JPH0535541Y2 - - Google Patents

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【考案の詳細な説明】 〔考案の利用分野〕 この考案は、スライド部材を押圧操作し、バネ
の反転動作を利用して固定接点と可動接点との接
離動作をおこなうスイツチ装置に係り、特に、可
動部材のブロツク化が可能で、組立が簡単なよう
に構成されたスイツチ装置に関する。

〔考案の背景〕

スライド部材の押圧操作に関連して接点の接離
をおこなうスイツチ装置であつて、可動部材のブ
ロツク化が可能で、組立が簡単になるように意図
されたものとして、例えば本出願人が実願昭60−
122758号に提案したものがある。

この従来例の概略を図に基づいて説明する。

従来例に係るスイツチ装置は、第１０図の分解
図に示す導体板１４と支持板１５と板バネ１６の
三者を予め一体化し、コモン端子１３（以下、当
業者間の慣習に従つて中央端子と称する）に組み
込んだときに、導体板１４と支持板１５と板バネ
１６が動作時の状態に分離するものである。すな
わち、組込前では、第１１図に示すように、支持
板１５は導体板１４の開口部１４ｂの可動接点１
４ａの形成側の係止部１４ｃと、当接部１４ｄ側
の係止溝１４ｇに係止して垂架し、板バネ１６は
開口部１４ｂの係合部１４ｆと係止用突片１４ｉ
に係止して、両者間に屈設されている。この状態
で、支持板１５は係止溝１５ｃが導体板１４の係
止縁１４ｃに係止し、突起１５ｄが前記係止溝１
４ｇに係止しているだけであり、図において上側
の係止している側Ｗに板バネ１６を弾性的係合さ
せて三者が一体になるように設定されている。

これを中央端子１３に組み込む際には、第１２
図に示すように支持板１５の係止部１５ａを中央
端子１３の一側の突起１３ｂのＶ溝１３ｅに係合
させて、開口部１５ｂに他側の突起１３ｃに挿入
すると、板バネ１６が撓んで突部１６ａが他側の
突起１３ｃのＶ溝１３ｆに嵌入し、第１３図に示
した状態で安定する。そして、導体板１４を図に
おいて上下方向に駆動することが可能になる。導
体板１４を駆動するには、さらに、第１４図に示
すようにスライド１７を取り付け、スライド１７
を矢印Ｂ方向に押圧すると、第１５図に示すよう
に導体板押圧突起１７ｈが当接部１４ｄに当接し
て導体板１４を下方に変位せしめ接点を閉じる。
再度スライド１７を矢印Ｂ方向に押圧するとスラ
イド１７が矢印Ａ方向に戻り、板バネ１６を矢印
Ｃ方向に戻す。これにより、導体板１４が上方に
変位して接点が開き、オン−オフ動作がおこなわ
れる。

以下、各部の構成とともに動作について詳しく
説明する。

上記のように構成されたスイツチ装置は、第１
４図に示すように、スライド１７の下面により若
干押さえられ、ケース１１の下面とほぼ平行な位
置に規制される。したがつて、この状態で導体板
１４の接点（可動接点）１４ａ側には、図におい
て、上向きの力が作用しており、固定端子１２の
接点（固定接点）１２ａと導体板１４の接点１４
ａとは離間している。この状態から、スライド１
７を矢印Ｂ方向に押すと、スライド１７の後端側
の作動突起１７ｆの内側に位置する導体板押圧突
起１７ｈが、導体板１４の当接部１４ｄに当接
し、導体板１４を導体板１４の先端とスライド１
７の下面との当接点Ｉを中心として図示時計方向
に回転させる。そして、導体板１４の当接部１４
ｄが下方に変位し、板バネ１６の反転ポイント
（最大限圧縮された死点位置）まで達すると、導
体板１４は自走し、固定端子１２の接点１２ａに
導体板１４の接点１４ａが当接してロツク状態と
なり、回路はオンになる。このとき、導体板１４
は、固定端子１２の接点１２ａと外側に位置する
導体板押圧突起１７ｇとの間で保持されている
（第１５図）。また、スライド１７も図示しないカ
ム溝（後述の第１図符号１７ｄ参照）に係合する
タンピン（後述の第１図符号１７ｂ参照）の作用
によりロツク状態となる。

