JPH05339823A

JPH05339823A - コーミングマシーン用のニッパナイフ

Info

Publication number: JPH05339823A
Application number: JP3647393A
Authority: JP
Inventors: Urs Simmler; ジムラーウルス
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 1992-02-27
Filing date: 1993-02-25
Publication date: 1993-12-21
Also published as: CH685163A5; DE59308757D1; CN1078512A; EP0558441B1; CN1038699C; EP0558441A1

Abstract

(57)【要約】【目的】質量が公知のニッパナイフに比べて小さいに
もかかわらず、ラップを、必要な大きさと均一性とをも
ったニップ圧で、ニッパプレートにクランプすることが
できるニッパナイフを提供する。【構成】繊維変向リップを備えた第１の長手方向縁部
９．１と、該第１の長手方向縁部に対向して位置してい
る第２の長手方向縁部９．３とを備えている縦長のプレ
ート９から成っているコーミングマシーン用のニッパナ
イフにおいて、プレート９が第１の長手方向縁部９．１
と第２の長手方向縁部９．３との間に、プレートの質量
を減じるための少なくとも１つの切欠き９．４を有して
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コーミングマシーン用
のニッパナイフであって、繊維変向リップが構成されて
いる第１の長手方向縁部と、該第１の長手方向縁部に対
向して位置している第２の長手方向縁部とを備えている
縦長のプレートから成っている形式のものに関する。

【０００２】

【従来の技術】汎用のコーミングマシーンは各コーミン
グヘッドにニッパユニットを有しており、このニッパユ
ニットは、ニッパプレートを保持していて供給シリンダ
が支承されているニッパフレームと、該ニッパフレーム
と旋回可能に結合されていてニッパナイフを保持してい
るニッパアームとを備えている。運転中にニッパユニッ
トは、後方の終端位置と前方の終端位置との間において
往復動させられる。後方の終端位置において、ニッパナ
イフの、繊維変向リップを備えた下縁部は、ラップをニ
ッパプレートの前縁部に押圧し、この際にラップから繊
維房が回転するコームシリンダによってけずり出され
る。

【０００３】ニッパユニットを往復動させる部分の負荷
は、単位時間当たりの往復動の数（ニッププレイ数）と
ニッパユニットの質量とに関係している。従ってニップ
プレイ数を高めるために、ニッパユニットの質量を可能
な限り小さく保つことが望まれている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ゆえに本発明の課題
は、冒頭に述べた形式のニッパナイフを改良して、質量
が公知のニッパナイフに比べて小さいにもかかわらず、
ラップを、必要な大きさと均一性とをもったニップ圧
で、ニッパプレートにクランプすることができるニッパ
ナイフを提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、プレートが第１の長手方向縁部と
第２の長手方向縁部との間に、プレートの質量を減じる
ための少なくとも１つの切欠きを有している。

【０００６】

【発明の効果】本発明のようにプレートに切欠きを設け
ることによって、プレートの質量を所望のように減じる
ことができる。しかしながら切欠きはプレートの両長手
方向縁部の間にのみ設けられていて、長手方向縁部自体
には設けられていないので、切欠きが設けられているに
もかかわらず、プレートはＴ字形ビーム又はＣ字形ビー
ムのように、十分な強さを有することができる。そして
この結果プレートは、その繊維変向リップを備えた長手
方向縁部で、必要な大きさと均一性ともつニップ圧をラ
ップに加えることができる。さらに、プレートの強さが
その長手方向中心の範囲においてプレート両端部の範囲
におけるよりも大きくなるように、切欠きを構成及び配
置することが可能である。切欠きをこのように構成及び
配置することによって、プレートによって加えられるニ
ップ圧の均一性をさらに改善することができる。

【０００７】

【実施例】次に図面につき本発明の実施例を説明する。

【０００８】図１に示されているようにコーミングヘッ
ドは、２つのデタッチングシリンダ１，２と１つのコー
ミングシリンダ軸３と１つのニッパ軸４とを有してお
り、これらはすべて、図示されていないコーミングマシ
ーンフレームに支承されている。ニッパ軸４にはニッパ
クランク５が設けられており、このニッパクランク５に
は、ニッパフレーム６の後端部が枢着されている。ニッ
パフレーム６の前端部はフロント支持７に枢着されてお
り、このフロント支持７はコーミングシリンダ軸３の軸
線を中心にして旋回可能である。ニッパフレーム６は下
側のニッパプレート８を有している。ニッパナイフ９は
トップニッパアーム１０によって保持されており、この
場合トップニッパアーム１０は、軸１１を中心にして旋
回可能にニッパフレーム６と結合されている。運転中に
ニッパフレーム６はニッパ軸４によって往復動させられ
る。ニッパフレーム６の図示されている後方の終端位置
において、ニッパナイフ９の下縁部はラップＷをニッパ
プレート８の前縁に向かって押圧する。この場合ラップ
Ｗからは繊維房が、回転するコームシリンダ１２に配置
された回転コームセグメント１３によってけずり出され
る。ニッパナイフ９の下縁部９．１には、図４に示され
ているように、繊維変向リップ９．２が構成されてお
り、この繊維変向リップ９．２は、けずり出された繊維
房を回転コームセグメント１３の針布内へと導く。

【０００９】図２〜図４に単独で示されているニッパナ
イフ９は、通常金属製の特に鋼製の縦長のプレートから
成っている。この場合プレートの質量を減じるために、
プレートは下側の長手方向縁部９．１とこの長手方向縁
部に対向して位置している上側の長手方向縁部９．３と
の間に、プレートの背面に構成された長手方向溝９．４
の形をした切欠きを有している。長手方向９．４は、均
一な深さと均一な幅とをもって、プレート９の一方の端
部から他方の端部まで、つまり実質的にプレートの全長
にわたって延在している。

【００１０】プレート９の下縁部９．１が運転中に十分
に均一なニップ圧をラップＷに加えるためには、プレー
トの両長手方向縁部９．１と９．３との間に設けられた
切欠きが次のように、すなわち、プレート９がその長手
方向中心の範囲においてその両端部の範囲におけるより
も大きな強さを有するように、構成されていることが望
ましい。例えば長手方向溝９．４を、その深さ及び／又
は幅がプレート９の長手方向中心から両端部に向かって
増大するように、構成することができる。

【００１１】例えば図５〜図７に示された縦長のプレー
ト１９は、下側の長手方向縁部１９．１と上側の長手方
向縁部１９．３との間に設けられた長手方向溝１９．４
を備えており、この長手方向溝１９．４は、長手方向中
心からプレートの両端部に向かって増大する深さを有し
ている。

【００１２】溝９．４又は１９．４のような図示及び記
載の長手方向溝の代わりに、又は該長手方向溝に加え
て、ニッパナイフを形成しているプレートは、その長手
方向縁部の間に別の切欠きを有していてもよい。例えば
図８に示されているプレート２９は、その長手方向縁部
２９．１と２９．３との間にスロット状の２つの切欠き
２９．４，２９．５を有しており、両切欠きは、プレー
トの両端部からそれぞれプレートの長さの一部にわたっ
て延在している。スロット２９．４，２９．５は単にプ
レート２９の質量を減じているのみならず、次のような
働き、すなわちプレート２９の強さをその長手方向中心
の範囲において、両端部におけるスロット２９．４，２
９．５の範囲においてよりも大きくするといった働きを
も有している。

【００１３】図９に示された、金属製の縦長プレート３
９の形をしたニッパナイフは、その長手方向縁部３９．
１と３９．３との間に、両端部から延びている短いスロ
ット３９．４，３９．５を有している。そしてさらに、
両長手方向縁部３９．１と３９．３との間に貫通孔３
９．６の形をした別の切欠きが設けられている。この場
合貫通孔３９．６の形状及び寸法並びにその分布は、プ
レート３９の強さがその長手方向中心の範囲においてプ
レートの両端部範囲におけるよりも大きくなるように、
選択されている。貫通孔３９．６又はスロット３９．
４，３９．５にほこり又は繊維屑が堆積することを防止
するために、これらの貫通孔及びスロットがすべて又は
そのうちの幾つかが、軽い充填物によって満たされてい
てもよい。このような充填物としては、例えば貫通孔に
おいて発泡されるプラスチックを使用することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】コーミングマシーンのコーミングヘッドの一部
を示す鉛直断面図である。

