JPH05344836A - 大量肉加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小さな燻煙室にも低コストで適用できる燻煙
室用のコンベア手段を備えた、各チャンバ内で全ての肉
を均一に調理し且つ燻製にすることができる大量肉加工
装置を提供することにある。 【構成】 温度、湿度及び燻煙を変化できる連続的に隣
り合う複数のチャンバと、該チャンバを通して、肉をチ
ャンバの所定位置に運ぶための搬送手段と、チャンバ内
の前記所定位置に搬送手段を割り出すための割出し手段
とを含み、該割出し手段は、連続する次の所定位置に向
かう搬送手段と係合する中立位置をもつ往復運動するプ
シュプル手段を有し、該プシュプル手段は、搬送手段か
ら解放されて中立位置に戻り、別の搬送手段と係合でき
るようになっていることを特徴とする大量肉加工装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、肉を燻製にするための
大量肉加工装置に関し、より詳細には、肉のような製品
の加熱、冷蔵、燻製その他の処理を行う多数の隔室を備
えた燻煙室装置に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】一般
に、燻煙室は幾つかのチャンバを有しており、これらの
チャンバを通して肉が運ばれ、処理されるようになって
いる。典型的な燻煙室は、加熱チャンバ、冷蔵チャン
バ、燻煙チャンバ、保持チャンバおよび塩又は塩水洗浄
チャンバを有している。このような燻煙室の一例が、米
国特許第 1,371,305 号に開示されている（この米国特
許は、本発明者の発明に係るものであり、本発明の譲受
人に譲渡されている）。

【０００３】肉を運ぶ複数のラックは、燻煙室を通して
同時に搬送するのが好ましい。このためには、燻煙室
は、燻煙室内の種々のチャンバ内で、種々の時間、種々
の肉を処理できるようになっていなければならない。従
来の燻煙室装置は、連続ベルトと、特別なトロリ機構と
を用いており、このトロリ機構によって、ラックを或る
チャンバ内で或る時間だけ下降させ、次にラックを拾い
上げて次のチャンバに運ぶようになっている。燻煙室が
小さいと、燻煙室装置が非常に高価になることが分かっ
ている。また、これらの従来の燻煙室装置は装置自体に
充分なフレキシビリティがないものである。本発明によ
れば、小さな燻煙室にも低コストで適用できる燻煙室用
の新規なコンベア手段が提供される。

【０００４】燻煙室については、各加熱チャンバにおけ
るホットスポットによる問題もある。ホットスポット
は、熱がチャンバ全体に均一に分散されない場合に生
じ、この結果、チャンバ全体に亘って燻煙及び肉の調理
のバラツキが生じる。本発明によれば、ホットスポット
をなくし且つチャンバ全体に亘って熱及び燻煙を均一に
分散できる手段が提供され、これにより、各チャンバ内
で全ての肉を均一に調理しかつ燻製にすることができ
る。

【０００５】また、各チャンバが隣接チャンバから隔絶
されていない場合には、燻製工程において別の問題が生
じる。例えば、塩水スプレーチャンバからの塩水スプレ
ーが、隣接する加熱チャンバ、冷却チャンバ又は保持チ
ャンバ内に入ることは極めて好ましくないことである。
本発明によれば、最小限の大きさの隣接空間を用いて各
チャンバを隔絶する手段が提供される。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、温度、
湿度及び燻煙を変化できる連続的に隣り合う複数のチャ
ンバと、該チャンバを通して、肉をチャンバの所定位置
に運ぶための搬送手段とを有している肉を燻製にするた
めの大量肉加工装置が提供される。割出し手段は、チャ
ンバ内の前記所定位置に搬送手段を割出すようになって
いる。該割出し手段は、搬送手段と係合する中立位置
と、搬送手段を連続する次の前記所定位置に移動させる
伸長位置とをもつ往復運動するプシュ／プル手段を備え
ており、該プシュ／プル手段は、搬送手段から解放され
て前記中立位置に戻り、別の搬送手段と係合できるよう
になっている。

【０００７】本発明の他の特徴によれば、前記搬送手段
は、チャンバを通って延びている少なくとも１つのトラ
ックと、該トラックに載っていて該トラックからラック
を支持する少なくとも１つのトロリとを備えている。ま
た、本発明の装置は、チャンバ同士の間に配置された複
数のドア通路と、該ドア通路に取り付けられたドア手段
とを有しており、該ドア手段は、開放位置と閉鎖位置と
の間で往復運動して、各チャンバを可逆的に分離及び隔
絶できると共に、互いに隣り合うチャンバ同士の間で前
記トロリを移動させることも可能にしている。前記トラ
ックは、引っ込み可能な延長手段を備えており、該延長
手段は、ドア手段が開放位置にあるときにはドア通路を
通してトラックを連続させ、ドア手段が閉鎖位置にある
ときにはドア通路から引っ込むようになっている。