すなわち、スライド１７を押圧操作すると、そ
の往復動作に応じてスライド１７の導体板押圧突
起１７ｈが導体板１４の当接部１４ｄを押し、当
接点Ｉを中心にして当接部１４ｄ側をケース１１
の下面側に回転させる。この過程で支持板１５は
支持板係止用突起１３ｂのＶ溝１３ｅを支点とし
て第１４図反時計方向に回転し、支持板１５の係
止溝１５ｃは、前記Ｖ溝１３ｅよりもケース１の
下面に対して高い位置にあることと導体板１４の
上限が前記スライド１７の下面の当接点Ｉによつ
て規制されているため、導体板１４が押し下げさ
れるに従つて、導体板１４は、スライド１７の操
作部（後述の第１図符号１７ｅ参照）側に、係止
溝１５ｃがＶ溝１３ｅと当接部Ｉとを結ぶ線を越
えるまでケース１１の下面に沿つて若干移動す
る。このとき板バネ１６は圧縮され、ほぼ前記線
（死点位置）を越えた時点で板バネ１６が伸長し、
導体板１４が反転して自走する。これにより、前
述のように可動側の接点１４ａが固定側の接点１
２ａに接触し、ロツク状態となる。第１７図にこ
の接点オン動作時の死点を通過する付近の状態を
示す。

この状態からさらにスライド１７を矢印Ｂ方向
に押し込むと、今度は、第１５図に示すように前
記導体板押圧突起１７ｈの外側であつて、さらに
下側に突出した２段目の導体板押圧突起１７ｇが
当接部１４ｄを押圧して、導体板１４を接点１４
ａの図において右側（当接部１４ｄ側）の端部Ｊ
を支点として図示時計方向に回転させ、第１６図
のようなフルストローク状態にすることができ
る。このようにして導体板１４をフルストローク
状態にすると、接点１４ａの図において左側（ス
ライド１７の操作部側）の端部Ｋを固定端子１２
の接点１２ａから強制的に引き剥がすことができ
る。このフルストローク状態にあつては、導体板
１４の当接部１４ｄ側は、中央端子１３の受部１
３ｄに当接し、板バネ１６の突部１６ｂ末端は逃
げ溝１３ｇ内に入り、強制引き剥がし動作を阻害
することのないように配慮されている。

上記強制引き剥がしはロツク時のスライド１７
の遊びストロークを利用して行われ、この遊びス
トローク状態までスライド１７を押し込むと、前
述のカム溝とタンピンとのロツク状態が解除さ
れ、圧縮バネ（後述の第１図符号１７ｋ参照）の
作用によりスライド１７は矢印Ａ方向に戻る。こ
の復帰過程において、今度は作動突起１７ｆの板
バネ復帰用突部１７ｉが第１５図に示す位置から
板バネ１６の突起１６ｃに当接し、これを矢印Ｃ
方向に戻す。そして、スライド１７がオフ位置に
戻るまで板バネ１６をＣ方向へ引き戻すため、こ
の板バネ１６の位置に応じて、導体板１４も第１
５図に示す位置から板バネ１６の前述の反転ポイ
ント（最大圧縮ポイント）を越えて第１４図に示
す位置まで復帰し、この復帰により接点１２ａと
接点１４ａが離れてオフ状態になる。

すなわち、前述のように、接点が接触した状態
から離間するときには、板バネ１６がスライド１
７の復動時に板バネ復帰用突起１７ｉによつて戻
され、これにしたがつて導体板１４が可動側の接
点１２ａの固定側の接点１４ａとの当接部を中心
にして反時計方向に回転する。この過程で導体板
１４にはスライド１７の操作部方向に移動し、板
バネ１６を圧縮して最大限板バネを圧縮した点
（死点）過ぎると、板バネ１６は伸長し、接点１
２ａ側がスライド側に自走して接点は離れ、オフ
状態となる。第１８図にこの接点オフ動作時の死
点を通過する付近の状態を示す。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、上記従来例において、スライド１７
のストロークを大きくしてほしいという要求があ
る。ストロークを大きくするためには、スライド
１７の導体板押圧突起１７ｇ，１７ｈの位置を矢
印Ａ方向に移動した位置に設定すればよいが、導
体板１４の位置は、第１５図の位置で支持板１５
の突起１５ｄが導体板１４に係止しているため、
矢印Ｇ方向に力が作用しても当該位置を保持する
こととなる。したがつて、導体板押圧突起１７
ｇ，１７ｈが所定のストローク分矢印Ａ方向に寄
つた位置に設けられると、スライド１７を押し込
んだ場合、該導体板押圧突起１７ｇ，１７ｈが導
体板１４の当接部１４ｄに当接するまで時間がか
かり、当接した後、スライド１７が急に重くな
る。このため、操作感が非常に悪くなつてしま
う。

