JP6208387B1

JP6208387B1 - 振動ローラ装置

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Publication number: JP6208387B1
Application number: JP2017010862A
Authority: JP
Inventors: ネッル・ラハバ・レディー
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Priority date: 2017-01-25
Filing date: 2017-01-25
Publication date: 2017-10-04
Anticipated expiration: 2037-01-25
Also published as: JP2018119301A

Abstract

【課題】土手等の傾斜面の整地作業を簡単且つ正確に行える振動ローラ装置を提供する。【解決手段】油圧ショベル５０のアーム５７の先端に着脱自在に取付けられる取付け用枠部１２、１２を備え、円筒状の振動ローラ２内に組込まれた水平シャフト３に偏心して偏心錘１１、１１が一体的に設けられ、水平シャフトの回転駆動力を受けて、偏心錘１１、１１が回転されることによって、地盤に対して垂直方向への振動が振動ローラ２に付与される。【選択図】図６

Description

本発明は、油圧ショベルやバックホー等の建設機械に装備され、地盤等を整地する振動ローラ装置に関する。

従来から、パイプラインの建設、運河工事、堤防工事等の大規模な土木建設工事においては、油圧ショベル等の重機が使用されている。特に、河川の土手を建設する場合には、油圧ショベルの駆動アームの先端に堀削工具となるバッケットを取付け、バケットにより盛土が行われている。
河川の土手は略台形状に盛土され、盛土がされた後、土手の傾斜面は平坦に整地される。

土手の傾斜面を平坦に整地する方法としては、油圧ショベルの駆動アームを操作しながらバケットの底面を傾斜面に押付け整地する方法がある。他に、鎮圧ローラを備えた建設車両を土手の傾斜面上で走行させて、土手の傾斜面を整地する方法がある。

しかしながら、土手の傾斜面を油圧ショベルのバケットの底面を利用して整地する場合、バケットを土手の傾斜面に押し当て、土手の傾斜面全体に凹凸が形成されないように、バケットの底面を傾斜面に均一な鎮圧力を持って押し当てる必要がある。したがって、土手の傾斜面の整地作業には油圧ショベルの運転者の熟練が必要である。

油圧ショベルの運転者が仮に熟練者であったとしても、土手の高さが高い作業現場では、ロングブーム及びロングアームを伸長させてバケットを土手の頂上部まで移動させて、頂上部近傍の土手の傾斜面を整地する作業は煩雑であり、整地作業に時間を要する。

また、鎮圧ローラを備えた建設車両によって土手の傾斜面を整地する場合、車両の走行面が傾斜しているため、建設車両の運転操作が煩雑となるばかりでなく、建設車両が傾斜面から転げ落ちる危険もある。したがって、土手の傾斜面の勾配が急な現場の整地作業には鎮圧ローラを備えた建設車両は不向きである。