【０００８】本発明の更に別の特徴によれば、前記ドア
手段が入れ子式セクションを備えており、該入れ子式セ
クションは、ドア手段が開放位置に移動するときに互い
に畳み込まれ、ドア手段が閉鎖位置に移動するときに互
いに伸長するようになっている。

【０００９】更に、本発明によれば、逆回転可能なファ
ン手段が提供され、該ファン手段は、最初は、空気を、
各チャンバを通してその上端部から下端部へと移動さ
せ、次いで、下端部から上端部へと移動させるようにな
っている。

【００１０】

【実施例】図面には、本発明に従って構成された燻製肉
を製造するための大量肉加工装置が全体として番号１０
で示してある。図１に示すように、装置１０は、互いに
連続的に隣接して配置された複数のチャンバを有してお
り、これらのチャンバ内では、温度、湿度及び燻煙を変
化できるようになっている。図１に示す装置１０は、装
填領域１２と、４つの割出し位置１４′、１４″、１
４″′、１４″″を備えた第１加熱領域１４と、４つの
割出し位置を備えた１６′、１６″、１６″′、１
６″″を備えた第２加熱領域１６とを有している。両加
熱領域１４、１６は、華氏１００〜１８０度（摂氏約３
８〜８２度）の加熱温度を維持するようになっている。
第２加熱領域１６を越えると、蒸気調理及び冷シャワー
スプレー領域１８がある。このチャンバ（領域）内で
は、肉の上に冷たい塩水スプレーが噴霧される。領域１
８を越えると、３つの割出し位置２０′、２０″、２
０″′を備えた空気吹き付け及び冷水シャワーチャンバ
２０がある。この領域（チャンバ）２０を越えると、取
出し領域２２がある。もちろん、特定の肉加工について
の特別な必要性に応じて、種々の領域を構成することが
できる。

【００１１】図１に示すように、種々の肉を保持するた
めの複数のラック２４が、各チャンバ１２、１４、１
６、１８、２０、２２を通って連続的に搬送される。全
体を番号２６で示すトロリ組立体は、チャンバ１２、１
４、１６、１８、２０、２２を通して肉を各チャンバの
所定の割出し位置に連続的に運ぶ移送手段を構成してい
る。トロリ組立体２６は、各チャンバを貫通している梁
部材として図示されているトラック２８を有している。
トラック２８には複数のトロリ３０が載っていて、トラ
ック２８からラック２４を支持している。

【００１２】トロリ３０はベース部分３２と脚３４とを
有している。脚３４はベース部分３２から下方に延びて
いて、車軸３８を介して車輪３６を支持している。ベー
ス部分３２とラック２４とはアーム４０により相互連結
されている。図４に示すように、アーム３４、４０は、
金属板を車輪３６の回りでＵ字形に曲げた単一片で作る
ことができ、アーム４０は、ラック２４の上方突出部４
４に溶接等により固定された相互連結プレート４２まで
下方に延びている。

【００１３】各トロリ３０のベース部分３２は前端部４
６及び後端部４８を有しており、車輪３６はこれらの前
端部４６と後端部４８との間に取り付けられている。各
トロリ３０は、後端部４８から上方に延びている第１壁
５０と、前端部４６から上方に延びている第２壁５２と
を有している。

【００１４】装置１０は、図４、図６及び図７において
全体を番号５４で示す割出し手段を有しており、この割
出し手段５４は、トロリ組立体２６を、各チャンバ１
２、１４、１６、１８、２０、２２内で、所定位置（図
１においてダッシュ付きの番号で示した位置）に割出す
ことができる。概略的に説明すると、割出し手段５４は
往復運動するプシュプル手段を備えており、該プシュプ
ル手段は、トロリ組立体２６と係合する中立位置（図６
において実線で示し、図７において破線で示す位置）
と、トロリ組立体２６を引き続く所定位置に移動させる
伸長位置（図６において破線で示し、図７において実線
で示す位置）とを有している。プシュプル手段は、後述
のように、トロリ組立体２６との係合を解除して中立位
置に戻り、別のトロリ組立体２６と係合できるようにな
っている。

