JPH0533943A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、温度検出素子の特性にばらつきが
あっても、加熱運転制御を常に適正に行なうようにして
いる。 【構成】 被加熱調理物を収容しない状態で調理室４を
加熱する。そして、所定時期において温度検出素子７の
検出値を読み込むと、データ記憶手段における標準出力
データとの比較によってこの加熱調理器で使用する温度
検出素子７の誤差の程度が判定される。この検出値を補
正することにより、該温度検出素子７の特性にばらつき
があってもその補正検出値は標準出力データと同じとし
て取り扱うことが可能である。従って、この補正検出値
に基づいて加熱運転を制御することにより適正な制御が
なされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、温度検出素子を備え、
この温度検出素子の検出値に基づいて加熱運転を制御す
るようにした加熱調理器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、加熱調理器例えばグリル調理を行
なう加熱調理器では、温度検出素子としてサーミスタを
備え、この温度検出素子の検出値に基づいて加熱運転を
制御するようにしたものがある。すなわち、加熱運転の
開始後一定時間が経過した時点でこのサーミスタからの
検出値を読み込み、その検出値に応じて例えば調理の残
り時間を設定し、その設定時間で加熱運転を実行するよ
うにしている。

【０００３】この場合、加熱調理器では、検出値から調
理残り時間を判定するための判定データを有しており、
この判定データは、実験によって予め求められている。
すなわち、重量の異なる被加熱調理物サンプルを用意
し、このサンプルを個々に一定の加熱条件で加熱し、そ
の加熱開始から一定時間後にこのサーミスタの抵抗値を
測定し、そして、サンプルに対する加熱調理のでき具合
が良くなった時間（抵抗値測定時点からの残り所要時
間）を測定する。この抵抗値測定値と所要時間との関係
を判定データとして記憶している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の場合、サーミスタの特性に若干ながらばらつきがあ
り、例えば、同じ温度条件でも比較的高めの抵抗値を示
すサーミスタと、比較的低めの抵抗値を示すサーミスタ
とがある。このようなサーミスタの検出値に基づいて残
り所要時間を前記判定データから判定すると、毎回の調
理時に常に残り所要時間が適正時間よりも長く設定され
たり、あるいは常に適正時間よりも短く設定されたりす
る不都合が生じる。このようなことは、残り所要時間を
設定する場合以外にも、例えば、サーミスタの検出値に
基づいて加熱出力を調整して温度制御を行なうような場
合にでもいえることで、この場合には常に高めに温度制
御されたり、常に低めに温度制御されたりする不都合が
生じる。

【０００５】そこで、本発明の目的は、温度検出素子の
特性にばらつきがあっても、加熱運転制御を常に適正に
行なうことができる加熱調理器を提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は次の点に着目し
てなされている。すなわち、温度検出素子の出力は温度
に対してある特性を示し、その特性には実際問題として
ばらつきがみられる。一般的には標準特性から一定の誤
差の許容範囲にあるものを規格合格品として使用してい
る。そして、温度検出素子が標準特性を示すものとして
その温度検出素子の出力を取り扱うようにしている。従
って、加熱調理器に使用された温度検出素子の実際の特
性が、標準特性に対して誤差があるのか否かを判断し、
しかも、その誤差を補正する処理をすれば常に適正な加
熱運転制御が可能である。

【０００７】しかして、本発明の加熱調理器は、調理室
内を加熱する加熱手段と、前記調理室内の温度を検出す
る温度検出素子とを備え、この温度検出素子の検出値に
基づいて加熱運転を制御するようにしたものにおいて、
温度検出素子の標準出力データを記憶したデータ記憶手
段と、被加熱調理物を前記調理室内に収容しない状態で
前記加熱手段を駆動し駆動開始後の所定時期に読み込む
誤差検査運転を実行する検査運転実行手段と、この誤差
検査運転時における前記温度検出素子の検出値と前記標
準出力データと比較しその比較結果に応じて該温度検出
素子の検出値を補正する補正手段と、この補正された検
出値に基づいて加熱運転を制御する運転制御手段とを備
えて成るところに特徴を有する。

