JPH05342944A - キースイッチ装置 - Google Patents
キースイッチ装置Info
- Publication number
- JPH05342944A JPH05342944A JP4171602A JP17160292A JPH05342944A JP H05342944 A JPH05342944 A JP H05342944A JP 4171602 A JP4171602 A JP 4171602A JP 17160292 A JP17160292 A JP 17160292A JP H05342944 A JPH05342944 A JP H05342944A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- key
- locking
- positioning
- key top
- pins
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
- H01H3/02—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch
- H01H3/12—Push-buttons
- H01H3/122—Push-buttons with enlarged actuating area, e.g. of the elongated bar-type; Stabilising means therefor
- H01H3/125—Push-buttons with enlarged actuating area, e.g. of the elongated bar-type; Stabilising means therefor using a scissor mechanism as stabiliser
Landscapes
- Push-Button Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 キーボードの薄型化に対応してキーストロー
クを大きくできるとともに、キー操作性が良好で、確実
なキー入力を可能とするキースイッチ装置を提供する。 【構成】 係止軸１３ａ及び係止ピン１４ａを形成した
ヒンジ部材７と、係止軸２３ａ及び係止ピン２４ａを形
成したヒンジ部材８とを作用点Ａ，Ｂでかみ合わせてな
る案内支持部材６により、キートップ１の上下動を案内
支持するキースイッチ装置であり、キートップ１の押下
時にキートップ１の下に配設されたコイルスプリング３
３、ラバースプリング３２を押下してスイッチング動作
を行うものである。
クを大きくできるとともに、キー操作性が良好で、確実
なキー入力を可能とするキースイッチ装置を提供する。 【構成】 係止軸１３ａ及び係止ピン１４ａを形成した
ヒンジ部材７と、係止軸２３ａ及び係止ピン２４ａを形
成したヒンジ部材８とを作用点Ａ，Ｂでかみ合わせてな
る案内支持部材６により、キートップ１の上下動を案内
支持するキースイッチ装置であり、キートップ１の押下
時にキートップ１の下に配設されたコイルスプリング３
３、ラバースプリング３２を押下してスイッチング動作
を行うものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、キースイッチ装置に係
り、特に、ノート型ワードプロセッサやノート型パーソ
ナルコンピュータ等に付設される薄型のキーボードに有
効なキースイッチ装置に関する。
り、特に、ノート型ワードプロセッサやノート型パーソ
ナルコンピュータ等に付設される薄型のキーボードに有
効なキースイッチ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のキーボードに使用される
キースイッチ装置としては、キーステムを一体に有する
キー部材がホルダープレートに形成されたキーホルダ部
に挿通して支持されるとともに、キーステムの下方にス
イッチング部材が配設されたキースイッチ装置が一般に
用いられている。このようなキースイッチ装置におい
て、キー部材のキーステムはキーホルダ部を介して上下
に摺動案内され、キー部材を押下すると、キー部材が下
方へ移動するのに伴って、キーステムの下部によりスイ
ッチング部材を押下し、これによりスイッチング動作が
行われる。
キースイッチ装置としては、キーステムを一体に有する
キー部材がホルダープレートに形成されたキーホルダ部
に挿通して支持されるとともに、キーステムの下方にス
イッチング部材が配設されたキースイッチ装置が一般に
用いられている。このようなキースイッチ装置におい
て、キー部材のキーステムはキーホルダ部を介して上下
に摺動案内され、キー部材を押下すると、キー部材が下
方へ移動するのに伴って、キーステムの下部によりスイ
ッチング部材を押下し、これによりスイッチング動作が
行われる。
【０００３】また、スペースキーやリターンキー等の大
型のキーを使用するキースイッチ装置としては、キーの
押下時にキーが傾いた状態で押下されるのを防止するた
めに、特開昭６０−６２０１７号公報や特開昭６４−７
４４１号公報に記載されたキースイッチ装置が知られて
いる。
型のキーを使用するキースイッチ装置としては、キーの
押下時にキーが傾いた状態で押下されるのを防止するた
めに、特開昭６０−６２０１７号公報や特開昭６４−７
４４１号公報に記載されたキースイッチ装置が知られて
いる。
【０００４】前者に記載されたキースイッチ装置では、
キー部材の下方に配設され、キー部材を支持する案内部
材を２つのはさみ状部材により構成し、個々のはさみ状
部材の２つのアームを軸に回転可能に連結させている。
そして、キー部材を押下すると、各はさみ状部材の端部
に形成された複数個の各ピンがキー部材の裏面とキーボ
ードの基板の上面とで水平方向に摺動するように構成し
ている。これにより、キー部材を押下すると、キー部材
は水平状態を保持したまま下方に移動し、これに伴っ
て、キー部材に垂設された押下部がキーホルダ部を介し
て摺動案内され、その下方に配設されたスイッチング部
材を押下し、スイッチング動作が行われる。
キー部材の下方に配設され、キー部材を支持する案内部
材を２つのはさみ状部材により構成し、個々のはさみ状
部材の２つのアームを軸に回転可能に連結させている。
そして、キー部材を押下すると、各はさみ状部材の端部
に形成された複数個の各ピンがキー部材の裏面とキーボ
ードの基板の上面とで水平方向に摺動するように構成し
ている。これにより、キー部材を押下すると、キー部材
は水平状態を保持したまま下方に移動し、これに伴っ