【００１５】より詳細には、プシュプル手段は、流体シ
リンダ５８から出入りして往復運動するロッド部材すな
わちアーム５６を備えている。シリンダ５８内にはピス
トン６０が往復運動できるように取り付けられていて、
該ピストン６０はアーム５６に連結されている。従っ
て、アーム５６は流体的に作動されて、シリンダ５８か
ら伸長したりシリンダ５８内に引っ込んだりできるよう
になっている。アーム５６は、該アーム５６の端部に取
り付けられた連結プレート６２及びアダプタ６４を介し
てバー部材６６に連結されている。バー部材６６は、ガ
イドローラ６９により支持されて、往復運動できるよう
になっている。バー部材６６には、引っ込み自在の複数
のドグ６７が取り付けられていて、後述のようにして複
数のトロリ３０の同時割出しが行えるようになってい
る。図７に示すように、ドグ６７は、該ドグ６７が下方
に垂れている位置から前方に向く位置まで、矢印６８で
示すように時計回り方向すなわち上方に枢動できるよう
になっている。従来から良く知られているように、ドグ
６７は、図６に示すような下向きに垂れた状態から反時
計回り方向に回転することはできない。従って、下向き
に垂れたドグ６７は、トロリ組立体２６の第１壁５０又
は第２壁５２と係合して押すことによりトロリ組立体２
６を押すことができ、従って、トロリ組立体２６を押し
たり引っ張ったりすることもできる。ドグ６７は、トロ
リ組立体２６に対して後方（矢印７０で示す方向）に移
動することもできるが、この場合にはドグ６７が図７に
おいて矢印６８で示すように時計回り方向に回転するた
め、トロリ組立体２６を押したり引っ張ったりすること
はない。すなわち、ドグ６７は、トロリ組立体２６を前
方に移動させることが可能であり、逆方向に移動するト
ロリ組立体２６と衝合しても、ドグ６７がバー部材６６
に対して後退することはない。

【００１６】流体シリンダ５８は、アーム５６、該アー
ム５６に連結されたバー部材６６及び該バー部材６６に
連結されたドグ６７を、ドグ６７がシリンダ５８に近接
している中立位置（図６に実線でかつ図７に破線で示す
位置）と、ドグ６７がシリンダ５８から相対的に離れて
移動した位置（図６に破線で示す位置）との間で移動さ
せる流体駆動手段を構成している。上述のように、ドグ
６７は、トロリ組立体２６がドグ６７によって移動され
た後は、後退してトロリ組立体２６との係合が解除され
る。

【００１７】図１に示すように、流体シリンダ５８とバ
ー部材６６との組立体すなわち割出し手段５４は、各チ
ャンバ１２、１４、１６、１８、２０、２２に設けられ
ている。従って、単一のシリンダ５８が、チャンバ内で
複数のラック２４を同時に移動できるように複数のドグ
６７が取り付けられた単一のバー（バー部材）６６を移
動できるようになっている。従って、本発明によれば、
連続的に隣接しかつ整合して配置されたチャンバを通っ
て移動する複数のラック２４を割出すための効率の良い
有効な手段が提供される。

【００１８】本発明の装置１０は複数のドア通路７２を
有しており、これらのドア通路７２は、図４に例示する
ように、各チャンバ１２、１４、１６、１８、２０、２
２の間に配置されている。各ドア通路７２にはドア７
４、７６、７８、８０、８２が取り付けられていて、開
放位置と閉鎖位置との間を往復移動できるようになって
いる。閉鎖位置においては、各ドアは、各チャンバを可
逆的に分離しかつ隔絶し、一方、開放位置においては、
互いに隣接するチャンバ同士の間でトロリ組立体２６が
移動できるようにする。上述の従来技術の説明の部分で
述べたように、装置１０にドアを付加することは、各チ
ャンバを隔絶してチャンバ間の相互汚染を防止する上で
非常に好ましいものである。

【００１９】トラック２８には、図４、図６及び図７に
おいて全体を番号８４で示す引っ込み可能な延長部が設
けられている。この延長部８４は、図７に示すようにド
アが開放位置にあるときには、ドア通路７２の部分でト
ラック２８を連続させ、一方、図４及び図６に示すよう
にドアが閉鎖位置にあるときには、ドア通路７２から引
っ込められるようになっている。より詳しく説明する
と、延長部８４は、ドア通路７２に出入りできるように
トラック部材２８に枢着されたトラック部分８６を有し
ている。このトラック部分８６には、ロッド部材９０を
介してウェイト（重錘）８８が連結されている。これに
より、図４及び図６に示すようにトラック部分８６を上
方に枢動させてドア通路７２から外すことができると共
に、図７に示すように、割出し手段５４によって駆動さ
れる１つのトロリ組立体２６がトラック部分８６に転が
り接触するときには、下方に移動されてドア通路７２を
完全に連結できるようになっている。これにより、本発
明の装置１０によれば、トロリ組立体２６用の連続トラ
ックを形成できると同時に、ドア組立体が閉じた場合に
はトラック２８を遮断することもできる。