【０００８】

【作用】被加熱調理物を収容しない状態で調理室を加熱
すると、温度検出素子固有の出力特性があらわれる。し
かして加熱手段の駆動開始後の所定時期において温度検
出素子の検出値を読み込むと、データ記憶手段における
標準出力データとの比較によってこの加熱調理器で使用
する温度検出素子の誤差の程度が判定される。この比較
結果に応じて該温度検出素子の検出値を補正することに
より、該温度検出素子の特性にばらつきがあってもその
補正検出値は標準出力データと同じとして取り扱うこと
が可能である。従って、この補正検出値に基づいて加熱
運転を制御することにより適正な制御がなされる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例につき図面を参照し
ながら説明する。まず、図２にはグリル調理機能を備え
た電子レンジを概略的に示しており、本体１には外ケー
ス２および内ケース３から構成されており、内ケース３
の内部は調理室４とされている。内ケース３の天井壁の
外面には平面ヒータからなるヒータ５（加熱手段）が取
り付けられており、このヒータ５により、調理室４内の
被加熱調理物を加熱するようになっている。なお外ケー
ス２と内ケース３との間には、マグネトロン（図１に符
号１５をもって示している）が配設されている。

【００１０】また内ケース３の側壁には排気口６が形成
されており、この排気口６には通気カバー６ａが嵌着さ
れている。そしてこの排気口６から機外に通じる排気通
路には負特性サーミスタからなる温度検出素子７が配設
されている。上記調理室４の内部には載置皿８が着脱可
能に設けられていると共に、この載置皿８に焼き網９が
着脱可能に載置されるようになっている。さらに、調理
室４の前面には、取手１０ａを備えた扉１０によって開
閉されるようになっており、本体１の前面にはこの扉１
０の開放および閉鎖を検出する扉スイッチ１１が設けら
れている。

【００１１】図１には、電気的構成を示している。制御
回路１２はマイクロコンピュータおよびＡ／Ｄ変換器な
らびに負荷駆動回路等を有して構成されている。また、
図３に示すように温度検出素子７についてのセンサ回路
１３を備えている。このセンサ回路１３は、図３に示す
ように、定電圧電源ラインＶD （＋５Ｖ）とグランドと
の間に、抵抗Ｒ１、抵抗Ｒ２および温度検出素子７を順
に接続すると共に、抵抗Ｒ２と温度検出素子７とに対し
て抵抗Ｒ３を並列に接続し、その接続点を出力端子とし
ている。そしてこの出力端子から温度検出値Ｖｘを電圧
レベルで出力する。

【００１２】またこの制御回路１２には、扉スイッチ１
１、上記センサ回路１３および各種スイッチ１４からの
スイッチ信号が与えられるようになっている。この各種
スイッチには、「レンジ」設定スイッチ、「マニュアル
トースト」設定スイッチ、「オートトースト」設定スイ
ッチ、「グリル」設定スイッチおよびスタートスイッチ
等が含まれている。

【００１３】上記制御回路１２は、上述の各入力に基づ
いて、運転プログラムに従いヒータ５、マグネトロン１
５および表示器１６さらにはブザー１７を制御するよう
になっており、その運転プログラムによるソフトウエア
構成により検査運転実行手段、補正手段および運転制御
手段として機能するものであり、またマイクロコンピュ
ータのメモリによりデータ記憶手段を構成している。

【００１４】さて、上記構成の作用について、前記制御
回路１２の各機能も合わせて説明する。まず、温度検出
素子７の誤差補正について図４、図６、図７、図８およ
び図９を参照して説明する。図４および図６には、制御
回路１２の誤差補正についての制御内容を示し、また図
７、図８および図９には温度検出素子の一般的特性を示
している。

【００１５】図７、図８および図９における横軸には、
この実施例の電子レンジにおいて調理室４内に被加熱調
理物を収容しない状態でヒータ５を連続通電させたとき
の加熱時間をとっており、連続通電により調理室４内の
温度はある一定の特性で上昇する。従って、この横軸は
温度の上昇を示しているに等しい。また、縦軸には温度
検出素子の検出値を示している。

