JP6723557B2 - 破砕機 - Google Patents
破砕機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6723557B2 JP6723557B2 JP2016161911A JP2016161911A JP6723557B2 JP 6723557 B2 JP6723557 B2 JP 6723557B2 JP 2016161911 A JP2016161911 A JP 2016161911A JP 2016161911 A JP2016161911 A JP 2016161911A JP 6723557 B2 JP6723557 B2 JP 6723557B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wedge
- vibration
- crusher
- vibration motors
- hydraulic cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Description
また、中央ウェッジに振動モータから発生する高周波振動を伝達させることで、中央ウェッジとウェッジライナーとの接触面積を小さくし、摩擦を低減させることができるため
油圧力をより有効に割岩力に変換することができ、また、摩擦熱を抑制させ中央ウェッジ及びウェッジライナーの破損を防止させることが可能である。
図1(a)は、本発明の破砕機本体の構成を示した図であり、図1(b)は、振動ユニットの側面を示した図であり、図2は、破砕機を構成する油圧シリンダの断面を示した図である。
まず、図1(a)に示すように、破砕機100は、ボディ10と、楔20と、油圧シリンダ30と、振動ユニット40と、破砕機支持体50とから構成されている。
振動モータ41は、一対の偏心ウェイトを備えた回転軸の回転により回転振動を発生させる一般的な振動モータであり、本実施形態において、延長ロッド33に設置する場合には、2つの振動モータ41を対向するようにして振動モータ取付台座42を介して固定する。
なお、図中では、2つの振動モータ41を対向するようにして振動モータ取付台座42に固定しているが、例えば、4つの振動モータ41をそれぞれ対向するようにして振動モータ取付台座42に固定してもよい。また、振動モータ取付台座42に固定される振動モータ41は2つ以上でかつ、偶数個である。
また、防音・防水カバー43は、ゴム製または鋼鉄製で振動モータ取付台座42の周囲を囲むようして取り付けられている。
なお、振動ユニット40は、ピストン32の動きと同様に上下方向に移動する。
これにより、破砕機支持体50は、振動ユニット40を含む破砕機100を支持することができる。
図示するように、破砕機100を用いて岩盤を圧壊するには、まず、削岩機など(図示せず)で岩盤に下穴を空け、下穴に破砕機100を差し込む(図3(a))。
この下穴の内径は、ウェッジライナー21,21の間隙に中央ウェッジ22が収まっている状態のウェッジライナー21,21の外径よりも大きく、中央ウェッジ22がウェッジライナー21,21の間隙から押し出された状態の外径よりも小さい。
そして、中央ウェッジ22をウェッジライナー21,21の間隙に収まっている状態で下穴に差し込む。
これによって、静圧による割岩力とは別の衝撃を岩盤へ伝えて岩盤に亀裂を生じさせ、従来の静圧より多くの破砕効果を期待することができる。
図4は、本実施形態に係る振動ユニットを備えた破砕機による割岩を行った場合の掘削量の実測値を示した表である。
1回目は、孔数が17本であり、割岩数量が1.0×1.0×1.0で、破砕量が17.0m3であった。
2回目は、孔数が14本であり、割岩数量が1.0×1.4×1.0で、破砕量が19.6m3であった。
3回目は、孔数が28本であり、割岩数量が1.0×1.2×1.0で、割岩数量が33.6m3であった。
4回目は、孔数が15本であり、割岩数量が1.0×1.0×1.0で割岩数量が15.0m3であった。
5回目は、孔数が29本であり、割岩数量が1.0×1.2×1.0で、割岩数量が34.8m3であった。
6回目は、孔数が23本であり、割岩数量が1.0×1.0×1.0で、割岩数量が23.0m3であった。
186m2×2.6m=483m3
となる。
ただし、岩盤表面処理とブレーカによる仕上げ分の掘削高は1.6mであるため、その掘削数量は、
186m2×1.6m=297m3
となる。
そこで、全岩数量は、
483m3−297m3=183m3となる。
186m3−143m3=43m3
であり、43m3多く割岩破砕することができた。
次に、図5を参照して、第2の実施形態に係る破砕機について説明する。
図5(a)は、第2の実施形態に係る破砕機の構成を示した図であり、図5(b)は、第2の実施形態に係る破砕機の振動ユニット部分の側面を示した図である。
図示するように、破砕機200は、振動ユニット40がボディ10の下部に設置された構成となっている。
具体的には、ボディ10内に挿通されているピストンロッド31の下端に延長ロッド33が接続されており、この延長ロッド33に対向する2つの振動モータ41が振動モータ取付台座42を介して固定されている。また、第2の実施形態では、延長ロッド33の下端に中央ウェッジ22が接続されている。
なお、ピストンロッド31の下端に延長ロッド33を接続させることなく、ピストンロッド31の下端に中央ウェッジ22を接続させてもよい。この場合、ピストンロッド31はボディ10の下部から延出した長さのものがピストン32に接続されており、このピストンロッド31に取付台座42を介して2つの振動モータを固定する。
なお、振動モータ41の数については、第1の実施形態と同様に、2つ以上で偶数個であることが望ましい。
10 ボディ
20 楔
21 ウェッジライナー
22 中央ウェッジ
30 油圧シリンダ
31 ピストンロッド
32 ピストン
33 延伸ロッド
40 振動ユニット
41 振動モータ
42 振動モータ取付台座
50 保持部
51 アタッチメント
52 フック部材
53 吊り金具
53a ワイヤー
60 アーム
61 軸
Claims (8)
- ウェッジライナーと中央ウェッジから構成され岩盤に予め穿孔した孔に挿入する楔と、
該中央ウェッジを押し出し、該ウェッジライナーを拡張させる油圧シリンダと、
前記中央ウェッジに高周波振動を与える複数の振動モータとからなる破砕機であって、
前記複数の振動モータは、前記油圧シリンダの上部に設置されていることを特徴とする破砕機。 - 前記複数の振動モータは、前記油圧シリンダから上方に延伸した延伸ロッドに取付台座を介して対向するようにして設置されることを特徴とする請求項1記載の破砕機。
- 前記複数の振動モータは、発生する高周波振動を前記取付台座及び前記延伸ロッドを通じて前記中央ウェッジに伝達させることを特徴とする請求項2記載の破砕機。
- 前記複数の振動モータは、該振動モータの回転軸を結ぶ平面が前記延伸ロッドと直角になるようにして、前記取付台座を介して前記延伸ロッドに設置されていることを特徴とする請求項2又は3記載の破砕機。
