RU2236655C2 - Аппарат для газовой обработки продуктов - Google Patents

Аппарат для газовой обработки продуктов Download PDF

Info

Publication number
RU2236655C2
RU2236655C2 RU2001123229/13A RU2001123229A RU2236655C2 RU 2236655 C2 RU2236655 C2 RU 2236655C2 RU 2001123229/13 A RU2001123229/13 A RU 2001123229/13A RU 2001123229 A RU2001123229 A RU 2001123229A RU 2236655 C2 RU2236655 C2 RU 2236655C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tunnel
walls
pressure chamber
housing
gas
Prior art date
Application number
RU2001123229/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2001123229A (ru
Inventor
Джонни МАЛЬМБЕРГ (SE)
Джонни МАЛЬМБЕРГ
Пер БЛИКСТ (SE)
Пер БЛИКСТ
Джон А. ХОКЕР (US)
Джон А. ХОКЕР
Рик УИЛСОН (US)
Рик УИЛСОН
Original Assignee
Фригоскандиа Эквипмент АБ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20414163&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2236655(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Фригоскандиа Эквипмент АБ filed Critical Фригоскандиа Эквипмент АБ
Publication of RU2001123229A publication Critical patent/RU2001123229A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2236655C2 publication Critical patent/RU2236655C2/ru

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B1/00—Bakers' ovens
    • A21B1/42—Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking
    • A21B1/48—Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking with surfaces in the form of an endless band
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/46—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique for treatment of endless filamentary, band or sheet material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B1/00—Bakers' ovens
    • A21B1/02—Bakers' ovens characterised by the heating arrangements
    • A21B1/24—Ovens heated by media flowing therethrough
    • A21B1/245—Ovens heated by media flowing therethrough with a plurality of air nozzles to obtain an impingement effect on the food
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/015—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with pressure variation, shock, acceleration or shear stress or cavitation
    • A23L3/0155—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with pressure variation, shock, acceleration or shear stress or cavitation using sub- or super-atmospheric pressures, or pressure variations transmitted by a liquid or gas
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/16—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials
    • A23L3/18—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/16—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials
    • A23L3/18—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus
    • A23L3/185—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus in solid state
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/34—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals
    • A23L3/3409—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/34—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals
    • A23L3/3409—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
    • A23L3/34095—Details of apparatus for generating or regenerating gases
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/34—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals
    • A23L3/3409—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
    • A23L3/3418—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor in a controlled atmosphere, e.g. partial vacuum, comprising only CO2, N2, O2 or H2O
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/34—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals
    • A23L3/3409—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
    • A23L3/3445—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor in a controlled atmosphere comprising other gases in addition to CO2, N2, O2 or H2O
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/36—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/36—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A23L3/361—Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials being transported through or in the apparatus, with or without shaping, e.g. in form of powder, granules, or flakes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/36—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A23L3/361—Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials being transported through or in the apparatus, with or without shaping, e.g. in form of powder, granules, or flakes
    • A23L3/362—Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials being transported through or in the apparatus, with or without shaping, e.g. in form of powder, granules, or flakes with packages or with shaping in form of blocks or portions
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/40—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by drying or kilning; Subsequent reconstitution
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D13/00—Stationary devices, e.g. cold-rooms
    • F25D13/06—Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space
    • F25D13/067—Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space with circulation of gaseous cooling fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
    • F26B17/04—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being all horizontal or slightly inclined
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
    • F26B25/08—Parts thereof
    • F26B25/12—Walls or sides; Doors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено для использования в области газовой обработки продуктов, например, для их охлаждения, тепловой обработки или высушивания. Аппарат содержит корпус, транспортер, туннель с перфорированными стенками вокруг несущей ветви транспортера, средство для циркуляции газа, средство кондиционирования газа, камеру высокого давления. Последняя расположена над туннелем. Стенки ее расположены на расстоянии от стенок корпуса и соединены с перфорированными стенками туннеля. Камера имеет отверстие, сообщенное с выпускным отверстием средства циркуляции газа. По меньшей мере, вертикальная часть стенок камеры высокого давления выполнена с возможностью перемещения для обеспечения доступа к внутренней части камеры высокого давления. Аппарат выполнен компактным и обеспечивает удобство обслуживания во время и после окончания работы. Свободный доступ ко всем частям аппарата позволяет соблюдать высокие гигиенические требования пищевой промышленности. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к аппарату для газовой обработки продуктов, в частности пищевых и аналогичных продуктов, используя газовые струи, которые попадают на продукты, например, для их охлаждения, тепловой обработки или высушивания.