この考案は、上記従来技術に対する新たな要求
に応じてなされたもので、その目的は、ストロー
クを増加しても操作感に優れ、可動部を一体的に
組み込み可能なスイツチ装置を提供することにあ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、この考案は、固定接
点１２ａを有する固定端子１２と、固定接点１２
ａに接離する可動接点１４ｂと、この可動接点形
成側に２段にわたる係止部１４ｍ，１４ｎが形成
された開口部１４ｂとを有する導体板１４と、上
記可動接点１４ａと導通し、導体板１４を可動に
支持するコモン端子１３と、上記係止部１４ｍ，
１４ｎのより中央側の１段目の係止部１４ｍと上
記開口部１４ｂの該係止部１４ｍに相対する開口
縁１４ｐに、それぞれコモン端子１３への組込前
に係止する係止部１５ｍ，１５ｅを介して該開口
部１４ｂに垂架されるとともに、コモン端子１３
への組込後に、可動接点側の２段目の係止部１４
ｎとコモン端子１３間にそれぞれ係止部１５ｎ，
１５ａを介して係止する支持板１５と、コモン端
子１３への組込前に可動接点１４ａから離れた側
の支持板１５の一端１５ｅを跨いだ状態で端部１
６ｂが導体板１４の開口縁部１４ｓに係止され、
他側の端部１６ａが支持板１５の内面に当接して
導体板１４と上記支持板１５間に屈設されるとと
もに、コモン端子１３への組込後に支持板１５の
内面に当接した前記他側の端部１６ａがコモン端
子１３に係止して、該導体板１４とコモン端子１
３間に屈設され、自身の屈伸動作により導体板１
４を駆動する板バネ１６と、導体板１４、支持板
１５および板バネ１６の三者からなる可動部材の
一部に当接して上記板バネ１６を屈伸させて導体
板１４を駆動し、可動接点１４ａを固定接点１２
ａに対して接離させるスライド部材１７と、上記
固定端子１２ａ、導体板１４、支持板１５、板バ
ネ１６、コモン端子１３等を収納し、上記スライ
ド部材１７がスライド自在に装着されるケースと
を備え、導体板１４の開口部１４ｂの上記可動接
点側の１段目の係止部１４ｍに支持板１５の一端
側の１段目の係止部１５ｍを、また、可動接点か
ら離れた側の１段目の係止部１４ｐに支持板１５
の他端側の係止部１５ｅをそれぞれ係止させ、前
記開口縁部１４ｓに板バネ１６の他端側の係止部
１６ｂを係止させ、板バネ１６の一端側の端部１
６ａを支持板１５の内面に弾性的に当接させて導
体板１４と支持板１５と板バネ１６の三者を一体
にし、この状態でコモン端子１３の一方の突起１
３ｂと他方の突起１３ｃとの間に支持板１５の係
止部１５ａと板バネ１６の一端側の端部１６ａを
それぞれ対向させて押し込むことによつて前記端
部１６ａを支持板１５から離脱させ、前記支持板
１５の係止部１５ａと前記板バネ１６の一端側の
端部１６ａをそれぞれ一方および他方の突起の被
係止部１３ｅ，１３ｆに係止させて組み込むこと
ができるように構成してある。なお、括弧内に示
した符号は図面における参照符号である。

〔作用〕

上記手段によれは、導体板１４、支持板１５お
よび板バネ１６の三者からなる可動部材を中央端
子１３に組み込む前には、導体板１４の開口部１
４ｂの上記可動接点側の１段目の係止部１４ｍに
支持板１５の一端側の１段目の係止部１５ｍを、
また、可動接点から離れた側の１段目の係止部１
４ｐに支持板１５の他端側の係止部１５ｅをそれ
ぞれ係止させ、前記開口縁部１４ｓに板バネ１６
の他端側の係止部１６ｂを係止させ、板バネ１６
の一端側の端部１６ａを支持板１５の内面に弾性
的に当接させて三者が一体化されるので、これら
は一つの部品として取り扱えるようになつてい
る。

