JPH05341A - アルミニウム被覆鋼管とその製造方法および装置 - Google Patents
アルミニウム被覆鋼管とその製造方法および装置Info
- Publication number
- JPH05341A JPH05341A JP15478791A JP15478791A JPH05341A JP H05341 A JPH05341 A JP H05341A JP 15478791 A JP15478791 A JP 15478791A JP 15478791 A JP15478791 A JP 15478791A JP H05341 A JPH05341 A JP H05341A
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- aluminum
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 アルミニウムの質感を有しながら小断面積で
あっても大なる強度を持ち、外観優美で防蝕性に富むア
ルミニウム被覆鋼管とその製造方法および装置を提供す
る。 【構成】 鉄または鋼管素材を芯管２としてその外周に
アルミニウム管３を被嵌し、この芯管２およびアルミニ
ウム管３をダイ４に通して引抜くことによりアルミニウ
ム管３を芯管２の外周面に圧接固着したアルミニウム被
覆鋼管１とその製造方法、および長尺の基台５と、芯管
２およびこれに外嵌されるアルミニウム管３の一端を把
持する把持具９を支持しこの把持具９を牽引する牽引装
置７と、前記基台５に固設され芯管２およびアルミニウ
ム管３を通してアルミニウム管３を芯管２の外周面に圧
接固着させるダイ４とを有するアルミニウム被覆鋼管の
製造装置である。
あっても大なる強度を持ち、外観優美で防蝕性に富むア
ルミニウム被覆鋼管とその製造方法および装置を提供す
る。 【構成】 鉄または鋼管素材を芯管２としてその外周に
アルミニウム管３を被嵌し、この芯管２およびアルミニ
ウム管３をダイ４に通して引抜くことによりアルミニウ
ム管３を芯管２の外周面に圧接固着したアルミニウム被
覆鋼管１とその製造方法、および長尺の基台５と、芯管
２およびこれに外嵌されるアルミニウム管３の一端を把
持する把持具９を支持しこの把持具９を牽引する牽引装
置７と、前記基台５に固設され芯管２およびアルミニウ
ム管３を通してアルミニウム管３を芯管２の外周面に圧
接固着させるダイ４とを有するアルミニウム被覆鋼管の
製造装置である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はアルミニウム被覆鋼管と
その製造方法および装置に関する。
その製造方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近時、建築資材をはじめその他の分野に
おいて外表面がアルミニウムの色調をおびた材料の需用
が多い。これらの需用に対しては、外観および発錆のな
い防蝕性に優れた材料としてアルミニウムの引抜き管、
アルミニウム型材、アルミニウム板被覆材等が用いられ
ている。
おいて外表面がアルミニウムの色調をおびた材料の需用
が多い。これらの需用に対しては、外観および発錆のな
い防蝕性に優れた材料としてアルミニウムの引抜き管、
アルミニウム型材、アルミニウム板被覆材等が用いられ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしてこのようなア
ルミニウムを素材とする建材や型材は、建築等における
強度部材として使用するには鋼材に比しその断面積を著
しく大きくとらなければならず、そのためアルミニウム
の使用量が増大してコストアップを招くことになる。
ルミニウムを素材とする建材や型材は、建築等における
強度部材として使用するには鋼材に比しその断面積を著
しく大きくとらなければならず、そのためアルミニウム
の使用量が増大してコストアップを招くことになる。
【０００４】本発明はこれに鑑み、小断面積であっても
大きい強度を有し、かつアルミニウムの使用量が少なく
て低コストで得られ、外観が優美で防蝕性に富むアルミ
ニウム被覆鋼管とその製造方法および装置を提供するこ
とを目的としてなされたものである。
大きい強度を有し、かつアルミニウムの使用量が少なく
て低コストで得られ、外観が優美で防蝕性に富むアルミ
ニウム被覆鋼管とその製造方法および装置を提供するこ
とを目的としてなされたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記従来の技術が有する
問題点を解決するため、本発明は、鉄または鋼管素材を
芯管としてその外周にアルミニウム管を被嵌し、この芯
管およびアルミニウム管をダイに通して引抜くことによ
りアルミニウム管を芯管の外周面に圧接固着してなるア
ルミニウム被覆鋼管を請求項１とし、請求項２は、鉄ま
