、分散剤と共に入
れ、撹拌しながら80℃に昇温させた後、塩素ガス
を導入しゲージ圧3Kg/cm2、80℃で5時間塩素化
反応を行つた。反応後、塩素化物を水洗及び乾燥
し塩素含量30重量%の塩素化エチレン−アクリル
酸エチル共重合体6.9Kgを得た。 塩素化エチレン系共重合体B 塩素化反応条件のうち反応時間を2.5時間とし
た以外は塩素化エチレン系共重合体Aの製法と同
様にして塩素含量13重量%の塩素化エチレン−ア
クリル酸エチル共重合体5.5Kgを得た。 塩素化エチレン系共重合体C 塩素化反応条件のうち反応時間を7時間とした
以外は塩素化エチレン系共重合体Aの製法と同様
にして塩素含量40重量%の塩素化エチレン−アク
リル酸エチル共重合体7.7Kgを得た。 塩素化エチレン系共重合体D メルトインデツクス0.7、アクリル酸エチル含
有量3.5重量%のエチレン−アクリル酸エチル共
重合体粉末を用い、塩素化反応条件のうち反応時
間を5.5時間とした以外は塩素化エチレン系共重
合体Aの製法と同様にして塩素含量31重量%の塩
素化エチレン−アクリル酸エチル共重合体6.7Kg
を得た。 塩素化エチレン系共重合体E 塩素化反応条件のうち反応時間を14時間とした
以外は塩素化エチレン系共重合体Aの製法と同様
にして塩素含量48.5重量%の塩素化エチレン−ア
クリル酸エチル共重合体9.0Kgを得た。 上記塩素化反応過程において、塩素化エチレン
系共重合体の塩素含量が40重量%をこえると反応
速度が急激に低下し、上記の如く長時間の塩素化
時間を要した。 実施例1〜6、比較例1〜3 表1に示す各組成物のうちポリマー成分をニー
ダーで予め混合した後他の成分を添加混合し、次
いで70℃のロールで10分間混練して厚さ約2mmの
シート状とした。 別に、下記配合のエピクロルヒドリンゴムシー
ト及びアクリロニトリルブタジエンゴムシートを
上記同様に混練して厚さ約2mmのシートを得た。 エピクロルヒドリンゴムシート 重量部 エピクロルヒドリンゴム*1 100 HAFカーボン 40 酸化マグネシウム 5 トリチオシアヌル酸 0.8 ジフエニルグアニジン 0.6 アクリロニトリルブタジエンゴムシート 重量部 アクリロニトリルブタジエンゴム*2 100 HAFカーボン 40 亜鉛華 5 N−シクロヘキシル−2ベンゾチアジルスルフエ
ンアミド 2 テトラメチルチウラムジスルフイド 1.5 硫 黄 0.5 註 *1:「エピクロマーC」大阪曹達社製 *2:「N230S」日本合成ゴム社製 上記作製したブレンド組成物からなるシートと
上記エピクロルヒドリンゴムシート又はアクリロ
ニトリルブタジエンゴムシートをそれぞれ重ね合
わせて、160℃、100Kg/cm2で30分間加圧架橋させ
て積層体とした。 得られた積層体の層間接着性をJISK6301のは
く離試験に準じて測定し、その結果を表1に示し
た。 比較例1は、塩素化エチレン系共重合体を含ま
ない塩素化ポリエチレン単独シートよる例であ
り、比較例2は、塩素化エチレン系共重合体A〜
Cの原料であるエチレン−アクリル酸エチル共重
合体と塩素化ポリエチレンとのブレンドシートに
よる例である。また比較例3は、塩素含量が本発
明の範囲外である塩素化エチレン系共重合体と塩
素化ポリエチレンとのブレンドシートによる例で
ある。比較例3において、塩素化エチレン系共重
合体と塩素化ポリエチレンとのブレンドは、混練
温度70℃では塩素化エチレン系共重合体が塩素化
ポリエチレンと均一に混ざり合わず、更に温度を
上げても同様で均質なシート化ができなかつた。
よつて後のゴムとの積層化は行わなかつた。
【表】
*:ゴム破断を生じたことを示す。
表1より明らかなように、本発明組成物は実施
例4を除いて各実施例とも各ゴムとの接着性にお
いてゴム破断を生ずる程の接着性強度を有してお
り、比較例1及び2の塩素化ポリエチレン単独及
び塩素化ポリエチレンとエチレン−アクリル酸エ
チル共重合体とのブレンドの組成物に較べて格段
に優れた接着強度が得られている。 上記実施例1〜3のブレンド組成物及び比較例
1の塩素化ポリエチレンのみの組成物より得られ
たシートを160℃、100Kg/cm2で30分間架橋させ、
得られた架橋物についてJISK6301に従つて引張
試験及び硬度測定を行い、その結果を表2に示し
た。
表1より明らかなように、本発明組成物は実施
例4を除いて各実施例とも各ゴムとの接着性にお
いてゴム破断を生ずる程の接着性強度を有してお
り、比較例1及び2の塩素化ポリエチレン単独及
び塩素化ポリエチレンとエチレン−アクリル酸エ
チル共重合体とのブレンドの組成物に較べて格段
に優れた接着強度が得られている。 上記実施例1〜3のブレンド組成物及び比較例