て、キー部材に垂設された押下部がキーホルダ部を介し
て摺動案内され、その下方に配設されたスイッチング部
材を押下し、スイッチング動作が行われる。
【０００５】更に、後者に記載されたキースイッチ装置
は、前者に記載されたキースイッチ装置と基本的構成を
同じくするものであり、はさみ状部材に対するキー部材
の着脱を容易にする点に特徴を有するものである。
は、前者に記載されたキースイッチ装置と基本的構成を
同じくするものであり、はさみ状部材に対するキー部材
の着脱を容易にする点に特徴を有するものである。
【０００６】これら各公報に記載されたキースイッチ装
置は、スペースキー等の大型のキーにおける押下位置と
は無関係に、キーのどの部分を押下しても水平状態を保
持したままキーの上下動を案内できるものである。この
ように、前述した従来のキースイッチ装置のいずれにお
いても、スイッチング部材を押下するためのキーステム
やキー部材の押下部をキーホルダ部を介して上下に摺動
案内しつつ、スイッチング部材を押下させるようにして
いる点で共通するものである。
置は、スペースキー等の大型のキーにおける押下位置と
は無関係に、キーのどの部分を押下しても水平状態を保
持したままキーの上下動を案内できるものである。この
ように、前述した従来のキースイッチ装置のいずれにお
いても、スイッチング部材を押下するためのキーステム
やキー部材の押下部をキーホルダ部を介して上下に摺動
案内しつつ、スイッチング部材を押下させるようにして
いる点で共通するものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年、
ワードプロセッサやパーソナルコンピュータ等における
小型化、薄型化に伴い、これらに付設されるキーボード
も小型化、薄型化が指向されている一方、キー入力の操
作性を向上させるとともにキー入力の確実性を担うべく
大きなキーストロークが要求されている状況下におい
て、従来のキースイッチ装置では十分なキーストローク
を得ることができないという問題点があった。
ワードプロセッサやパーソナルコンピュータ等における
小型化、薄型化に伴い、これらに付設されるキーボード
も小型化、薄型化が指向されている一方、キー入力の操
作性を向上させるとともにキー入力の確実性を担うべく
大きなキーストロークが要求されている状況下におい
て、従来のキースイッチ装置では十分なキーストローク
を得ることができないという問題点があった。
【０００８】従来のキースイッチ装置において、キーボ
ードの薄型化を実現しようとすれば、キーステムがキー
ホルダ部により摺動案内される部分が減少し、これに伴
って、キーの傾動に起因するキーステムとキーホルダ部
間でのキーのこじれが生じてしまう。これを防止するた
めに、キーステムがキーホルダ部により摺動案内される
部分を大きくすると、キーストロークが減少してしまう
というジレンマがある。また、キーの押下時にキーステ
ムとキーホルダ部間で生じるこじれは、摺動ノイズ発生
の原因となり、キー入力の操作性を著しく損なうことと
なる。このキーステムとキーホルダ部間で生じるこじれ
は、常にキーの中央部を押下している場合には、キース
テムが垂直に押下されることとなるので発生しにくいも
のである。そこで、このこじれの発生を防止するため
に、キーの操作面積を小さくし、常にキーの中央部にて
押下されるようにすることも考えられるが、この場合も
キー入力の操作性を著しく損なう点では前記のものと変
わるところがない。
ードの薄型化を実現しようとすれば、キーステムがキー
ホルダ部により摺動案内される部分が減少し、これに伴
って、キーの傾動に起因するキーステムとキーホルダ部
間でのキーのこじれが生じてしまう。これを防止するた
めに、キーステムがキーホルダ部により摺動案内される
部分を大きくすると、キーストロークが減少してしまう
というジレンマがある。また、キーの押下時にキーステ
ムとキーホルダ部間で生じるこじれは、摺動ノイズ発生
の原因となり、キー入力の操作性を著しく損なうことと
なる。このキーステムとキーホルダ部間で生じるこじれ
は、常にキーの中央部を押下している場合には、キース
テムが垂直に押下されることとなるので発生しにくいも
のである。そこで、このこじれの発生を防止するため
に、キーの操作面積を小さくし、常にキーの中央部にて
押下されるようにすることも考えられるが、この場合も
キー入力の操作性を著しく損なう点では前記のものと変
わるところがない。
【０００９】また、前記各公報に記載されたキースイッ
チ装置は、特にキーボードの薄型化を指向するものでは
なく、また、スイッチング部材を押下するための押下部
をキー部材から垂下して設ける必要があり、このため薄
型化が困難となる。更に、押下部を形成する必要からキ
ー部材の構造が複雑化し、コストアップの原因となる。
さらに、このキースイッチ装置では、はさみ状部材の各
端部に形成された各ピンは、キー部材の裏面と基板の上
面とでそれぞれ水平方向に摺動案内されるように構成さ
れているので、キー部材の押下時に、キー部材の水平方
向の位置決め作用を有しておらず、従って、キー部材が
その押下時に水平方向にずれてしまい、スイッチング部
材を確実に動作できない虞がある。
チ装置は、特にキーボードの薄型化を指向するものでは
なく、また、スイッチング部材を押下するための押下部
をキー部材から垂下して設ける必要があり、このため薄
型化が困難となる。更に、押下部を形成する必要からキ
ー部材の構造が複雑化し、コストアップの原因となる。
さらに、このキースイッチ装置では、はさみ状部材の各
端部に形成された各ピンは、キー部材の裏面と基板の上
面とでそれぞれ水平方向に摺動案内されるように構成さ
れているので、キー部材の押下時に、キー部材の水平方
向の位置決め作用を有しておらず、従って、キー部材が
その押下時に水平方向にずれてしまい、スイッチング部
材を確実に動作できない虞がある。
【００１０】本発明は、上述した問題を解決するもの
で、キーステムをキーホルダ部により摺動案内する構成
を不要とすることにより、キーボードの小型化、薄型化
に対応しつつキーストロークを大きくすることができ、
しかも、簡単な構成によりキー操作性が良好であるとと
もに、キー入力を確実に行い得るキースイッチ装置を提
供することを目的とする。
で、キーステムをキーホルダ部により摺動案内する構成
を不要とすることにより、キーボードの小型化、薄型化
に対応しつつキーストロークを大きくすることができ、
しかも、簡単な構成によりキー操作性が良好であるとと
もに、キー入力を確実に行い得るキースイッチ装置を提