本発明は上述した従来の課題に鑑みてなされたものであり、土手等の傾斜面の整地作業を簡単且つ正確に行える振動ローラ装置を提供することを目的とする。

上述した従来の課題を解決し、上述した目的を達成するために、本発明の振動ローラ装置は、円筒状の振動ローラと、前記振動ローラ内に組込まれ前記振動ローラの回転軸となる水平シャフトと、前記振動ローラ内において前記水平シャフトに偏心して一体に設けられた偏心錘と、前記水平シャフトを回転自在に支持する枠体と、を有し、前記枠体は、建設機械のアームの先端に着脱自在に取付けられる取付け用枠部と、前記取付け用枠部が連結された水平支持枠部と、前記水平支持枠部の左右両端に連結された左側垂直支持枠部及び右側垂直支持枠部とを有し、前記水平シャフトの回転駆動力を受けて、前記偏心錘が回転されることによって、地盤に対して垂直方向の振動が前記振動ローラに付与され、前記水平シャフトの左端側は、前記振動ローラの左側板の中央部分に形成された貫通孔に回転自在に支持されるとともに、前記水平シャフトの右端側は前記振動ローラの右側板の中央部分に形成された貫通孔に回転自在に支持されており、前記水平シャフトの左端側は、前記振動ローラの左側板から外部に突出し、左側ベアリングユニットを介して前記左側垂直支持枠部に回転自在に支持されるとともに前記水平シャフトの右端側は前記振動ローラの右側板から外部に突出し、右側ベアリングユニットを介して前記右側垂直支持枠部に回転自在に支持されており、前記左側ベアリングユニットは、左側ベアリングプレートを間に挟み左側小径ベアリングを介して前記水平シャフトの左端側を回転自在に軸受する一対の左側大径ベアリングと、前記各左側大径ベアリング及び前記左側ベアリングプレートを軸方向で挟み込み支持する第１左側ベアリングハウジングング及び第２左側ベアリングハウジングとを有し、前記左側ベアリングユニットは、左側振動吸収ユニットを介して左側垂直支持枠部に取り付けられており、前記左側振動吸収ユニットは、前記左側垂直支持枠部の背面側に取付けられる左側振動吸収プレート部と、前記左側振動吸収プレート部の中央に形成された左側取付け孔を囲むように設けられた左側振動吸収部材とを有し、前記左側振動吸収プレート部は、前記左側振動吸収部材を介して前記左側垂直支持枠部に取付けられ、前記左側垂直支持枠部は、前記水平支持枠部の左側端に立設された左側連結枠部に結合された第１左側支持枠部と、前記第１左側支持枠部に取付けられた左側連結片と、前記左側連結片によって前記第１左側支持枠部から所定距離隔てて取付けられた第２左側支持枠部を有し、前記第２左側支持枠部の背面側に前記左側振動吸収プレート部が取り付けられており、前記右側ベアリングユニットは、右側ベアリングプレートを間に挟み右側小径ベアリングを介して前記水平シャフトの右端側を回転自在に軸受する一対の右側大径ベアリングと、前記各右側大径ベアリング及び前記右側ベアリングプレートを軸方向で挟み込み支持する第１右側ベアリングハウジングング及び第２右側ベアリングハウジングと、を有し、前記右側ベアリングユニットは、右側振動吸収ユニットを介して右側垂直支持枠部に取り付けられており、前記右側振動吸収ユニットは、前記右側垂直支持枠部の背面側に取付けられる右側振動吸収プレート部と、前記右側振動吸収プレート部との中央に形成された右側取付け孔を囲むように設けられた右側振動吸収部材と、を有し、前記右側振動吸収プレート部は前記右側振動吸収部材を介して前記右側垂直支持枠部に取付けられており、前記右側垂直支持枠部は、前記水平支持枠部の右側端に立設された右側連結枠部に結合された第１右側支持枠部と、前記第１右側支持枠部に取付けられた右側連結片と、前記右側連結片によって前記第１右側支持枠部から所定距離隔てて取付けられた第２右側支持枠部を有し、前記第２右側支持枠部の背面側に前記右側振動吸収プレート部が取り付けられている。

この構成によれば、建設機械のアームの先端に振動ローラ装置を装着し、振動ローラを地盤に沿って転がすことにより、地盤を整地することができる。整地場所が傾斜面であるとともにその傾斜面の被整地部分が建設機械の設置場所より高い位置にあってもアームを延ばすことにより、その被整地部分を簡単に整地することができる。また、傾斜面に凹凸が形成されることがなく、傾斜面を平坦に精度よく整地することができる。

好適には、前記偏心錘は前記水平シャフトの軸方向の中央部分から同距離を隔てた位置に２個設けられたことを特徴とする。
この構成によれば、振動ローラの回転駆動力による発生する振動が振動ローラの左右のいずれかに偏って付与されることはなく振動ローラ全体に均一に振動が付与されるので、安定した整地作業が行える。

好適には、前記水平シャフトは油圧モータにより回転駆動されることを特徴とする。
この構成によれば、水平シャフトが高速で回転されるので、振動ローラに対して微振動の振動が付与される。

好適には、前記水平支持枠部に、先端縁が前記振動ローラの表面側に突出し、前記振動ローラの表面に付着した土等の異物を排除する異物除去プレートが取付けられていることを特徴とする。
この構成によれば、振動ローラの表面に異物の付着が生じないので、整地場所を平坦に整地することができる。