Устройства для охлаждения или тепловой обработки пищевых продуктов известны, например, из патента США № 4679542, выданного Дональду п.Смиту и др. Эти устройства содержат корпус, в котором система вентиляции нагнетанием сжатого газа сообщается с верхним и нижним трубопроводами, образующими область обработки между ними и имеющими множество насадок для выбрасывания газовых струй вертикально в область обработки. Подлежащие обработке пищевые продукты подаются лентой транспортера, которая транспортирует их через область обработки.
Конструкция этих известных устройств весьма сложная, что приводит к трудностям согласования с высокими гигиеническими требованиями пищевой промышленности. Кроме того, техническое обслуживание известных устройств занимает много времени, а интервалы между последовательными остановками сокращаются.
Другой аппарат для охлаждения, тепловой обработки или высушивания продуктов известен из патента США № 5408921, выданного Пер-Оскару Перссону и др. Этот аппарат содержит корпус и ленту транспортера для транспортирования продуктов через корпус по пути от впускного отверстия к выпускному отверстию в корпусе. Туннель закрывает ленту транспортера вдоль, по меньшей мере, части пути от впускного отверстия к выпускному отверстию. Холодный воздух циркулирует с помощью средства вентилятора через отверстия в стенках туннеля напротив продуктов, перемещаемых на ленте транспортера, так, что воздушные струи попадают на поверхность продуктов и далее выходят из туннеля в средство кондиционирования воздуха для кондиционирования воздуха, и затем обратно к внешней стороне туннеля.
Этот известный аппарат, по существу, устраняет или, по меньшей мере, упрощает вышеотмеченные проблемы устройств, известных, например, из патента США № 4679542, выданного Дональду п.Смиту и др.
Однако известные устройства и аппараты являются сравнительно громоздкими.
Следовательно, техническим результатом настоящего изобретения является создание компактного аппарата для газовой обработки продуктов, который отвечает высоким гигиеническим требованиям пищевой промышленности.
Этот технический результат достигается тем, что аппарат для газовой обработки продуктов содержит корпус, имеющий верхнюю, нижнюю и боковые стенки, ленту транспортера для транспортирования продуктов в корпусе по одной ветви, туннель, имеющий перфорированные стенки и закрывающий ленту транспортера вдоль этой ветви, средство циркуляции газа, сообщающееся с туннелем через перфорированные стенки и обеспечивающее циркуляцию газа в туннеле в виде газовых струй, попадающих на продукты, перемещаемые лентой транспортера, и наружу из туннеля в обратном канале назад в средство циркуляции газа, и средство кондиционирования газа, расположенное в обратном канале для кондиционирования газа, циркулирующего под действием средства циркуляции газа. Согласно изобретению аппарат имеет камеру высокого давления, расположенную, по существу, над туннелем и образованную стенками, расположенными на расстоянии от стенок корпуса, соединенными с перфорированными стенками туннеля и имеющими отверстие, направленное к выпускному отверстию средства циркуляции газа для образования канала циркуляции газа от выпускного отверстия средства циркуляции газа к перфорированным стенкам туннеля, при этом, по меньшей мере, одна, по существу, вертикальная часть стенок, формирующих камеру высокого давления, выполнена с возможностью перемещения для обеспечения доступа к внутренней части камеры высокого давления.
При такой конфигурации получена компактная конструкция, которая также обеспечивает свободный доступ ко всем частям аппарата, что является условием для выполнения высоких гигиенических требований пищевой промышленности.
По меньшей мере, одна, по существу, вертикальная часть стенок, образующих камеру высокого давления, может быть выполнена с возможностью сдвига для обеспечения доступа в камеру высокого давления.