供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、裏面から２つの第１係止部と位置決め溝も
しくはピンが垂設されたキートップと、該キートップの
下方に配設され、前記各々の第１係止部に対応して２つ
の第２係止部が形成され、かつ、前記位置決め溝もしく
はピンに対応し、互いに係合される位置決めピンもしく
は溝が形成されたホルダ部材と、前記キートップの第１
係止部および前記ホルダ部材の第２係止部のそれぞれに
連結され、キートップの上下動を案内支持する案内支持
部材と、前記キートップの上下動にともなってスイッチ
ング動作を行うスイッチング部材とを有するキースイッ
チ装置にあって、前記案内支持部材は、それぞれ一対の
係止軸と係止ピンが形成された２つのヒンジ部材を有
し、かつ、これらの各ヒンジ部材は互いにかみ合わされ
たギヤを有し、両者が同期して回動可能となるように構
成されると共に、各係止軸と係止ピンは前記第１および
第２係止部に各々可動状態で係止されているものであ
る。
に本発明は、裏面から２つの第１係止部と位置決め溝も
しくはピンが垂設されたキートップと、該キートップの
下方に配設され、前記各々の第１係止部に対応して２つ
の第２係止部が形成され、かつ、前記位置決め溝もしく
はピンに対応し、互いに係合される位置決めピンもしく
は溝が形成されたホルダ部材と、前記キートップの第１
係止部および前記ホルダ部材の第２係止部のそれぞれに
連結され、キートップの上下動を案内支持する案内支持
部材と、前記キートップの上下動にともなってスイッチ
ング動作を行うスイッチング部材とを有するキースイッ
チ装置にあって、前記案内支持部材は、それぞれ一対の
係止軸と係止ピンが形成された２つのヒンジ部材を有
し、かつ、これらの各ヒンジ部材は互いにかみ合わされ
たギヤを有し、両者が同期して回動可能となるように構
成されると共に、各係止軸と係止ピンは前記第１および
第２係止部に各々可動状態で係止されているものであ
る。
【００１２】
【作用】上記の構成によれば、キートップが押下される
と、キートップが下方へ移動するのに伴って、各ヒンジ
部材のギヤは互いにかみ合いながら同期して回動し、そ
の結果、各ヒンジ部材に形成された各々の係止軸は第１
係止部内で回動し、これと同時に各ヒンジ部材に形成さ
れた各々の係止ピンはホルダ部材における第２係止部内
で水平方向に摺動する。このとき、互いに係合されてい
る位置決めピンと位置決め溝とはキートップが水平方向
に移動するのを規制する。さらに、キートップが押下さ
れると、スイッチング部材が押下され、スイッチング動
作が行われる。一方、キートップの押下を解除すると、
各ヒンジ部材はキートップとともにスイッチング部材の
弾性復元力により元の位置に復帰される。
と、キートップが下方へ移動するのに伴って、各ヒンジ
部材のギヤは互いにかみ合いながら同期して回動し、そ
の結果、各ヒンジ部材に形成された各々の係止軸は第１
係止部内で回動し、これと同時に各ヒンジ部材に形成さ
れた各々の係止ピンはホルダ部材における第２係止部内
で水平方向に摺動する。このとき、互いに係合されてい
る位置決めピンと位置決め溝とはキートップが水平方向
に移動するのを規制する。さらに、キートップが押下さ
れると、スイッチング部材が押下され、スイッチング動
作が行われる。一方、キートップの押下を解除すると、
各ヒンジ部材はキートップとともにスイッチング部材の
弾性復元力により元の位置に復帰される。
【００１３】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。図１は本実施例によるキースイッチ
装置の上面透視図、図２は図１のＸ−Ｘ線断面図、図３
は図１のＹ−Ｙ線断面図、図４は押下時のキースイッチ
装置の側断面図、図５はキースイッチ装置のヒンジ部材
の斜視図、図６はキースイッチ装置のホルダープレート
部分の斜視図である。キートップ１はＡＢＳ樹脂等の合
成樹脂から成型されており、その上面にはアルファベッ
ト等の文字が印刷等により形成されている。このキート
ップ１の裏面からは、４つの第１係止部２ａ，２ｂ，３
ａ，３ｂがキートップ１本体と一体になって垂設されて
いる。第１係止部２ａ，２ｂには、後述する２つのヒン
ジ部材７，８のうち、一方のヒンジ部材７に形成された
係止軸１３ａ，１３ｂを回動可能に係止する係止孔４
ａ，４ｂが穿設されており、また、第１係止部３ａ，３
ｂには、他方のヒンジ部材８に形成された係止軸２３
ａ，２３ｂを回動可能に係止する係止孔５ａ，５ｂが穿
設されている。
参照して説明する。図１は本実施例によるキースイッチ
装置の上面透視図、図２は図１のＸ−Ｘ線断面図、図３
は図１のＹ−Ｙ線断面図、図４は押下時のキースイッチ
装置の側断面図、図５はキースイッチ装置のヒンジ部材
の斜視図、図６はキースイッチ装置のホルダープレート
部分の斜視図である。キートップ１はＡＢＳ樹脂等の合
成樹脂から成型されており、その上面にはアルファベッ
ト等の文字が印刷等により形成されている。このキート
ップ１の裏面からは、４つの第１係止部２ａ，２ｂ，３
ａ，３ｂがキートップ１本体と一体になって垂設されて
いる。第１係止部２ａ，２ｂには、後述する２つのヒン
ジ部材７，８のうち、一方のヒンジ部材７に形成された
係止軸１３ａ，１３ｂを回動可能に係止する係止孔４
ａ，４ｂが穿設されており、また、第１係止部３ａ，３
ｂには、他方のヒンジ部材８に形成された係止軸２３
ａ，２３ｂを回動可能に係止する係止孔５ａ，５ｂが穿
設されている。
【００１４】キートップ１の下方には、キートップ１の
上下動を案内支持する案内支持部材６が配設されてい
る。この案内支持部材６はキー押下時にキートップ１が
傾くのを防止する機構を有し、２つのヒンジ部材７，８
から構成されている。一方のヒンジ部材７は、図１に示
すように、基部９の両端に２つの基端部１０ａ，１０ｂ
を一体に形成してなり、基端部１０ａ，１０ｂには各々
歯車１２ａ，１２ｂが形成されており、この歯車１２
ａ，１２ｂは後述する他方のヒンジ部材８に形成された
歯車２２ａ，２２ｂと作用点Ａ、Ｂにてかみ合わされ
て、両者が同期して回動可能となるように構成されてい
る。また、基部９には２つの係止軸１３ａ，１３ｂが形
成されており、この係止軸１３ａ，１３ｂは前記の係止
孔４ａ，４ｂに回動可能に係止される。更に、基端部１
０ａ，１０ｂの両端延部１１ａ，１１ｂの側面からは係
止ピン１４ａ，１４ｂが延設されている。この係止ピン
１４ａ，１４ｂは後述するホルダープレート２６に形成
された第２係止部２７ａ，２７ｂに係止される。