本発明によれば、土手等の傾斜面の整地作業を簡単且つ正確に行える振動ローラ装置を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る振動ローラ装置を備えた油圧ショベルの概略を示す外観斜視図である。図１の振動ローラ装置を正面側から見た拡大斜視図である。図２の振動ローラ装置を背面側から見た拡大斜視図である。図２の振動ローラ装置の拡大正面図である。図２の振動ローラ装置の拡大左側面図である。図２の振動ローラ装置の構成部品を説明するための分解斜視図である。図２の振動ローラ装置の水平シャフトと油圧モータとの取付け部分を示す拡大分解斜視図である。図２の振動ローラ装置の左側垂直支持枠部と左側振動吸収ユニットとの取付け部分を示す拡大分解斜視図である。図２の振動ローラ装置の右側垂直支持枠部と右側振動吸収ユニットとの取付け部分を示す拡大分解斜視図である。図２の振動ローラ装置の水平支持枠部の部分を示す拡大分解斜視図である。

以下、本発明の一実施形態に係る振動ローラ装置について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る振動ローラ装置を備えた油圧ショベルの概略を示す外観斜視図である。図２は、図１の振動ローラ装置を正面側から見た拡大斜視図である。図３は、図２の振動ローラ装置を背面側から見た斜視図である。図４は、図２の振動ローラ装置の正面図である。図５は、図２の振動ローラ装置の左側面図である。図６は、図２の振動ローラ装置の構成部品を説明するための分解斜視図である。図７は、図２の振動ローラ装置の水平シャフトと油圧モータとの取付け部分を示す分解斜視図である。図８は、図２の振動ローラ装置の左側垂直支持枠部と左側振動吸収ユニットとの取付け部分を示す分解斜視図である。図９は、図２の振動ローラ装置の右側垂直支持枠部と右側振動吸収ユニットとの取付け部分を示す分解斜視図である。図１０は、図２の振動ローラ装置の水平支持枠部の部分を示す分解斜視図である。

（油圧ショベル）
図１に示すように、油圧ショベル５０は下部走行体５１を有している。下部走行体５１の左右には一対のクローラ５２、５２が装備されている。したがって、油圧ショベル５０は軟弱な地盤でも走行が可能となっている。下部走行体５１の上部には上部旋回体５３が装備されている。上部旋回体５３のフロント部分には油圧ショベル５０の操作者を保護するためのキャビン５４が装備されている。上部旋回体５３のキャビン５４の近傍には作業アタッチメント５５（油圧ポンプ、オイルパイプを含むシャフト駆動用油圧システム）が装備されている。

作業アタッチメント５５は、基端が上部旋回体５３に回転自在に取付けられたブーム５６と、ブーム５６の先端に基端が回転自在に取付けられたアーム５７を有している。ブーム５６は油圧式のブーム用シリンダ５８Ａによって回転駆動される。アーム５７は油圧式のアーム用シリンダ５８Ｂによって回転駆動される。

アーム５７の先端には振動ローラ装置１が着脱自在に取付けられている。振動ローラ装置１は振動ローラ用シリンダ５８Ｃによって角度が可変調整される。本実施形態に適用した油圧ショベル５０は、振動ローラ装置１をアーム５７の先端から取外すことによって、掘削用作業工具であるバケット（図示は省略する）もアーム５７の先端に着脱自在に取付けられる構造となっている。したがって、油圧ショベル５０は振動ローラ装置１とバケットの両方を選択して使用できる構造となっている。

（振動ローラ装置）
図２〜図１０に示すように、振動ローラ装置１は、円筒状の振動ローラ２と、振動ローラ２内に配設された水平シャフト３と、水平シャフト３を回転自在に支持する枠体４と、振動ローラ２の振動が枠体４に伝わらないように水平シャフト３の左端側を支持する左側振動吸収ユニット５と、振動ローラ２の振動が枠体４に伝わらないように水平シャフト３の右端側を支持する右側振動吸収ユニット６と、水平シャフト３の左端側に回転自在に取付けられた左側ベアリングユニット７と、水平シャフト３の右端側に回転自在に取付けられた右側ベアリングユニット８と、水平シャフト３を回転駆動する油圧モータ９と、振動ローラ２の表面に付着する土等の異物を排除する一対の異物除去プレート１０、１０を有している。

（振動ローラ）
振動ローラ２は平板状の鉄板を円筒状に曲げ加工して形成され、内部は空間となっている。振動ローラ２の軸方向左側端には円盤状の左側板２Ａが一体に取付けられている。振動ローラ２の軸方向右側端には円盤状の右側板２Ｂが一体に取付けられている。

