JPH0535689B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野） 本発明は、ガラスの切断方法、特に液晶表示素
子や太陽電池等の生産工程において母材から多数
個のセルを取り出す際、もしくは特殊な材質処理
が施された１枚のガラス板から多数のガラス片を
板取りする場合に好適なガラスの切造方法に関す
る。 （従来の技術） 近年、電子機器の発達とともにガラスが例えば
液晶表示素子や太陽電池の基板など電子部品の一
つとして広く用いられるようになつてきている。
また、それ以外の分野でも、多種多様な成分構成
よりなるガラス（例えば、アルミノシリケートガ
ラスや硼珪酸ガラス等）や、被膜処理、熱処理等
の様々な二次処理が施されたもの（例えば数数度
の熱履歴を受けたガラス、各種表面コーテイング
ガラス等）が開発され、実用に供されている。 ところで、このようなガラスを用いた製品の生
産工程においては、通常、多数個取りとよばれる
ガラスの切断方法が採用されている。例えば、液
晶表示素子の場合、第３図ａ乃至ｃに示すよう
に、一面に多数組の透明電極（図示省略）を設け
た大きな２枚のガラス板abを、透明電極側を内
側にして接着剤ｃにより多数箇所で接着重合して
母材ｄを形成し、この母材ｄの表裏両面に、互い
に直交する複数本の切断線ｅ…，ｆ…をスクライ
ブしたのち、この母材ｄを、例えばブレークマア
ン等の装置により所定圧力で押圧していずれか一
方向の切断線（例えばｆ…）で順次切断し、複数
本のステイツク状のものを得てから、これらステ
イツク状のものを再び所定圧力で押圧して残りの
切断線（ｅ…）で切断分離し、最終的に多数個の
セルｇを得ている。また、太陽電池の場合も、第
４図に示すように、１枚の大きなガラス板ｈの一
面に多数の太陽電池モジユールｋ…を枡目状に整
然と形成し、このガラス板ｈの一面に互いに直交
する複数本の切断線ｍ…，ｎ…をスクライブし、
以下、上述したのと同様の方法でガラス板ｈを切
断線ｎ…，ｎ…に沿つて順次切断し、多数個の太
陽電池セルｐ…を得ている。この他、前記したよ
うな特殊な処理を施したようなガラス板ｒの場合
も、ほぼ同様にして１枚の大きなガラス板から多
数枚のガラス片を取り出している（第５図参照）。 （発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上記従来の切断方法にあつて
は、例えば液晶表示素子や太陽電池の生産工程に
おいてガラス板ａ，ｂ，ｈに形成する切断線ｅ
…，ｆ…，ｍ…，ｎ…は、総て同じ加圧力でスク
ライブされるため、切断分離工程において最初に
ステイツク状に切断分離する際に、その衝撃で次
に切断分離する切断線からも切断分離が起きてし
まい（第４図参照）、セルｇ…，ｐ…が散乱して
自動生産ラインに支障をきたすといつた問題があ
つた。 また特に、様々な二次処理等を施したガラス板
ｒ（例えば、TiO₂，CoO等の金属酸化物膜や
SnO₂／Ag／SnO₂等の真空法等でコーテイング
された多層膜のあるガラス板）を切断分離する場
合には、このようなガラス板ｒは一方向に切断線
を入れたのち該切断線と交差する方向に切断線が
入りにくいといつた性質があり、第５図に示すよ
うに、あとから入れようとする切断線ｔ…が、最
初に入れた切断線ｓ…と交差する箇所で飛んでし
まい、その結果、切断不良品が大量に発生すると
いつた問題があつた。 （問題点を解決するための手段） 本発明に係るガラスの切断方法は、２枚のガラ
ス板を多数箇所で接着重合してなる母材の表裏両
面に、もしくは１枚のガラス板の一面に、複数本
の第１切断線を一方向にスクライブし、続いて該
第１切断線と交差する方向に複数本の第２切断線
をスクライブしたのち、前記母材もしくはガラス
板を所定圧力で押圧あるいは切断線より折り曲げ
加圧し、該母材から多数個のセル、もしくは１枚
のガラス板から多数枚のガラス片を取り出すよう
にしたガラスの切断方法において、前記第１切断
線のスクライブの加圧力P₁と、前記第２切断線
のスクライブの加圧力P₂との関係を、P₁＜P₂と
したものである。 （作用） 第１切断線のスクライブの加圧力P₁と、第２
切断線のスクライブの加圧力P₂との関係を、P₁
＜P₂とすることによつて、例えば液晶表示素子
や太陽電池の生産工程おいて前記したようなステ
イツク状のものを得る場合、第２切断線で最初の