По меньшей мере, одна, по существу, вертикальная часть стенок, образующих камеру высокого давления, может быть установлена шарнирно для обеспечения доступа в камеру высокого давления.
Все вертикальные части стенок, образующих камеру высокого давления, могут быть выполнены с возможностью перемещения вдоль туннеля.
По существу, вертикальные части стенок, образующих камеру высокого давления, могут быть выполнены с возможностью перемещения с обеих сторон туннеля.
Камера высокого давления может иметь верхнюю стенку, расположенную над туннелем и поддерживающую средство циркуляции газа.
Лента транспортера может быть пористой, верхняя стенка туннеля может быть перфорирована, по существу, по всей ее площади, а нижняя стенка туннеля может иметь перфорированные секции, проходящие поперек ветви.
Нижняя стенка туннеля может иметь множество отверстий, чередующихся с перфорированными секциями и сообщающихся с обратным каналом.
По меньшей мере, одна из боковых стенок корпуса может быть выполнена с возможностью перемещения вдоль камеры высокого давления для расширения пространства между, по меньшей мере, одной боковой стенкой корпуса и камерой высокого давления.
Боковые стенки корпуса могут содержать, по меньшей мере, две сопряженные секции.
Перемещаемые боковые стенки корпуса могут быть связаны с телескопическими руками, смонтированными на верхней стенке корпуса.
Далее изобретение будет описано более подробно со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено следующее:
фиг.1 представляет перспективный вид первого варианта осуществления аппарата согласно настоящему изобретению;
фиг.2 представляет вид в поперечном разрезе аппарата, показанного на фиг.1;
фиг.3 представляет вид в поперечном разрезе, соответствующий изображению на фиг.2, иллюстрирующий второй вариант осуществления аппарата согласно настоящему изобретению.
На фиг.1 и 2 показан аппарат для быстрого замораживания пищевых продуктов, например мясных котлет, содержит корпус 1, имеющий верхнюю стенку 2, нижнюю стенку 3, две боковые стенки 4, 5 и две торцевые стенки (не показаны). Верхняя стенка опирается на стойку 6. Каждая из боковых стенок 4, 5 имеет две секции 4а, 4b и 5а, 5b соответственно. Каждая из этих секций 4а, 4b, 5а, 5b стенок может перемещаться и опирается на две телескопические руки 7, которые смонтированы на верхней части верхней стенки 2.
Боковые стенки 4, 5 показаны в выдвинутых или открытых (нерабочих) положениях на фиг.1 и во втянутых или закрытых положениях на фиг.2. Очевидно, что перемещение одной или обеих боковых стенок 4, 5 путем оттягивания их из их закрытых положений в их открытые положения обеспечивает очень хороший доступ к оборудованию внутри корпуса 1. С другой стороны, аппарат становится весьма компактным, когда боковые стенки 4, 5 задвинуты обратно в свои закрытые положения, как иллюстрируется на фиг.2.
Оборудование внутри корпуса 1 содержит ленту 8 транспортера, проходящую между первым концевым роликом 9 на одном конце корпуса 1 и вторым концевым роликом (не показанным) на другом конце корпуса 1. Лента 8 транспортера следует по верхней ветви 10 между концевыми роликами для транспортирования продуктов, подлежащих замораживанию, через корпус 1 от отверстия загрузки в одной торцевой стенке к отверстию выгрузки в противоположной торцевой стенке.
Туннель 11 закрывает ленту 8 транспортера вдоль указанной ветви. Этот туннель 11 имеет, по существу, такую же конфигурацию, как туннель, раскрытый в патенте США № 5408921, который включен здесь путем ссылки. Таким образом, туннель 11 содержит верхнюю стенку 12, которая перфорирована, по существу, по всей ее площади, и нижнюю стенку (не показанную), которая имеет перфорированные секции, проходящие поперек первой ветви. Кроме того, нижняя стенка туннеля имеет множество отверстий, чередующихся с упомянутыми перфорированными секциями и сообщающихся с обратным каналом 13.