（水平シャフト）
水平シャフト３は振動ローラ２内に配設され、左端側は振動ローラ２の左側板２Ａの中央部に形成された貫通孔２ａに挿入され回転自在に支持されている。水平シャフト３の右端側は振動ローラ２の右側板２Ｂの中央部に形成された貫通孔２ｂに挿入され回転自在に支持されている。
水平シャフト３が貫通孔２ａ、２ｂによって回転自在に支持されているので、水平シャフト３の円滑な回転が確保される。

水平シャフト３の軸方向の中央部分から同距離を隔てた位置には水平シャフト３に偏心して２個の偏心錘１１、１１が一体に設けられている。

前記振動ローラ２には、水平シャフト３の回転駆動力を受けて、各偏心錘１１、１１が回転されることによって、地盤に対して垂直方向の振動が付与される。
このように水平シャフト３の軸方向の中央部分から同距離を隔てた位置に２個の偏心錘１１、１１が設けられているので、振動ローラ２の回転駆動力により発生する振動が振動ローラ２の左右のいずれかに偏って付与されることはなく振動ローラ２全体に均一に振動が付与されるので、精度よく且つ安定した整地作業が行える。
なお、本発明は、水平シャフト３に１個の偏心錘が設けられているものであってもよく、また偏心錘の取付け位置には限定されない。

（枠体）
枠体４は、アーム５７の先端に着脱自在に取付けられた一対の取付け用枠部１２、１２と、各取付け用枠部１２、１２を支持する横長な水平支持枠部１３と、水平支持枠部１３の左側端に立設された左側取付け板部１３Ａに連結された左側垂直支持枠部１４と、水平支持枠部１３の右側端に立設された右側取付け板部１３Ｂに連結された右側垂直支持枠部１５を有している。

一対の取付け用枠部１２、１２は板状に形成され、水平支持枠部１３上の中央部分で所定距離を置いて対向して立設されている。
各取付け用枠部１２、１２の前側には振動ローラ角度調整用シャフト５９が挿入される第１シャフト挿入孔１２Ａ、１２Ａが形成されている。振動ローラ角度調整用シャフト５９はプッシュッシュロッド６０を介して振動ローラ用シリンダ５８Ｃに連結されている。
各取付け用枠部１２、１２の後側にはアーム５７の先端に取付けられた支持シャフト６１が回転自在に挿入される第２シャフト挿入孔１２Ｂ、１２Ｂが形成されている。

第１シャフト挿入孔１２Ａ、１２Ａへの振動ローラ角度調整用シャフト５９の挿脱及び第２シャフト挿入孔１２Ｂ、１２Ｂへの支持シャフト６１の挿脱によって、振動ローラ２はアーム５７の先端に着脱自在に取付けられる。

図８に示すように、左側垂直支持枠部１４は水平支持枠部１３の左側端に立設された左側連結枠部１３Ａに複数個本のボルト４０により結合された板状の第１左側支持枠部１４Ａと、第１左側支持枠部１４Ａの背面側に所定距離を置いて対向して取付けられた一対の左側連結片１６、１６と、各連結片１６、１６によって第１左側支持枠部１４Ａから所定距離隔てて取付けられた第２左側支持枠部１４Ｂを有している。第２左側支持枠部１４Ｂの中央には開口部１４Ｃが形成され、第２左側支持枠部１４Ｂは振動ローラ２の左側端側に形成された空間部１７内に位置するように取付けられている。

図９に示すように、右側垂直支持枠部１５は水平支持枠部１３の右側端に立設された右側連結枠部１３Ｂに複数本のボルト４０により結合された板状の第１右側支持枠部１５Ａと、第１右側支持枠部１５Ａの背面側に所定距離を置いて対向して取付けられた一対の右側連結片１８、１８と、各連結片１８、１８によって第１右側支持枠部１５Ａから所定距離隔てて取付けられた第２右側支持枠部１５Ｂを有している。第２右側支持枠部１５Ｂの中央には開口部１５Ｃが形成され、第２右側支持枠部１５Ｂは振動ローラ２の右側端側に形成された空間部１９内に位置するように取付けられている。

