JPH0534849Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は、噴流ノズル部分に特徴を有する噴流
式はんだ付け装置に関するものである。

（従来の技術） 一般的に良く知られた噴流式はんだ付け装置
は、はんだ槽内にてポンプから圧送される溶融は
んだがノズルの上端噴出口から噴流され、この噴
流はんだによつて前記ノズル上のプリント配線基
板などの被はんだ付け物にはんだ付けがなされる
ものであるが、前記噴流はんだの噴流状態が不安
定になりやすいとともに、ノズルの左右幅方向に
噴流が不均一になりやすい。また噴流が不安定に
なる原因は、溶融はんだを圧送するポンプの脈流
によるものであり、また、噴流が不均一になる原
因は、被はんだ付け物の搬送方向に対して直交す
る左右幅方向にノズルが細長く、その左右幅方向
に噴流圧が変化しやすいためである。

そこで、従来、噴流の不安定および不均一を防
止するために、ノズルの内側に複数の多孔板（パ
ンチングメタル）を水平に設け、この多孔板によ
りノズルの下側から上端噴出口へ噴流するはんだ
に流路抵抗を与えて整流し、ポンプによる脈流の
影響を防止するとともに、左右幅方向の噴流圧の
変化を防止するようにしている。

（考案が解決しようとする問題点） しかし、前記のような多孔板をノズルの内側に
水平に設けた構造では、多孔板を溶融はんだが通
過する間に、多孔板の多数の小孔に溶融はんだに
含まれる不純物（酸化防止剤など）が付着して詰
まりやすく、そのため、多孔板の流路抵抗が大き
くなり、噴流はんだのノズルからの噴出高さが低
下し、はんだ付けを確実に行なえない。

また、多孔板は、その両端部をノズルの両内側
面に対してボルトなどにより取付けているので、
掃除や交換などのためにノズルから着脱するのに
手間がかかる。

本考案の目的は、噴流はんだのノズルからの噴
流を安定かつ均一にすることができ、しかも、そ
の噴流状態を長期にわたつて継続でき、メンテナ
ンスも容易にすることにある。

〔考案の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本考案は、はんだ槽内にてポンプから圧送され
る溶融はんだがノズルから噴流され、この噴流は
んだによつて前記ノズル上の被はんだ付け物には
んだ付けがなされる噴流式はんだ付け装置におい
て、前記ノズルの中であつて対向する内壁面に、
多孔板により断面略コ字状に形成された二つの整
流板を、相互に先端間が入込むように組合せて槽
内はんだ面より下側にて着脱自在に取付けた構成
である。

（作用） 本考案は、複数の整流板によつてノズル内の溶
融はんだ流に抵抗を与えて、ポンプによる脈流の
影響を抑制させるとともに、ノズルの左右幅方向
の噴流圧を均一化させる。ノズル内を上昇する溶
融はんだは、多孔板で形成された整流板の小孔を
通じて層流となり、その整流された状態のままノ
ズル開口まで上昇する。整流板の小孔を透過でき
ない不純物は二つの整流板の間を通過する。

（実施例） 以下、本考案を図面に示される実施例を参照し
て詳細に説明する。

第１図に示されるように、被はんだ付け物（プ
リント配線基板）Ｗの下面に接着されたチツプ部
品のはんだ付けを行なう１次槽１と、リード線を
有したアネスクリート部品のはんだ付けを行なう
２次槽２とが、被はんだ付け物Ｗの搬送方向Ｆに
沿つて並設されている。

この１次槽１および２次槽２は、第２図に示さ
れるように（この図には１次槽１を示すが、２次
槽２も同様の構造である）、はんだ槽１１の内部
にポンプ１３が設けられている。このポンプ１３
は、ポンプケーシング１４，１５の内部に回転軸
１６によつて駆動される遠心羽根１７が設けら
れ、そして前記ポンプケーシング１４の下部に穿
設された吸込口１８から前記羽根１７の中心部に
吸込まれた溶融はんだが羽根１７の回転によつて
生ずる遠心力によつて吐出口１９に圧送される。

