JPH0535158A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH0535158A JPH0535158A JP3191949A JP19194991A JPH0535158A JP H0535158 A JPH0535158 A JP H0535158A JP 3191949 A JP3191949 A JP 3191949A JP 19194991 A JP19194991 A JP 19194991A JP H0535158 A JPH0535158 A JP H0535158A
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- Japan
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- developer
- waste
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- toner
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Abstract
(57)【要約】
【目的】廃現像剤容器を大型化することなく、廃棄サイ
クルを延ばし、かつ、廃現像剤容器の廃棄の際にも現像
剤が機内に飛散することのない画像形成装置を提供する
ことを目的とする。 【構成】像担持体表面の現像剤像を転写材に転写するた
めの転写手段と、転写材に現像剤像を定着させるための
定着手段と、転写後に前記像担持体表面に残留する現像
剤を除去する清掃手段と、この清掃手段により除去され
た現像剤を回収する現像剤回収手段と、この現像剤回収
手段により回収された現像剤を収容する、前記定着手段
の近傍に設けられた廃現像剤容器とを具備することを特
徴とする。
クルを延ばし、かつ、廃現像剤容器の廃棄の際にも現像
剤が機内に飛散することのない画像形成装置を提供する
ことを目的とする。 【構成】像担持体表面の現像剤像を転写材に転写するた
めの転写手段と、転写材に現像剤像を定着させるための
定着手段と、転写後に前記像担持体表面に残留する現像
剤を除去する清掃手段と、この清掃手段により除去され
た現像剤を回収する現像剤回収手段と、この現像剤回収
手段により回収された現像剤を収容する、前記定着手段
の近傍に設けられた廃現像剤容器とを具備することを特
徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置に係り、
特に転写後の像担持体上から回収された残留トナ−を収
容する廃現像剤容器の改良に関する。
特に転写後の像担持体上から回収された残留トナ−を収
容する廃現像剤容器の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＰＰＣ、プリンタ、ファクシミリ等の電
子写真プロセスを利用した画像形成装置においては、転
写後に像担持体表面に残留する現像剤を、クリ−ニング
ブレ−ド等置によりかきおとし、次いでオ−ガ等の現像
剤回収機構により廃現像剤容器内に回収し、この廃現像
剤容器内が満杯となったところで廃現像剤容器を廃棄し
ていた。
子写真プロセスを利用した画像形成装置においては、転
写後に像担持体表面に残留する現像剤を、クリ−ニング
ブレ−ド等置によりかきおとし、次いでオ−ガ等の現像
剤回収機構により廃現像剤容器内に回収し、この廃現像
剤容器内が満杯となったところで廃現像剤容器を廃棄し
ていた。
【０００３】このような廃現像剤容器の廃棄のサイクル
は、廃現像剤容器の容量により設定されるが、近年、画
像形成装置の小型化により、廃棄サイクルが短縮される
傾向にあった。また、廃現像剤容器の廃棄の際に、粉体
である現像剤が機内に飛散し、処理費用がかかるという
問題があった。
は、廃現像剤容器の容量により設定されるが、近年、画
像形成装置の小型化により、廃棄サイクルが短縮される
傾向にあった。また、廃現像剤容器の廃棄の際に、粉体
である現像剤が機内に飛散し、処理費用がかかるという