（振動吸収ユニット）
図８に示すように、左側振動吸収ユニット５は、第２左側支持枠部１４Ｂの背面側に取付けられる矩形状の左側振動吸収プレート部５Ａを有している。左側振動吸収プレート部５Ａの中央には左側ベアリングユニット７の第２左側ベアリングハウジング７Ｅが取付けられる貫通孔５Ｂが形成されている。左側振動吸収プレート部５Ａにおける第２左側支持枠部１４Ｂとの対向面には、貫通孔５Ｂを囲むように防振ゴム等により形成された４個の振動吸収部材２０が取付けられている。
左側振動吸収プレート部５Ａは振動吸収部材２０を介して第２左側支持枠部１４Ｂに取付けられた状態になる。

図９に示すように、右側振動吸収ユニット６は、第２右側支持枠部１５Ｂの背面側に取付けられる矩形状の右側振動吸収プレート部６Ａを有している。右側振動吸収プレート部６Ａの中央には右側ベアリングユニット８の第２右側ベアリングハウジング８Ｅが取付けられる貫通孔６Ｂが形成されている。右側振動吸収プレート部６Ａにおける第２右側支持枠部１５Ｂとの対向面には、貫通孔６Ｂを囲むように防振ゴム等により形成された４個の振動吸収部材２１が取付けられている。
右側振動吸収プレート部６Ａは振動吸収部材２１を介して第２右側支持枠部１５Ｂにボルト（図示は省略する）取付けられた状態になる。
このような構成により、振動ローラ２に付与される振動は、左側振動吸収ユニット５及び右側振動吸収ユニット６によって、左側垂直支持枠部１４及び右側垂直支持枠部１５に伝わることを防ぐことができ、油圧ショベル５０のアーム５７の安定した操作が確保される。
また、振動吸収部材２０、２１が各支持枠部１４Ｂ、１５Ｂと各振動吸収プレート部５Ａ、６Ａの間にそれぞれ設けられているので振動の吸収効果は高い。

（ベアリングユニット）
図６に示すように、左側ベアリングユニット７は、水平シャフト３の左端側を回転自在に軸受する左側小径ベアリング７Ａと、左側小径ベアリング７Ａと同軸状に設けられた一対の左側大径ベアリング７Ｃ、７Ｃと、各左側大径ベアリング７Ｃ、７Ｃ間に設けられたリング状の左側ベアリングプレート７Ｂと、各左側大径ベアリング７Ｃ、７Ｃ及び左側ベアリングプレート７Ｂを軸方向で挟み込み支持するリング状の第１左側ベアリングハウジングング７Ｄ及び第２左側ベアリングハウジング７Ｅを有している。
第１左側ベアリングハウジング７Ｄは左側ベアリングプレート７Ｂを介して第２左側ベアリングハウジング７Ｅにボルト（図示は省略する）により固定されている。第２左側ベアリングハウジング７Ｅは左側振動吸収プレート部５Ａの左側取付け孔５Ｂに組付けられている。
したがって、振動ローラ２の振動が水平シャフト３を介して左側ベアリングユニット７に伝わっても、その振動は左側振動吸収ユニット５によって吸収される。

右側ベアリングユニット８は、水平シャフト３の左端側を回転自在に軸受する右側小径ベアリング８Ａと、右側小径ベアリング８Ａと同軸状に設けられた一対の右側大径ベアリング８Ｃ、８Ｃと、各右側大径ベアリング８Ｃ、８Ｃ間に設けられたリング状の右側ベアリングプレート８Ｂと、各右側大径ベアリング８Ｃ、８Ｃ及び右側ベアリングプレート８Ｂを軸方向で挟み込み支持するリング状の第１右側ベアリングハウジングング８Ｄ及び第２右側ベアリングハウジング８Ｅを有している。
第１右側ベアリングハウジング８Ｄは右側ベアリングプレート８Ｂを介して第２右側ベアリングハウジング８Ｅにボルト（図示は省略する）により固定されている。第２右側ベアリングハウジング８Ｅは右側振動吸収プレート部６Ａの右側取付け孔６Ｂに組付けられている。
したがって、振動ローラ２の振動が水平シャフト３を介して右側ベアリングユニット８に伝わっても、その振動は右側振動吸収ユニット６によって吸収される。
このように、水平シャフト３は左側ベアリングユニット７及び右側ベアリングユニット８によって軸受されるので、振動ローラ２の円滑な回転が確保される。
また、