【図２】図１の左側からコーミングヘッドのニッパナイ
フを見た図である。

【図３】図２に示されたニッパナイフを上から見た図で
ある。

【図４】図２及び図３に示されたニッパナイフの鉛直断
面図である。

【図５】本発明によるニッパナイフの別の実施例を示
す、図２に相当する図である。

【図６】図５に示されたニッパナイフを上から見た図で
ある。

【図７】図５及び図６に示されたニッパナイフの鉛直断
面図である。

【図８】本発明によるニッパナイフの第３実施例を示す
図である。

【図９】ニッパナイフの第４実施例を示す図である。

【符号の説明】

１，２デタッチングシリンダ、３コーミングシリ
ンダ軸、４ニッパ軸、５ニッパクランク、６
ニッパフレーム、７フロント支持、８ニッパプ
レート、９ニッパナイフ、９．１，９．３長手
方向縁部、９．２繊維変向リップ、９．４長手方
向溝、１０トップニッパアーム、１１軸、１
２コームシリンダ、１３回転コームセグメント、
１９プレート、１９．１，１９．３長手方向縁
部、１９．４長手方向溝、２９プレート、２
９．１，２９．３長手方向縁部、２９．４，２９．
５切欠き、３９プレート、３９．１，３９．３
長手方向縁部、３９．４，３９．５スロット、
３９．６貫通孔

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コーミングマシーン用のニッパナイフで
あって、繊維変向リップ（９．２）が構成されている第
１の長手方向縁部（９．１；１９．１；２９．１；３
９．１）と、該第１の長手方向縁部に対向して位置して
いる第２の長手方向縁部（９．３；１９．３；２９．
３；３９．３）とを備えている縦長のプレート（９；１
９；２９；３９）から成っている形式のものにおいて、
プレート（９；１９；２９；３９）が第１の長手方向縁
部（９．１；１９．１；２９．１；３９．１）と第２の
長手方向縁部（９．３；１９．３；２９．３；３９．
３）との間に、プレートの質量を減じるための少なくと
も１つの切欠き（９．４；１９．４；２９．４，２９．
５；３９．４，３９．５，３９．６）を有していること
を特徴とする、コーミングマシーン用のニッパナイフ。
【請求項２】プレート（９；１９）が切欠きとして、
プレートの側面に長手方向溝（９．４；１９．４）を有
している、請求項１記載のニッパナイフ。
【請求項３】長手方向溝（９．４；１９．４）が、プ
レート（９；１９）の全長にわたって延在している、請
求項２記載のニッパナイフ。
【請求項４】長手方向溝（９．４）が、連続した少な
くともほぼ均一な深さとほぼ均一な幅とを有している、
請求項２又は３記載のニッパナイフ。
【請求項５】長手方向溝（１９．４）が、長手方向中
心からプレート（１９）の両端部に向かって増大する深
さ及び／又は幅を有している、請求項２又は３記載のニ
ッパナイフ。
【請求項６】プレート（２９；３９）が切欠きとし
て、プレートの端部を起点として延びるスロット（２
９．４，２９．５；３９．４，３９．５）を有してい
る、請求項１から５までのいずれか１項記載のニッパナ
イフ。
【請求項７】プレート（３９）が切欠きとして貫通孔
（３９．６）を有している、請求項１から６までのいず
れか１項記載のニッパナイフ。
【請求項８】貫通孔（３９．６）は、プレート（３
９）がその長手方向中心の範囲においてその両端部の範
囲におけるよりも大きな強さを有するように、構成され
かつ配置されている、請求項７記載のニッパナイフ。
【請求項９】貫通孔（３９．６）が、プレート（３
９）に比重よりも小さな比重をもつ充填物によって、少
なくとも部分的に満たされている、請求項７又は８記載
のニッパナイフ。
【請求項１０】充填物がプラスチックから成ってい
る、請求項９記載のニッパナイフ。