【００２０】上述のように、各チャンバ１２、１４、１
６、１８、２０、２２には少なくとも１つの割出し組立
体（割出し手段）５４が設けられている。割出し組立体
５４のバー部材６６（図７に示すように、該バー部材６
６の先端部近くにはドグ６７が取り付けられている）
は、流体シリンダ５８のアーム５６が図７に示すように
伸長して１つのトロリ組立体２６をドア通路７２を越え
て移動させるとき、隣接する１つのドア通路７２を通っ
て伸長する。逆に、アーム５６が後退位置（引っ込み位
置）に戻されると、バー部材６６がドア通路７２を通っ
て後方に引っ込められて、このバー部材６６を収容する
チャンバ内に入り、ドア通路７２には障害物が排除され
る。従って、本発明によれば、ドア通路７２を横切って
トロリ組立体２６を前進させることができると共に、ド
ア通路７２から割出し機構を排除してドア組立体７４を
開閉できるようにする割出し組立体５４が提供される。

【００２１】各チャンバは入口端と出口端とを有してお
り、入口端は図１で見てチャンバの右端であり、出口端
はチャンバの左端である。各バー部材６６は、各チャン
バの入口端から間隔を隔てた第１端部９４を有してお
り、隣接チャンバの出口端から延びている後続のバー部
材６６の第２端部９６のための空間がチャンバの入口端
に延入して、トロリ組立体２６の１つが入口端を通って
移動できるようにしている。図７に示すように、バー部
材６６′の第１端部９４はドア通路７２から間隔を隔て
ていて、バー部材６６が、バー部材６６′を収容してい
るチャンバ内に延入でき、従って、トロリ組立体２６′
を実線で示すようにチャンバ内に移動させるようになっ
ている。バー部材６６が引っ込み位置に戻るとき、ドグ
６７′が時計回り方向に回転して、トロリ組立体２６を
乗り越えて移動する。端部９４にドグ６７″が設けられ
たバー部材６６′は、トロリ組立体２６′の前方壁（第
２壁）５２と係合して、該トロリ組立体２６′を次の割
出し位置まで引っ張る。従って、第１壁５０及び第２壁
５２は、割出し作業中にバー部材６６の前端部（第２端
部）９６のアクセスが可能になることによって、トロリ
組立体２６をドア通路７２を横切って前方に割出すこと
を可能にする。

【００２２】本発明の装置１０は入れ子式のドアセクシ
ョンを有しており、該ドアセクションは、ドア７４が開
放位置に移動するときには互いに畳み込まれ、逆にドア
７４が閉鎖位置に移動するときには互いに延びるように
なっている。図３に示すように、各ドア通路７２はトラ
ック９８、１００、１０２を備えていて、ドアセクショ
ンの運動を案内することができるようになっている。よ
り詳細には、各ドア７４は、外側ドアセクション１０
４、１０６と、該外側ドアセクション１０４、１０６内
に引っ込み運動できるように作動連結された内側ドアセ
クション１０８とを有している。ドア組立体７４は、内
側ドアセクション１０８を持ち上げることができるよう
に該内側ドアセクション１０８に連結されたチェーン機
構１１０を備えている。内側ドアセクション１０８は底
端部１１０を備えており。該底端部１１０は、ここから
外方に延びている１対のフランジ１１２、１１４を備え
ている。これらのフランジ１１２、１１４は、図７に示
すように、内側ドアセクション１０８が外側ドアセクシ
ョン１０４、１０６内に引っ込められたときに外側ドア
セクション１０４、１０６と衝合し、これらの外側ドア
セクション１０４、１０６を昇降させるようになってい
る。内側ドアセクション１０８の上端部１１６（図２）
には外方に延びているフランジ１１８、１２０が設けら
れており、これらのフランジ１１８、１２０は、下降し
た閉鎖位置において、外側ドアセクション１０４、１０
６に対して完全なシールを形成できるようになってい
る。また、内側ドアセクション１０８は圧縮変形可能な
中空シール１２２を有しており、該中空シール１２２
は、ドアを収容しているチャンバの床１２４に対して完
全なシールを形成するようになっている。従って、入れ
子式のドア組立体７４は、該ドア７４が閉鎖位置に下降
されたときに、各チャンバの周囲を完全に隔絶すること
ができる。

【００２３】図３に示すように、各ドアセクション１０
４、１０６、１０８には、これらの各ドアセクションか
ら延びているそれぞれの突出部１２６、１２８、１３０
が設けられており、これらの突出部は、各トラック９
８、１００、１０２内に座合するようになっている。ト
ラック９８、１００、１０２にはコーナ衝合体が設けら
れており、該コーナ衝合体は、各ドアセクション１０
４、１０６、１０８の運動（従って、図２に示す位置へ
の外側ドアセクション１０４、１０６の運動）を制限す
ると同時に、内側ドアセクション１０８がチャンバの床
１２４まで完全に伸長できるようにしている。