問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情の下になされ、廃現像剤容器を大型化することな
く、廃棄サイクルを延ばし、かつ、廃現像剤容器の廃棄
の際にも現像剤が機内に飛散することのない画像形成装
置を提供することを目的とする。
事情の下になされ、廃現像剤容器を大型化することな
く、廃棄サイクルを延ばし、かつ、廃現像剤容器の廃棄
の際にも現像剤が機内に飛散することのない画像形成装
置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の画像形成装置
は、像担持体表面の現像剤像を転写材に転写するための
転写手段と、転写材に現像剤像を定着させるための定着
手段と、転写後に前記像担持体表面に残留する現像剤を
除去する清掃手段と、この清掃手段により除去された現
像剤を回収する現像剤回収手段と、この現像剤回収手段
により回収された現像剤を収容する、前記定着手段の近
傍に設けられた廃現像剤容器とを具備することを特徴と
する。
は、像担持体表面の現像剤像を転写材に転写するための
転写手段と、転写材に現像剤像を定着させるための定着
手段と、転写後に前記像担持体表面に残留する現像剤を
除去する清掃手段と、この清掃手段により除去された現
像剤を回収する現像剤回収手段と、この現像剤回収手段
により回収された現像剤を収容する、前記定着手段の近
傍に設けられた廃現像剤容器とを具備することを特徴と
する。
【０００６】また、本発明の画像形成装置は、像担持体
表面の現像剤像を転写材に転写するための転写手段と、
転写材に現像剤像を定着させるための定着手段と、転写
後に前記像担持体表面に残留する現像剤を除去する第１
の清掃手段と、この第１の清掃手段により除去された現
像剤を回収する現像剤回収手段と、前記定着手段の近傍
に設けられ、前記現像剤回収手段により回収された現像
剤を収容するとともに、前記定着手段を清掃する、廃現
像剤容器を兼ねる第２の清掃手段とを具備することを特
徴とする。
表面の現像剤像を転写材に転写するための転写手段と、
転写材に現像剤像を定着させるための定着手段と、転写
後に前記像担持体表面に残留する現像剤を除去する第１
の清掃手段と、この第１の清掃手段により除去された現
像剤を回収する現像剤回収手段と、前記定着手段の近傍
に設けられ、前記現像剤回収手段により回収された現像
剤を収容するとともに、前記定着手段を清掃する、廃現
像剤容器を兼ねる第２の清掃手段とを具備することを特
徴とする。
【０００７】
【作用】本発明の画像形成装置では、現像剤回収手段に
より回収された現像剤を収容する廃現像剤容器が、定着
手段の近傍に配置されている。そのため、廃現像剤容器
内の現像剤は、定着手段の熱により溶融し、その体積を
減少させ、その結果、廃現像剤の収容量を大幅に増加さ
せる。
より回収された現像剤を収容する廃現像剤容器が、定着
手段の近傍に配置されている。そのため、廃現像剤容器
内の現像剤は、定着手段の熱により溶融し、その体積を
減少させ、その結果、廃現像剤の収容量を大幅に増加さ
せる。
【０００８】また、定着手段を清掃するための手段を廃
現像剤容器と兼用することも可能であり、そうすること
により、清掃手段の寿命に合わせて現像剤の満杯による
清掃手段の交換を行なうことが可能である。
現像剤容器と兼用することも可能であり、そうすること
により、清掃手段の寿命に合わせて現像剤の満杯による
清掃手段の交換を行なうことが可能である。
【０００９】このように、本発明によると、廃現像剤容
器を大型化することなく、廃棄サイクルを延ばし、か
つ、廃現像剤容器の廃棄の際にも現像剤が機内に飛散す
ることのない画像形成装置が提供される。
器を大型化することなく、廃棄サイクルを延ばし、か
つ、廃現像剤容器の廃棄の際にも現像剤が機内に飛散す
ることのない画像形成装置が提供される。
【００１０】
【実施例】以下、図面を参照して、本発明の実施例につ
いて説明する。
いて説明する。
【００１１】図１は、本発明に係る画像形成装置として
の電子複写機の全体構成を概略的に示すもので、図中１
は装置本体で、この装置本体１は、画像形成手段２を備
えている。