上下動を案内支持する案内支持部材６が配設されてい
る。この案内支持部材６はキー押下時にキートップ１が
傾くのを防止する機構を有し、２つのヒンジ部材７，８
から構成されている。一方のヒンジ部材７は、図１に示
すように、基部９の両端に２つの基端部１０ａ，１０ｂ
を一体に形成してなり、基端部１０ａ，１０ｂには各々
歯車１２ａ，１２ｂが形成されており、この歯車１２
ａ，１２ｂは後述する他方のヒンジ部材８に形成された
歯車２２ａ，２２ｂと作用点Ａ、Ｂにてかみ合わされ
て、両者が同期して回動可能となるように構成されてい
る。また、基部９には２つの係止軸１３ａ，１３ｂが形
成されており、この係止軸１３ａ，１３ｂは前記の係止
孔４ａ，４ｂに回動可能に係止される。更に、基端部１
０ａ，１０ｂの両端延部１１ａ，１１ｂの側面からは係
止ピン１４ａ，１４ｂが延設されている。この係止ピン
１４ａ，１４ｂは後述するホルダープレート２６に形成
された第２係止部２７ａ，２７ｂに係止される。
【００１５】他方のヒンジ部材８は、図１に示すよう
に、基部１９の両端に２つの基端部２０ａ，２０ｂを一
体に形成してなり、基端部２０ａ，２０ｂには各々歯車
２２ａ，２２ｂが形成されており、この歯車２２ａ，２
２ｂは他方のヒンジ部材７に形成された歯車１２ａ，１
２ｂと作用点Ａ、Ｂにてかみ合わされて、両者が同期し
て回動可能となるように構成されている。また、基部１
９には２つの係止軸２３ａ，２３ｂが形成されており、
この係止軸２３ａ，２３ｂは前記の係止孔５ａ，５ｂに
回動可能に係止される。更に、基端部２０ａ，２０ｂの
両端延部２１ａ，２１ｂの側面からは係止ピン２４ａ，
２４ｂが延設されている。この係止ピン２４ａ，２４ｂ
は後述するホルダープレート２６に形成された第２係止
部２８ａ，２８ｂに係止される。そして、両ヒンジ部材
７，８は、上面視ロ字形状に構成され、これにより中央
に大きな空間を有し、この空間に後述するラバースプリ
ング３２とコイルスプリング３３を効率良くキートップ
１の下側に収納できるようになっている。
に、基部１９の両端に２つの基端部２０ａ，２０ｂを一
体に形成してなり、基端部２０ａ，２０ｂには各々歯車
２２ａ，２２ｂが形成されており、この歯車２２ａ，２
２ｂは他方のヒンジ部材７に形成された歯車１２ａ，１
２ｂと作用点Ａ、Ｂにてかみ合わされて、両者が同期し
て回動可能となるように構成されている。また、基部１
９には２つの係止軸２３ａ，２３ｂが形成されており、
この係止軸２３ａ，２３ｂは前記の係止孔５ａ，５ｂに
回動可能に係止される。更に、基端部２０ａ，２０ｂの
両端延部２１ａ，２１ｂの側面からは係止ピン２４ａ，
２４ｂが延設されている。この係止ピン２４ａ，２４ｂ
は後述するホルダープレート２６に形成された第２係止
部２８ａ，２８ｂに係止される。そして、両ヒンジ部材
７，８は、上面視ロ字形状に構成され、これにより中央
に大きな空間を有し、この空間に後述するラバースプリ
ング３２とコイルスプリング３３を効率良くキートップ
１の下側に収納できるようになっている。
【００１６】案内支持部材６の下方には、図６に示され
るような開口２５を有したホルダープレート２６が配設
されており、このホルダープレート２６には前記ヒンジ
部材７，８に設けられた係止ピン１４ａ，１４ｂ，２４
ａ，２４ｂを各々係止するための第２係止部２７ａ，２
７ｂ，２８ａ，２８ｂが設けられている。各第２係止部
２７ａ，２７ｂ，２８ａ，２８ｂは，ホルダープレート
２６の内周縁の各角を形成する２辺をもって凸状に一体
となって形成され、開口２５中に係止溝２９ａ，２９
ｂ，３０ａ，３０ｂを形成している。そして、各々の係
止ピン１４ａ，１４ｂ，２４ａ，２４ｂを係止溝２９
ａ，２９ｂ，３０ａ，３０ｂ内において水平方向に摺動
可能に係止している。
るような開口２５を有したホルダープレート２６が配設
されており、このホルダープレート２６には前記ヒンジ
部材７，８に設けられた係止ピン１４ａ，１４ｂ，２４
ａ，２４ｂを各々係止するための第２係止部２７ａ，２
７ｂ，２８ａ，２８ｂが設けられている。各第２係止部
２７ａ，２７ｂ，２８ａ，２８ｂは，ホルダープレート
２６の内周縁の各角を形成する２辺をもって凸状に一体
となって形成され、開口２５中に係止溝２９ａ，２９
ｂ，３０ａ，３０ｂを形成している。そして、各々の係
止ピン１４ａ，１４ｂ，２４ａ，２４ｂを係止溝２９
ａ，２９ｂ，３０ａ，３０ｂ内において水平方向に摺動
可能に係止している。
【００１７】ホルダプレート２６の下方には、スイッチ
電極を含む所定の回路パターン（図示せず）が形成され
たフレキシブル回路基板３１が配設され、スイッチ電極
に対応する位置にはスイッチング部材として逆カップ状
のラバースプリング３２が載置されている。このラバー
スプリング３２は内部に可動電極を有しており、上方か
らの押下量が一定限度を越えると座屈され、可動電極に
よりスイッチ電極が短絡されるものである。ラバースプ
リング３２の上面には弾性部材としてコイルスプリング
３３が配設され、その上端部はキートップ１の裏面の凹
部１ａに取付けられている。この凹部１ａにコイルスプ
リング３３の上端が係止されるため、コイルスプリング
３３の位置がずれることはない。さらに、フレキシブル
回路基板３１の下方には、スイッチ支持板３４が配設さ
れている。つまり、スイッチ支持板３４は、フレキシブ
ル回路基板３１、ラバースプリング３２、案内支持部材
６およびホルダープレート２６を支持していることにな
る。
電極を含む所定の回路パターン（図示せず）が形成され
たフレキシブル回路基板３１が配設され、スイッチ電極
に対応する位置にはスイッチング部材として逆カップ状
のラバースプリング３２が載置されている。このラバー
スプリング３２は内部に可動電極を有しており、上方か
らの押下量が一定限度を越えると座屈され、可動電極に
よりスイッチ電極が短絡されるものである。ラバースプ
リング３２の上面には弾性部材としてコイルスプリング
３３が配設され、その上端部はキートップ１の裏面の凹
部１ａに取付けられている。この凹部１ａにコイルスプ
リング３３の上端が係止されるため、コイルスプリング
３３の位置がずれることはない。さらに、フレキシブル
回路基板３１の下方には、スイッチ支持板３４が配設さ
れている。つまり、スイッチ支持板３４は、フレキシブ
ル回路基板３１、ラバースプリング３２、案内支持部材
６およびホルダープレート２６を支持していることにな
る。
【００１８】また、２つの位置決めピン３６ａ，３６ｂ
が第２係止部２８ａ，２８ｂに近接してホルダープレー