そして、この状態で中央端子１３の一方の突起
１３ｂに支持板１５の係止部１５ａを、他方の突
起１３ｃに板バネ１６の一端側の端部１６ａをそ
れぞれ係止させて組み込む際に、支持板１５の導
体板１４に係止した側の上記１段目の係止部１５
ｍが外れて２段目の係止部１５ｎに移行し、これ
と同時に他端側の係止部１５ｅが導体板１４の１
段目の係止部１４ｐから外れ、導体板１４が支持
板１５の係止部１５ｅ側で離れ、導体板１４の当
該部分が自由になる。これにより、導体板１４の
位置（角度）を直接拘束する要素がなくなり、ス
ライド１７を前述の如く矢印Ａ方向に移動しても
導体板はスライドの導体板押圧突起等の導体板駆
動部材に追従することができる。

〔実施例〕

以下、この考案の実施の一例を図面に示し、こ
の図面に基づいて説明する。

第１図ないし第８図はこの考案の実施例に係る
スイツチ装置を説明するためのもので、第１図は
スイツチ装置の分解斜視図、第２図は導体板と支
持板と板バネを示す要部分解斜視図、第３図はス
イツチ装置の可動部材を一体化した可動ユニツト
の斜視図、第４図は可動ユニツトの中央端子への
組込前の状態を示す縦断面図、第５図は可動ユニ
ツトを中央端子に組み込んだ状態を示す一部断面
要部側面図、第６図はオフ状態を示すスイツチ装
置の縦断面図、第７図はオン状態を示すスイツチ
装置の縦断面図、第８図はストロークを大きくし
たときのオフ状態のスイツチ装置の縦断面図、第
９図は支持板の形状の良否を説明するためのスイ
ツチ装置の縦断面図である。以下、従来例と同一
もしくは同一とみなせる構成要素には同一の符号
を付して説明し、互いに重複する部分については
一方の説明を割愛する。

第１図は、この考案の実施例に係るスイツチ装
置の分解斜視図である。

第１図において、スイツチ装置は、上面が開口
した箱形のケース１１と、ケース１１の下面に植
設され、上面に接点１２ａを備えた固定端子１２
と、この固定端子１２に隣接して同じくケース１
１の下面に植設される中央端子１３と、前記接点
１２ａに対向して接触可能な接点１４ａを備え、
支持板１５を介して前記中央端子１３に係止され
る導体板１４と、この導体板１４をケース１１の
下面に対し上下方向に駆動するための駆動力を自
身の反転動作により与える板バネ１６と、ケース
１１の上面を摺動して導体板１４を前記駆動方向
に操作するスライド１７と、このスライド１７を
ケース１１の上面にスライド自在に保持する枠体
１８とから主に構成されている。

導体の金属板などにより一体的に成形された中
央端子１３は、図において下方に突設された接続
端１３ａと、上側に突設され、支持板１５と板バ
ネ１６とがそれぞれ係止可能な支持板係止用突起
１３ｂと板バネ係止用突起１３ｃおよび、該支持
板係止用突起１３ｂよりもスライド１７の押圧方
向（後端部）に形成された導体板１４の受部１３
ｄとを備えている。支持板係止用突起１３ｂに
は、支持板１５の係止部１５ａが係止可能なＶ溝
１３ｅが形成されるとともに、板バネ係止用突起
１３ｃには、板バネ１６の突起状の係止部１６ａ
が係止可能なＶ溝１３ｆが形成され、このＶ溝１
３ｅと１３ｆはほぼ対向した位置関係にある。ま
た、該受部１３ｄには、板バネ１６の末端が当接
しないように逃げ溝１３ｇが形成してある。

支持板１５は、中央部に前記板バネ係止用突起
１３ｃが遊嵌可能な開口部１５ｂを備えるととも
に、固定端子１２側には導体板１４の開口部１４
ｂの可動接点１４ａの形成側の内縁の２段にわた
る係止部１４ｍ，１４ｎ（以下、係止縁と称する）
に係止可能な溝状の係止部（以下、係止溝と称す
る）１５ｍ，１５ｎが２段にわたつて設けられ、
他端側には導体板１４の開口部１４ｂの２段にわ
たる係止部１４ｐ，１４ｑの一方の係止部１４ｐ
に係止可能な突起１５ｅが側方に突設されてい
る。また、この突起１５ｅの形成部の端部から長
手方向に前記係止部１５ａを備えた溝が形成され
ている。