また、はんだ槽１１の中間部に仕切板２１が架
設され、この仕切板２１の開口２２の下側に溶融
はんだ圧送室２３が設けられ、この圧送室２３の
流入管２４に前記ポンプ１３の吐出口１９が接続
されている。前記圧送室２３の内部には、はんだ
流拡大板２６が設けられ、その拡大板２６の中央
部にはんだ導入口部２７が設けられている。ま
た、前記仕切板２１の開口２２の上側にノズル２
９が取付けられている。

そうして、前記ポンプ１３の吐出口１９から吐
出された溶融はんだは、前記流入管２４を経て前
記圧送室２３の内部に入り、さらに前記拡大板２
６によつてノズル２９の全断面に拡大圧送され、
このノズル２９の上端噴出口から噴流される。

また、前記はんだ槽１１の下部にはヒータ挿入
管３１が設けられ、この管３１の内部にヒータ３
２が挿入され、このヒータ３２によつてはんだ槽
１１の内部のはんだが溶融される。

次に、前記１次槽１および２次槽２の各ノズル
２９は、垂直に設けられた一対の端板３５間に被
はんだ付け物搬入側および搬出側の側板３６が設
けられ、この対向する両側板３６の内壁面に二つ
の整流板３７が取付けられている。この整流板３
７は、多数の小孔３８を有した多孔板（パンチン
グメタル）を断面略コ字状に形成したもので、ノ
ズル２９の左右幅方向に沿つて取付けられてお
り、側板３６にボルトなどにより着脱自在に取付
けられる取付板部３９の上下縁部から直角に整流
板部４０が突出し、そして、両側板３６の各整流
板３７の整流板部４０が上下方向に交互に重なり
合うように組合せられ、すなわち相互に先端間が
入込むように組合せて取付けられている。いずれ
の整流板３７も槽内はんだ面より下側に位置する
ように取付けられている。

また、１次槽１のノズル２９の上端には、第３
図にも示すように、多孔板（パンチングメタル）
４２が設けられ、この多孔板４２には、多数の小
孔４３が穿設されているとともに、各側板３６の
外側に臨ませてガイド板４４が折曲形成されてい
る。そして、この多孔板４２の小孔４３から噴出
した溶融はんだは、噴流はんだＳに乱れを強制的
に与え、被はんだ付け物（プリント配線基板）Ｗ
の下面に接着されたチツプ部品間の間隙等にも溶
融はんだを確実に侵入させる働きがある。

一方、２次槽２のノズル２９の上端には、被は
んだ付け物搬入側の側板３６の外側にノズル２９
から噴出した噴流はんだＳの落下をガイドするガ
イド板４５が取付けられ、搬出側の側板３６の外
側に、噴流はんだＳを溜めるはんだ溜め枠４６が
ボルト４７によつて取付けられている。

また、前記１次槽１および２次槽２のノズル２
９の被はんだ付け物搬入側および１次槽１のノズ
ル２９の搬出側の側面であつて、前記噴流はんだ
Ｓがはんだ槽１１内に落下する部分に受函５２が
設けられている。この各受函５２は、前記ノズル
２９の側板３６と、底板部５５と、外側板部５６
とによつて凹状に形成され、そして、この受函５
２の外側板部５６には前記はんだ槽１１内に溶融
はんだを排出する排出口５７が設けられている。

さらに、前記排出口５７には開閉調整板６１が
この調整板６１の左右両側にて前記外側板部５６
にねじ６２で固定されたガイド板６３の案内によ
つて上下動自在に設けられている。この開閉調整
板６１は、前記排出口５７からのはんだ排出量を
加減調整して受函５２内の函内はんだ面６４，６
５，６６を受函５２からオーバーフローしない範
囲で前記槽内はんだ面５１よりも上側に設定する
ものである。

前記ガイド板６３は、第３図に示されるよう
に、スペーサ６３ａを介して前記外側板部５６に
固定されているが、スペーサ６３ａから突出した
部分では前記開閉調整板６１を押え付けて密接保
持しているので、この開閉調整板６１に上下動操
作力が作用しないかぎり開閉調整板６１はガイド
板６３との摩擦によつて定位置に保たれる。