ト２６上に立設され、これらに対応して位置決め溝３５
ａ，３５ｂが、キートップ１の上下動にともなって位置
決めピン３６ａ，３６ｂを案内するようにキートップ１
の裏面から垂設されている。この位置決めピン３６ａ，
３６ｂの位置決め溝３５ａ，３５ｂとの係合部は、キー
トップ１の押下時に、こじれを生じることなくスムーズ
に位置決め溝３５ａ，３５ｂに沿って案内されるように
球状に形成されている。このホルダープレート２６にお
ける位置決めピン３６ａ，３６ｂの直下位置には貫通孔
２６ａが設けられ、これにより、スライド型を用いるこ
となく、樹脂成形により作成可能となる。
が第２係止部２８ａ，２８ｂに近接してホルダープレー
ト２６上に立設され、これらに対応して位置決め溝３５
ａ，３５ｂが、キートップ１の上下動にともなって位置
決めピン３６ａ，３６ｂを案内するようにキートップ１
の裏面から垂設されている。この位置決めピン３６ａ，
３６ｂの位置決め溝３５ａ，３５ｂとの係合部は、キー
トップ１の押下時に、こじれを生じることなくスムーズ
に位置決め溝３５ａ，３５ｂに沿って案内されるように
球状に形成されている。このホルダープレート２６にお
ける位置決めピン３６ａ，３６ｂの直下位置には貫通孔
２６ａが設けられ、これにより、スライド型を用いるこ
となく、樹脂成形により作成可能となる。
【００１９】これら位置決めピン３６ａ，３６ｂと位置
決め溝３５ａ，３５ｂとの係合でもって、位置決め部材
３７が構成されており、この位置決め部材３７は、キー
トップ１が水平方向に移動するのを防止する機構を有し
ている。また、キートップ１の傾きを防止する機構は案
内支持部材６が有しているため、その機構を持つ必要が
ないことより、位置決めピン３６ａ，３６ｂと位置決め
溝３５ａ，３５ｂとの係合部のオーバラップ量は少なく
てよい。このように、案内支持部材６により一方向の位
置決めを行い、この位置決めに対して９０度の方向の位
置決めを位置決め部材３７により行われているので、キ
ートップ１は、水平方向に移動することなく、また、案
内支持部材６のヒンジ部材７、８が互いに作用点Ａ、Ｂ
でかみ合って作用することにより、水平状態を保持した
まま上下動される。
決め溝３５ａ，３５ｂとの係合でもって、位置決め部材
３７が構成されており、この位置決め部材３７は、キー
トップ１が水平方向に移動するのを防止する機構を有し
ている。また、キートップ１の傾きを防止する機構は案
内支持部材６が有しているため、その機構を持つ必要が
ないことより、位置決めピン３６ａ，３６ｂと位置決め
溝３５ａ，３５ｂとの係合部のオーバラップ量は少なく
てよい。このように、案内支持部材６により一方向の位
置決めを行い、この位置決めに対して９０度の方向の位
置決めを位置決め部材３７により行われているので、キ
ートップ１は、水平方向に移動することなく、また、案
内支持部材６のヒンジ部材７、８が互いに作用点Ａ、Ｂ
でかみ合って作用することにより、水平状態を保持した
まま上下動される。
【００２０】前記構成において、図２における作用点
Ａ、Ｂを通る垂線Ｌを基準に左側の第１係止部２ａ，２
ｂには、係止軸１３ａ，１３ｂを回動可能に係止する係
止孔４ａ，４ｂが設けられ、第２係止部２７ａ，２７ｂ
には、係止ピン２４ａ，２４ｂを水平方向に係止する係
止溝２９ａ，２９ｂが設けられていることになる。ま
た、垂線Ｌを基準に図２の右側の第１係止部３ａ，３ｂ
には、係止軸２３ａ，２３ｂを回動可能に係止する係止
孔５ａ，５ｂが設けられ、第２係止部２８ａ，２８ｂに
は、係止ピン１４ａ，１４ｂを水平方向に係止する係止
溝３０ａ，３０ｂが設けられていることになる。
Ａ、Ｂを通る垂線Ｌを基準に左側の第１係止部２ａ，２
ｂには、係止軸１３ａ，１３ｂを回動可能に係止する係
止孔４ａ，４ｂが設けられ、第２係止部２７ａ，２７ｂ
には、係止ピン２４ａ，２４ｂを水平方向に係止する係
止溝２９ａ，２９ｂが設けられていることになる。ま
た、垂線Ｌを基準に図２の右側の第１係止部３ａ，３ｂ
には、係止軸２３ａ，２３ｂを回動可能に係止する係止
孔５ａ，５ｂが設けられ、第２係止部２８ａ，２８ｂに
は、係止ピン１４ａ，１４ｂを水平方向に係止する係止
溝３０ａ，３０ｂが設けられていることになる。
【００２１】通常、ワードプロセッサやパーソナルコン
ピュータにおけるキーボードは、キー入力しやすいよう
に装置手前側が低くなるように斜面をもって形成される
のに対し、各キートップ１の上面は水平に配設される。
このため、各キースイッチ装置においては、装置手前側
の方が厚みがある、つまり、スイッチ支持板３４からキ
ートップ１までの高さ寸法が長くなる。この高さ寸法が
長い所に位置決め部材３７を配設することにより、上述
した位置決め溝３５ａ，３５ｂと位置決めピン３６ａ，
３６ｂとの係合部のオーバーラップ量が少なくてよいこ
とと相俟って、キーの所定量のストロークを確保しよう
としたときの全体の高さ寸法を小さくすることができ
る。また、本実施例では、キートップ１の周囲の肉厚が
上方へ盛り上がって高くなっているので、この部分に位
置決め部材３７を設けることで、可能な限り、全体の高
さ寸法を小さくしている。図２においては右側が装置手
前側となる。
ピュータにおけるキーボードは、キー入力しやすいよう
に装置手前側が低くなるように斜面をもって形成される
のに対し、各キートップ１の上面は水平に配設される。
このため、各キースイッチ装置においては、装置手前側
の方が厚みがある、つまり、スイッチ支持板３４からキ
ートップ１までの高さ寸法が長くなる。この高さ寸法が
長い所に位置決め部材３７を配設することにより、上述
した位置決め溝３５ａ，３５ｂと位置決めピン３６ａ，
３６ｂとの係合部のオーバーラップ量が少なくてよいこ
とと相俟って、キーの所定量のストロークを確保しよう
としたときの全体の高さ寸法を小さくすることができ
る。また、本実施例では、キートップ１の周囲の肉厚が
上方へ盛り上がって高くなっているので、この部分に位
置決め部材３７を設けることで、可能な限り、全体の高
さ寸法を小さくしている。図２においては右側が装置手
前側となる。
【００２２】次に、このように構成されたキースイッチ
装置の動作を説明する。キートップ１を押下すると、キ
ートップ１が下方へ移動するのに伴って、ヒンジ部材７
の各々の係止軸１３ａ，１３ｂは第１係止部２ａ，２ｂ
の係止孔４ａ，４ｂ内で反時計方向に回動し、ヒンジ部
材８の各々の係止軸２３，２４は第１係止部３ａ，３ｂ
の係止孔５ａ，５ｂ内で時計方向に回動する。これと同
時に、ヒンジ部材７の各々の係止ピン１４ａ，１４ｂは
第２係止部２８ａ，２８ｂの係止溝３０ａ，３０ｂ内で