- ウェッジライナーと中央ウェッジから構成され岩盤に予め穿孔した孔に挿入する楔と、
該中央ウェッジを押し出し、該ウェッジライナーを拡張させる油圧シリンダと、
前記中央ウェッジに高周波振動を与える複数の振動モータとからなる破砕機であって、前記複数の振動モータは、前記油圧シリンダと前記楔との間に設置されていることを特徴とする破砕機。 - 前記複数の振動モータは、前記油圧シリンダの下方に延伸し、前記中央ウェッジを保持するロッドに取付台座を介して対向するようにして設置されていることを特徴とする請求項5記載の破砕機。
- 前記複数の振動モータは、発生する高周波振動を前記取付台座を介して前記ロッドを通じて中央ウェッジに伝達させることを特徴とする請求項6記載の破砕機。
- 前記複数の振動モータは、該振動モータの回転軸を結ぶ平面が前記ロッドと直角となるようにして、前記取付台座を介して対向するように前記ロッドに設置されていることを特徴とする請求項6又は7記載の破砕機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016161911A JP6723557B2 (ja) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 破砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016161911A JP6723557B2 (ja) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 破砕機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018031122A JP2018031122A (ja) | 2018-03-01 |
JP6723557B2 true JP6723557B2 (ja) | 2020-07-15 |
Family
ID=61303185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016161911A Active JP6723557B2 (ja) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 破砕機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6723557B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102394454B1 (ko) * | 2021-11-09 | 2022-05-04 | 임재선 | 구조 개선된 유압식 암반 브레이커 |
-
2016
- 2016-08-22 JP JP2016161911A patent/JP6723557B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2018031122A (ja) | 2018-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20070016292A (ko) | 천공 및 항타 작업이 동시에 가능한 파일 시공장치 | |
EP3390759A1 (en) | Force stacking assembly for use with a subterranean excavating system | |
JP6723557B2 (ja) | 破砕機 | |
CN113853464A (zh) | 岩心钻控制装置 | |
KR101110352B1 (ko) | 친환경 도심형 암파쇄 장치 및 이를 이용한 암파쇄공법 | |
JP2018503012A (ja) | 掘削機を用いた掘削装置 | |
US3477237A (en) | Method of vibrating a member to drive it in a resistive medium | |
JP2006169942A (ja) | 振動併用回転式杭打機および振動併用回転式杭打工法 | |
CN102839915A (zh) | 适用于干式气动凿岩桩机的液压高频回转振动施工装置 | |
JP5208322B1 (ja) | 硬質地盤掘削工法 | |
KR101000866B1 (ko) | 유압 타격식 바이브로 햄머 | |
KR20160073240A (ko) | 유압브레이커 | |
AU2011282472A1 (en) | Pile driving | |
JP5617140B1 (ja) | 破砕装置および破砕方法 | |
KR101424789B1 (ko) | 회전 확장방식을 이용한 암반파쇄장치 및 이를 이용한 암반파쇄공법 | |
KR102245287B1 (ko) | 하이브리드 수중 암반 파쇄 장치 및 공법 | |
JP2013096166A (ja) | 岩盤などの破砕機 | |
RU2171354C1 (ru) | Способ волнового воздействия на продуктивный пласт и устройство для его осуществления | |
CN105113981B (zh) | 土方机械、旋挖钻机和旋挖钻机的卸料方法 | |
CN208934697U (zh) | 一种盾构石料粉碎装置 | |
JP3205869B2 (ja) | 削孔装置 | |
KR102669693B1 (ko) | 수압을 이용한 암반 천공장치 | |
TW201430192A (zh) | 超音波打地樁工法及其基樁的沖頭組 | |
JP2528732B2 (ja) | 土木工事用のサ―ボ式油圧シリンダ―装置 | |
CN219548827U (zh) | 一种旋挖钻机的旋挖钻斗渣土清理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190423 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200128 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200124 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200220 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200602 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200618 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6723557 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |