JPH0160347B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、溶融したはんだ等のろう材を噴出し
てプリント基板の裏面等のろう付け加工品をろう
付するためのろう付装置に関する。

〔発明の技術的背景〕

一般にプリント基板に装着された電気部品のリ
ード線を回路パターンにろう付するには第１図お
よび第２図に示す如き装置が用いられている。

すなわち、符号１はろう材貯溜槽であつて、溶
融したはんだ等のろう材２が貯溜されている。そ
して、このろう材貯溜槽１内の溶融ろう材２は電
磁ポンプ３によつて圧送され、スリツト状のノズ
ル４から薄膜状に噴出されるように構成されてい
る。そして、ろう付すべきプリント基板５はその
裏面が噴出するろう材２に接するように搬送さ
れ、噴出したろう材２によつてプリント基板５の
裏面に突出しているリード線と回路パターンとが
ろう付されるよう構成されている。

前記電磁ポンプ３は以下の如く構成されてい
る。符号６は溶融したろう材２が流通する流路で
あり、符号７は鉄心であつて、この鉄心７にはコ
イル８が巻回されている。そして、この鉄心７の
一部は切欠かれ、この切欠かれた部分に上記流路
６が挿通されており、この流路６内のろう材にこ
の流路６の軸方向と直交する方向の磁界が加えら
れるように構成されている。また、上記流路６の
両側には一対の電極９，９が取付けられ、この電
極９，９間に上記流路６の軸方向および上記磁界
の方向と直交する方向に電流が流れるように構成
されている。したがつて、この流路６内のろう材
は、互に直交する方向の磁界と電流によりこの流
路６の軸方向に圧送され、前記のノズル４から噴
出するように構成されている。

ところが、はんだ等のろう材は比重が大である
ため、溶融したろう材をノズル４から噴出させる
には比較的大きな圧力を必要とする。このため流
路６内のろう材に与える磁界も大きくなり、鉄心
７やコイル８が大形化する不具合があつた。

また、電極９，９と流路６との接触面には大き
な電流が流れるため、電極９，９との接触部にお
いて流路６の壁が腐食しやすく、信頼性に劣る不
具合があつた。

そこで、第３図に示すようなろう付装置が考え
られている。第３図において、台箱３０上には、
ろう材３１を収納するための貯溜槽３２が設置さ
れ、この貯溜槽３２の図上右端にはノズル部３３
が設けられている。貯溜槽３２の底部には細長い
鉄心３４が取付けられ、この鉄心３４の裏側には
裏板３５が設けられ、この裏板３５に対向して仕
切板３６が設けられ、これら裏板３５および仕切
板３６間にろう材流路４８が区画されている。

前記台箱３０内の仕切板３６の下方にはコイル
機構３７が設けられ、このコイル機構３７は薄い
鋼板をブロツク状に積層した固定子鉄心３８を有
し、この鉄心３８には所定間隔で複数のコイル収
容溝３９，３９…３９が形成され、これら収容溝
３９内には固定子コイル４０，４０…４０が挿入
されている。

前記固定子コイル４０には図上左側から右側に
向つて順次位相のずれた交流電流が供給され、こ
れらコイル４０、両鉄心３８，３４間にはろう材
流路３７を横断して磁界が形成され、これら磁界
が左側から右側に移動するようになつている。

一方、前記貯溜槽３２の図上左側にはその長手
方向に直交する方向にろう材を加温するための棒
ヒータ４１が取付けられている。また、貯溜槽３
２の上面はカバー４２によつて被われ、このカバ
ー４２のノズル部側にはろう材注入筒４３が取付
けれている。

前記貯溜槽３２内のろう材３１は裏板３５と仕
切板３６間の流路４８中を移動磁界によつて移動
され、ノズル部３３の先端ノズル孔３３ａから噴
射され、ろう材貯溜槽３２上に傾斜して設けられ
た基板搬送路４４上を走行する基板にふりかけら
れる。基板から落下したろう材はろう材注入筒４
３を通つて貯溜槽内に入り、このようにしてろう
材は移動磁界によつて循環される。

なお、台箱３０の底フレーム４５には装置全体
を支持するための調節支持装置４６，４６が設け
られ、ナツト４７，４７を回転させることによつ
て装置の傾斜角を調節できるようになつている。

〔背景技術の問題点〕

ところが、かかる装置においては、台箱３０の
傾斜を変化させてノズルの噴射方向を変化させる
ときに、カバー４２はほぼ水平なためノズル部３
３の反対側端が前記傾斜搬送路４４に衝突し易い
ばかりでなく、ろう材３１を一定深さにするため
にはより多くのろう材が必要となるし、本装置を
基板を予熱する予熱装置およびろう付を終了した
後に基板を冷却するフアン等の他の装置とともに
１つの枠内に組込むときにその組込みも難しいと
いう欠点があつた。

〔発明の目的〕

本発明は、かかる点に鑑み、装置全体の傾斜調
節範囲が広くなるとともに、ろう材を槽内に一定
深さ貯溜する場合に必要なろう材が少なくて済む
ようなろう材装置を提供することを目的とする。

〔発明の構成〕

この目的は、溶融したろう材を貯溜するろう材
貯溜槽内に鉄心を配設し、この鉄心に対向して移
動磁界を発生させるためのコイル機構を設け、こ
のコイル機構の仕切板と鉄心間にろう材流路を形
成し、このろう材流路の端部に移動磁界によつて
圧送されたろう材を搬送路に沿つて送られてくる
ろう付け加工物に対して噴出するためのノズルを
設け、これら各部材および機構を支持する台箱の
傾斜が調整自在に構成されているろう付装置にお
いて、前記ろう材貯溜槽の前記搬送路に沿う対向
側壁をノズルとは反対側の端部を低くしてノズル
側に向つてしだいに高くなるように形成し、これ
ら側壁に沿つて槽カバーを装着することによつて
達成される。

〔発明の実施例〕

以下、第４図乃至第７図を参照して本発明の実
施例について説明する。

第４図乃至第６図において、はんだ等のろう材
５０を貯溜するろう材貯溜槽５１は、一端部が幅
の広い幅広部５１ａに形成され、また他端部は幅
の狭い幅狭部５１ｂに形成され、平面形状が全体
的に略Ｔ字状に形成されている。そして、このろ
う材貯溜槽５１は厚肉の底板５２と側板５３とか
ら構成されている。前記底板５２には幅狭部５１
ｂから幅広部５１ａにわたつて細長状に切り抜か
れた流路形成部５４が形成され、この流路形成部
５４の両側縁の上側および下側には段部が形成さ
れ（第６図）、下側の段部には薄肉の仕切板５５
が嵌合し、また上側の段部には細長状の鉄心５６
の左右取付フランジ部５６ａ，５６ａが裏板１０
０を介して嵌合し、これらがボルト５７，５７…
５７によつて底板５２と一体的に取付けられてい
る。前記仕切板５５と鉄心５６の下面（底面）間
にろう材圧送流路５８が形成され、この流路５８
の下方にコイル機構Ｃが設けられている。ろう材
圧送流路５８の一端は幅狭部５１ｂの先端部にお
いてろう材貯溜槽５１内に連通している。また、
このろう材貯溜槽５１の幅広部５１ａの端部には
ノズル５９が立設され、このノズル５９は幅広部
５１ａの全幅にわたる細長状のものであり、その
上端部には、ほぼ全幅にわたつてスリツト状のノ
ズル孔６０が設けられており、このノズル孔６０
は斜め上方を指向し、前記ろう材圧送流路５８の
他端はこのノズル５９内に連通している。ノズル
孔６０に沿つてろう材の酸化防止用の油供給管６
１が設けられ、この油供給管６１から少しずつ供
給された油はその下方近傍に傾斜して設けられた
案内板６２上を伝わつてろう材上面に滴下され、
そこに油面６３が形成されている。前記ノズル５
９内には細長板状の圧力調整板６４，６４が上下
２段に設けられている。これら圧力調整板６４に
は幅方向に沿つて多数のオリフイス孔６４ａ，６
４ａ…６４ａが形成され、これらオリフイス孔６
４ａは圧力調整板６４の中央部ではその口径が小
さく、外側にゆくに従つて口径が大きくなるよう
に構成されている。したがつて、前記のろう材圧
送流路５８からノズル５９内の中央部に供給され
たろう材はこの圧力調整板６４を通過することに
より圧力が幅方向にわたつて均一となり、ろう材
はノズル孔６０から幅方向にわたつて均一に噴出
するように構成されている。