たは鋼管素材を芯管としてその外周にこれより僅か大径
のアルミニウム管を外嵌し、この芯管およびアルミニウ
ム管をダイに通して引抜き、アルミニウム管を縮径させ
て芯管の外周面に圧接固着させるようにしたことを特徴
とするアルミニウム被覆鋼管の製造方法であり、そして
長尺の基台と、鉄または鋼管からなる芯管およびこれに
外嵌されるアルミニウム管の一端を把持する把持具を支
持し、この把持具を牽引する牽引装置と、前記基台に固
設され芯管およびアルミニウム管を通してアルミニウム
管を芯管の外周面に圧接固着させるダイとを具備するこ
とを特徴とするアルミニウム被覆鋼管の製造装置を請求
項３とするものである。
問題点を解決するため、本発明は、鉄または鋼管素材を
芯管としてその外周にアルミニウム管を被嵌し、この芯
管およびアルミニウム管をダイに通して引抜くことによ
りアルミニウム管を芯管の外周面に圧接固着してなるア
ルミニウム被覆鋼管を請求項１とし、請求項２は、鉄ま
たは鋼管素材を芯管としてその外周にこれより僅か大径
のアルミニウム管を外嵌し、この芯管およびアルミニウ
ム管をダイに通して引抜き、アルミニウム管を縮径させ
て芯管の外周面に圧接固着させるようにしたことを特徴
とするアルミニウム被覆鋼管の製造方法であり、そして
長尺の基台と、鉄または鋼管からなる芯管およびこれに
外嵌されるアルミニウム管の一端を把持する把持具を支
持し、この把持具を牽引する牽引装置と、前記基台に固
設され芯管およびアルミニウム管を通してアルミニウム
管を芯管の外周面に圧接固着させるダイとを具備するこ
とを特徴とするアルミニウム被覆鋼管の製造装置を請求
項３とするものである。
【０００６】
【作用】鉄または鋼管を芯管とし、その外周にアルミニ
ウム管を外嵌してこれを芯管の外周面に圧接被着してあ
るので、外観上はアルミニウム管と変らぬ質感を持った
素材でありながら芯管が強度を有するので建材として断
面を小さくしても十分使用することができ、かつ防蝕性
に富む材料となる。また製造については、芯管にアルミ
ニウム管を外嵌してダイを通じ引抜くことにより芯管の
外周面にアルミニウムを圧接被着させるので、芯管の外
周面にアルミニウムが隙間なく密着して固着され、その
固着強度が高くなって剥れにくくすることができるとと
もに、水や空気の浸入がなく、耐用寿命の長い材料を得
ることができる。
ウム管を外嵌してこれを芯管の外周面に圧接被着してあ
るので、外観上はアルミニウム管と変らぬ質感を持った
素材でありながら芯管が強度を有するので建材として断
面を小さくしても十分使用することができ、かつ防蝕性
に富む材料となる。また製造については、芯管にアルミ
ニウム管を外嵌してダイを通じ引抜くことにより芯管の
外周面にアルミニウムを圧接被着させるので、芯管の外
周面にアルミニウムが隙間なく密着して固着され、その
固着強度が高くなって剥れにくくすることができるとと
もに、水や空気の浸入がなく、耐用寿命の長い材料を得
ることができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例を参照して
説明する。
説明する。
【０００８】本発明によるアルミニウム被覆鋼管１は、
引抜きによる鋼管を芯管２とし、この芯管２の外周面に
アルミニウム管３が被着されている。この芯管２の外周
面は引抜き加工の地肌のまゝとし、アルミニウム管３も
引抜き管が用いられ、そのアルミニウム管３の肉厚は１
〜２mm程度とされる。そして芯管２の外径Ｄとアルミニ
ウム管３の内径ｄとのクリアランスは可及的小とされ
る。
引抜きによる鋼管を芯管２とし、この芯管２の外周面に
アルミニウム管３が被着されている。この芯管２の外周
面は引抜き加工の地肌のまゝとし、アルミニウム管３も
引抜き管が用いられ、そのアルミニウム管３の肉厚は１
〜２mm程度とされる。そして芯管２の外径Ｄとアルミニ
ウム管３の内径ｄとのクリアランスは可及的小とされ
る。
【０００９】上記芯管２とアルミニウム管３との圧接固
着は、芯管２にアルミニウム管３を外嵌し、この芯管２
およびアルミニウム管３を共にダイ４に通してアルミニ
ウム管３を縮径加工することによりアルミニウム管３が
芯管２の外周面に圧着し、芯管２の外周面の粗面に圧着
されてかしめ付けられ、両者間に隙間なく固着されるよ
うにしている。
着は、芯管２にアルミニウム管３を外嵌し、この芯管２
およびアルミニウム管３を共にダイ４に通してアルミニ
ウム管３を縮径加工することによりアルミニウム管３が
芯管２の外周面に圧着し、芯管２の外周面の粗面に圧着
されてかしめ付けられ、両者間に隙間なく固着されるよ
うにしている。
【００１０】図３は上記固着手段、すなわちアルミニウ
ム被覆管１の製造装置の一例を示している。
ム被覆管１の製造装置の一例を示している。
【００１１】この装置は、長尺の基台５と、この基台５
の中間位置に固設されダイ４を支持するダイ支持部６
と、牽引装置７とからなり、この牽引装置７は、前記基
