JPH0534443B2

JPH0534443B2 -

Info

Publication number: JPH0534443B2
Application number: JP62326512A
Authority: JP
Inventors: Juji Shinohara
Original assignee: JAKUTEI ENJINIARINGU KK
Current assignee: JAKUTEI ENJINIARINGU KK
Priority date: 1987-12-22
Filing date: 1987-12-22
Publication date: 1993-05-24
Also published as: JPH01165806A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、道路工事および造成地工事などで使
用する（シヨベル系）油圧掘削機に先端アタツチ
メントとして取り付ける振動締め固め機に関し、
特に、該アタツチメントとして取り付ける振動締
め固め機は軽掘削、排土及び地盤締め固め作業の
複数の機能を有し、これら作業を同時に行うこと
を可能とするものである。

従来の技術従来、道路工事、造成地工事に於いては、土
砂、アスフアルト合材等の移動作業及び埋戻し作
業はパワーシヨベル等のシヨベル系掘削機を使用
して行う一方、地盤成形作業には作業員がスコツ
プ、レーキ等を用いて行つていることが多い。こ
のように、人力及び単一機能機械の複数組み合わ
せにより作業を行う場合には、多くの土工作業員
と機械操作員が必要であり、人件費によるコスト
高になる問題がある。また、稼働機械の付近に作
業員を配することは非常に危険であると共に、作
業毎の機械移動に係わる時間、機械管理・廻送費
の増大が、施工日数の増大、工事単価増大の要因
となつている。

また、上記道路および造成地工事のうち、締め
固め作業については、従来、公知の自走式振動ロ
ーラが使用されており、該自走式振動ローラーは
後輪に案内ローラを、前輪に偏芯振動ローラを配
置し、自走しながら振動ローラで地盤の締め固め
をおこなつているが、斜面および盛土部分では走
行困難であるため該部分の締め固めは容易に出来
ず、かつ、第１０図に示すように構造物３の周囲
の締め固めが困難であつた。即ち、第１０図に
示すように、振動ローラ２では構造物３の周囲に
転圧不可能部Ｘが生じるため、該転圧不可能部Ｘ
に転圧面G₁より土砂を盛り上げ、余分盛土Ｙを
した後、締め固め効果が構造物際まで及ぶように
振動ローラ２で締め固め、その後、その盛り上げ
た部分Ｚを取り除き成形するという複雑な作業を
行つている。

一方、斜面及び盛土部分では、第１１図及び第
１２図に示すように、振動ローラ４をワイヤー５
を介してクレーン６で吊り下げて締め固め作業を
行つているが、この場合は、上下方向に移動させ
る巻上装置や、振動ローラの荷重に耐え且つ横方
向に移動させることが可能な重機械が必要とな
り、コスト高になる。さらに、均一な締め固めが
出来ずムラが生じ易いと共に、振動ローラの操作
員は落石や横転等の危険にさらされており、安全
性の点で問題があると共に施工費用が増大する問
題があつた。

また、法面の締め固め作業については、従来、
法面転圧プレートを用いて行つている場合もある
が、該法面転圧プレートでは第８図の様に締め
固めの為、締め固め能力が第８図の様な線圧に
比べて低くいため、強固な締め固めが出来ず、風
雨や他の条件の変化により崩れ易く、危険であつ
た。

発明の目的本発明は上記した従来の問題に鑑みてなされた
もので、走行装置を有するシヨベル系油圧式掘削
機にブームを介して取り付けたアームの先端に、
振動締め固め作業と同時に掘削および排土作業を
行うことを可能とした振動締め固め機をアタツチ
メントとして取り付け、よつて、該複数機能を備
えたアタツチメントを用いることにより、単一の
機械で複数の作業を行い、複雑な作業を簡素化し
て、施工日数の短縮、施工費用の削減を図ると共
に、人力による危険作業を削減して作業上の安全
性の確保を図ることが出来るようにするものであ
る。また、本発明は、上記複数機能を有するアタ
ツチメントにおいて、効率よく、かつ、強固に締
め固め作業を行うことができるようにすることを
目的とするものである。

発明の構成本発明は、上記目的を達成するため、走行装置
を有する油圧式掘削機に設置したブームに取り付
けたアームの先端に取り付けるものであつて、間
隔を隔てて連結した左右両側部を有するフレーム
と、上記アームの先端に対して着脱自在、かつ、
回転自在に軸着する上記フレームの上端に設けた
ブラケツトと、上記フレームの中央部で両端を防
振ゴムを介して上記左右両側部に取り付けた振動
ローラと、該振動ローラを挟んで上記フレームの
両端部に間に設けたバケツト及び排土板と、を備
えることを特徴とする掘削機に取り付けるバケツ
ト、排土板を有するローラー式自動締め固め機を
提供するものである。

実施例以下、本発明を図面に示す実施例により詳細に
説明する。

本発明に係わる掘削機は第１図に示す構成で、
自走式の走行装置１０に設置したブーム１１にア
ーム１２を取り付けており、該アーム１２の先端
に振動締め固め機１３を着脱自在に取り付けてい
る。

該振動締め固め機１３は第２図から第４図に示
す構造で、図示の如きフレーム１４の上面にブラ
ケツト１５を固定し、該ブラケツト１５の中央部
に一対の軸受部１６，１６を突設し、各軸受部１
６，１６には両側にピン取付孔１７を穿設してい
る。これら軸受部１６と１６の間にアーム１２の
先端連結部を嵌合し、回転自在に軸着している。
即ち、アーム１２の上記先端連結部に穿設した孔
（図示せず）を上記ピン取付孔１７と連通させた
状態で第５図に示すセツトピン１８を挿入し、該
セツトピン１８の一端に形成したストツパ部１８
ａを一方の軸受部１６に係止する一方、他方の軸
受部１６より突出したセツトピン１８の先端にカ
ラー１９を外嵌し、該カラー１９及びセツトピン
１８に穿設した孔１９ａ，１８ｂにロツクピン２
０を挿入し、該ロツクピン２０をＲピン２１で抜
止めしている（該方法は取付方法の一例であり、
他の取付方法も適宜に採用出来る）。

このようにアーム１２に回転自在に連結する振
動締め固め機１３のフレーム１４には、左右両側
部１４ａ，１４ｂの上端部の間に、上記ブラケツ
ト取付板１４ｃと隣接させて取り付けたバケツト
２２により断面Ｖ字状のバケツト部２２ａを形成
しており、該バケツト部２２ａで土砂を運搬出来
るようにしている。又、左右両側部１４ａと１４
ｂの下側部間に排土板２３を設け、排土板部２３
ａで土を排除出来るようにしている。これらバケ
ツト２２と排土板２３とは、第３図に示すよう
に、左右両側部１４ａ，１４ｂの間の中央部に設
置する振動ローラ２４に対して干渉しない位置と
なるように、フレーム１４の上下両端に対称的に
配置している。

該振動ローラ２４の構造は第６図に詳細に示す
ように、鏡板４１の両側中心部に軸受板２７ａ，
２７ｂを固定すると共に、軸芯位置に主軸２６を
上記両側軸受板２７ａ，２７ｂにベアリング２８
ａ，２８ｂを介して回転自在に取り付けている。
該主軸２６の突出した一端側を油圧モータ２９に
連結し、かつ、ドラム２５内部に位置する中央部
に偏心子３０を主軸２６に固着している。よつ
て、油圧モータ２９により主軸２６を回転駆動し
た時、該主軸２６の回転運動を偏心子３０により
偏心運動に変換してドラム２５に振動を与えるよ
うに設定している。該ドラム２５とフレーム１４
の左右両側部１４ａ，１４ｂとの連結は、上記両
側軸受板２７ａ，２７ｂとベアリング３１ａ，３
１ｂを介して回転自在に連結した連結板３２ａ，
３２ｂを防振ゴム３３ａ，３３ｂの一端面を固定
し、これら防振ゴムの他端面をフレーム１４の左
右両側部１４ａ，１４ｂに固定しており、ドラム
２５の振動をフレーム１４に与えないようにして
いる。

上記したように、振動ローラ２４、バケツト２
２、排土板２３を備えた振動締め固め機１３を、
走行装置を有する油圧式掘削機のブームに連結し
たアーム１２の先端に取り付けていることによ
り、排土板２２による軽度の掘削作業および排土
作業、排土した土砂のバケツト２２による運搬作
業、第７図に示す如き振動ローラ２４による地盤
の締め固め作業を１台の機械で同時に行うことが
出来る。特に、締め固め作業では、振動ローラ２
４のドラム２５は油圧モータ２９による主軸２６
の回転で偏心子３０により振動が与えられると共
に、ドラム２５自体が連結板３２ａ，３２ｂに対
して、また、主軸２６に対して夫々ベアリングを
介して回転自在としているため、走行装置により
移動された時に第８図に示すように回転し、地
盤Ｇに対して連続的な振動締め固め作用を与え
る。よつて、地盤Ｇの締め固めが均一に、かつ、
迅速になされる。該振動ローラ２４による作用が
効率的であるかは、第８図に示すプレート締め
固め機４０と比較した場合、明らかである。即
ち、プレート締め固め機４０では１回の締め固め
の後に点線で示す位置に上昇させ、ついで下降さ
せる作動を必要とし、間欠的な作動となつて連続
的な締め固めが出来ず、時間がかかると共に、締
め固めにムラが生じ易い。

また、上記振動締め固め機１３により前記第１
０図に示す構造物周辺の締め固めを行う場合、バ
ケツト２２で土砂を運んで余土盛土をした後、振
動ローラ２４で締め固め、ついで、排土板２３で
残土を排出すれば良く、１台の機械で極めて能率
良く地盤の締め固め作業を行うことが出来る。ま
た、第７図に示す法面５０も振動ローラ２４で従
来の法面圧プレートに比較して強い力で締め固め
を行うことが出来、よつて、風雨等で崩れる危険
は無く、かつ、該法面の締め固め作業が安全性を
保持しながら、簡単に行うことが出来る。

本振動締め固め機はアーム１２に対してセツト
ピン１８およびロツクピン２０等で着脱自在に取
り付けているため、必要に応じて、第９図に示す
バケツト３９や、あるいは他の適宜なアタツチメ
ントに取り替えることが簡単に出来る。そのた
め、１台のシヨベル系掘削機を、多目的用途に使
用可能な万能機に変えるものである。

発明の効果以上の説明より明らかなように、本発明によれ
ば、走行装置を有する油圧式掘削機に設置したブ
ームに取り付けられたアームの先端に、振動締め
固め機を取り付け、該振動締め固め機には、振動
ローラとバケツトと排土板を設けた構造としてい
るため、締め固め作業と、掘削および排土作業を
１つの機械で連続的に行うことが出来る。このよ
うに、複数の機能を単一のアタツチメントに設け
ているため、複数作業を簡易化でき、よつて、施
工時間の大幅な短縮を図ることが出来ると共に、
人手による危険作業を軽減することで安全性の確
保および施工費用の削減等を図ることが出来るも
のである。また、本発明は、振動ローラにより締
め固め作業を行う構成としているため、効率よ
く、かつ、強固に締め固めを行うことができる等
の種々の利点を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係わる掘削機の斜視図、第２
図は振動締め固め機の斜視図、第３図は第２図の
側面図、第４図は第３図の平面図、第５図は振動
締め固め機をアームに取り付けるためのピン等の
斜視図、第６図は振動ローラの断面図、第７図は
本掘削機の使用状態を示す概略図、第８図は振
動ローラによる締め固め作動を示す概略図、第８
図はプレートによる締め固め作動を示す概略
図、第９図は他のアタツチメントを示す斜視図、
第１０図，，は従来の振動ローラによる作
業の問題点を示す概略図、第１１図及び第１２図
は従来の工法による盛土部分及び斜面の転圧作業
を示す概略図である。１０…走行装置、１１…ブーム、１２…アー
ム、１３…振動締め固め機、１４…フレーム、１
５…ブラケツト、１６…軸受部、１８…セツトピ
ン、２２…バケツト、２３…排土板、２４…振動
ローラ、２５…ドラム、２６…主軸、２９…油圧
モータ、３０…偏心子、３３ａ，３３ｂ…防振ゴ
ム、３９…バケツト。

Claims

【特許請求の範囲】１走行装置を有する油圧式掘削機に設置したブ
ームに取り付けたアームの先端に取り付けるもの
であつて、間隔を隔てて連結した左右両側部を有するフレ
ームと、上記アームの先端に対して着脱自在、かつ、回
転自在に軸着する上記フレームの上端に設けたブ
ラケツトと、上記フレームの中央部で両端を防振ゴムを介し
て上記左右両側部に取り付けた振動ローラと、該振動ローラを挟んで上記フレームの両端部に
間に設けたバケツト及び排土板と、を備えることを特徴とする掘削機に取り付けるバ
ケツト、排土板を有するローラー式自動締め固め
機。