（油圧モータ）
図７に示すように、油圧モータ９は第１左側ベアリングハウジングング７Ｄに駆動軸９Ａが水平シャフト３と同軸となるように取付け固定されている。水平シャフト３の左端にはギア２２が形成されている。油圧モータ９の駆動軸９Ａの先端にはギア２３が形成されている。水平シャフト３の先端は第１左側ベアリングハウジング７Ｄを通り抜け左側ベアリングユニット７の外部に突出している。水平シャフト３の先端に形成されているギア２２と油圧モータ９の駆動軸９Ａの先端に形成されているギア２３は円筒状の連結部材２４内に形成されたギア（図示は省略する）に歯合し、水平シャフト３と油圧モータ９の駆動軸９Ａは同軸状に結合されている。
油圧モータ９には油吸入口９Ｂ及び油送り出し口９Ｃが設けられており、油吸入口９Ｂ及び油送り出し口９Ｃはブーム５６及びアーム５７に沿って配設されたホース７０、７１によって油圧ショベル５０の油圧駆動部（図示は省略する）に接続されている。
水平シャフト３の駆動源として油圧モータ９を用いたことにより、水平シャフト３を高速で回転することができ、振動ローラ２に対して微振動の振動が付与される。

（異物除去プレート）
図１０に示すように、水平支持枠部１３の前後両側縁には、先端縁が前記振動ローラ２の表面側に突出し、前記振動ローラ２の表面に付着した土等の異物を排除する一対の異物除去プレート１０、１０がボルト４１により取付けられている。
このような構成によれば、振動ローラ２の表面に異物が付着しても、振動ローラ２を回転させることにより、その異物を異物除去プレート１０、１０によって排除することができるので、振動ローラ２の鎮圧面である表面には凹凸のない表面を確保でき、整地場所を平坦に整地地固めすることができる。

（まとめ）
このように本実施形態にかかる振動ローラ装置１によれば、油圧ショベル５０のアーム５７の先端に振動ローラ装置１を装備し、振動ローラ２を地盤に沿って鎮圧することにより、地盤を整地することができる。
特に、整地場所が高い土手１００の傾斜面１０１であるとともにその傾斜面１０１の被整地部分が油圧ショベル５０の設置場所より高い位置にあってもアーム５７を延ばすことにより、その被整地部分を簡単に整地することができる。また、傾斜面１０１に凹凸が形成されることがなく、傾斜面１０１を平坦に精度よく整地することができる。

本発明は上述した実施形態には限定されない。すなわち、当業者は、本発明の技術的範囲またはその均等の範囲内において、上述した実施形態の構成要素に関し、様々な変更、コンビネーション、サブコンビネーション、並びに代替を行ってもよい。

本発明は、地盤を整地地固めする振動ローラ装置に適用される。

１・・・・・・・・・・・・・・・・・振動ローラ装置
２・・・・・・・・・・・・・・・・・振動ローラ
３・・・・・・・・・・・・・・・・・水平シャフト
４・・・・・・・・・・・・・・・・・枠体
５・・・・・・・・・・・・・・・・・左側振動吸収ユニット
６・・・・・・・・・・・・・・・・・右側振動吸収ユニット
７・・・・・・・・・・・・・・・・・左側ベアリングユニット
８・・・・・・・・・・・・・・・・・右側ベアリングユニット
９・・・・・・・・・・・・・・・・・油圧モータ
１０、１０・・・・・・・・・・・・・異物除去プレート
１２、１２・・・・・・・・・・・・・取付け用枠部
１３・・・・・・・・・・・・・・・・水平支持枠部
１４・・・・・・・・・・・・・・・・左側垂直支持枠部
１５・・・・・・・・・・・・・・・・右側垂直支持枠部
５０・・・・・・・・・・・・・・・・油圧ショベル
５７・・・・・・・・・・・・・・・・アーム
１００・・・・・・・・・・・・・・・土手
１０１・・・・・・・・・・・・・・・傾斜面

Claims

円筒状の振動ローラと、
前記振動ローラ内に組込まれ前記振動ローラの回転軸となる水平シャフトと、
前記振動ローラ内において前記水平シャフトに偏心して一体に設けられた偏心錘と、
前記水平シャフトを回転自在に支持する枠体と、
を有し、
前記枠体は、建設機械のアームの先端に着脱自在に取付けられる取付け用枠部と、
前記取付け用枠部が連結された水平支持枠部と、
前記水平支持枠部の左右両端に連結された左側垂直支持枠部及び右側垂直支持枠部と、
を有し、
前記水平シャフトの回転駆動力を受けて、前記偏心錘が回転されることによって、地盤に対して垂直方向の振動が前記振動ローラに付与され、
前記水平シャフトの左端側は、前記振動ローラの左側板の中央部分に形成された貫通孔に回転自在に支持されるとともに、前記水平シャフトの右端側は前記振動ローラの右側板の中央部分に形成された貫通孔に回転自在に支持されており、
前記水平シャフトの左端側は、前記振動ローラの左側板から外部に突出し、左側ベアリングユニットを介して前記左側垂直支持枠部に回転自在に支持されるとともに前記水平シャフトの右端側は前記振動ローラの右側板から外部に突出し、右側ベアリングユニットを介して前記右側垂直支持枠部に回転自在に支持されており、
前記左側ベアリングユニットは、左側ベアリングプレートを間に挟み左側小径ベアリングを介して前記水平シャフトの左端側を回転自在に軸受する一対の左側大径ベアリングと、前記各左側大径ベアリング及び前記左側ベアリングプレートを軸方向で挟み込み支持する第１左側ベアリングハウジングング及び第２左側ベアリングハウジングとを有し、
前記左側ベアリングユニットは、左側振動吸収ユニットを介して左側垂直支持枠部に取り付けられており、
前記左側振動吸収ユニットは、前記左側垂直支持枠部の背面側に取付けられる左側振動吸収プレート部と、前記左側振動吸収プレート部の中央に形成された左側取付け孔を囲むように設けられた左側振動吸収部材とを有し、
前記左側振動吸収プレート部は、前記左側振動吸収部材を介して前記左側垂直支持枠部に取付けられ、
前記左側垂直支持枠部は、前記水平支持枠部の左側端に立設された左側連結枠部に結合された第１左側支持枠部と、前記第１左側支持枠部に取付けられた左側連結片と、前記左側連結片によって前記第１左側支持枠部から所定距離隔てて取付けられた第２左側支持枠部を有し、前記第２左側支持枠部の背面側に前記左側振動吸収プレート部が取り付けられており、
前記右側ベアリングユニットは、右側ベアリングプレートを間に挟み右側小径ベアリングを介して前記水平シャフトの右端側を回転自在に軸受する一対の右側大径ベアリングと、前記各右側大径ベアリング及び前記右側ベアリングプレートを軸方向で挟み込み支持する第１右側ベアリングハウジングング及び第２右側ベアリングハウジングと、を有し、
前記右側ベアリングユニットは、右側振動吸収ユニットを介して右側垂直支持枠部に取り付けられており、
前記右側振動吸収ユニットは、前記右側垂直支持枠部の背面側に取付けられる右側振動吸収プレート部と、前記右側振動吸収プレート部との中央に形成された右側取付け孔を囲むように設けられた右側振動吸収部材と、を有し、
前記右側振動吸収プレート部は前記右側振動吸収部材を介して前記右側垂直支持枠部に取付けられており、
前記右側垂直支持枠部は、前記水平支持枠部の右側端に立設された右側連結枠部に結合された第１右側支持枠部と、前記第１右側支持枠部に取付けられた右側連結片と、前記右側連結片によって前記第１右側支持枠部から所定距離隔てて取付けられた第２右側支持枠部を有し、前記第２右側支持枠部の背面側に前記右側振動吸収プレート部が取り付けられている
振動ローラ装置。
前記偏心錘は前記水平シャフトの軸方向の中央部分から同距離を隔てた位置に２個設けられた、
請求項１に記載の振動ローラ装置。
前記水平シャフトは油圧モータにより回転駆動される、
請求項１または請求項２に記載の振動ローラ装置。
前記水平支持枠部に、先端縁が前記振動ローラの表面側に突出し、前記振動ローラの表面に付着した土等の異物を排除する異物除去プレートが取付けられている、
請求項１〜請求項３のいずれかに記載の振動ローラ装置。