台５上に走行自在に設けられる牽引台車８と、この牽引
台車８の前記ダイ支持部６側に設けられた芯管２および
これに外嵌されたアルミニウム管３の端部を保持する把
持具９と、前記牽引台車８を牽引するためこの台車８に
連結されるチエン１０と、このチエン１０を牽引方向に
駆動するモータ、減速機等の駆動装置１１とで構成され
ている。
の中間位置に固設されダイ４を支持するダイ支持部６
と、牽引装置７とからなり、この牽引装置７は、前記基
台５上に走行自在に設けられる牽引台車８と、この牽引
台車８の前記ダイ支持部６側に設けられた芯管２および
これに外嵌されたアルミニウム管３の端部を保持する把
持具９と、前記牽引台車８を牽引するためこの台車８に
連結されるチエン１０と、このチエン１０を牽引方向に
駆動するモータ、減速機等の駆動装置１１とで構成され
ている。
【００１２】前記把持具９は、複数本（３〜４本）の把
持爪１２，１２…を有し、この把持爪１２，１２…はそ
の先端に芯管２の端部の大径状突部１３に係合する鉤状
部１２ａ，１２ａ…を備えており、その基部１２ｂが前
記牽引台車８に連結されている。
持爪１２，１２…を有し、この把持爪１２，１２…はそ
の先端に芯管２の端部の大径状突部１３に係合する鉤状
部１２ａ，１２ａ…を備えており、その基部１２ｂが前
記牽引台車８に連結されている。
【００１３】前記ダイ４は、図４に断面を示すようにダ
イ孔４ａの軸方向中間部が最小径部４ｂとされ、この最
小径部４ｂの内径がアルミニウム被覆鋼管１の仕上げ外
径寸法とされている。
イ孔４ａの軸方向中間部が最小径部４ｂとされ、この最
小径部４ｂの内径がアルミニウム被覆鋼管１の仕上げ外
径寸法とされている。
【００１４】したがって芯管２およびこれに外嵌される
アルミニウム管３の一端をダイ４のダイ孔４ａに通すこ
とができる程度に小径加工しておき、その端部をダイ孔
４ａに通したのち突部１３をネジ込み等により固着し、
この突部１３に把持具９の把持爪１２，１２…の各鉤状
部１２ａ，１２ａ…を係合させ、ついで駆動装置１１を
駆動してチエン１０を介し牽引台車８を牽引し、アルミ
ニウム管３が外嵌された芯管２をダイ４に通してしご
き、アルミニウム管３をダイ４の最小径部４ｂにより縮
径して芯管２の外周面に圧着させる。
アルミニウム管３の一端をダイ４のダイ孔４ａに通すこ
とができる程度に小径加工しておき、その端部をダイ孔
４ａに通したのち突部１３をネジ込み等により固着し、
この突部１３に把持具９の把持爪１２，１２…の各鉤状
部１２ａ，１２ａ…を係合させ、ついで駆動装置１１を
駆動してチエン１０を介し牽引台車８を牽引し、アルミ
ニウム管３が外嵌された芯管２をダイ４に通してしご
き、アルミニウム管３をダイ４の最小径部４ｂにより縮
径して芯管２の外周面に圧着させる。
【００１５】こうして引抜かれたのちは、アルミニウム
管３が芯管２の外周面に圧接固着して被覆され、外観上
はアルミニウム管と変らぬ質感を持ったアルミニウム被
覆鋼管１が得られる。このアルミニウム被覆鋼管１は、
その強度は芯管２である鋼管が負担し、外面はアルミニ
ウム管３が分担するので、建材用などにおいて小断面の
材料としてもアルミニウム素材に比し格段に大きな強度
が得られ、かつ表面に芯管２が露出しないので防蝕性に
優れた材料となる。
管３が芯管２の外周面に圧接固着して被覆され、外観上
はアルミニウム管と変らぬ質感を持ったアルミニウム被
覆鋼管１が得られる。このアルミニウム被覆鋼管１は、
その強度は芯管２である鋼管が負担し、外面はアルミニ
ウム管３が分担するので、建材用などにおいて小断面の
材料としてもアルミニウム素材に比し格段に大きな強度
が得られ、かつ表面に芯管２が露出しないので防蝕性に
優れた材料となる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明のアルミニウ
ム被覆鋼管によれば、鉄または鋼管を芯管としてその外
周面にアルミニウム管を圧接被着してあるので、外観上
アルミニウム管と変らぬ質感および光沢を持った素材と
することができながら鋼管としての強度を持ち、建材等
としての利用価値が頗る高い材料とすることができる。
また外表面には鋼管が露出しないので防蝕性に優れ、ア
ルミニウム単体で使用した場合と同等の防蝕性を得るこ
とができる。
ム被覆鋼管によれば、鉄または鋼管を芯管としてその外
周面にアルミニウム管を圧接被着してあるので、外観上
アルミニウム管と変らぬ質感および光沢を持った素材と
することができながら鋼管としての強度を持ち、建材等
としての利用価値が頗る高い材料とすることができる。
また外表面には鋼管が露出しないので防蝕性に優れ、ア
ルミニウム単体で使用した場合と同等の防蝕性を得るこ
とができる。
【００１７】一方、製造については、芯管にアルミニウ
ム管を外嵌してダイを通じ引抜くことにより芯管の外周
面にアルミニウムを圧接被着させるので、芯管の外周面