【００２４】各チャンバは、上端部と下端部とを有して
いる。チャンバには逆回転可能なファン１３２が設けら
れており、最初に、各チャンバの上端部から下端部へと
空気を流し、次いで、下端部から上端部へと流すように
なっている。この可逆ファン組立体は、ラック２４内に
入れられた肉がより均一に加熱され、従ってチャンバ内
にホットスポットが生じないようにするためのものであ
る。

【００２５】また、各チャンバには空気拡散手段が設け
られており、該空気拡散手段は、各チャンバにおけるフ
ァン１３２からの空気流を、各チャンバの長さ及び幅方
向に拡がる複数の空気ジェットとして拡散させるように
なっている。より詳細には、各チャンバには、図５に示
すような側壁１３４、１３６が設けられている。また、
各チャンバには、これらの側壁１３４、１３６内に配置
された内部側壁１３８、１４０が設けられていて、側壁
１３４、１３６と内部側壁１３８、１４０との間には空
間１４２、１４４が形成されている。各内部側壁１３
８、１４０は、各チャンバの上端部から間隔をへだてた
上縁部１４６と、チャンバの下端部材から間隔をへだて
た下縁部１４８とを有している。拡散手段は、内側側壁
１３８、１４０の間でこれらの上縁部材１４６の近くに
取り付けられた第１多孔質パネル１５０と、同じくこれ
らの内側側壁１３８、１４０の間でこれらの下縁部に隣
接して取り付けられた第２多孔質パネル１５２とを有し
ている。これらの多孔質パネル１５０、１５２は、これ
らのパネルを貫通している複数の開口部を備えており、
ファン１３２によって送られる空気を、これらの開口部
を通って流れる複数のジェットに拡散する。これらの空
気ジェットは、チャンバ内の加熱空気又は冷却空気をよ
り均一に分散し、従って、ラック２４上の肉をより均一
に加熱又は冷却できるようにする。上述のように、可逆
ファン１３２と拡散パネル１５０、１５２とを組み合わ
せることによって、ラック２４から吊り下げられる肉の
不均一な燻製、加熱、冷却の原因となるホットスポット
をなくすことができる。

【００２６】図５に示すように、チャンバ内には、ファ
ン１３２の上方において熱交換器組立体１５４が取り付
けられている。空気は、ファン１３２によって熱交換器
１５４から拡散パネル１５０を通り、更にラック２４か
ら吊り下げられた肉の上を通って下方に流される。次い
で、空気は拡散パネル１５２を通り、空間１４２、１４
４の周囲を上昇して熱交換器１５４に戻り、再循環され
る。次いで、ファン１３２を逆転させると、空気は同じ
経路を逆方向に流れ、これにより、ラック２４から吊り
下げられた肉のより均一な加熱、冷却又は燻製を行うこ
とができる。

【００２７】以上、本発明の実施例について説明した
が、本願に使用した用語は説明的なものであり、限定的
なものではない。本発明の上述の教示に基づき、本発明
に種々の変更を施すことができるであろうが、それらは
本発明の特許請求の範囲内のものである。また、本願の
特許請求の範囲に使用する参照番号は便宜上のものにす
ぎず、限定的なものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従って構成された燻製肉を製造するた
めの大量肉加工装置を示す断面図である。

【図２】本発明に従って構成された図１の装置のドアの
拡大断面図である。

【図３】図２の３−３線に沿った断面図である。

【図４】本発明に従って構成された図１の装置のトロリ
及び割出し手段を示す斜視図である。

【図５】本発明に従って構成された図１の装置のそれぞ
れのチャンバを示す側断面図である。

【図６】図４の６−６線方向から見た側面図である。

【図７】本発明に従って構成された図１の装置の割出し
手段の作動を示す部分側面図である。

【符号の説明】

１０ 燻製肉を製造するための大量肉加工装置、 １２ 装填領域、 １４ 第１加熱領域、 １４′、１４″、１４″′、１４″″ 第１加熱領域の
割出し位置、 １６ 第２加熱領域、 １６′、１６″、１６″′、１６″″ 第２加熱領域の
割出し位置、 １８ 蒸気調理及び冷シャワースプレー領域、 ２０ 空気吹き付け及び冷水シャワーチャンバ、 ２０′、２０″、２０″′ 空気吹き付け及び冷水シャ
ワーチャンバの割出し位置、 ２２ 取出し領域、 ２４ ラック、 ２６ トロリ組立体、 ２８ トラック、 ３０ トロリ、 ５４ 割出し手段、 ５８ 流体シリンダ、 ６６ バー部材、 ６７ ドグ、 ７２ ドア通路、 ７４ ドア（ドア組立体）、 ８４ 引っ込み可能な延長部、 １０４、１０６ 外側ドアセクション、 １０８ 内側ドアセクション。