切断分離を行つた際に、その衝撃で第１切断線か
らも切断分離が起こることがなく、ステイツク状
のものが確実に得られる。また、特殊な素材や二
次処理を施したガラスの切断においては、第２切
断線が第１切断線と交差する箇所で線飛びを起こ
すことがない。 （実施例） 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明
する。 第１図は、本発明の方法により切断しようとす
る例えば液晶表示素子の母材１の概略正面図であ
る。 この母材１から各セル２…を切り取るには、ま
ず、母材１を構成する２枚のガラス板のうち、一
方の面に位置するガラス板３に対し、縦方向に隣
接する各セル２…の境界部分に沿つて（横方向
に）第１切断線x_1〜5を、例えば適宜のスクライブ
装置によりガラス板３の左端から右端にかけて一
定の圧力P₁で順次スクライブする。このときの
スクライブの圧力P₁は、ガラス板３を切断分離
するのに最小限必要な垂直割れを発生させる程度
の圧力とするのが望ましい。 次に、ガラス板３に対し、横方向に隣接する各
セル２…の境界部分に沿つて（縦方向に）第２切
断線y_1〜4を、上記したスクライブ装置等でガラス
板３の上端から下端にかけて、前記第１切断線
x_1〜5のスクライブの圧力P₁よりも大きな圧力P₂で
順次スクライブする。 以上のようにして一方のガラス板３に対し縦横
に切断線x_1〜5，y_1〜4をスクライブしたならば、母
材１を裏返し、他方のガラス板に対しても上記と
同様にして所定箇所に縦横に切断線をスクライブ
する（図示省略）。 スクライブが完了したならば、母材１の一方の
面、例えばガラス板３の前記第２切断線y_1〜4に沿
つて、例えばブレークマシン等の適宜の分断装置
により圧力を加え、母材１から、セル２…が縦一
列に連なつた複数個（本例の場合５個）のステイ
ツク状のもの４…を切り取る。のとき、第１切断
線x_1〜5は、前記したように第２切断線y_1〜4のスク
ライブの圧力P₂よりも弱い圧力P₁でスクライブ
されているから、第２切断線y_1〜4に沿つて母材１
を押圧した際に、その衝撃で第１切断線x_1〜5から
も切断分離が起こるようなことはない。 このようにして複数個のステイツク状のもの４
…を得たのち、各ステイツク状のもの４…に対
し、上記したような適宜の切断装置により各第１
切断線x_1〜5に沿つて順次圧力を加え、セル２…単
体を切断分離し、これで全工程を終了する。 なお、前記第１切断線x_1〜5および第２切断線
y_1〜4のスクライブ方向および間隔は、上記したも
のに限定されるものではない。 次に、本発明方法を太陽電池の生産工程に用い
た場合の一例を、第２図を参照して説明する。 この例における太陽電池の母材５は、第２図に
示すように、ガラス基板６の面上に多数の太陽電
池モジユール７…が枅目状に整然と形成されると
ともに、その周囲に耳部８，８，９，９が形成さ
れたものである。このような母材５から各セル１
０…を切断分離するに際しては、一般的に、初め
にガラス基板６の周囲の前記耳部８，８，９，９
のうち一方（この例では８，８）を切断分離して
から、上記液晶表示素子の場合と同様、各セル１
０…と他方の耳部（９，９）とが一列に連なつた
ステイツク状のもの１１…に切断分離することが
行われる。したがつて、この場合、第１切断線
x_a〜eのスクライブの圧力Px_a〜Px_eと第２切断線
y_a〜eのスクライブの圧力Py_a〜Py_eの関係を次の
ように設定する。 Px_a＝Px_e Px_b＝Px_c＝Px_d Px_a＞Px_bPy_a＝Py_e Py_b＝Py_c＝Py_d Py_a＞Py_b なお且つ、 Px_b＜Px_a＜Py_b＜Py_a このように設定された圧力で第１切断線x_a〜eと
第２切断線y_a〜eとをスクライブし、まず初めに、
第２切断線y_a〜eのうち、両端の切断線y_aとy_eに沿
う部分を押圧し、両端の耳部８，８を切断分離し
たのち、残りの第２切断線y_b〜dに沿う部分を順次
押圧して、セル１０…と上下両端の耳部９，９が
縦一列に連なつたステイツク状のもの１１…を複
数個（本例では４個）得る。このとき、第１切断
線x_a〜eは、前記したように第２切断線y_a〜eのスク
ライブの圧力Py_a〜eよりも弱い圧力Px_a〜eでスク
ライブされているから、第２切断線y_a〜eに沿つて