さらに、前記外側板部５６の上部にねじ７１に
よつてねじ挿入板７２が固定され、この外側板部
５６の上部のねじ挿入板７２のねじ挿入孔にねじ
７３が遊嵌挿入され、このねじ７３の頭部７３ａ
が前記挿入板７２の上面によつて回動自在に係止
されている。そして、このねじ７３が前記開閉調
整板６１の上部の折曲部７４に螺合されている。

そうして、前記ねじ７３の頭部７３ａをボツク
ススパナ等の工具によつて回動することにより、
ねじ７３と螺合する開閉調整板６１を上下方向に
スライド調整する。これにより、この開閉調整板
６１によつて塞がれる前記排出口５７の開閉面積
が調整される。

また、第２図および第３図に示されるように、
前記仕切板２１にねじ８１によつて取付部８２が
固定され、この取付板８２の上部にねじ８３によ
つて前記ノズル２９の両端の取付板８４が固定さ
れている。

また、図示しない搬送コンベヤによる被はんだ
付け物（プリント配線基板）Ｗの搬送経路Ａが上
昇傾斜状に設けられている。

そして、前記両側の受函５２内の溶融はんだ中
に、ロジン系、有機酸、無機塩または塩化亜鉛等
の還元剤または酸化防止剤を投入しておく。この
還元剤等は、噴流はんだＳが落下するはんだ面の
波荒れで生じたはんだ酸化物を、使用できるはん
だに還元したり、酸化を抑えたりするもので、前
記受函５２は、この還元剤等のはんだ槽１１内へ
の拡散を防止してこの還元剤等を噴流はんだ落下
部分に保つ働きがあるとともに、この受函５２内
に酸化物を保ち、酸化されていない使用できるは
んだのみポンプ１３に戻す働きがある。この酸化
防止剤などが前記整流板３７にとつて不純物とな
る。

次に、この実施例の作用を説明する。

前記ポンプ１３の吐出口１９から吐出された溶
融はんだは、流入管２４を通じて圧送室２３の内
部に入り、さらに、拡大板２６によつてノズル２
９の左右幅方向に拡大圧送され、このノズル２９
の内側のはんだ流路４１を通じてノズル２９の上
端噴出口から噴出される。このとき、はんだ流路
４１内を圧送される溶融はんだは、ノズル２９の
内側の整流板３７により流路抵抗が加わるため、
前記ポンプ１３による脈流の影響が抑制され、ノ
ズル２９から噴出する噴流はんだＳの噴流状態が
安定し、かつ、ノズル２９の左右幅方向の噴流圧
が均一化され、ノズル２９から噴出する噴流はん
だＳの左右幅方向における噴流状態が均一にな
る。

しかも、ノズル２９の中に整流板３７を設けた
ので、この整流板３７を経た溶融はんだがノズル
２９から噴流するまでに、整流板３７による効果
（ノズル内上昇はんだ流に抵抗を与えてポンプに
よる脈流の影響を抑制するとともにノズルの左右
幅方向の噴流圧を均一化する効果）が損なわれる
ことなく維持され、ノズル２９から噴出する噴流
はんだの噴流状態を安定させ、かつノズル全断面
にわたつて均一な流れを得ることができる。

また、多孔板により断面略コ字状に形成された
二つの整流板３７を、相互に先端間が入込むよう
に組合せて取付けたから、整流板の多数の小孔３
８を通じてノズル２９内に層流状態が得られると
ともに、整流板の小孔３８を通過できない不純物
（酸化防止剤など）も二つの整流板３７の間を通
過させることにより整流板の小孔での詰まりを防
止でき、ノズル内層流状態を長期にわたつて継続
できる。

さらに、ノズル内を上昇する溶融はんだは、ど
の場所においても少なくとも２枚の整流板部４０
の小孔３８を通じて流れるので、圧力の分散が１
枚の場合より効果的になされ、ノズル内上昇はん
だ流をより層流に近い状態とすることができる。

その上、断面略コ字状の整流板３７を着脱自在
に取付けたから、コ字形上下部に位置する実質的
に２枚の整流板部４０を一度に着脱でき、掃除や
交換などのメンテナンスが容易である。

また、整流板３７を槽内はんだ面より下側にて
取付けたから、ポンプ停止時にノズル内はんだ面
が下降しても、そのノズル内はんだ面に浮遊して
いる不純物は整流板３７まで達しないので、不純
物が整流板３７の小孔３８に詰まりにくい。