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 肉を燻製にするための大量肉加工装置
   （１０）であって、温度、湿度及び燻煙を変化できる連
   続的に隣り合う複数のチャンバ（１２、１４、１６、１
   ８、２０、２２）と、該チャンバ(12 、１４、１６、１
   ８、２０、２２）を通して、肉をチャンバの所定位置に
   運ぶための搬送手段（２６）と、チャンバ内の前記所定
   位置に搬送手段（２６）を割り出すための割出し手段と
   を有しており、該割出し手段は、連続する次の前記所定
   位置に向かう搬送手段（２６）と係合する中立位置をも
   つ往復運動するプシュ／プル手段を備えており、該プシ
   ュ／プル手段は、搬送手段（２６）から解放されて前記
   中立位置に戻り、別の搬送手段（２６）と係合できるよ
   うになっていることを特徴とする装置。
2. 【請求項２】 搬送手段（２６）は、チャンバを通って
   延びている少なくとも１つのトラック（２８）と、該ト
   ラック（２８）に載っていてトラック（２８）からラッ
   ク（２４）を支持する少なくとも１つのトロリ（３０）
   とを備えており、プシュ／プル手段は、往復運動するア
   ーム（５６）を備えており、該アーム（５６）にはトロ
   リ（３０）と係合できるように取り付けられた引っ込み
   可能なドグ（６７）が設けられており、プシュ／プル手
   段は、アーム（５６）及びドグ（６７）を駆動する駆動
   手段（５８）をさらに備えており、該駆動手段（５８）
   は、ドグ（６７）が駆動手段（５８）に近接する前記中
   立位置と、ドグ（６７）が駆動手段（５８）から相対的
   に離れたところまで移動される伸長位置との間で、アー
   ム（５６）及びドグ（６７）を移動させ、ドグ（６７）
   は、トロリ（２６）がドグ（６７）により移動された後
   に引っ込んで、トロリ（２６）との係合が解除されるこ
   とを特徴とする請求項１記載の装置。
3. 【請求項３】 駆動手段は、往復運動可能なピストン
   （６０）が内部に取り付けられた流体シリンダ（５８）
   であり、アーム（５６）は、ピストン（６０）に連結さ
   れていてピストン（６０）と共に往復運動できることを
   特徴とする請求項２記載の装置。
4. 【請求項４】 チャンバ同士の間には、ドア通路（７
   ２）と、該ドア通路（７２）に取り付けられたドア手段
   とが設けられており、該ドア手段は、開放位置と閉鎖位
   置との間で往復運動して、各チャンバを可逆的に分離及
   び隔絶できると共に、互いに隣り合うチャンバ同士の間
   でトロリを移動させることも可能にし、トラック（２
   ８）は、引っ込み可能な延長手段（８４）を備えてお
   り、該延長手段（８４）は、ドア手段が前記開放位置に
   あるときにはドア通路（７２）を通してトラック（２
   ８）を連続させ、ドア手段が前記閉鎖位置にあるときに
   はドア通路（７２）から引っ込むことを特徴とする請求
   項３記載の装置。
5. 【請求項５】 引っ込み可能な延長手段（８４）は、ド
   ア通路（７２）内に出入りして枢動できるように枢着さ
   れたトラック部分（８６）と、ウェイト手段（８８）と
   を備えており、該ウェイト手段（８８）は、トラック部
   分（８６）を押圧して該トラック部分（８６）がドア通
   路（７２）から出るように上方に枢動させており且つ割
   出し手段（５４）により移動されるトロリ（２６）の１
   つがトラック部分（８６）に転がり接触したときには該
   トラック部分（８６）を下方に移動してドア通路（７
   ２）を完全に閉じることを特徴とする請求項４記載の装
   置。
6. 【請求項６】 割出し手段（５４）は、アーム（５６）
   に連結されたバー部材（６０）を備えており、該バー部
   材（６０）には、複数の引っ込み可能なドグ（６７）が
   取り付けられていて、複数のトロリ（３０）を同時に割
   出すことができることを特徴とする請求項５記載の装
   置。
7. 【請求項７】 各トロリ（３０）はベース部分（３２）
   を備えており、該ベース部分（３２）には、トラック
   （２８）上に載ることができるようにして複数のトロリ
   車輪（３６）が取り付けられており、ベース部分（３
   ２）が前端部（４６）及び後端部（４８）を備えていて
   車輪（３６）が前端部（４６）と後端部（４８）との間
   に取り付けられており、トロリ（３０）は、後端部（４
   ８）から上方に延びている第１壁（５２）を備えてお
   り、該第１壁（５２）は、ドグ（６７）の１つがトロリ
   （３０）を押すことを可能にし、更に、トロリ（３０）
   は、前端部（４６）から上方に延びている第２壁（５