導体板１４は、中央端子１３の支持板係止用突
起１３ｂと板バネ係止用突起１３ｃとが遊嵌可能
な開口部１４ｂと、前記固定端子１２の固定接点
１２ａに対向する位置に設けられた可動接点１４
ａとを備え、金属導体により一体成形されてい
る。該開口部１４ｂの可動接点１４ａの設置側の
内縁には、前記支持板１５の係止溝１５ｍ，１５
ｎが係止可能な係止縁１４ｍ，１４ｎが２段にわ
たつて形成され、他側の内縁には板バネ１６が係
止する係止部１４ｑと支持板１５の突起１５ｅが
係止可能な係止部１４ｐが同じく２段にわたつて
形成されている。また、板バネ１６の側面は該係
止部１４ｑ間のナイフエツジ状に形成された縁部
１４ｓに当接し、揺動自在になつている。開口部
１４ｂの側線部１４ｈは立ち上つており、図にお
いて上側の端面の一部には、後述の板バネ１６の
作動突起１６ｃの当接を避けるための逃げ溝１４
ｒが形成されている。

板バネ１６は、断面略Ｖ字形に形成され、一端
に前記中央端子１３の板バネ係止用突起１３ｃの
Ｖ溝１３ｆに係止可能な突起状の係止部１６ａを
備え、他端には、導体板１４の係止部１４ｑに係
合し、揺動自在に支持される係合手段としての係
合突起１６ｂが形成されている。また、略Ｖ字形
の頂点部より前記係止部１６ａ寄りには、スライ
ド１７に形成した後述の駆動溝１７ｉに嵌入して
スライド１７の往動時および往動時に導体板１４
を駆動するための作動突起１６ｃが設けられてい
る。

固定端子１２は、上面の前記導体板１４の可動
接点１４ａと対向する位置に、オン時に、この接
点１４ａと接触して導通する固定接点１２ａと、
ケース１１の下面に植設され、ケース１１外に突
出する接続端１２ｂとを備えてる。

スライド１７は、ケース１１内に収納され、後
端側両縁部から側方に突出した突部１７ａがケー
ス１１上面後部側の摺動溝１１ａに係合して、こ
の摺動溝１１ａに沿つて摺動可能であつて、タン
ピン１７ｂの一端が遊嵌される長孔１７ｃと、タ
ンピン１７ｂの他端が溝中に遊嵌される上面側に
形成されたハート型のカム溝１７ｄと、、前端側
に突出した操作部１７ｅと、後端側下面に突出し
た作動部１７ｆとを備えている。この作動部（突
起）１７ｆには、上記板バネ１６の作動突起１６
ｃが嵌入する駆動溝１７ｉが切溝され、板バネ１
６をスライド１７の往復動作により駆動できるよ
うになつている。また下面には、圧縮バネ１７ｋ
が装着可能な凹部１７ｌが形成されている。

ケース１１は、絶縁性の合成樹脂材により、上
面と前端側に開口部を備え、箱形に一体成形され
ており、上端縁に前記摺動溝１１ａを備えるとと
もに、前端側に前記タンピン１７ｂの一端が嵌植
可能なタンピン受１１ｂと、このタンピン受１１
ｂの上方にタンピン押え１７ｊの両端が嵌装され
る受溝１１ｃとを備えている。

上記諸要素をケース１１に組み込む際には、第
１２図の従来例に示すように、ケース１１の下面
に穿設されている固定端子取付孔１１ｄと中央端
子取付孔１１ｅに、それぞれ固定端子１２の接続
端１２ｂと中央端子１３の接続端１３ａを挿入し
て、両者をケース１１の下面に隣接した状態で植
設する。

また、導体板１４の開口部１４ｂには、支持板
１５が上方から装着される。これは、支持板１５
の係止溝１５ｍを導体板１４の可動接点１４ａ側
の可動接点１４ａから離れた側の係止縁１４ｍに
係止するとともに、突起１５ｅを反対側の開口縁
の可動接点１４ａに近い側の係止部１４ｐに係止
させて、いわば載置した形でおこなわれる。そし
て、次に、板バネ１６の一側の係合突起１６ｂを
導体板１４の可動接点１４ａから最も離れた係止
部１４ｑに係止させるとともに、他側の係止部１
６ａを第４図に示すように支持板１５の可動端子
１２ａ側の内面に当接させる。これにより、板バ
ネ１６が導体板１４の縁部１４ｓと支持板１５の
当該当接部間で、両者を互いに離反する向きに弾
発した状態で、導体板１４と支持板１５と板バネ
１６の三者を一体化することができる。このと
き、板バネ１６は上記のように弾発した状態で係
止しているため、人為的に該板バネ１６を押圧し
て係止状態を解かない限り、三者が解体すること
はなく、この三者を一つのブロツク１９として取
り扱うことができる。この状態を第３図斜視図に
示す。