Согласно изобретению аппарат имеет камеру 14 высокого давления, расположенную, по существу, над туннелем 11 и образованную стенками 15, 16, 17, расположенными на расстоянии от стенок 2, 3, 4, 5 корпуса 1, соединенными с перфорированными стенками 12 туннеля. Верхняя стенка 17 имеет отверстие, принимающее воздух из вентилятора 18, образующего средство циркуляции газа, для образования канала циркуляции газа от средства циркуляции газа к перфорированным стенкам 12 туннеля 11.
Обратный канал 13 проходит из-под туннеля 11 сбоку к внешней поверхности боковых стенок 15, 16 камеры 14 высокого давления вверх через испаритель 19, 20 и затем сбоку по направлению внутрь над верхней стенкой 17 камеры 14 высокого давления к центру корпуса 1 и на сторону пониженного давления вентилятора 18.
Нижние части 15а, 16а боковых стенок 15, 16 камеры 14 высокого давления шарнирно соединены с верхними частями 15b, 16b тех же боковых стенок 15, 16, например, осями 21. В своем закрытом положении, как показано на фиг.2, нижние части 15а, 16а боковых стенок 15, 16 поддерживают камеру 14 высокого давления закрытой так, что воздух, вводимый вентилятором 18, может образовывать в камере 14 высокое давление и, вследствие этого, также образовывать воздушные струи через перфорации верхней стенки 12 и нижней стенки туннеля 11, попадающие на продукты, перемещаемые лентой 8 транспортера. Нижние части 15а, 16а боковых стенок 15, 16 в своем открытом положении по существу являются горизонтальными, то есть распахнуты наружу от туннеля 11, и теперь обеспечивают доступ к внутренней области камеры 14 высокого давления.
При работе аппарат имеет вид, как показано на фиг.2, то есть боковые стенки 4, 5 корпуса 1 находятся в своих закрытых положениях, а нижние части 15а, 16а боковых стенок 15, 16 камеры 14 высокого давления находятся в своих нижних положениях, закрывая камеру 14 высокого давления. Тогда вентилятор 18 нагнетает воздух в камеру 14 высокого давления, вследствие чего производя воздушные струи из перфораций туннеля 11, которые попадают на объекты, находящиеся на ленте 8 транспортера. Воздух выходит из туннеля через его нижние отверстия и течет вбок наружу над нижней стенкой 3 и по направлению вверх в канале 13 между боковой стенкой 4 корпуса 1 и боковой стенкой 16 камеры 14 высокого давления к испарителю 20, а также в канале 13 между боковой стенкой 5 корпуса 1 и боковой стенкой 15 камеры 14 высокого давления к испарителю 19. Из испарителей 19, 20 холодный воздух всасывается через остальные части канала 13 на сторону низкого давления вентилятора 18.
Как следствие центрального положения камеры 14 высокого давления в корпусе 1 давление на внутреннюю сторону стенок 2-5 корпуса 1 не очень сильно отличается от давления окружающей среды снаружи корпуса, так что там, по существу, нет тенденции для утечки воздуха между внутренней и наружной частью корпуса 1.
При отключении аппарата стенки 4, 5 оттягивают в их открытые положения, нижние части 15а, 16а боковых стенок 15, 16 камеры 14 высокого давления отворачивают вверх в их открытые положения, а верхнюю стенку 12 туннеля 11 также можно отворачивать или отклонять в открытое положение, как показано на фиг.1. Вследствие этого все компоненты аппарата становятся легкодоступными для чистки.
На фиг.3 показан второй вариант осуществления аппарата, отличающийся от первого варианта осуществления тем, что боковые стенки 15, 16 камеры 14 высокого давления представляют собой крышки, которые можно сдвигать в продольном направлении, то есть параллельно направлению транспортирования ленты 8 транспортера. Кроме того, испарители 19, 20 второго варианта осуществления размещены, по существу, над камерой 14 высокого давления, тем самым увеличивая доступное пространство перед боковыми стенками 15, 16, так что перемещаемые боковые стенки корпуса не требуются.