1の塩素化ポリエチレンのみの組成物より得られ
たシートを160℃、100Kg/cm2で30分間架橋させ、
得られた架橋物についてJISK6301に従つて引張
試験及び硬度測定を行い、その結果を表2に示し
た。
【表】
表2の各実施例より明らかなように、本発明の
架橋系成分は塩素化ポリエチレン及び塩素化エチ
レン系共重合体のいずれにも架橋剤として有効に
作用しており、各ポリマーの配合比に応じた加成
性のある架橋物が得られていることが判る。 比較例 4 架橋剤として有機過酸化物を用い、実施例と同
じ塩素化ポリエチレン及び塩素化エチレン系共重
合体Aを用いて下記配合の組成物を実施例と同様
に混練して厚さ約2mmのシートを作製した。 (配合) 重量部 塩素化ポリエチレン 50 塩素化エチレン系共重合体A 50 炭酸カルシウム 100 ジオクチルフタレート 30 ジクミルパーオキシド 2.5 酸化マグネシウム 10 トリアリルイソシアヌレート 2.5 上記シートと実施例で用いたのと同じアクリロ
ニトリルブタジエンゴムシートを重ねて、160℃、
100Kg/cm2で30分間加圧成形して積層体を得た。
このものの接着強度は5.5Kg/25mmであつた。こ
の積層体をJISK6301に規定する燃料油Cによる
浸せき試験を行つたところ、40℃、48時間で油が
白濁化した。更に十分な架橋を行うために積層加
圧成形条件を90分間としたものも同様に白濁し
た。因みに、実施例2の積層体についても同様に
浸せき試験を行つたところ油に何らの変化も認め
られなかつた。
架橋系成分は塩素化ポリエチレン及び塩素化エチ
レン系共重合体のいずれにも架橋剤として有効に
作用しており、各ポリマーの配合比に応じた加成
性のある架橋物が得られていることが判る。 比較例 4 架橋剤として有機過酸化物を用い、実施例と同
じ塩素化ポリエチレン及び塩素化エチレン系共重
合体Aを用いて下記配合の組成物を実施例と同様
に混練して厚さ約2mmのシートを作製した。 (配合) 重量部 塩素化ポリエチレン 50 塩素化エチレン系共重合体A 50 炭酸カルシウム 100 ジオクチルフタレート 30 ジクミルパーオキシド 2.5 酸化マグネシウム 10 トリアリルイソシアヌレート 2.5 上記シートと実施例で用いたのと同じアクリロ
ニトリルブタジエンゴムシートを重ねて、160℃、
100Kg/cm2で30分間加圧成形して積層体を得た。
このものの接着強度は5.5Kg/25mmであつた。こ
の積層体をJISK6301に規定する燃料油Cによる
浸せき試験を行つたところ、40℃、48時間で油が
白濁化した。更に十分な架橋を行うために積層加
圧成形条件を90分間としたものも同様に白濁し
た。因みに、実施例2の積層体についても同様に
浸せき試験を行つたところ油に何らの変化も認め
られなかつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 塩素化ポリエチレン5〜95重量%とアクリル
酸アルキルエステル又はメタクリル酸アルキルエ
ステルの含有量が2〜20重量%のエチレン−アク
リル酸アルキルエステル共重合体を塩素化して得
られた塩素含量2〜45重量%の塩素化エチレン系
共重合体95〜5重量%よりなる混合物に、下記(a)
〜(c)からなる架橋系成分を配合したことを特徴と
する接着性に優れた塩素化ポリエチレン組成物。 (a) メルカプトトリアジン類 (b) 約110℃以上の沸点を有するアミン、該アミ
ンの有機酸塩もしくはその付加物、ジアリール
グアニジン、アニリンとアルデヒドとの縮合生
成物及び1級もしくは2級のアミンの2−ベン
ゾチアジルスルフエンアミドから選ばれる1種
又は2種以上の化合物。 (c) 受酸剤となる金属化合物
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1903786A JPS62177048A (ja) | 1986-01-29 | 1986-01-29 | 接着性に優れた塩素化ポリエチレン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1903786A JPS62177048A (ja) | 1986-01-29 | 1986-01-29 | 接着性に優れた塩素化ポリエチレン組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62177048A JPS62177048A (ja) | 1987-08-03 |
JPH0535739B2 true JPH0535739B2 (ja) | 1993-05-27 |
Family