そして、このブロツク１９体を中央端子１３に
装着する。この場合には、まず、導体板１４の第
４図において下面側に突出している支持板１５の
係止部１５ａを、中央端子１３の支持板係止用突
起１３ｂのＶ溝１３ｅに第１２図の従来例に示す
ように斜め上方から係止させ、支持板１５の開口
部１５ｂを板バネ係止用突起１３ｃに外挿する。
すると、板バネ１６の係止部１６ａが支持板１５
の内面から離れ、板バネ係止用突起１３ｃの傾斜
面１３ｈに当接する。この位置から板バネ１６を
ケース１１の固定接点１２ａ側に押し込むと、該
係止部１６ａがＶ溝１３ｆに嵌入するとともに、
導体板１４は第７図に示したオン位置まで変位す
る。このとき支持板１５は、同図一点鎖線で示す
ように導体板１４の可動接点１４ａ取付面とのな
す角θが90度よりも大きくなるとともに板バネ１
６の弾発力から解放されるので第７図Ｔ方向にず
れる。これにより、支持板１５の係止溝１５ｍと
導体板１４の係止縁１４ｍとの係止状態が解除さ
れ、こんどは、支持板１５の２段目の係止溝１５
ｎが導体板１４の２段目の係止縁１４ｎに係止し
て平衡状態となる。この状態は板バネ１６の反転
状態である。このようにして中央端子１３に導体
板１４、支持板１５および板バネ１６を取り付け
ると、オフ状態では第５図に示すように、導体板
１４が若干固定接点１２ａ側に傾いた状態で平衡
状態となる。この状態は板バネ１６の非反転状態
である。

その後、この上から、スライド１７を矢印Ａ方
向に賦勢する圧縮バネ１７ｋを、スライド１７の
下面の凹部１７ｌの所定位置に取り付け、このス
ライド１７をケース１１に装着する。その後、タ
ンピン１７ｂの一端を長孔１７ｃに介してタンピ
ン受１１ｂに挿嵌し、他端をカム溝１７ｄに遊嵌
してタンピン押え１７ｊを受溝１１ｃに装着し、
さらに、その上から枠体１８をケース１１に取り
付け、スイツチ装置が組み立てられる。

上記のように組み立てられたスイツチ装置は、
第６図に示すように、スライド１７の下面により
若干押さえられ、ケース１１の下面とほぼ平行な
位置に規制される。したがつて、この状態で導体
板１４の可動接点１４ａ側には、図において、上
向きの力が作用しており、固定端子１２の固定接
点１２ａと導体板１４の可動接点１４ａとは離間
している。

この状態から、スライド１７の最前部の操作部
１７ｅを矢印Ｂ方向に押すと、スライド１７の駆
動溝１７ｉに嵌入している板バネ１６の作動突起
１６ｃを第６図時計方向に回転させる。板バネ１
６がＶ溝１３ｆを中心にして時計方向に回転する
と、導体板１４は導体板１４の先端とスライド１
７の下面との当接点Ｉを中心として同様に図示時
計方向に回転する。そして、板バネ１６の反転ポ
イント（最大限圧縮された死点位置、以下同様）
まで達すると、導体板１４は自走して固定端子１
２の固定接点１２ａに導体板１４の可動接点１４
ａが当接し、ロツク状態となり、第７図に示すよ
うに回路はオンになる。このとき、導体板１４
は、固定端子１２の固定接点１２ａと中央端子１
３の受部１３ｄとの間で保持されている。また、
スライド１７もカム溝１７ｄに係合するタンピン
１７ｂの作用によりロツク状態となる。

次にスライド１７のロツク状態から、さらにス
ライド１７の操作部１７ｅを押し込むと、カム溝
１７ｄとタンピン１７ｂのロツクが解除され、圧
縮バネ１７ｋの作用によりスライド１７が矢印Ａ
方向に戻る。この復帰過程において、今度は駆動
溝１７ｉの第７図において右側の垂直部１７ｊが
板バネ１６の作動突起１６ｃに当接し、これを反
時計方向へ引き起こす。そして、スライド１７が
オフ状態に戻るまで、該板バネ１６を引き戻すた
め、この板バネ１６の位置に応じて、導体板１４
も第７図に示す位置から板バネ１６の反転ポイン
トを越えて第６図に示す位置まで復帰し、この復
帰により固定接点１２ａと可動接点１４ａが離れ
てオフ状態に戻る。