の電子複写機の全体構成を概略的に示すもので、図中１
は装置本体で、この装置本体１は、画像形成手段２を備
えている。
【００１２】この画像形成手段２は、装置本体１内のほ
ぼ中央部に回転自在に軸支された像担持体としての感光
体ドラム３を有し、この感光体ドラム３の周囲には、現
像装置４、転写装置５、剥離装置６、清掃装置７、除電
装置８及び帯電装置９が順に配置されている。そして、
前記感光体ドラム３は、図１で示す矢印ａ方向に回転し
て、帯電装置９によって一様に帯電されるようになって
いる。
ぼ中央部に回転自在に軸支された像担持体としての感光
体ドラム３を有し、この感光体ドラム３の周囲には、現
像装置４、転写装置５、剥離装置６、清掃装置７、除電
装置８及び帯電装置９が順に配置されている。そして、
前記感光体ドラム３は、図１で示す矢印ａ方向に回転し
て、帯電装置９によって一様に帯電されるようになって
いる。
【００１３】すなわち、前記装置本体１の上面部には、
透明ガラスからなる原稿載置台１０が設けられ、この原
稿載置台１０上に載置された原稿Ｄの画像は、リフレク
タ１１によって背部を囲撓された露光ランプ１２と、第
１、第２、第３の反射ミラー１３、１４、１５と、レン
ズ１６と、第４、第５、第６の反射ミラー１７、１８、
１９等からなる光学系を介して前記感光体ドラム３上に
結像され、静電潜像が形成されるようになっている。
透明ガラスからなる原稿載置台１０が設けられ、この原
稿載置台１０上に載置された原稿Ｄの画像は、リフレク
タ１１によって背部を囲撓された露光ランプ１２と、第
１、第２、第３の反射ミラー１３、１４、１５と、レン
ズ１６と、第４、第５、第６の反射ミラー１７、１８、
１９等からなる光学系を介して前記感光体ドラム３上に
結像され、静電潜像が形成されるようになっている。
【００１４】この感光体ドラム３上に形成された静電潜
像は、前記現像装置４により現像され、後述する第１の
給紙手段としての給紙カセット５０からレジストローラ
２０を介して送紙される記録媒体としての普通紙からな
るコピ−用紙Ｐ上に現像画像を転写装置５により転写さ
れる。この転写装置５による転写後のコピ−用紙Ｐは、
ＡＣコロナ放電による剥離装置６により剥離されて、搬
送ベルト２１を介して定着装置２２に搬送される。この
定着装置２２によって現像画像が溶融定着されたコピ−
用紙Ｐは、排紙ロ−ラ対２３により排紙トレイ２４上に
排出される。
像は、前記現像装置４により現像され、後述する第１の
給紙手段としての給紙カセット５０からレジストローラ
２０を介して送紙される記録媒体としての普通紙からな
るコピ−用紙Ｐ上に現像画像を転写装置５により転写さ
れる。この転写装置５による転写後のコピ−用紙Ｐは、
ＡＣコロナ放電による剥離装置６により剥離されて、搬
送ベルト２１を介して定着装置２２に搬送される。この
定着装置２２によって現像画像が溶融定着されたコピ−
用紙Ｐは、排紙ロ−ラ対２３により排紙トレイ２４上に
排出される。
【００１５】一方、前記コピ−用紙Ｐへの現像画像の転
写・剥離後の感光体ドラム３上に残留した現像剤は、清
掃装置７により清掃、回収される。次いで、除電装置８
により感光体ドラム３上の電位を一定のレベル以下にし
て、次のコピ−動作を可能にしている。清掃装置７に回
収された廃トナ−は、オ−ガ２６により搬送され、定着
装置２２の近傍に設置された廃トナ−箱２７内に回収さ
れる。
写・剥離後の感光体ドラム３上に残留した現像剤は、清
掃装置７により清掃、回収される。次いで、除電装置８
により感光体ドラム３上の電位を一定のレベル以下にし
て、次のコピ−動作を可能にしている。清掃装置７に回
収された廃トナ−は、オ−ガ２６により搬送され、定着
装置２２の近傍に設置された廃トナ−箱２７内に回収さ
れる。
【００１６】また、原稿画像の部分指定範囲のコピー時
には、前記帯電装置９と露光部Ｐｈとの間の感光体ドラ
ム３上の回転軸方向に沿って近接させて設置した消去ア
レイ２５により、前記感光体ドラム３上の原稿画像の一
部を消去可能にしている。
には、前記帯電装置９と露光部Ｐｈとの間の感光体ドラ
ム３上の回転軸方向に沿って近接させて設置した消去ア