なお、ノズル５９の垂直壁内には棒ヒータ６
５，６５が植め込まれている。

前記貯溜槽５１のノズル５９とは反対側におけ
る略半分は、傾斜した槽カバー６６で被われ、こ
の槽カバー６６の端縁には枠板６６ａ，６６ａが
設けられ、この枠板６６ａが貯溜槽の側板５３上
面に載置固定されている。基板を搬送する搬送路
８２に沿う貯溜槽の側板（長手方向側板）は、前
記槽カバー６６の端縁を支持するようにノズル５
９とは反対側端が低く、ノズルに向つてしだいに
上昇するように形成されている。

前記槽カバー６６の下方の槽内に３本の棒ヒー
タ６７，６７が槽の長手方向に沿つて（ろう材の
流れ方向に沿つて）設けられ、棒ヒータ６７のノ
ズル側はカバー６６から垂下した吊持部材が６
８，６８，６８で吊持され、その反対側はカバー
６６に支持されている。また、槽カバー６６のノ
ズル側端からはろう材受板６９が取付けられ、こ
の受板６９は、ノズル孔６０から噴出されて基板
に接着しなかつた残りのろう材を槽内に戻すため
にノズル側にゆるやかに傾斜している。このろう
材受板６９の下方にはろう材貯溜槽５１の幅狭部
５１ｂ内を横断して断面Ｌ字状のせき止め板７０
が設けられており、ろう材はこのせき止め板７０
の前板７０ａの上方を越えて、後板７０ｂに形成
された小孔を通つて流れるようになつている。し
たがつてこのろう材５０中に混入した異物はこの
せき止め板７０によつて捕集され、これによりノ
ズル５９の詰りが防止される。

前記槽の幅広部５１ａの片側隅部には、油面６
３の最上位置を規制するための排出口７１が形成
され、油面が一定以上高くなると排出口７１の流
れ口７１ａを通過して油が排出されるようになつ
ている。また、ろう材貯溜槽５１の幅狭部先端の
鉄心外方位置には使用後のろう材を槽内から抜取
るためのドレン孔７２が形成されており、このド
レン孔７２は図示しない開閉自在な排出装置に連
なつている。

前記底板５２および仕切板５５の下面には薄い
断熱板７３が貼着されている。この断熱板７３は
ろう材貯溜槽５１を載置支持する台箱Ｂの上面に
設けられ、この台箱Ｂ内にはろう材圧送流路５８
に対応して前記コイル機構Ｃが設けられている。
このコイル機構Ｃは固定子鉄心７４を有し、この
鉄心７４は薄い鋼板を積層してブロツク状に形成
したものであり、この固定子鉄心７４の幅はろう
材圧送流路５８の幅に略等しく、また、その長さ
はろう材圧送流路５８の長さと略等しく形成され
ている。固定子鉄心７４の上面にはろう材圧送流
路５８の軸方向と直交する方向に沿つて複数のコ
イル収容溝７５，７５…７５が形成されている
（第４図、第７図）。これら複数のコイル収容溝７
５は所定間隔でろう材圧送流路５８の軸方向に沿
つて配列されており、これらコイル収容溝７５内
には、溝を一つ置きにまたがるようにして斜めに
固定子コイル７６，７６…７６が収容されてい
る。これら固定子コイル７６は略長円形をなし、
その高さは上記コイル収容溝７５の深さより低く
形成され、固定子コイル７６と仕切板５５との間
には冷却用の空隙７７，７７…７７が形成されて
いる。そして、上記固定子コイル７６には幅狭部
５１ｂ側から幅広部５１ａ側に向つて順次位相の
ずれた交流電流が供給されるように構成されてい
る。したがつて、これら固定子コイル７６による
磁界が固定子鉄心７４および鉄心５６内を通り、
ろう材圧送流路５８を横断しつつ幅狭部５１ｂか
ら幅広部５１ａ側に向つて移動する。よつて、こ
の移動磁界によりろう材圧送流路５８内のろう材
は幅広部５１ａ側に向つて圧送され、所定の圧力
まで昇圧されてノズル５９内に供給される。ま
た、前記ろう材貯溜槽５１を支持する台箱Ｂの側
部には冷却フアン７８が設けられており、この冷
却フアン７８によつてコイル機構Ｃに冷却風が送
られる（第６図）。なお、下部フレーム７９の４
隅には、第３図に示したものと同様の調節支持装
置８３，８３，８３が設けられ、前記固定子鉄心
７４は、台箱Ｂの下部フレーム７９上に取付けら
れた押え部材８０，８０間に固定ねじ８１によつ
て固定されている。