水平方向（図２の右方向）に摺動し、ヒンジ部材８の各
々の係止ピン２４ａ，２４ｂは第２係止部２７ａ，２７
ｂの係止溝２９ａ，２９ｂ内で水平方向（図２の左方
向）に摺動する。
装置の動作を説明する。キートップ１を押下すると、キ
ートップ１が下方へ移動するのに伴って、ヒンジ部材７
の各々の係止軸１３ａ，１３ｂは第１係止部２ａ，２ｂ
の係止孔４ａ，４ｂ内で反時計方向に回動し、ヒンジ部
材８の各々の係止軸２３，２４は第１係止部３ａ，３ｂ
の係止孔５ａ，５ｂ内で時計方向に回動する。これと同
時に、ヒンジ部材７の各々の係止ピン１４ａ，１４ｂは
第２係止部２８ａ，２８ｂの係止溝３０ａ，３０ｂ内で
水平方向（図２の右方向）に摺動し、ヒンジ部材８の各
々の係止ピン２４ａ，２４ｂは第２係止部２７ａ，２７
ｂの係止溝２９ａ，２９ｂ内で水平方向（図２の左方
向）に摺動する。
【００２３】その結果、ヒンジ部材７の歯車１２ａ，１
２ｂとヒンジ部材８の歯車２２ａ，２２ｂとが互いに作
用点Ａ、Ｂにてかみ合いながら同期して回動し、これに
より、キートップ１は水平状態を保持したまま下方に移
動する。このとき、位置決めピン３６ａ，３６ｂは、こ
じれを生じることなくスムーズに位置決め溝３５ａ，３
５ｂに案内され、キートップ１が水平方向に移動するこ
とはない。また、キートップ１の下方への移動により、
キートップ１の裏面に取付けられたコイルスプリング３
３を圧縮し、ラバースプリング３２が除々に押下され
る。そして、その押下量が一定限度を越えた時点でラバ
ースプリング３２は座屈され、これにより、ラバースプ
リング３２内の可動電極がフレキシブル回路基板３１上
のスイッチ電極を短絡し、所定のスイッチング動作が行
われる。
２ｂとヒンジ部材８の歯車２２ａ，２２ｂとが互いに作
用点Ａ、Ｂにてかみ合いながら同期して回動し、これに
より、キートップ１は水平状態を保持したまま下方に移
動する。このとき、位置決めピン３６ａ，３６ｂは、こ
じれを生じることなくスムーズに位置決め溝３５ａ，３
５ｂに案内され、キートップ１が水平方向に移動するこ
とはない。また、キートップ１の下方への移動により、
キートップ１の裏面に取付けられたコイルスプリング３
３を圧縮し、ラバースプリング３２が除々に押下され
る。そして、その押下量が一定限度を越えた時点でラバ
ースプリング３２は座屈され、これにより、ラバースプ
リング３２内の可動電極がフレキシブル回路基板３１上
のスイッチ電極を短絡し、所定のスイッチング動作が行
われる。
【００２４】キートップ１の押下を解除すると、キート
ップ１はコイルスプリング３３、ラバースプリング３２
の弾性復元力により上方に押し上げられる。これに伴っ
て、係止軸１３ａ，１３ｂ，２３ａ，２３ｂおよび係止
ピン１４ａ，１４ｂ，２４ａ，２４ｂは前述した動作と
逆の動作を行い、その結果、キートップ１は元の位置に
復帰される。
ップ１はコイルスプリング３３、ラバースプリング３２
の弾性復元力により上方に押し上げられる。これに伴っ
て、係止軸１３ａ，１３ｂ，２３ａ，２３ｂおよび係止
ピン１４ａ，１４ｂ，２４ａ，２４ｂは前述した動作と
逆の動作を行い、その結果、キートップ１は元の位置に
復帰される。
【００２５】なお、ラバースプリング３２は前述のよう
に側面視略台形であり、その上底の長さと下底の長さ及
び高さに起因する側面の角度は、その所望キータッチに
応じて決まる。さらに、この台形部の高さ、即ち、ラバ
ースプリング３２の高さはキーストロークとコイルスプ
リング３３に応じて決定され、高い方が好まれる。しか
し、装置全体の厚さを鑑みれば、このラバースプリング
３２はそれほど大きくすることができない。そこで、本
実施例にあっては、前述のように両ヒンジ部材７，８を
上面視ロ字形状に組付けることにより、その中心に大き
な空間を取り得るようにし、この空間にラバースプリン
グ３２とコイルスプリング３３を配設した。これによ
り、本実施例にあっては、両ヒンジ部部材を側面視略直
線状とし、装置中央部に大きな空間を有し得ない特開昭
６０−６２０１７号公報あるいは特開昭６４−７４４１
号公報記載の装置と比べ、より薄型で大きなストローク
を得ることができる。
に側面視略台形であり、その上底の長さと下底の長さ及
び高さに起因する側面の角度は、その所望キータッチに
応じて決まる。さらに、この台形部の高さ、即ち、ラバ
ースプリング３２の高さはキーストロークとコイルスプ
リング３３に応じて決定され、高い方が好まれる。しか
し、装置全体の厚さを鑑みれば、このラバースプリング
３２はそれほど大きくすることができない。そこで、本
実施例にあっては、前述のように両ヒンジ部材７，８を
上面視ロ字形状に組付けることにより、その中心に大き
な空間を取り得るようにし、この空間にラバースプリン
グ３２とコイルスプリング３３を配設した。これによ
り、本実施例にあっては、両ヒンジ部部材を側面視略直
線状とし、装置中央部に大きな空間を有し得ない特開昭
６０−６２０１７号公報あるいは特開昭６４−７４４１
号公報記載の装置と比べ、より薄型で大きなストローク
を得ることができる。
【００２６】以上詳細に説明したように、本実施例によ
るキースイッチ装置は、２つのヒンジ部材７，８をキー
トップ１の下方にロ字形状に構成することにより、その
中心に大きな空間を取り、この空間にラバースプリング
３２とコイルスプリング３３を配設し、キートップ１を
押下することにより、コイルスプリング３３を介してラ
バースプリング３２が押下されるようにした。これによ
り、従来のキースイッチ装置のように、キーステムをキ
ーホルダ部により摺動案内する構成やスイッチング部材
を押下するための特別な構成を不要とした。これによ
り、キーボードの薄型化に対応しつつキーストロークを
大きくすることができ、よって、キーの操作性が良好
で、キー入力を確実に行い得ると共に、簡単な構成によ
り低コストのキースイッチ装置を提供することができ
る。
るキースイッチ装置は、２つのヒンジ部材７，８をキー
トップ１の下方にロ字形状に構成することにより、その
中心に大きな空間を取り、この空間にラバースプリング
３２とコイルスプリング３３を配設し、キートップ１を
押下することにより、コイルスプリング３３を介してラ
バースプリング３２が押下されるようにした。これによ
り、従来のキースイッチ装置のように、キーステムをキ
ーホルダ部により摺動案内する構成やスイッチング部材
を押下するための特別な構成を不要とした。これによ
り、キーボードの薄型化に対応しつつキーストロークを
大きくすることができ、よって、キーの操作性が良好
で、キー入力を確実に行い得ると共に、簡単な構成によ
