KR101025030B1 - 무소음 유압 브레이커 이를 이용한 파쇄공법 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 유압브레이커는 진동공간부를 가지며 상부 측에 붐 또는 중장비의 고정 브라켓과의 결합을 위한 결합부를 가지는 본체와, 상기 본체의 진동공간부에 위치되며 편심회전에 의해 진동을 발생시키는 바이브레이터가 구비된 진동 발생유닛과, 상기 진동발생유닛의 외주면과 이와 응되는 본체에 지지되어 본체에 대해 진동발생유닛을 진동 가능하게 지지하는 복수개의 지지유닛과, 상기 진동발생유닛과 결합유닛에 의해 결합되어 굴삭을 위한 치즐을 포함한다.
본 발명의 유압브레이커는 굴삭 및 파쇠 시 조속진동 즉, 고주파진동을 이용하여 파쇄 및 굴삭하게 되므로 소음을 최소화 할수 있다.

Description

무소음 유압 브레이커 이를 이용한 파쇄공법 {low noise type hydraulic breaker}

본 발명은 유압 브레이커에 관한 것으로, 더 상세하게는 굴삭기에 장착되어 토사나 암반 등을 굴삭 또는 파쇄하기 위한 무소음형 유압 브레이커에 관한 것이다.

일반적으로, 고속도로, 항만, 교량, 댐, 건축물, 도시의 개발 등을 위한 토목, 건축 현장에서 사용되는 유압 브레이커(Hydraulic Breaker)는 굴삭기(Excavator), 로더 (Loader) 등의 건설기계(Consrtuction Equipment)에 장착되어 콘크리트나 암반 등의 파쇄하게 된다.

유압 브레이커는 작동되는 동안 실린더의 피스톤이 치즐을 타격하게 되므로 타격 소음과 대상물을 파괴 할 때 발생되는 파괴소음 등이 발생되며, 이들 소음이 매우 시끄럽다는 것은 대부분 경험으로 알 수 있다. 특히, 도심지에서 건물 등을 부수거나 도로를 굴삭 할 때 소음이 심하게 발생하여 건설현장에서 민원의 대상이 되어 왔다.

최근에는 건설현장의 소음규제가 강화되어 건설기계 소음이 표시 부착신고제에서 의무제로 전환되었으며, 표시의무 대상으로 굴삭기, 도저, 로더, 브레이커 등 20 여개 제품이 있다.

또한, 주거지역, 공동주택, 학교, 병원, 공공도서관 등으로부터 50m 이내 지역 등을 정온지역으로 책정하고, 정온지역에서 환경부령에 따라 소음도가 큰 특정공사를 시행하려면 착공전에 방음시설을 설치하여야 한다. 그리고 소음도가 큰 건설기계의 추가투입 시 의무적으로 변경신고를 하여야 한다.

이와 같은 규정에 따라 소음도 표시 권고대상에 포함되는 브레이커는 소음규제를 피하기 위해서 무소음형 브레이커에 대한 연구가 지속적으로 이루어지고 있다.

한편, 상기와 같은, 유압브레이커 작업 시 발생되는 소음은 주로 브레이커의 내부에서 왕복 운동하는 피스톤이 피 파쇄물에 접촉하고 있는 타격공구인 치즐을 타격 할 때 발생하는 타격음이 주된 원인이다. 일반적으로 건설현장에서 사용되는 브레이커의 소음도는 브레이커의 크기에 따라 다르지만 브레이커로부터 약 7.5m 거리에서 90~110 dB 정도이고, 저소음형인 경우 80~95dB 정도이다.

일반적인 브레이커는 소음을 줄이기 위하여 유압이 공급되는 실린더의 내측 상부에 어큐뮬레이터를 설치하여 맥동을 최소화 하고, 밸브에서 공급되는 질소 가스를 내장하는 가스실을 형성하는 방법이 모색되었다. 그러나 이러한 방법도 소음을 줄이기에는 한계가 있다.