Должно быть понято, что в описанных выше вариантах осуществления аппарата можно делать модификации, замены и изменения, не выходя при этом за рамки объема притязаний изобретения, как здесь заявлено. Таким образом, обычно газом является воздух, но он также может состоять из других газов. Там, где аппарат используется для замораживания пищевых продуктов, средство кондиционирования может состоять из охлаждающего змеевика, типа служащего примером испарителя. Когда аппарат используется для термической обработки пищевых продуктов, средство кондиционирования может состоять из теплообменника или электронагревателя. Наконец, там, где аппарат используется для сушки пищевых продуктов, средство кондиционирования может состоять из устройства регулирования влажности. Также возможны другие средства кондиционирования.

Claims (11)

1. Аппарат для газовой обработки продуктов, содержащий корпус, имеющий верхнюю, нижнюю и боковые стенки, ленту транспортера для транспортирования продуктов в корпусе по одной ветви, туннель, имеющий перфорированные стенки и закрывающий ленту транспортера вдоль этой ветви, средство циркуляции газа, сообщающееся с туннелем через перфорированные стенки и обеспечивающее циркуляцию газа в туннеле в виде газовых струй, попадающих на продукты, перемещаемые лентой транспортера, и наружу из туннеля в обратном канале назад в средство циркуляции газа, и средство кондиционирования газа, расположенное в обратном канале для кондиционирования газа, циркулирующего под действием средства циркуляции газа, отличающийся тем, что имеет камеру высокого давления, расположенную, по существу, над туннелем и образованную стенками, расположенными на расстоянии от стенок корпуса, соединенными с перфорированными стенками туннеля и имеющими отверстие, направленное к выпускному отверстию средства циркуляции газа для образования канала циркуляции газа от выпускного отверстия средства циркуляции газа к перфорированным стенкам туннеля, при этом, по меньшей мере, одна, по существу, вертикальная часть стенок, образующих камеру высокого давления, выполнена с возможностью перемещения, для обеспечения доступа к внутренней части камеры высокого давления.
2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна, по существу, вертикальная часть стенок, образующих камеру высокого давления, выполнена с возможностью сдвига для обеспечения доступа в камеру высокого давления.
3. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна, по существу, вертикальная часть стенок, образующих камеру высокого давления, установлена шарнирно для обеспечения доступа в камеру высокого давления.
4. Аппарат по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что все вертикальные части стенок, образующих камеру высокого давления, выполнены с возможностью перемещения вдоль туннеля.
5. Аппарат по п.4, отличающийся тем, что, по существу, вертикальные части стенок, образующих камеру высокого давления, выполнены с возможностью перемещения с обеих сторон туннеля.
6. Аппарат по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что камера высокого давления имеет верхнюю стенку, расположенную над туннелем и поддерживающую средство циркуляции газа.
7. Аппарат по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что лента транспортера является пористой, верхняя стенка туннеля перфорирована, по существу, по всей ее площади, а нижняя стенка туннеля имеет перфорированные секции, проходящие поперек ветви.
8. Аппарат по п.7, отличающийся тем, что нижняя стенка туннеля имеет множество отверстий, чередующихся с перфорированными секциями и сообщающихся с обратным каналом.
9. Аппарат по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна из боковых стенок корпуса выполнена с возможностью перемещения вдоль камеры высокого давления для расширения пространства между, по меньшей мере, одной боковой стенкой корпуса и камерой высокого давления.
10. Аппарат по п.9, отличающийся тем, что боковые стенки корпуса содержат, по меньшей мере, две сопряженные секции.
11. Аппарат по п.9 или 10, отличающийся тем, что перемещаемые боковые стенки корпуса связаны с телескопическими руками, смонтированными на верхней стенке корпуса.