レイ２５により、前記感光体ドラム３上の原稿画像の一
部を消去可能にしている。
【００１７】さらに、図中３０は前記装置本体１に着脱
自在に装着された第１の給紙手段としての給紙カセット
５０に収納されたコピー用紙Ｐをレジストロ−ラ２０側
に送紙する記録媒体取出手段としての記録紙取出手段で
ある。図２は、トナ−の回収機構及び廃トナ−箱の配置
の概略を示す図である。以下、図２を参照して、トナ−
の回収プロセスについて説明する。
自在に装着された第１の給紙手段としての給紙カセット
５０に収納されたコピー用紙Ｐをレジストロ−ラ２０側
に送紙する記録媒体取出手段としての記録紙取出手段で
ある。図２は、トナ−の回収機構及び廃トナ−箱の配置
の概略を示す図である。以下、図２を参照して、トナ−
の回収プロセスについて説明する。
【００１８】転写後に感光体ドラム３上に残留するトナ
−は、清掃装置７のクリ−ニングブレ−ド７ａにより機
械的にかき落とされ、清掃装置７のクリ−ニングユニッ
ト７ｂ内に回収される。回収されたトナ−は、クリ−ニ
ングユニット７ｂからオ−ガ２６によって搬送され、定
着装置２２の近傍に設置された廃トナ−箱２７内に回収
される。廃トナ−箱２７は定着装置２２の近傍にあるた
め、定着装置２２の余熱により加熱され、この熱により
廃トナ−箱２７内にあるトナ−は、溶融する。
−は、清掃装置７のクリ−ニングブレ−ド７ａにより機
械的にかき落とされ、清掃装置７のクリ−ニングユニッ
ト７ｂ内に回収される。回収されたトナ−は、クリ−ニ
ングユニット７ｂからオ−ガ２６によって搬送され、定
着装置２２の近傍に設置された廃トナ−箱２７内に回収
される。廃トナ−箱２７は定着装置２２の近傍にあるた
め、定着装置２２の余熱により加熱され、この熱により
廃トナ−箱２７内にあるトナ−は、溶融する。
【００１９】定着器の余熱が効率良く廃トナ−箱２７に
伝導し得るように、廃トナ−箱２７は、アルミニウム等
の金属により構成されていることが好ましい。しかし、
全体が金属により構成されている場合には、廃トナ−箱
２７の交換などの際に、手に火傷を負うことがある。こ
のような事故を防止するため、図３に示すように、定着
装置２２に隣接する、例えば底面２８ａのみをアルミニ
ウム等の金属で形成し、他の部分、例えば側面２８ｂ及
び上面２８ｃをプラスチックで形成することが好まし
い。このような構成にすることにより、廃トナ−箱２７
の交換などの際に、廃トナ−箱２７を素手で触れたとき
にも、手に火傷を負うことがない。なお、定着装置２２
に隣接する部分以外の部分を構成するプラスチックとし
ては、比較的耐熱性を有する樹脂が好ましい。
伝導し得るように、廃トナ−箱２７は、アルミニウム等
の金属により構成されていることが好ましい。しかし、
全体が金属により構成されている場合には、廃トナ−箱
２７の交換などの際に、手に火傷を負うことがある。こ
のような事故を防止するため、図３に示すように、定着
装置２２に隣接する、例えば底面２８ａのみをアルミニ
ウム等の金属で形成し、他の部分、例えば側面２８ｂ及
び上面２８ｃをプラスチックで形成することが好まし
い。このような構成にすることにより、廃トナ−箱２７
の交換などの際に、廃トナ−箱２７を素手で触れたとき
にも、手に火傷を負うことがない。なお、定着装置２２
に隣接する部分以外の部分を構成するプラスチックとし
ては、比較的耐熱性を有する樹脂が好ましい。
【００２０】トナ−の樹脂成分は、通常、スチレンアク
リル共重合体、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂等から
なり、これらの樹脂の熱溶融温度は１００〜１４０℃で
ある。一方、定着装置２２の温度は１９０〜２００℃付
近に設定されているので、廃トナ−箱２７の定着装置２
２に面する側の表面温度は、トナ−の溶融温度以上とな
る。そのため、廃トナ−箱２７内のトナ−は、定着装置
２２の熱により溶融し、その体積を大幅に減少させる。
回収時のトナ−の嵩密度が０．３４ｇ／ｃｍ2 であるの
に対し、溶融したトナ−の嵩密度は１．２ｇ／ｃｍ2 で
あり、従って、トナ−の体積は溶融により約１／３に減