대한 민국 특허등록 제 0956079호에는 저소음형 유압브레이커가 게시되어 있으며, 특허공개 2009-0063659호에는 흡음구조를 구비한 유압브레이커가 게시되어 있으며, 실용신안 등록 제 04323150호에는 저 소음형 유압브레이커가 게시되어 있으며, 실용신안 등록 제 0439968호에는 저 소음형 유압브레이커가 게시되어 있다.

상술한 종래의 유압브레이커들을 왕복 운동하는 피스톤을 이용하여 진동을 유발시키는 구조를 가시고 있으므로 실질적으로 진동을 줄이기 어렵다.

그리고 대한민국 특허등록 제 0928239호에는 치즐 외주면으로 방출되는 소음을 저감하는 유압브레이커가 게시되어 있다. 게시된 유압브레이커는 내부에 피스톤이 장착되는 몸체; 상기 몸체의 프런트 헤드에 왕복 이동되도록 설치되며 일단이 몸체의 외부로 노출되는 치즐; 상기 치즐을 감싸고, 보조 브라켓의 상면부 및 하면부와 긴밀히 접촉하는 방식으로 보조 브라켓의 내부에 설치되며 개구가 형성된 방음 플레이트와; 상기 방음 플레이트의 수평이동을 가이드하기 위하여 상기 방음 플레이트의 상부 및 하부에 각각 적층되고 개구가 형성된 제1가이드 플레이트 및 제2가이드 플레이트를 구비하는 방음부재;를 포함한 구성을 가지고 있다.

이러한 유압 브레이커는 피스톤이 왕복되면서 발생되는 근본적인 소음을 줄일 수 없다.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 치즐에 진동을 가하기 위한 진동발생유닛으로부터의 소음발생을 최소화 할 수 있으며, 붐으로의 진동전달을 최소화 시킬 수 있는 무소음 유압 브레이커 및 이를 이용한 파쇄공법을 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 진동발생부와 치즐의 결합 및 분리가 용이한 무소음 유압 브레이커 및 이를 이용한 파쇄공법을 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 무소음 유압 브레이커는

진동공간부를 가지며 상부 측에 붐 또는 중장비의 고정 브라켓과 결합을 위한 결합부를 가지는 본체와,

상기 본체의 진동공간부에 위치되며 편심회전에 의해 진동을 발생시키는 바이브레이터가 구비된 진동발생 유닛과, 진동발생유닛의 진동본체의 외면과 이 외면과 대응되는는 본체에 지지되어 본체에 대해 진동발생유닛을 진동 가능하게 지지하는 복수개의 지지유닛과,

상기 진동발생 유닛과 결합유닛에 의해 결합되어 굴삭을 위한 치즐을 포함하여 된 것을 그 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 진동 발생유닛의 바이브레이터는 진동본체의 내부에 설치되는 것으로, 진동본체의 내부에 상호 평행하게 설치되는 복수개의 회전축과, 상기 각 회전축에 설치되어 상호 치합되는 기어부와, 상기 기어부 또는 회전축에 설치되어 회전 시 편심을 유발시켜 진동을 방생시키기 위한 웨이트부를 구비한 진동발생체와, 상기 진동본체의 일측에 설치되어 상기 회전축들 중 하나를 회전시키기 위한 유압모터를 구비한다.

상기 진동본체에 설치된 회전축과 이에 지지된 진동발생체는 수직으로 배열되며, 각 진동발생체의 웨이트부는 각 기어부 또는 회전축의 원주방향에 대해 동일 각도위치에 설치된다. 상기 웨이트부는 각 기어부 또는 회전축의 원주방향에 대해 상호 대응되는 각도위치 즉, 정반대의 각도위치에 설치될 수 있으며, 소정의 위상차를 가지고 설치될 수도 있다.

그리고 상기 진동본체에 설치된 회전축과 이에 지지된 진동발생체는 진동본체에 수평방향으로 배열설치되고, 기어부 또는 회전축에 설치된 웨이트부는 기어부 또는 회전축의 원주방향으로 동일 각도 위치에 설치된다. 상기 웨이트부는 기어부 또는 회전축의 원주방향에 대응되는 각도에 설치될 수 있다.