   ２）を備えていて、ドグ（６７）の１つがトロリ（３
   ０）を引っ張ることを可能にすることを特徴とする請求
   項６記載の装置。
8. 【請求項８】 各チャンバは少なくとも１つの割出し手
   段（５４）を備えており、各割出し手段 （５４）のバ
   ー部材（６６）は、アーム（５０）が伸長位置にあって
   トロリ（２６）の１つをドア通路（７２）を横切って移
   動させるときに、ドア通路（７２）の隣接する一方を通
   過して延び、アーム（５６）が中立位置にあるときに
   は、ドア通路（７２）を横切って、バー部材（６６）を
   収容するチャンバ内に向かって後方に引っ込められてド
   ア通路（７２）を障害物のない状態にすることを特徴と
   する請求項７記載の装置。
9. 【請求項９】 各チャンバは入口端及び出口端を備えて
   おり、バー部材（６６）が、入口端から間隔を隔てた第
   １端部（９４）を備えており、該第１端部（９４）は、
   前記隣接チャンバの出口端からのバー部材（６６）用の
   空間が前記チャンバの前記入口端内に延入していて、ト
   ロリ（２６）の１つを前記入口端を通して移動できるよ
   うになっていることを特徴とする請求項８記載の装置。
10. 【請求項１０】 ドア手段（７４）は入れ子式セクショ
    ンを備えており、該入れ子式セクションは、ドア手段
    （７４）が前記開放位置に移動するときに互いに畳み込
    まれ、ドア手段（７４）が前記閉鎖位置に移動するとき
    に互いに伸長することを特徴とする請求項４記載の装
    置。
11. 【請求項１１】 ドア通路（７２）は、セクション（１
    ０４、１０６、１０８）の運動を案内するためのトラッ
    ク手段（９８、１００、１０２）を備えており、前記各
    セクションは、該セクションから突出していてトラック
    手段（９８、１００、１０２）内に座合する突出部（１
    ２６、１２８、１３０）を備えており、トラック手段
    は、各セクション（１０４、１０６、１０８）の運動を
    制限する衝合手段を備えていることを特徴とする請求項
    １０記載の装置。
12. 【請求項１２】 ドア手段は、外側ドアセクション（１
    ０４、１０６）と、該外側ドアセクション（１０４、１
    ０６）内に引っ込み運動ができるように該外側ドアセク
    ション（１０４、１０６）に連結された内側ドアセクシ
    ョン（１０８）とを備えており、ドア手段（７４）は、
    内側ドアセクション（１０８）を持ち上げることができ
    るように該内側ドアセクション（１０８）に連結された
    持ち上げ手段（１１０）を備えており、内側ドアセクシ
    ョン（１０８）が下端部（１１０）を備えており、該下
    端部（１１０）が、ここから外方に延びているフランジ
    （１１２、１１４）を備えており、該フランジ（１１
    ２、１１４）は、内側ドアセクション（１０８）が外側
    ドアセクション（１０４、１０６）内に引っ込められる
    ときに、該外側ドアセクション（１０４、１０６）と衝
    合して、該外側ドアセクション（１０４、１０６）と一
    緒に昇降することを特徴とする請求項１１記載の装置。
13. 【請求項１３】 各チャンバは上端部及び下端部を備え
    ており、装置（１０）は逆回転可能なファン手段（１３
    ２）を備えており、該ファン手段（１３２）は、最初
    は、空気を、各チャンバを通してその前記上端部から前
    記下端部へと移動させ、次いで、下端部から上端部へと
    移動させることを特徴とする請求項１記載の装置。
14. 【請求項１４】 各チャンバ内のファン手段からの空気
    流を、各チャンバの長さ方向及び幅方向に拡がる複数の
    空気ジェットに拡散する手段を有していることを特徴と
    する請求項１３記載の装置。
15. 【請求項１５】 各チャンバは、側壁（１３４、１３
    ６）と、該側壁（１３４、１３６）内に配置された内部
    側壁（１３８、１４０）を備えており、側壁（１３４、
    １３６）と内部側壁（１３４、１４０）との間には空間
    （１４２、１４４）が形成されており、内部側壁（１３
    ８、１４０）は、チャンバの前記上端部から間隔を隔て
    ている上縁部（１４６）と、チャンバの前記下端部から
    間隔を隔てている下縁部（１４８）とを備えており、拡
    散手段は、内部側壁（１３８、１４０）の間でこれらの
    上縁部（１４６）の近くに取り付けられた第１多孔質パ
    ネル（１５０）と、内部側壁（１３８、１４０）の間で
    これらの下縁部（１４８）に隣接して取り付けられた第
    ２多孔質パネル（１５２）とを備えており、両多孔質パ
    ネル（１５０、１５２）は、該パネルを貫通している複