RU2001123229/13A 1999-01-20 2000-01-20 Аппарат для газовой обработки продуктов RU2236655C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9900166A SE515811C2 (sv) 1999-01-20 1999-01-20 Apparat för gasbehandling av produkter innefattande en högtryckskammare
SE9900166-1 1999-01-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001123229A RU2001123229A (ru) 2003-09-27
RU2236655C2 true RU2236655C2 (ru) 2004-09-20

Family

ID=20414163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001123229/13A RU2236655C2 (ru) 1999-01-20 2000-01-20 Аппарат для газовой обработки продуктов

Country Status (22)

Country Link
US (2) USRE42510E1 (ru)
EP (2) EP1143814B1 (ru)
JP (1) JP4358448B2 (ru)
KR (1) KR100643430B1 (ru)
CN (2) CN100508798C (ru)
AT (1) ATE252853T1 (ru)
AU (1) AU757869B2 (ru)
BR (1) BR0009006A (ru)
CA (1) CA2356977C (ru)
DE (1) DE60006212T2 (ru)
DK (1) DK1143814T3 (ru)
ES (1) ES2209810T3 (ru)
IL (1) IL144342A (ru)
IS (2) IS5991A (ru)
NO (2) NO321341B1 (ru)
NZ (1) NZ512895A (ru)
PL (1) PL193758B1 (ru)
PT (1) PT1143814E (ru)
RU (1) RU2236655C2 (ru)
SE (1) SE515811C2 (ru)
WO (1) WO2000042869A1 (ru)
ZA (1) ZA200105267B (ru)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2280199C (en) * 1998-08-10 2003-10-14 Praxair Technology, Inc. Impingement cooler
SE515811C2 (sv) * 1999-01-20 2001-10-15 Frigoscandia Equipment Ab Apparat för gasbehandling av produkter innefattande en högtryckskammare
US6334330B2 (en) 1999-07-26 2002-01-01 Praxair, Inc. Impingement cooler
US6604452B2 (en) * 2001-05-08 2003-08-12 Alkar-Rapidpak, Inc. Food processor with circulation system and method
US6557367B1 (en) 2002-03-28 2003-05-06 Praxair Technology, Inc. Impingement cooler with improved coolant recycle
US7008658B2 (en) * 2002-05-29 2006-03-07 The Boc Group, Inc. Apparatus and method for providing treatment to a continuous supply of food product by impingement
US8707861B2 (en) * 2004-08-02 2014-04-29 John Bean Technologies Corporation Dry food pasteurization apparatus and method
DK200500335A (da) * 2005-03-04 2006-09-05 Carnitech As Impingement fryser
ITVR20080119A1 (it) * 2008-10-27 2010-04-28 Iteca Impianti Tecnologici Alimen Tari Speciali Forno sanificabile per alimenti
KR101693634B1 (ko) 2010-06-30 2017-01-06 마에카와 매뉴팩쳐링 캄파니 리미티드 냉기 분사 기구
US20120067066A1 (en) * 2010-09-20 2012-03-22 Conagra Foods Lamb Weston, Inc. Freeze tunnel and methods of use
EP2659212B1 (en) * 2010-12-30 2019-07-17 Philip Morris Products S.a.s. Particle drying system and method
EP2886486A1 (de) * 2013-12-18 2015-06-24 Ulrich Giger Vakuumkammer
CN105495071B (zh) * 2014-10-14 2018-06-12 中国农业科学院蜜蜂研究所 一种蜂蜜解晶的方法与装置
GB2545515A (en) * 2015-12-14 2017-06-21 Linde Ag Cryogenic impingement chilling for carcasses
GB2545758A (en) * 2015-12-22 2017-06-28 Linde Ag Apparatus for generation of pulsed flow for impingement hoods
ITUA20163155A1 (it) * 2016-05-04 2017-11-04 Key Frost S R L Impianto perfezionato per la stagionatura e/o l'asciugatura di prodotti, preferibilmente di prodotti alimentari
CN109405398A (zh) * 2018-12-05 2019-03-01 吴家伟 一种采用强制冷双侧配风的隧道式双输送带速冻机
CN109845950B (zh) * 2019-04-03 2022-01-21 河南工业大学 一种膳食纤维烘干装置
CN110455029B (zh) * 2019-08-27 2020-04-03 新昌冰银智能技术有限公司 一种便携式速冷箱
CN110749139B (zh) * 2019-09-04 2021-08-03 上海玺农信息科技有限公司 一种烤串机器人用的智能取串冷藏柜

Family Cites Families (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1817875A (en) 1929-04-10 1931-08-04 Broadbent Robert Joseph Ripening of bananas
FR975566A (fr) 1942-02-21 1951-03-07 Anciens Ets Brissonneau & Lotz Perfectionnements aux appareils de chauffage ou de refroidissement des produits alimentaires
AT252151B (de) 1964-04-18 1967-02-10 Buckau Wolf Maschf R Verfahren zur Trocknung von Zuckerwürfeln