なお、上記実施例にあつては、導体板１４と支
持板１５と板バネ１６とを１ブロツクとして一体
化し、ケース１１の下面に植設された中央端子１
３に装着した例を示しているが、中央端子１３を
ケース１１に植設する前に、上記三者一体のブロ
ツク１９を中央端子１３に予め装着しておき、導
体板１４、支持板１５、板バネ１６および中央端
子１３の四者を一体化して、この四者を一つのブ
ロツクとして形成することも可能である。この場
合は、板バネ１６が板バネ係止用突起１３ｃのＶ
溝１３ｆと導体板１ｃの係合突起１４ｆとに係合
し、かつ、第５図を示すよな状態で板バネ１６の
弾性力と各部材相互が平衡を保つているため、人
為的に板バネ１６を撓ませて係合を解かない限
り、四者は一体化され、一つのブロツクとして取
り扱うことができる。

ところで、この実施例にあつて、スライド１７
のストロークを大きくしたい場合には、ケース１
１側に設けたタンピン受１１ｂの位置を、所望の
ストローク増加分矢印Ａ方向に移動するか、もし
くは、タンピン１７ｂの長さを所望のストローク
増加分短くする。すると、第８図に示すようにス
ライド１７がストローク増加分Ｌだけ矢印Ａ方向
に変位した位置がオフ位置となる。このとき、支
持板１５の突起１５ｅが導体板１４の係止部１４
ｐもしくは他の導体板１４部分に係止することは
なく、当該係止部１４ｐ側は完全にフリーとなつ
ているので、導体板１４は所望のストローク増加
分Ｌ固定接点側に傾斜することができる。したが
つて、この状態からスライド１７を矢印Ｂ方向へ
押し込むと、板バネ１６の作動突起１６ｃをタイ
ムラグなしに前記駆動溝１７ｉを介して押すこと
が可能となり、上記ストロークを増加しない場合
と全く同じ感覚で操作することができる。これに
より、従来に比べて操作性もしくは操作感の向上
を図ることができる。

なお、従来例では、第１１図に示すように突起
１５ｅが導体板１４の側縁部１４ｈの係止溝１４
ｇに係止するように構成してあるので、この突起
１５ｅの立上り部の長さＶが、この側縁部１４ｈ
の上に出るように長く形成してある。このような
形状であると、最大ストローク時に突起１５ｅを
形成した側の端部１５ｍが板バネ１６に当接する
ことがあり、この当接により接点の接触不良が生
じる虞れがある。この実施例にあつては、突起１
５ｅを可動接点１４ａ取付面の開口部１４ｂの縁
部に係止するように設定してあり、中央端子１３
への組込時にその係止状態が解除されるようにし
てあるため、突起１５ｅを形成した部分の立上り
部の長さＵが従来の長さＶより短く形成されてい
る。これにより、第７図に示すように最大ストロ
ーク時にも、前記端部１５ｍと板バネ１６との間
に充分な空間が保持され、当接することが全くな
いので接触不良を起こすことはない。

以上のように、この実施例によれば、ストロー
クを大きくした場合、その増加分板バネ１６がス
ライド１７に追従するため、操作時に板バネ１６
ａを押圧するまでのタイムラグがなく、操作感を
損なうことがない。また、支持板１５の突起１５
ｅ形成側の立上り部を短くすることができたの
で、該立上り部の端部１５ｍが板バネ１６に当接
することがなく、それ故、接触不良を生じること
がない。