    数の開口部を備えていることを特徴とする請求項１４記
    載の装置。
16. 【請求項１６】 肉を燻製にするための大量肉加工装置
    （１０）であって、温度、湿度及び燻煙を変化できる連
    続的に隣り合う複数のチャンバ（１２、１４、１６、１
    ８、２０、２２）と、該チャンバ（１２、１４、１６、
    １８、２０、２２）を通して、肉をチャンバの所定位置
    に運ぶための搬送手段（２６）と、チャンバ内の前記所
    定位置に搬送手段（２６）を割出すための割出し手段と
    を有しており、該割出し手段が、連続する次の前記所定
    位置に向かう搬送手段（２６）と係合する中立位置をも
    つ往復運動するプシュ／プル手段を備えており、該プシ
    ュ／プル手段は、搬送手段（２６）から解放されて前記
    中立位置に戻り、別の搬送手段（２６）と係合でき、搬
    送手段（２６）は、チャンバを通って延びている少なく
    とも１つのトラック（２８）と、該トラック（２８）に
    載っていてトラック（２８）からラック（２４）を支持
    する少なくとも１つのトロリ（３０）とを備えており、
    チャンバ同士の間には、複数のドア通路（７２）と、該
    ドア通路（７２）に取り付けられたドア手段とが設けら
    れており、該ドア手段は、開放位置と閉鎖位置との間で
    往復運動して、各チャンバを可逆的に分離及び隔絶でき
    ると共に、互いに隣り合うチャンバ同士の間で前記トロ
    リを移動させることも可能にし、トラック（２８）は、
    引っ込み可能な延長手段（８４）を備えており、該延長
    手段（８４）は、ドア手段が前記開放位置にあるときに
    はドア通路（７２）を通してトラック（２８）を連続さ
    せ、ドア手段が前記閉鎖位置にあるときにはドア通路
    （７２）から引っ込むことを特徴とする装置。
17. 【請求項１７】 肉を燻製にするための大量肉加工装置
    （１０）であって、温度、湿度及び燻煙を変化できる連
    続的に隣り合う複数のチャンバ（１２、１４、１６、１
    ８、２０、２２）と、該チャンバ（１２、１４、１６、
    １８、２０、２２）を通して、肉をチャンバの所定位置
    に運ぶための搬送手段（２６）と、チャンバ内の前記所
    定位置に搬送手段（２６）を割出すための割出し手段と
    を有しており、該割出し手段は、連続する次の前記所定
    位置に向かう搬送手段（２６）と係合する中立位置をも
    つ往復運動するプシュ／プル手段を備えており、該プシ
    ュ／プル手段が、搬送手段（２６）から解放されて前記
    中立位置に戻り、別の搬送手段（２６）と係合でき、ド
    ア手段は、開放位置と、前記各チャンバを分離する閉鎖
    位置とを有しており、ドア手段（７４）は入れ子式セク
    ションを備えており、該入れ子式セクションは、ドア手
    段（７４）が前記開放位置に移動するときに互いに畳み
    込まれ、ドア手段（７４）が前記閉鎖位置に移動すると
    きに互いに伸長することを特徴とする装置。
18. 【請求項１８】 肉を燻製にするための大量肉加工装置
    （１０）であって、温度、湿度及び燻煙を変化できる連
    続的に隣り合う複数のチャンバ（１２、１４、１６、１
    ８、２０、２２）と、該チャンバ（１２、１４、１６、
    １８、２０、２２）を通して、肉をチャンバの所定位置
    に運ぶための搬送手段（２６）と、チャンバ内の前記所
    定位置に搬送手段（２６）を割出すための割出し手段と
    を有しており、該割出し手段は、連続する次の前記所定
    位置に向かう搬送手段（２６）と係合する中立位置をも
    つ往復運動するプシュ／プル手段を備えており、該プシ
    ュ／プル手段は、搬送手段（２６）から解放されて前記
    中立位置に戻り、別の搬送手段（２６）と係合でき、ド
    ア手段は、開放位置と、各チャンバを分離する閉鎖位置
    とを有しており、ドア手段（７４）は入れ子式セクショ
    ンを備えており、該入れ子式セクションは、ドア手段
    （７４）が前記開放位置に移動するときに互いに畳み込
    まれ、ドア手段（７４）が前記閉鎖位置に移動するとき
    に互いに伸長し、逆回転可能なファン手段（１３２）を
    さらに有しており、該ファン手段（１３２）は、最初
    は、空気を、各チャンバを通してその前記上端部から前
    記下端部へと移動させ、次いで、下端部から上端部へと
    移動させることを特徴とする装置。
19. 【請求項１９】 各チャンバ内のファン手段からの空気
    流を、各チャンバの長さ方向及び幅方向に拡がる複数の
    空気ジェットに拡散する手段を有していることを特徴と
    する請求項１８記載の装置。