少する。即ち、廃トナ−箱２７に収容可能なトナ−量
は、従来の約３倍に増加する。以上の実施例では、廃ト
ナ−箱２７は独立して構成されているが、本発明は、そ
れに限らず、種々の構成を採り得る。以下、それらにつ
いて説明する。
リル共重合体、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂等から
なり、これらの樹脂の熱溶融温度は１００〜１４０℃で
ある。一方、定着装置２２の温度は１９０〜２００℃付
近に設定されているので、廃トナ−箱２７の定着装置２
２に面する側の表面温度は、トナ−の溶融温度以上とな
る。そのため、廃トナ−箱２７内のトナ−は、定着装置
２２の熱により溶融し、その体積を大幅に減少させる。
回収時のトナ−の嵩密度が０．３４ｇ／ｃｍ2 であるの
に対し、溶融したトナ−の嵩密度は１．２ｇ／ｃｍ2 で
あり、従って、トナ−の体積は溶融により約１／３に減
少する。即ち、廃トナ−箱２７に収容可能なトナ−量
は、従来の約３倍に増加する。以上の実施例では、廃ト
ナ−箱２７は独立して構成されているが、本発明は、そ
れに限らず、種々の構成を採り得る。以下、それらにつ
いて説明する。
【００２１】図４は、廃トナ−箱２７を、定着装置２２
のクリ−ニングロ−ラ２２ａと兼ねた構成を示す。即
ち、清掃装置７からオ−ガ２６によって送られてきたト
ナ−は。定着装置２２のクリ−ニングロ−ラ２２ａの内
部の空隙に収容される。クリ−ニングロ−ラ２２ａが廃
トナ−箱を兼ねるのである。このような構成では、クリ
−ニングロ−ラ２２ａの大きさを適切な値に選択するこ
とにより、クリ−ニングロ−ラ２２ａの寿命と、トナ−
が満杯となる期間とを合わせる事が出来、そうすること
により、クリ−ニングロ−ラ２２ａの寿命に合わせてト
ナ−の満杯によるクリ−ニングロ−ラ２２ａの交換を行
なうことが出来る。
のクリ−ニングロ−ラ２２ａと兼ねた構成を示す。即
ち、清掃装置７からオ−ガ２６によって送られてきたト
ナ−は。定着装置２２のクリ−ニングロ−ラ２２ａの内
部の空隙に収容される。クリ−ニングロ−ラ２２ａが廃
トナ−箱を兼ねるのである。このような構成では、クリ
−ニングロ−ラ２２ａの大きさを適切な値に選択するこ
とにより、クリ−ニングロ−ラ２２ａの寿命と、トナ−
が満杯となる期間とを合わせる事が出来、そうすること
により、クリ−ニングロ−ラ２２ａの寿命に合わせてト
ナ−の満杯によるクリ−ニングロ−ラ２２ａの交換を行
なうことが出来る。
【００２２】図５は、廃トナ−箱２７に定着装置のクリ
−ニング機能をもたせた例を示す。即ち、廃トナ−箱２
７の底に耐熱性フェルト２７ａを貼り付け、定着装置と
接触させることにより、定着装置をクリ−ニングするも
のである。このような構成において、廃トナ−箱２７が
廃トナ−で満杯となるサイクルとフェルト２７ａの寿命
サイクルとを合わせることにより、サ−ビス性が向上出
来る。
−ニング機能をもたせた例を示す。即ち、廃トナ−箱２
７の底に耐熱性フェルト２７ａを貼り付け、定着装置と
接触させることにより、定着装置をクリ−ニングするも
のである。このような構成において、廃トナ−箱２７が
廃トナ−で満杯となるサイクルとフェルト２７ａの寿命
サイクルとを合わせることにより、サ−ビス性が向上出
来る。
【００２３】以上の実施例では、廃トナ−箱を定着装置
の近傍に配置し、定着装置の熱を利用して廃トナ−を溶
融させているが、廃トナ−箱を露光ランプの近傍に配置
し、露光ランプの熱を利用して廃トナ−を溶融させるこ
とも可能である。図６にその１例を示す。即ち、廃トナ
−箱２７を露光ランプ１２の近傍に配置し、清掃装置７
で回収された廃トナ−をオ−ガ２６により廃トナ−箱２
７に搬送している。このような構成であっても、同様の
効果を得ることが可能である。
の近傍に配置し、定着装置の熱を利用して廃トナ−を溶
融させているが、廃トナ−箱を露光ランプの近傍に配置
し、露光ランプの熱を利用して廃トナ−を溶融させるこ
とも可能である。図６にその１例を示す。即ち、廃トナ
−箱２７を露光ランプ１２の近傍に配置し、清掃装置７
で回収された廃トナ−をオ−ガ２６により廃トナ−箱２