にアルミニウムが隙間なく密着して固着され、その固着
強度が高く、剥離のおそれもない。このため芯管とアル
ミニウムとの間に水や空気の浸入がなく、耐久性の大き
い材料とすることができる。
ム管を外嵌してダイを通じ引抜くことにより芯管の外周
面にアルミニウムを圧接被着させるので、芯管の外周面
にアルミニウムが隙間なく密着して固着され、その固着
強度が高く、剥離のおそれもない。このため芯管とアル
ミニウムとの間に水や空気の浸入がなく、耐久性の大き
い材料とすることができる。
【図１】本発明によるアルミニウム被覆鋼管の一例を示
す一部切欠斜視図
す一部切欠斜視図
【図２】図１の正面図
【図３】図１のアルミニウム被覆鋼管の製造装置の一例
を示す一部切欠側面図
を示す一部切欠側面図
【図４】図３におけるダイの縦断側面図
１ アルミニウム被覆鋼管
２ 芯管
３ アルミニウム管
４ ダイ
５ 基台
６ ダイ支持部
７ 牽引装置
８ 牽引台車
９ 把持具
１０ チエン
１１ 駆動装置
１２ 把持爪
１３ 突部
Claims (3)
- 【請求項１】鉄または鋼管素材を芯管としてその外周に
アルミニウム管を被嵌し、この芯管およびアルミニウム
管をダイに通して引抜くことによりアルミニウム管を芯
管の外周面に圧接固着してなるアルミニウム被覆鋼管。 - 【請求項２】鉄または鋼管素材を芯管としてその外周に
これより僅か大径のアルミニウム管を外嵌し、この芯管
およびアルミニウム管をダイに通して引抜き、アルミニ
ウム管を縮径させて芯管の外周面に圧接固着させるよう
にしたことを特徴とするアルミニウム被覆鋼管の製造方
法。 - 【請求項３】長尺の基台と、鉄または鋼管からなる芯管
およびこれに外嵌されるアルミニウム管の一端を把持す
る把持具を支持しこの把持具を牽引する牽引装置と、前
記基台に固設され芯管およびアルミニウム管を通してア
ルミニウム管を芯管の外周面に圧接固着させるダイとを
具備することを特徴とするアルミニウム被覆鋼管の製造
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15478791A JPH05341A (ja) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | アルミニウム被覆鋼管とその製造方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15478791A JPH05341A (ja) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | アルミニウム被覆鋼管とその製造方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05341A true JPH05341A (ja) | 1993-01-08 |
Family
ID=15591893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15478791A Pending JPH05341A (ja) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | アルミニウム被覆鋼管とその製造方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05341A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009050908A (ja) * | 2007-08-29 | 2009-03-12 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 筒体の絞り設備 |
| JP2010120075A (ja) * | 2008-11-21 | 2010-06-03 | Nippon Light Metal Co Ltd | サスペンション部品用素形材、サスペンション部品用素形材の製造方法および棒状複合材 |
-
1991
- 1991-06-26 JP JP15478791A patent/JPH05341A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009050908A (ja) * | 2007-08-29 | 2009-03-12 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 筒体の絞り設備 |
| JP2010120075A (ja) * | 2008-11-21 | 2010-06-03 | Nippon Light Metal Co Ltd | サスペンション部品用素形材、サスペンション部品用素形材の製造方法および棒状複合材 |
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