そして、前記ノズル２９から噴出された噴流は
んだＳは、受函５２の内部に落下され、それから
この受函５２の排出口５７を経てはんだ槽１１内
に戻され、さらにはんだ槽１１と前記仕切板２１
との間等を経てポンプ１３に循環される。

前記排出口５７の開口面積は前記ねじ７３の回
動によつて簡単に上下動される開閉調整板６１に
よつて調節され、この開口調整された排出口５７
からはんだ槽１１内へ排出される溶融はんだ流量
が最適値に設定され、函内はんだ面６４，６５，
６６が槽内はんだ面５１よりも上側であつてノズ
ル上端に近付き過ぎないレベルにそれぞれ別個に
調整される。そして前記函内はんだ面６４，６
５，６６が槽内はんだ面５１よりも上昇された分
だけ、ノズル２９の上端から前記函内はんだ面６
４，６５，６６に落下する噴流はんだの落差が小
さくなつて、波荒れおよび大気接触面積が少なく
なるから、また受函５２の内部からはんだ槽１１
内への溶融はんだの流出が槽内はんだ中の前記排
出口５７を経て円滑になされるから、溶融はんだ
の酸化が押えられる。またポンプ速度が調整され
る波高調整方式ではないので、噴流はんだ頂上面
レベルは変化することなく、噴流はんだＳの落差
のみが最適値に調整される。

なお、前記整流板３７の掃除や交換のためのノ
ズル２９からの脱着は、整流板３７の取付板部３
９をノズル２９の側板３６に取付けているボルト
などを外すことにより容易に行なえる。

〔考案の効果〕

本考案によれば、ノズルの中に整流板を設け
たので、整流板を経た溶融はんだがノズルから噴
流するまでに、整流板による効果（ノズル内上昇
はんだ流に抵抗を与えてポンプによる脈流の影響
を抑制するとともにノズルの左右幅方向の噴流圧
を均一化する効果）が損なわれることなく維持さ
れ、ノズルから噴出する噴流はんだの噴流状態を
安定させ、かつノズル全断面にわたつて均一な流
れを得ることができる。多孔板により断面略コ
字状に形成された二つの整流板を、相互に先端間
が入込むように組合せて取付けたから、(A)整流板
の多数の小孔を通じてノズル内に層流状態が得ら
れるとともに、整流板の小孔を通過できない不純
物（酸化防止剤など）も二つの整流板の間を通過
させることにより整流板の小孔での詰まりを防止
でき、ノズル内層流状態を長期にわたつて継続で
きる。(B)さらに、ノズル内を上昇する溶融はんだ
は、どの場所においても少なくとも２枚の整流板
（多孔板）の小孔を通じて流れるので、圧力の分
散が１枚の場合より効果的になされ、ノズル内上
昇はんだ流をより層流に近い状態とすることがで
きる。(C)また、断面略コ字状の整流板を着脱自在
に取付けたから、コ字形上下部に位置する実質的
に２枚の整流板を一度に着脱でき、掃除や交換な
どのメンテナンスが容易である。また、整流板
を槽内はんだ面より下側にて取付けたから、ポン
プ停止時にノズル内はんだ面が下降しても、その
ノズル内はんだ面に浮遊している不純物は整流板
まで達しないので、不純物が整流板に詰まりにく
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の噴流式はんだ付け装置の一実
施例を示す断面図、第２図はその１次槽の一部断
面図、第３図はそのノズル部分の平面図である。 Ｗ……被はんだ付け物、１１……はんだ槽、１
３……ポンプ、２９……ノズル、３７……整流
板、４１……はんだ流路。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 はんだ槽内にてポンプから圧送される溶融はん
   だがノズルから噴流され、この噴流はんだによつ
   て前記ノズル上の被はんだ付け物にはんだ付けが
   なされる噴流式はんだ付け装置において、 前記ノズルの中であつて対向する内壁面に、多
   孔板により断面略コ字状に形成された二つの整流
   板を、相互に先端間が入込むように組合せて槽内
   はんだ面より下側にて着脱自在に取付けたことを
   特徴とする噴流式はんだ付け装置。