７に搬送している。このような構成であっても、同様の
効果を得ることが可能である。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
廃現像剤容器を大型化することなく、廃棄サイクルを延
ばし、かつ、廃現像剤容器の廃棄の際にも現像剤が機内
に飛散することのない画像形成装置が提供される。
廃現像剤容器を大型化することなく、廃棄サイクルを延
ばし、かつ、廃現像剤容器の廃棄の際にも現像剤が機内
に飛散することのない画像形成装置が提供される。
【図１】 本発明に係る画像形成装置としての電子複写
機の全体構成を概略的に示す図。
機の全体構成を概略的に示す図。
【図２】 トナ−の回収機構及び廃トナ−箱の配置の概
略を示す図。
略を示す図。
【図３】 廃トナ−箱の構成を示す図。
【図４】 廃トナ−箱定着装置のクリ−ニングロ−ラと
兼ねた構成を示す図。
兼ねた構成を示す図。
【図５】 廃トナ−箱に定着装置のクリ−ニング機能を
もたせた例を示す図。
もたせた例を示す図。
【図６】 廃トナ−箱を露光ランプの近傍に配置した例
を示す図。
を示す図。
３…感光体ドラム、４…現像装置、５…転写装置、６…
剥離装置、７…清掃装置、８…除電装置、９…帯電装
置、２２…定着装置、２６…オ−ガ、２７…廃トナ−
箱。
剥離装置、７…清掃装置、８…除電装置、９…帯電装
置、２２…定着装置、２６…オ−ガ、２７…廃トナ−
箱。
Claims (2)
- 【請求項１】像担持体表面の現像剤像を転写材に転写す
るための転写手段と、転写材に現像剤像を定着させるた
めの定着手段と、転写後に前記像担持体表面に残留する
現像剤を除去する清掃手段と、この清掃手段により除去
された現像剤を回収する現像剤回収手段と、この現像剤
回収手段により回収された現像剤を収容する、前記定着
手段の近傍に設けられた廃現像剤容器とを具備する画像
形成装置。 - 【請求項２】像担持体表面の現像剤像を転写材に転写す
るための転写手段と、転写材に現像剤像を定着させるた
めの定着手段と、転写後に前記像担持体表面に残留する
現像剤を除去する第１の清掃手段と、この第１の清掃手
段により除去された現像剤を回収する現像剤回収手段
と、前記定着手段の近傍に設けられ、前記現像剤回収手
段により回収された現像剤を収容するとともに、前記定
着手段を清掃する、廃現像剤容器を兼ねる第２の清掃手
段とを具備する画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3191949A JPH0535158A (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3191949A JPH0535158A (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0535158A true JPH0535158A (ja) | 1993-02-12 |
Family
ID=16283140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3191949A Pending JPH0535158A (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0535158A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7904014B2 (en) | 2007-07-13 | 2011-03-08 | Sharp Kabushiki Kaisha | Waste toner collecting device and image forming apparatus provided with the same |
-
1991
- 1991-07-31 JP JP3191949A patent/JPH0535158A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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