ID=11988236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1903786A Granted JPS62177048A (ja) | 1986-01-29 | 1986-01-29 | 接着性に優れた塩素化ポリエチレン組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62177048A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2604594B2 (ja) * | 1987-05-22 | 1997-04-30 | 三井石油化学工業株式会社 | 加硫可能ゴム組成物 |
JPH04227946A (ja) * | 1990-05-10 | 1992-08-18 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ゴム組成物 |
-
1986
- 1986-01-29 JP JP1903786A patent/JPS62177048A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62177048A (ja) | 1987-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8519059B2 (en) | Vulcanizable halogenated elastomer compositions | |
EP0144767A2 (en) | Polymer compositions | |
US4511698A (en) | Curable composition of epichlorohydrin rubber and acrylic rubber and cured composition therefrom | |
JP2005060546A (ja) | クロロプレン系ゴム組成物およびその加硫物 | |
JPH0739518B2 (ja) | 接着性に優れた塩素化ポリエチレン組成物 | |
JP2604594B2 (ja) | 加硫可能ゴム組成物 | |
US7964110B2 (en) | Cure system for halogenated elastomer compositions, a curable halogenated elastomer composition, and a method for curing halogenated elastomer compositions | |
JP2000063685A (ja) | 塩素含有重合体加硫用組成物 | |
JPH0535739B2 (ja) | ||
JP2961129B2 (ja) | 耐寒性に優れたジョイント用ブーツ | |
EP0643101A1 (en) | Curing systems for halogenated elastomers | |
EP2059557B1 (en) | A cure system for halogenated elastomer compositions, a curable halogenated elastomer composition, and a method for curing halogenated elastomer compositions | |
JP2725023B2 (ja) | フッ素ゴム組成物 | |
JP2556285B2 (ja) | 塩素化ポリエチレン系架橋組成物の製法 | |
US4268640A (en) | Curable composition of halogen-containing polymer | |
EP0184212A2 (en) | Process for cross-linking halogenated polymers | |
JP2531731B2 (ja) | 塩素化エチレン系共重合体混合物 | |
JP2609671B2 (ja) | 塩素化エチレン系共重合体混合物 | |
JPH062852B2 (ja) | 塩素化ポリエチレン系架橋組成物の製法 | |
JPH0662824B2 (ja) | 塩素化ポリエチレン系架橋組成物の製法 | |
JPH0322415B2 (ja) | ||
KR20230073597A (ko) | 가황성 염소화 폴리에틸렌 조성물 및 이로부터 제조된 가황물 | |
JPH045692B2 (ja) | ||
EP0247888A1 (en) | Cross-linking halogen-containing polymers | |
JPS63154758A (ja) | 塩素化エチレン−プロピレン系共重合体組成物 |