り低コストのキースイッチ装置を提供することができ
る。
【００２７】特に、キーステムをキーホルダ部により摺
動案内する構成を必要としなくなるので、従来のキース
イッチ装置のようにキーの押下時にキーステムとキーホ
ルダ部間で摺動ノイズが生じることもなく、これと共
に、キーの中央部を押下させるために、キーの操作面積
を小さくする必要性はなくなる。
動案内する構成を必要としなくなるので、従来のキース
イッチ装置のようにキーの押下時にキーステムとキーホ
ルダ部間で摺動ノイズが生じることもなく、これと共
に、キーの中央部を押下させるために、キーの操作面積
を小さくする必要性はなくなる。
【００２８】また、位置決め機能のある案内支持部材６
と位置決め部材３７を設けたことにより、キ−トップ１
の押下時にも、案内支持部材６のヒンジ部材７、８が互
いに作用点Ａ、Ｂでかみ合って作用し合うことにより下
方に力が加わるだけで、キートップ１が水平方向に移動
することはない。しかも、位置決めピン３６ａ，３６ｂ
の位置決め溝３５ａ，３５ｂとの係合部を球状に形成し
たので、位置決めピン３６ａ，３６ｂは、こじれを生じ
ることなくスムーズに位置決め溝３５ａ，３５ｂに沿っ
て摺動案内されることより、摺動ノイズを生じることも
ない。従って、前記のこととも相俟って、この点からも
キー入力の操作性が良好で、キー入力を確実に行い得る
キースイッチ装置を提供することができる。
と位置決め部材３７を設けたことにより、キ−トップ１
の押下時にも、案内支持部材６のヒンジ部材７、８が互
いに作用点Ａ、Ｂでかみ合って作用し合うことにより下
方に力が加わるだけで、キートップ１が水平方向に移動
することはない。しかも、位置決めピン３６ａ，３６ｂ
の位置決め溝３５ａ，３５ｂとの係合部を球状に形成し
たので、位置決めピン３６ａ，３６ｂは、こじれを生じ
ることなくスムーズに位置決め溝３５ａ，３５ｂに沿っ
て摺動案内されることより、摺動ノイズを生じることも
ない。従って、前記のこととも相俟って、この点からも
キー入力の操作性が良好で、キー入力を確実に行い得る
キースイッチ装置を提供することができる。
【００２９】なお、本発明は上記実施例に限られるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変
形、改良が可能である。例えば、本実施例におけるヒン
ジ部材７、８の本数を増やしてＩ字型にし、歯車を刻ん
だ円筒が互いに作用し合うように組み合わせた構成とし
てもよく、この場合においても上述と同様の効果が得ら
れるとともに、位置決め溝および位置決めピンからなる
位置決め部材３７を省略することが可能となる。また、
上記実施例にあっては、キートップ１に凹部１ａを設け
てコイルスプリング３３を係止したが、キートップ１下
面にコイルスプリング３３内径と略同一の半球状凸部を
設けて係止してもよい。
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変
形、改良が可能である。例えば、本実施例におけるヒン
ジ部材７、８の本数を増やしてＩ字型にし、歯車を刻ん
だ円筒が互いに作用し合うように組み合わせた構成とし
てもよく、この場合においても上述と同様の効果が得ら
れるとともに、位置決め溝および位置決めピンからなる
位置決め部材３７を省略することが可能となる。また、
上記実施例にあっては、キートップ１に凹部１ａを設け
てコイルスプリング３３を係止したが、キートップ１下
面にコイルスプリング３３内径と略同一の半球状凸部を
設けて係止してもよい。
【００３０】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、２つのヒ
ンジ部材をキートップの下方にロ字形状に構成すること
により、その中心に大きな空間を取り、この空間にスイ
ッチング部材を配設し、キートップを押下することによ
り、スイッチング動作を行うようにした。これにより、
キーステムをキーホルダ部により摺動案内する構成やス
イッチング部材を押下するための特別な構成を不要とし
た。これにより、キーボードの小型化、薄型化に対応し
つつキーストロークを大きくすることができ、よって、
キーの操作性が良好で、キー入力を確実に行い得ると共
に、簡単な構成により低コストのキースイッチ装置を提
供することができる。また、位置決め機能のある案内支
持部材に加えて、位置決めピン、位置決め溝を設けたこ
とにより、キートップの押下時にキートップが水平方向
に移動するのを防ぐこともできる。
ンジ部材をキートップの下方にロ字形状に構成すること
により、その中心に大きな空間を取り、この空間にスイ
ッチング部材を配設し、キートップを押下することによ
り、スイッチング動作を行うようにした。これにより、
キーステムをキーホルダ部により摺動案内する構成やス
イッチング部材を押下するための特別な構成を不要とし
た。これにより、キーボードの小型化、薄型化に対応し
つつキーストロークを大きくすることができ、よって、
キーの操作性が良好で、キー入力を確実に行い得ると共
に、簡単な構成により低コストのキースイッチ装置を提
供することができる。また、位置決め機能のある案内支
持部材に加えて、位置決めピン、位置決め溝を設けたこ
とにより、キートップの押下時にキートップが水平方向
に移動するのを防ぐこともできる。
【図１】本発明の一実施例によるキースイッチ装置の上
面透視図である。
面透視図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図である。
【図３】図１のＹ−Ｙ線断面図である。
【図４】本実施例によるキースイッチ装置の押下時の側
断面図である。
断面図である。
【図５】本実施例によるキースイッチ装置のヒンジ部材
の斜視図である。
の斜視図である。
【図６】本実施例によるキースイッチ装置のホルダープ
レート部分の斜視図である。
レート部分の斜視図である。
【符号の説明】 １ キートップ ２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂ 第１係止部 ６ 案内支持部材 ７，８ ヒンジ部材 １２ａ，１２ｂ，２２ａ，２２ｂ 歯車 １３ａ，１３ｂ，２３ａ，２３ｂ 係止軸 １４ａ，１４ｂ，２４ａ，２４ｂ 係止ピン ２６ ホルダープレート ２７ａ，２７ｂ，２８ａ，２８ｂ 第２係止部 ３１ フレキシブル回路基板 ３２ ラバースプリング ３３ コイルスプリング ３５ａ，３５ｂ 位置決め溝 ３６ａ，３６ｂ 位置決めピン ３７ 位置決め部材
Claims (1)