한편, 본 발명에 있어서, 상기 치즐과 진동본체를 결합하는 결합유닛은 진동본체의 하부측에 치즐이 결합되는 중공부를 가지는 지지하우징이 설치되고, 상기 지지하우징의 외주면에 설치되어 중공부로 삽입된 치즐을 파지하기 위해 지지하우징에 중공부의 직각 방향으로 슬라이딩 가능하게 설치되어 치즐의 외주면을 가압하는 치즐클램프와 상기 지지하우징에 설치되어 치즐 클램프를 전, 후진시키는 유압실린더를 구비한다.

그리고 상기 치즐의 단부에는 전단을 위한 원판상의 컷터가 축에 의해 회전가능하게 설치된다.

상기 목적을 달성하기 위한 무소음 유압브레이커를 이용한 파쇄공법은

굴삭기 붐에 진동공간부를 가지며 상부 측에 붐 또는 중장비의 고정 브라켓과 결합을 위한 결합부를 가지는 본체와, 상기 본체의 진동공간부에 위치되며 편심회전에 의해 진동을 발생시키는 바이브레이터가 구비된 진동발생 유닛과, 진동발생유닛의 진동본체의 외면과 상기 외면과 대응되는 본체에 지지되어 본체에 대해 진동발생유닛을 진동 가능하게 지지하는 복수개의 지지유닛을 가지는 무소음 유압브레이커를 장착하는 유압브레이커 장착단계와, 상기 파쇄을 위한 작업조건에 따라 선택된 치즐을 진동발생 유닛에 장착하는 치즐 장착단계와,

상기 바이브레이터를 구동시켜 지지유닛에 의해 본체에 지지된 진동발생유닛을 상하방향으로 고주파 진동시키는 진동단계와,

상기 치즐을 파쇄 하고자 하는 작업대상물에 접촉시킨 후 가압하여 작업대상물을 고주파 주파수로 타격하여 파쇄하는 파쇄단계를 포함하여 된 것을 그 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 진동단계는 진동본체의 내부에 상호 평행하게 설치되는 복수개의 회전축과 상기 각 회전축에 설치되어 상호 치합되는 기어부와 상기 기어부 또는 회전축에 설치되어 회전 시 편심을 유발시켜 진동을 방생시키기 위한 웨이트부를 구비한 진동발생체을 유압모터에 의해 회전시켜 웨이트 부재에 의해 진진동본체가 상하 방향으로 진동하도록 하는 단계를 포함한다.

본 발명의 저소음 유압브레이커는 굴삭기 등과 같은 중장비의 붐에 설치되어굴삭 또는 콘크리트와 암반등을 파쇄하기 위한 것으로, 치즐의 타격에 따른 진동의 발생과 피스톤이 상하 운동하면서 발생되는 소음의 발생을 줄일 수 있으며, 고주파의 진동을 발생시킴으로써 소음의 발생을 최소화 할 수 있다. 그리고 유압브레이커로부터 발생된 진동이 붐이나 암으로 전달되는 것을 최소화 할 수 있다.

도 1은 본 발명에 무소음 유압브레이커의 측면도,
도 2는 방진부재를 나타내 보인 사시도,
도 3은 도 1에 도시된 바이브레이터를 발췌하여 도시한 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 무소음 유압브레이커의 측단면도,
도 5는 도 4에 도시된 무소음 유압브레이커의 분리 사시도,
도 6은 치즐을 결합하기 위한 결합유닛의 입단면도,
도 7은 치즐을 결합하기 위한 결합유닛의 평단면도,
도 8은 치즐의 다른 실시예를 도시한 사시도,
도 9는 바이브레이터에 의해 진동이 이루어지는 상태를 나타내보인 도면.

본 발명에 따른 무소음 유압브레이커는 토목 및 건축공사 등에 이용되는 중장비 즉, 굴삭기 등과 같은 건설기계에 설치되어 콘크리트, 아스팔트 및 연압지반 암반 등을 굴삭하거나 파쇄하기 위한 것으로, 그 일 실시예를 도 1 내지 도 3에 나타내 보였다.

도면을 참조하면, 무소음 유압브레이커(10)는 진동공간부(11)를 가지며 상부 측에 붐(200) 또는 중장비의 아암과 결합을 위한 결합부(12)를 가지는 본체(13)와, 상기 진동공간에 위치되며 바이브레이터(30)가 설치된 진동발생유닛(20)과, 상기 진동발생유닛(20)의 진동본체(21) 양측면과 이와 대응되는 본체(13)에 지지되어 본체(13)에 대해 진동발생유닛(20)을 진동 가능하게 지지하는 복수개의 지지유닛(40)을 구비한다. 그리고 상기 진동본체(21)의 하부에 결합유닛(110)에 의해 결합되는 치즐(100)을 구비한다.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 진동 니퍼 유니트(10)를 구성요소 별로 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

상기 유압브레이커(10)의 본체(13) 상부에 형성된 고정 브라켓(12)은 중장비의 붐(200)이나 암에 고정하기 위한 것으로, 붐(200)과의 핀결합을 위한 복수개의 결합공(12a)들이 형성된다. 그리고 상기 본체(13)에 형성된 진동공간부(11)는 고정브라켓(12)이 설치되는 베이스부재(13a)로부터 양측으로 제 1,2측벽부재(14)(15)가 연장됨으로써 형성되는데, 하부측은 상기 진동본체(21)의 하면에 설치되는 결합유닛과 치즐(110)이 돌출될 수 있도록 개구가 형성된 하판부재(16)가 설치된다.

그리고 상기 제1,2측벽부재(14)(15)에 의해 형성된 전, 후 측에는 도면에는 도시되어 있지 않으나 별도의 커버 플레이트가 설치될 수 있다. 상기 본체(13)는 상술한 실시예에 의해 한정되지 않고 상기 진동발생 유닛(20)을 지지하며, 이 진동 발생유닛(20)이 원활하게 진동할 수 있는 진동공간부를 형성할 수 있는 구조이면 어느 것이나 가능하다.

상기 지지수단(40)은 진동발생유닛(20)이 원활하게 지지될 수 있도록 본체(13)의 진동공간부(11)에 진동발생유닛(20)을 탄성적으로 현가시키는 것으로, 본체(13)의 제1측벽부재(14)와 대응되는 상기 진동발생유닛(20)의 진동본체(21)의 일측면 사이 및 제2측벽부재(15)와 대응되는 진동본체(21)의 타측면 사이에 지지되는 방진부재(41-43),(44-46)들을 구비한다.

상기 방진부재(41-46)들은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 각각 양단부에 진동본체(21)의 측면 또는 제1,2측벽부재(14)(15)들에 고정하기 위한 지지플레이트(47)(47)들이 설치되고, 이 지지플레이트(47)(47)들의 사이에 방진고무(48a)와 지지판(48b)이 교번하여 설치되는 방진부(48)를 구비한다.

여기에서 상기 방진부재(41-46)는 고무재로 이루어질 수 있으나 이에 한정되지 않고 상기 진동유니트를 탄성적으로 지지할 수 있는 구조이면 어느 것이나 가능하다. 예컨대, 코일 스프링, 링크, 롤러 유닛 중 하나로 이루어질 수 있다. 상기 롤러 유닛 또는 링크로 이루어지는 경우 힌지 결합되는 부위에 링크의 회동에 따른 본체와 하우징과의 거리 차이를 흡수할 수 있도록 완충부재가 설치될 수 있다. 여기에서 상기 방진부재는 본체를 이루는 베이스부재(13)와, 상기 진동본체(21)의 상면에 설치될 수도 있다.

상기 진동발생유닛(20)은 본체(13)에 방진부재(41-46)들에 의해 현가되어 치즐(100)을 진동시키기 위한 것으로, 진동본체(21)의 내부에 설치되는 바이브레이터(30)를 구비한다.

상기 바이브레이터(30)는 도 1 및 도 3에 도시되 바와 같이 하우징(21)에 설치되는 한 쌍의 회전축(31)(32)과, 상기 각각의 회전축(31)(32)에 설치되어 상호 치합되는 구동기어(33)(34)들과, 상기 회전축(31)(32)에 각각 설치되는 웨이트부(35)(36)와, 상기 진동본체(21)에 설치되어 일측의 회전축(31)을 구동시키기 위한 유압모터(37)를 구비한다. 상기 웨이트부(35)(36)는 회전 시 상하방향으로 진동이 발생될 수 있도록 회전축에 대해 편심이 동일한 방향으로 형성되어 회전되는 웨이트부(35)(36)가 회전축(31)(32)들의 사이에서 중첩되도록 함이 바람직하다.

도 4 및 도 5에는 본 발명에 다른 무소음 유압브레이커의 다른 실시예를 나타내 보였다. 상기 실시예와 동일한 구성요소는 동일한 도면부호를 가리킨다.

도면을 참조하면, 무소음 유압브레이커의 바이브레이터(50)는 제1,2측벽부재(14)(15)에 방진부재(40)에 의해 지지되는 진동본체(21)에 수직 방향으로 축들 즉, 세 개의 제1,2,3회전축(51-53)이 소정의 간격으로 설치되고, 각각의 제 1,2,3회전축(51-53)에는 상호 치합되는 제1,2,3기어부(54a)(55a)(56a)와 이 제1,2,3기어부(54a)(55a)(56a)의 일측에 설치되어 편심을 유발시키기 위한 제1,2,3웨이트부(54b)(55b)(56b)가 구비된 제1,2,3진동발생체(54)(55)(56)가 설치된다. 상기 각 제1,2,3회전축(51-53)에 설치된 제1,2,3기어부(54a)(55a)(56a)는 상호 치합된다. 그리고 상기 제1,2,3웨이트부(54b)(55b)(56b)는 회전축에 대해 동일한 위치에 위치되어 진동이 발생될 수 있도록 함이 바람직하다. 그러나 다른 실시예로서 상,하부에 위치되는 제 1,3진동발생체(54)(56)의 제1,3웨이트부(54b)(56b)는 상호 동일한 위치 예컨대, 하부측에 위치되고, 중간에 위치되는 제2회전축(52)에 설치되는 제2진동발생체(55)의 제2웨이트부(55b)는 상기 상하부에 위치되는 제1,3웨이트부(54b)(56b)에 대해 90도의 위상차를 갖는 위치에 설치될 수 있다. 상기 중간에 위치되는 제 2웨이트부(55b)는 제 1,3웨이트부(54b)(55b)와 동일한 위치에 설치될 수도 있다. 그리고 중간에 위치되는 제 2웨이트부(55b)는 상하부에 위치되는 제1,3웨이트부(54b)(55b)보다 상대적으로 무겁게 함이 바람직하다. 예컨데 제2웨이트부의 무게가 제 1, 3웨이트부 무게의 두 배가 되도록 함이 바람직하다.

그리고 상기 제 1,2,3회전축(51-53)들 중 하나의 회전축 즉, 제 1회전축(51)은 진동본체(21)에 설치되는 유압모터(57)에 의해 구동된다.

상기 진동본체(21)에 설치되어 치즐(100)을 결합하기 위한 결합유닛(110)은 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 진동본체(21)의 하부에 치즐(100)이 삽입되는 중공부(111)가 구비된 지지하우징(112)이 설치되고, 상기 지지하우징(112)에는 상기 중공부(111) 측으로 인입 및 인출 가능하게 치즐 클램프(113)가 설치되며, 이 치즐 클램프(113)는 상기 지지하우징(112)에 설치된 유압실린더(114)와 연결되어 이루어진다. 여기에서 상기 진동본체(21)의 하부 측에 설치되는 결합유닛(110)은 치즐(100)이 진동본체와 일체화되어 이루어질 수 있도록 치즐(100)이 설치되는 중공부(111)에는 부쉬(115)가 설치된다. 상기 결합유닛은 상술한 실시예에 의해 한정되지 않고 지지하우징(112)과, 핀, 볼트와 너트 등에 의해 결합될 수 있다.

한편, 도 8에는 치즐의 다른 실시예로서, 치즐(100)의 단부에 도로의 아스팔트 등을 절단하기 위한 원판상의 컷터(117)가 축(118)에 의해 지지되어 회전가능하게 설치된다. 축(118)에 대한 컷터(117)는 베어링에 의해 지지될 수 있다.

그리고 상기와 같이 구성된 무소음 유압브레이커를 이용한 파쇄공법은 굴삭기 등과 같은 건설기계의 붐(200)에 유압브레이커를 장착하는 장착단계를 수행한다. 이 유압브레이커의 장착단계는 진동공간부에 위치되며 편심회전에 의해 진동을 발생시키는 바이브레이터가 구비된 진동발생 유닛과, 진동발생유닛의 진동본체의 외면과 이와 응되는 본체에 지지되어 본체에 대해 진동발생유닛을 진동 가능하게 지지하는 복수개의 지지유닛을 가지는 무소음 유압브레이커를 본체에 설치된 결합부를 이용하여 붐에 핀 결합한다.

상기와 같이 붐에 유압브레이커가 장착되면, 파쇄을 위한 작업조건 또는 작업대상물에 따라 선택된 치즐을 진동발생 유닛에 장착하는 치즐 장착단계를 수행한다. 여기에서 상기 치즐 장착단계는 유압브레이커를 붐에 장착하기 전에 수행할 수도 있다.

상기와 같이 치즐장착단계에 의해 선택된 치즐의 장착이 완료되면, 상기 바이브레이터를 구동시켜 지지유닛에 의해 본체에 지지된 진동발생유닛을 상하방향으로 고주파진동시키는 진동단계와, 상기 치즐을 파쇄 하고자 하는 작업 대상물에 접촉시킨 후 가압하여 작업 대상물을 고주파 진동하는 치즐에 의해 타격하여 파쇄하는 파쇄단계를 포함하다.

상기 진동단계는 진동본체의 내부에 상호 평행하게 설치되는 복수개의 회전축과 상기 각 회전축에 설치되어 상호 치합되는 기어부와 상기 기어부 또는 회전축에 설치되어 회전 시 편심을 유발시켜 진동을 방생시키기 위한 웨이트부를 구비한 진동발생체을 유압모터에 의해 회전시켜 웨이트 부재에 의해 진동본체가 상하 방향으로 고주파 진동시키는 고주파 진동를 포함한다.

한편, 치즐 장착단계에 있어서, 단부에 회전을 위한 컷터가 설치된 치즐을 설치하는 단계를 포함하며, 상기 파쇄단계에 있어서, 컷터가 설치된 치즐을 고주파 진동시키면서 작업대상물을 컷팅하는 컷팅단계를 포함한다.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 무소음 유압브레이커의 작용과 이를 통한 파쇄공법을 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 무소음 유압브레이커는 토목, 건축물 건설현장, 철거 현장 등에서 일반적인 토질보다 강도가 높은 콘크리트, 아스팔트, 연질암 및 풍암을 파쇄 및 굴삭작업을 수행하는 것으로 작업 시 진동수가 매우 높으므로 소음을 최소화 할 수 있고, 진동본체(21)가 방진부재에 의해 지지되어 있으므로 진동이 본체(13)로 전달되는 것을 방지할 수 있다.

굴삭 또는 암반이나 콘크리트를 파쇄하기 위해서는 굴삭기 등과 같은 붐(200)에 장착된 상태에서 상기 바이브레이터(30,50)의 유압모터(37,57)가 구동되면 상기 회전축들이 회전되고 이에 설치된 웨이트부(35,36),(54b,55b,56b)가 회전하게 되어 고주파진동이 발생된다. 이때에 발생되는 고주파진동은 유압모터(37,57)의 회전수에 결정되므로 유압모터의 회전수가 1000-10,000 rpm인 경우 고주파진동수는 유압모터와 회전축의 연결하는 기어의 기어비에 따라 달라질 수 있는데, 회전수에 따라 결정될 수 있다.