以下、本発明の一実施例の作用を説明する。

前記の各固定子コイル７６には互いに位相のず
れた交流電流が給電される。このとき各固定子コ
イル７６によつて固定子鉄心７４および鉄心５６
を通り、ろう材圧送流路５８を横断する磁界が形
成され、この磁界は幅広部５１ａへ向う方向に移
動する。この移動磁界によりろう材圧送流路５８
内のろう材は圧送され、所定圧力に昇圧されてノ
ズル５９内に供給される。そして、このノズル５
９内に供給されたろう材はノズル孔６０から薄膜
状に噴出されてゆつくりと搬送路８２に沿つて流
れてくるプリント基板の下面に衝たつてろう材受
板６９上に落下し、受板６９を伝わつて槽内に戻
る。そして、ろう材のプリント基板への付着状況
に応じてノズル孔６０のろう材の噴射角度を変化
させたい場合には、前記調節支持装置８３を調節
して装置全体の傾斜角を変化させればよいが、こ
の際貯溜槽の側壁および槽カバー６６が傾斜して
いるのでノズル５９の反対側端部を大きく上昇せ
しめることが可能となり、ノズルの噴射角の調節
範囲が著しく広くなる。また、槽内にはある程度
の深さのろう材を貯溜しておく必要があるが、傾
斜槽カバー６６の形成によりろう材収容体積の小
さい部分が形成されるのでろう材の節約にもなる
し、搬送路８２の下方に装置を組込む際にも背の
低い部分が形成されるので組込みも楽である。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明はろう材貯溜槽の
加工品を搬送するための搬送路に沿う対向側壁を
ノズルとは反対側端部を低くしてノズル側に向つ
てしだいに高くなるように形成し、これら側壁に
沿つて槽カバーを傾斜して装着しので、ノズルの
噴射角度の調節範囲が著しく広くなるとともにろ
う材も節約でき、装置の組込みも容易になるとい
う効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の電磁ポンプ概略構成図、第２図
はその斜視図、第３図は他の従来例を示すろう付
装置の縦断面図、第４図は本発明のろう付装置の
縦断面図、第５図は同平面図、第６図は第５図の
−断面図、第７図はコイル機構の斜視図であ
る。 ５１…ろう材貯溜槽、５５…仕切板、５６…鉄
心、５８…ろう材圧送流路、５９…ノズル、６０
…ノズル孔、７２…ドレン孔、７４…固定子鉄
心、７５…コイル収容溝、７６…固定子コイル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 溶融したろう材を貯溜するろう材貯溜槽内に
   鉄心を配設し、この鉄心に対向して移動磁界を発
   生させるためのコイル機構を設け、このコイル機
   構の仕切板と鉄心間にろう材流路を形成し、この
   ろう材流路の端部に移動磁界によつて圧送された
   ろう材を搬送路に沿つて送られてくるろう付け加
   工物に対して噴出するためのノズルを設け、これ
   ら各部材および機構を支持する台箱の傾斜が調整
   自在に構成されているろう付装置において、前記
   ろう材貯溜槽の前記搬送路に沿う対向側壁をノズ
   ルとは反対側端部を低くしてノズル側に向つてし
   だいに高くなるように形成し、これら側壁に沿つ
   て槽カバーを傾斜して装着したことを特徴とする
   ろう付装置。