- 【請求項１】 裏面から２つの第１係止部と位置決め溝
もしくはピンが垂設されたキートップと、該キートップ
の下方に配設され、前記各々の第１係止部に対応して２
つの第２係止部が形成され、かつ、前記位置決め溝もし
くはピンに対応し、互いに係合される位置決めピンもし
くは溝が形成されたホルダ部材と、前記キートップの第
１係止部および前記ホルダ部材の第２係止部のそれぞれ
に連結され、キートップの上下動を案内支持する案内支
持部材と、前記キートップの上下動にともなってスイッ
チング動作を行うスイッチング部材とを有するキースイ
ッチ装置にあって、 前記案内支持部材は、それぞれ一対の係止軸と係止ピン
が形成された２つのヒンジ部材を有し、かつ、これらの
各ヒンジ部材は互いにかみ合わされたギヤを有し、両者
が同期して回動可能となるように構成されると共に、各
係止軸と係止ピンは前記第１および第２係止部に各々可
動状態で係止されていることを特徴とするキースイッチ
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17160292A JP3200975B2 (ja) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | キースイッチ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17160292A JP3200975B2 (ja) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | キースイッチ装置 |
Related Child Applications (5)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11220851A Division JP3066022B2 (ja) | 1999-08-04 | 1999-08-04 | キ―スイッチ装置 |
| JP22085399A Division JP3201389B2 (ja) | 1999-08-04 | 1999-08-04 | キースイッチ装置 |
| JP11220852A Division JP3066023B2 (ja) | 1999-08-04 | 1999-08-04 | キ―スイッチ装置 |
| JP11220854A Division JP3066024B2 (ja) | 1999-08-04 | 1999-08-04 | キ―スイッチ装置 |
| JP2000155821A Division JP3311330B2 (ja) | 1992-06-04 | 2000-05-26 | キースイッチ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05342944A true JPH05342944A (ja) | 1993-12-24 |
| JP3200975B2 JP3200975B2 (ja) | 2001-08-20 |
Family
ID=15926213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17160292A Expired - Fee Related JP3200975B2 (ja) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | キースイッチ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3200975B2 (ja) |
Cited By (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104715953A (zh) * | 2013-12-13 | 2015-06-17 | 富士通电子零件有限公司 | 键开关装置和键盘 |
| US20160189891A1 (en) * | 2014-09-30 | 2016-06-30 | Apple Inc. | Key and switch housing for keyboard assembly |
| US9640347B2 (en) | 2013-09-30 | 2017-05-02 | Apple Inc. | Keycaps with reduced thickness |
| US9704670B2 (en) | 2013-09-30 | 2017-07-11 | Apple Inc. | Keycaps having reduced thickness |
| US9704665B2 (en) | 2014-05-19 | 2017-07-11 | Apple Inc. | Backlit keyboard including reflective component |
| US9710069B2 (en) | 2012-10-30 | 2017-07-18 | Apple Inc. | Flexible printed circuit having flex tails upon which keyboard keycaps are coupled |
| US9761389B2 (en) | 2012-10-30 | 2017-09-12 | Apple Inc. | Low-travel key mechanisms with butterfly hinges |
| US9908310B2 (en) | 2013-07-10 | 2018-03-06 | Apple Inc. | Electronic device with a reduced friction surface |
| US9916945B2 (en) | 2012-10-30 | 2018-03-13 | Apple Inc. | Low-travel key mechanisms using butterfly hinges |
| US9927895B2 (en) | 2013-02-06 | 2018-03-27 | Apple Inc. | Input/output device with a dynamically adjustable appearance and function |
| US9934915B2 (en) | 2015-06-10 | 2018-04-03 | Apple Inc. | Reduced layer keyboard stack-up |
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