US3455120A (en) 1966-09-08 1969-07-15 Chemetron Corp Cryogenic conveyor freezer
US3813895A (en) * 1972-09-28 1974-06-04 Air Prod & Chem Food freezing apparatus
US3879954A (en) 1973-02-09 1975-04-29 Chemetron Corp Method of chilling products
US3908533A (en) 1973-04-04 1975-09-30 Electrolux Ab Apparatus for continuously cooking food in sequential oven section of an elongated oven
IT1024113B (it) * 1974-05-18 1978-06-20 Zanussi Grandi Forro a convenzione forzata
US4479776A (en) 1981-07-22 1984-10-30 Smith Donald P Thermal treatment of food products
US4289792A (en) * 1976-05-19 1981-09-15 Smith Donald P Microwave treatment of food products
US4077226A (en) 1976-07-06 1978-03-07 Restaurant Technology, Inc. Cryogenic freezer
US4078398A (en) 1976-10-04 1978-03-14 Cloudy & Britton, Inc. Food freezing tunnel with improved freezing air flow apparatus
US4368664A (en) 1978-05-01 1983-01-18 Donald P. Smith Apparatus to transfer heat to a product and side loading door therefor
US4474498A (en) 1982-01-22 1984-10-02 Smith Donald P Multiple-pass impingement heating and cooling device
SE442672B (sv) 1982-03-01 1986-01-20 Frigoscandia Contracting Ab Apparat for vermebehandling, exv frysning, av foretredesvis livsmedel, med hjelp av en pulserande fluidiserad bedd
US4679542A (en) 1982-03-19 1987-07-14 Donald P. Smith Fan-plenum configuration
US4576090A (en) * 1982-05-19 1986-03-18 Mastermatic, Inc. Tunnel heater
US4462383A (en) 1982-06-09 1984-07-31 Lincoln Manufacturing Company, Inc. Impingement food preparation apparatus
US4523391A (en) 1982-09-27 1985-06-18 Donald P. Smith High efficiency impingement heating and cooling apparatus
WO1984004808A1 (en) 1983-04-22 1984-12-06 Patentsmith Ii Inc Impingement thermal treatment apparatus with collector plate
US4584849A (en) * 1985-01-17 1986-04-29 Cloudy & Britton, Inc. Food freezing tunnel
US4831238A (en) 1985-10-15 1989-05-16 Donald P. Smith High volume forced convection tunnel oven
GB8611539D0 (en) 1986-05-12 1986-06-18 Boc Group Plc Food freezing apparatus
SU1345034A1 (ru) * 1986-05-23 1987-10-15 Воронежский технологический институт Устройство дл охлаждени изделий
US4779524A (en) 1986-07-17 1988-10-25 Nabisco Brands, Inc. Apparatus for controlling the ripening of fresh produce
US4873107A (en) * 1986-12-24 1989-10-10 Archer Air Industries, Inc. Air impingement tunnel oven apparatus
JPH06268B2 (ja) * 1988-02-23 1994-01-05 エイティックテクトロン株式会社 リフロー半田付け方法及び装置
US4951648A (en) * 1989-03-23 1990-08-28 Tecogen, Inc. Conveyor oven
US4947741A (en) * 1989-04-27 1990-08-14 Nelgo Manufacturing, Inc. Automatic food cooking machine
US5025775A (en) 1990-06-04 1991-06-25 Lincoln Foodservice Products, Inc. Air delivery system and oven control circuitry cooling system for a low profile impingement oven
US5231920A (en) * 1991-09-19 1993-08-03 G. S. Blodgett Corporation Conveyor oven with uniform air flow
CA2100486A1 (en) * 1992-07-13 1994-01-14 Paul Antoine Coffre Freezing tunnel
US5408921A (en) * 1992-12-31 1995-04-25 Frigoscandia Equipment Aktiebolag Apparatus for gas treatment of products
US5551251A (en) * 1995-02-08 1996-09-03 York Food Systems Impingement freezer
JP3053545B2 (ja) 1995-03-20 2000-06-19 株式会社東洋製作所 連続凍結装置
AU3006997A (en) 1996-05-15 1997-12-05 Kelsey-Hayes Company Hydraulic brake booster
CN2281085Y (zh) * 1996-12-10 1998-05-13 康景隆 双风道喷气式连续快速冻结装置
EP0859199B1 (en) 1997-01-04 2004-10-20 Heat and Control, Inc. Air impingement oven
SE506959C2 (sv) 1997-04-25 1998-03-09 Frigoscandia Equipment Ab Sätt och anordning för ytfrysning
AUPO705697A0 (en) 1997-05-28 1997-06-19 Australian Rural Dehydration Enterprise Pty Ltd Dehydration plant
NL1008720C2 (nl) 1998-03-26 1999-09-28 Gti Koudetechniek B V Inrichting en werkwijze voor het invriezen van voedselproducten.
CA2280199C (en) 1998-08-10 2003-10-14 Praxair Technology, Inc. Impingement cooler
SE515811C2 (sv) * 1999-01-20 2001-10-15 Frigoscandia Equipment Ab Apparat för gasbehandling av produkter innefattande en högtryckskammare

Also Published As

Publication number Publication date
KR100643430B1 (ko) 2006-11-13
ATE252853T1 (de) 2003-11-15
PL349881A1 (en) 2002-09-23
CA2356977A1 (en) 2000-07-27
CN1781387A (zh) 2006-06-07
USRE42510E1 (en) 2011-07-05
JP2002535596A (ja) 2002-10-22
DE60006212D1 (de) 2003-12-04
KR20010103743A (ko) 2001-11-23
PL193758B1 (pl) 2007-03-30
EP1330959A3 (en) 2003-09-03
IS5991A (is) 2001-07-05
DK1143814T3 (da) 2004-01-26
NZ512895A (en) 2003-01-31
NO20060536L (no) 2001-09-20
NO20013256L (no) 2001-09-20
DE60006212T2 (de) 2004-04-15
ZA200105267B (en) 2002-06-26
SE9900166L (sv) 2000-07-21
US6354196B1 (en) 2002-03-12
CN1336801A (zh) 2002-02-20
IL144342A (en) 2004-07-25
JP4358448B2 (ja) 2009-11-04
ES2209810T3 (es) 2004-07-01
EP1330959A2 (en) 2003-07-30
SE515811C2 (sv) 2001-10-15
PT1143814E (pt) 2004-03-31
IS7209A (is) 2004-04-07
AU2339400A (en) 2000-08-07
EP1143814A1 (en) 2001-10-17
WO2000042869A1 (en) 2000-07-27
AU757869B2 (en) 2003-03-06
BR0009006A (pt) 2001-11-27
NO321341B1 (no) 2006-05-02
CA2356977C (en) 2004-11-23
NO323887B1 (no) 2007-07-16
IL144342A0 (en) 2002-05-23
NO20013256D0 (no) 2001-06-29
EP1143814B1 (en) 2003-10-29
CN1235519C (zh) 2006-01-11
CN100508798C (zh) 2009-07-08
SE9900166D0 (sv) 1999-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2236655C2 (ru) Аппарат для газовой обработки продуктов
CA2152285C (en) Apparatus for gas treatment of products
US4834063A (en) Food cooking oven with duct fingers and method
US3412476A (en) Plant for treating products with air as a treating agent
EP0086568B1 (en) Thermal treatment of food products
US5170631A (en) Combination cryogenic and mechanical freezer apparatus and method
US5365752A (en) Freezing apparatus
RU2001123229A (ru) Аппарат для газовой обработки продуктов
RU95113412A (ru) Устройство для газовой обработки продуктов
US3443505A (en) Cooling apparatus for bakery products
US20080163640A1 (en) Impingement Freezer
CA2331173C (en) Apparatus for air-treatment of products
US5253569A (en) Serpentine food processing with closed-loop recirculation
MXPA01007346A (en) Apparatus for gas treatment of products
JPH0383547A (ja) 食品のロースティング方法および装置
WO2005033601A2 (en) Method and apparatus for treating a product with conditioned air
JPH067128A (ja) 食品の連続処理装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150121