과정에서 도 9에 도시된 바와 같이 상기 웨이트부(35,36)들의 편심방향은 회전축에 대해 대응되는 반경방향에 편심되도록 형성되어 있으므로 1 회전되는 과정에서 진동이 상사점과 하사점에 위치되어 한 싸이클을 이루게 된다. 이 때에 주 진동방향은 상하방향으로 이루어지게 된다. 이를 더욱 상세하게 설명하면, 상기 웨이트부가 상,하부에 위치되는 경우 진동의 변환점(A,C 포인트)을 이루게 된다.

이 과정에서 상기 진동발생유닛(20)의 진동본체(21)는 지지수단(40)의 방진부재(41-44) 즉, 탄성력을 가지는 고무재로 이루어진 방진부재(41-44)에 의해 현가되어 있으므로 상하 방향으로의 진동에 간섭을 받지 않게 되며, 나아가서는 진동이 본체(13)와 연결된 붐에 직접적으로 전달되는 것을 방지할 수 있다.

그리고 치즐(100)의 교환이 이루어지는 경우, 결합유닛(110)의 유압실린더를 조작하여 치즐 클램프(113)를 후퇴시킴으로써 치츨(100)의 파지력을 제거하고, 교환될 치즐을 중공부에 삽입 후 치즐 클램프(113)를 유압실린더(114)에 의해 전진시킴으로써 고정한다.

한편, 치즐(100)의 하단부에는 원판상의 컷터(117)가 설치되어 있으므로 아스팔트를 진동시키면서 컷팅 할 수 있다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

본 발명의 무소음 유압브레이커는 치즐을 고속으로 진동시켜 굴삭 또는 파쇠작업을 수행함으로써 굴삭 및 파쇄에 다른 진동을 최소화 할 수 있는 것으로, 토목, 건설을 위한 건설기계에 널리 적용 가능하다.

Claims (8)

1. 진동공간부를 가지며 상부 측에 붐 또는 중장비의 고정 브라켓과의 결합을 위한 결합부를 가지는 본체와,
   상기 본체의 진동공간부에 위치되며 편심회전에 의해 진동을 발생시키는 바이브레이터가 구비된 진동발생유닛과, 상기 진동발생유닛의 외면과 이 외면과 대응되는 본체에 지지되어 본체에 대해 진동발생유닛을 진동 가능하게 지지하는 복수개의 지지유닛과, 상기 진동발생유닛과 결합유닛에 의해 결합되어 굴삭을 위한 치즐을 포함하며,
   상기 진동발생유닛의 바이브레이터는 진동본체의 내부에 설치되는 것으로, 진동본체의 내부에 수직방향으로 설치되는 복수개의 회전축과, 상기 각 회전축에 설치되는 것으로, 상호 치합되는 기어부와, 상기 기어부 또는 회전축에 설치되어 회전 시 편심을 유발시켜 진동을 방생시키기 위한 것으로 회전축의 원주방향에 대해 동일한 각도위치에 설치되는 웨이트부를 가지는 진동발생체들과, 상기 진동본체의 일측에 설치되어 상기 회전축들 중 하나를 회전시키기 위한 유압모터를 구비하며,
   상기 치즐과 진동본체를 결합하는 결합유닛은 진동본체의 하부측에 설치되는 것으로 치즐이 결합되는 중공부를 가지는 지지하우징과, 상기 지지하우징의 중공부로 삽입된 치즐을 파지하기 위해 중공부의 직각 방향으로 지지하우징에 슬라이딩 가능하게 설치되어 치즐의 외주면을 가압하는 치즐클램프와, 지지 하우징에 설치되어 파지부재를 전,후진시키는 유압실린더를 구비한 것을 특징으로 하는 무소음 유압 브레이커.
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5. 제 1항에 있어서,
   상기 치즐의 단부에는 전단을 위한 원판상의 컷터가 축에 의해 회전가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 무소음 유압브레이커.
   
   
   
   
   
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