〔考案の効果〕

これまでの説明で明らかなように、導体板の開
口部の可動接点側の縁部に係止部を２段にわたつ
て形成し、支持板の一端側に同じく２段にわたつ
て形成した係止部（溝）を利用して中央端子への
組込前に導体板と支持板と板バネとを一体化し、
組込時に前記導体板と支持板の係止状態を変えて
支持板の他端側の導体板への係止状態を解除して
支持板と板バネとを介して中央端子に導体板を装
着するこの考案によれば、中央端子に組み込んだ
後に、導体板の反可動接点形成側の端部が支持板
により拘束されないので、スライドのストローク
が増加した分、スライドの操作部側に傾くことが
でき、これによりスライド押圧時にタイムラグな
く上記３部材からなる可動部材を駆動することが
できる。したがつて、三者一体で組み立てやす
く、かつ操作性に優れたスイツチ装置を提供でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第８図はこの考案の実施例を説明
するためのもので、第１図はスイツチ装置の分解
斜視図、第２図は導体板と支持板と板バネを示す
要部分解斜視図、第３図は導体板と支持板と板バ
ネを一体化したブロツクの斜視図、第４図は該ブ
ロツクの組立状態を示す一部断面側面図、第５図
は中央端子に組み込んだ状態を示す要部側面図、
第６図、第７図および第８図はスイツチ装置の動
作を説明する動作説明図、第９図ないし第１５図
は従来例を説明するためのもので、第９図は従来
例の動作の一例を示す説明図、第１０図は従来例
における導体板と支持板と板バネの分解斜視図、
第１１図は導体板と支持板と板バネを一体化した
ブロツクの一部断面側面図、第１２図および第１
３図はそれぞれ該ブロツクの中央端子への装着方
法を示す説明図、第１４図ないし第１８図はそれ
ぞれスイツチ装置の動作説明図である。 １１……ケース、１２……固定端子、１２ａ…
…固定接点、１３……中央（コモン）端子、１４
……導体板、１４ａ……接点、１４ｂ……開口
部、１４ｍ，１４ｎ……係止部（縁）、１４ｐ，
１４ｑ……係止部、１５……支持板、１５ａ……
係止部、１５ｂ……開口部、１５ｍ，１５ｎ……
係止部（溝）、１５ｅ……突起、１６……板バネ、
１６ａ……係止部、１６ｂ……突起、１６ｃ……
作動突起、１７……スライド、１７ｉ……駆動
溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 固定接点１２ａを有する固定端子１２と、 固定接点１２ａに接離する可動接点１４ｂと、
   この可動接点形成側に２段にわたる係止部１４
   ｍ，１４ｎが形成された開口部１４ｂとを有する
   導体板１４と、 上記可動接点１４ａと導通し、導体板１４を可
   動に支持するコモン端子１３と、 上記係止部１４ｍ，１４ｎのより中央側の１段
   目の係止部１４ｍと上記開口部１４ｂの該係止部
   １４ｍに相対する開口縁１４ｐに、それぞれコモ
   ン端子１３への組込前に係止する係止部１５ｍ，
   １５ｅを介して該開口部１４ｂに垂架されるとと
   もに、コモン端子１３への組込後に、可動接点側
   の２段目の係止部１４ｎとコモン端子１３間にそ
   れぞれ係止部１５ｎ，１５ａを介して係止する支
   持板１５と、 コモン端子１３への組込前に可動接点１４ａか
   ら離れた側の支持板１５の一端１５ｅを跨いだ状
   態で端部１６ｂが導体板１４の開口縁部１４ｓに
   係止され、他側の端部１６ａが支持板１５の内面
   に当接して導体板１４と上記支持板１５間に屈設
   されるとともに、コモン端子１３への組込後に支
   持板１５の内面に当接した前記他側の端部１６ａ
   がコモン端子１３に係止して、該導体板１４とコ
   モン端子１３間に屈設され、自身の屈伸動作によ
   り導体板１４を駆動する板バネ１６と、 導体板１４、支持板１５および板バネ１６の三
   者からなる可動部材の一部に当接して上記板バネ
   １６を屈伸させて導体板１４を駆動し、可動接点
   １４ａを固定接点１２ａに対して接離させるスラ
   イド部材１７と、 上記固定端子１２ａ、導体板１４、支持板１
   ５、板バネ１６、コモン端子１３等を収納し、上
   記スライド部材１７がスライド自在に装着される
   ケースとを備え、 導体板１４の開口部１４ｂの上記可動接点側の
   １段目の係止部１４ｍに支持板１５の一端側の１
   段目の係止部１５ｍを、また、可動接点から離れ
   た側の１段目の係止部１４ｐに支持板１５の他端
   側の係止部１５ｅをそれぞれ係止させ、前記開口
   縁部１４ｓに板バネ１６の他端側の係止部１６ｂ
   を係止させ、板バネ１６の一端側の端部１６ａを
   支持板１５の内面に弾性的に当接させて導体板１
   ４と支持板１５と板バネ１６の三者を一体にし、
   この状態でコモン端子１３の一方の突起１３ｂと
   他方の突起１３ｃとの間に支持板１５の係止部１
   ５ａと板バネ１６の一端側の端部１６ａをそれぞ
   れ対向させて押し込むことによつて前記端部１６
   ａを支持板１５から離脱させ、前記支持板１５の
   係止部１５ａと前記板バネ１６の一端側の端部１
   ６ａをそれぞれ一方および他方の突起の被係止部
   １３ｅ，１３ｆに係止させて組み込んでなるスイ
   ツチ装置。