母材１を押圧した際に、その衝撃で第１切断線
x_a〜eからも切断分離が起こるようなことはない。 次に、以上のようにして得られた各ステイツク
状のもの１１…に対して、第１切断線x_a〜eのう
ち、両端の切断線x_aとx_eに沿う部分を前記したよ
うな適宜の装置により押圧し、両端の耳部９…，
９…を切断分離する。このとき、切断線X_b〜dは、
前記したように耳部９…，９…の切断線X_a，x_e
のスクライブの圧力Px_a，Px_eよりも弱い圧力
Px_b〜dでスクライブされているから、切断線x_a，
x_eに沿つて押圧して耳部９…，９…を切断分離す
る際に、その衝撃で切断線x_b〜dからも切断分離が
起こるようなことはない。 そして最後に、残りの第１切断線x_b〜dに沿う部
分を順次押圧し、セル１０…単体を切断分離し、
これで全工程を終了する。 また、前記したような、多種多様な成分構成よ
りなるガラス（例えば、アルミノシリケートガラ
ス、硼珪酸ガラス等）のガラス板や、被膜処理、
熱処理等の様々な二次処理が施されたガラス板
（例えば数度の熱履歴を受けたガラス、各種表面
コーテイングガラス等）などから多数のガラス片
を板取りする場合も、上記したのと同様の方法が
適用される。この場合、あとから入れられる第２
切断線のスクライブの圧力P₂を、最初に入れら
れる第１切断線のスクライブの圧力P₁よりも大
きくするので、第２切断線が第１切断線と交差す
る箇所で飛ぶようなことがない。 次に、そのようなガラス板について、本発明方
法と従来の方法とにより行つた切断試験の結果を
下表に示す。

【表】 なお、上記した２種類のガラスについて、第２
切断線のスクライブの加圧力P₂を第１切断線の
スクライブの加圧力P₁よりも５％程度強めて上
記と同様の切断試験を行つたところ、切断線不良
率は従来の方法による場合と大差なく、０％とは
ならなかつた。切断線不良率が安定して０％とな
つたのは、第２切断線のスクライブの加圧力P₂
を第１切断線のスクライブの加圧力P₁よりも10
％以上強めに設定したときであつた。 なお、以上の各例において、各切断線のスクラ
イブの圧力の設定は、例えばパーソナルコンピユ
ータにより入力設定を行い、NC装置等により制
御を行えば容易となる。 （発明の効果） 以上述べたように、本発明に係るガラスの切断
方法によれば、例えば液晶表示素子や太陽電池等
の生産工程においていわゆる多数個取りを行う場
合に、従来のように不用意にセル単体が分離脱落
するようなことがないので、生産ラインの完全自
動化を達成することができる。 また、前記したような特殊なガラスの切断に用
いた場合には、従来のような第２切断線の線飛び
が起こる虞れがないので、不良品の発生を完全に
なくすことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、本発明に係るガラスの
切断方法の実施例を示し、第１図は本発明の方法
により切断しようとする例えば液晶表示素子の母
材の概略正面図、第２図は同じく太陽電池の母材
の概略正面図、第３図ａは液晶表示素子の母材の
構成を示す正面図、同図ｂは同右側面図、同図ｃ
は同平面図、第４図は従来の切断方法により太陽
電池の切断分離状態を示す概略斜視図、第５図は
従来の切断方法により特殊な板ガラスに切断線を
スクライブした状態を示す正面図である。 １，５…母材、２，１０…セル、３…ガラス
板、６…ガラス基板、x_1〜5，x_a〜e…第１切断線、
y_1〜4，y_a〜e…第２切断線。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ２枚のガラス板を多数箇所で接着重合してな
   る母材の表裏両面に、もしくは１枚のガラス板の
   一面に、複数本の第１切断線を一方向にスクライ
   ブし、続いて該第１切断線と交差する方向に複数
   本の第２切断線をスクライブしたのち、前記母材
   もしくはガラス板を所定圧力で押圧あるいは切断
   線より折り曲げ加圧し、該母材から多数個のセ
   ル、もしくは１枚のガラス板から多数枚のガラス
   片を取り出すようにしたガラスの切断方法におい
   て、 前記第１切断線のスクライブの加圧力P₁と、
   前記第２切断線のスクライブの加圧力P₂との関
   係を、 P₁＜P₂ としたことを特徴とするガラスの切断方法。