【００１６】一般的に温度検出素子の誤差特性には、図
７の特性線ＬａまたはＬｂで示すように、温度検出素子
の標準品の標準特性線Ｌｋに対して検出値が上下に平行
にずれる特性と、図８の特性線Ｌｃ，Ｌｄで示すように
標準特性線Ｌｋに対して検出値が勾配がずれる特性とが
ある。そして、誤差特性がいずれであるにしろその場合
の初期検出値はいずれも標準特性線Ｌｋ上の初期値に対
して上下にずれる。ただし、温度検出素子の検出値の初
期値が標準特性線Ｌｋの初期値と合致したときは温度検
出素子に誤差がないと判断できるが、この初期値が合致
したとしても、図９の特性線Ｌｅ，Ｌｆの示すように電
源電圧が異なれば温度検出素子の特性は標準特性線Ｌｋ
に対してずれることがある。

【００１７】図４に示す制御は、「マニュアルトース
ト」設定スイッチおよび「オートトースト」設定スイッ
チを同時に操作することにより開始される。いま、調理
室４内に被加熱調理物を収容しない状態で、「マニュア
ルトースト」設定スイッチおよび「オートトースト」設
定スイッチを同時に操作すると、まず、温度検出素子７
の検出値Ｖｘを読み込む（ステップＳ１）。このときの
温度は常温程度である。このときの温度検出値ＶｘをＶ
ｘ１として記憶する（ステップＳ２）。そしてこの温度
検出値Ｖｘ１と標準初期値Ｖｋ１とを比較する（ステッ
プＳ３）。この標準初期値Ｖｋ１は標準特性線Ｌｋ上の
初期値である。

【００１８】温度検出値Ｖｘ１と標準初期値Ｖｋ１とが
等しくない場合には、図７および図８から判るように、
この実施例の電子レンジで使用した温度検出素子７は出
力特性に誤差があると判定でき、両値Ｖｘ１とＶｋ１と
が等しい場合には、温度検出素子７は特性に誤差がない
と判定できる。

【００１９】しかして、温度検出値Ｖｘ１と標準初期値
Ｖｋ１とが等しくない場合（ステップＳ３の「Ｎ」）に
は、ヒータ５を通電し（ステップＳ４）、そして１回目
の読み込みから５分経過したところで（ステップＳ５に
て判断）、検出値Ｖｘを読み込み（ステップＳ６）、こ
のときの温度検出値ＶｘをＶｘ２として記憶する（ステ
ップＳ７）。さらに１回目の読み込みから１２分経過
（上記２回目の読み込みから７分経過）したところで
（ステップＳ８にて判断）、３回目の検出値Ｖｘを読み
込み（ステップＳ９）、このときの温度検出値ＶｘをＶ
ｘ３として記憶する（ステップＳ１０）。

【００２０】次に検出初期値Ｖｘ１が標準初期値Ｖｋ１
より小さいか否かを判断する（ステップＳ１１）。この
判断の趣旨は、温度検出素子７の誤差の方向が標準特性
線Ｌｋに対して上か下かを判断するところにある。そし
て、検出初期値Ｖｘ１が標準初期値Ｖｋ１より小さいと
きには（ステップＳ１１の「Ｙ」）、２回目の検出値Ｖ
ｘ２と標準特性線Ｌｋ上の５分後標準値Ｖｋ２との差
が、３回目の検出値Ｖｘ３と標準特性線Ｌｋ上の１２分
後の標準値Ｖｋ３との差が等しいが否かを判断する（ス
テップＳ１２）。この判断の趣旨は、誤差特性が、図７
に示した平行形誤差特性と図８に示した勾配形誤差特性
とのいずれであるかを判断するところにある。すなわ
ち、２回目の検出値の誤差の値と、３回目の誤差の値と
が等しければ図７の平行形誤差特性であると判断でき、
両値が等しくなければ勾配形誤差特性であると判断でき
る。

【００２１】このステップＳ１２において、２回目の検
出値の誤差の値と、３回目の検出値の誤差の値とが等し
いと判断されると、平行形誤差特性であることが判断さ
れ、補正パターンとして、この温度検出素子７の検出値
Ｖｋに（Ｖｘ２−Ｖｋ２）を加える補正パターンを設定
する（ステップＳ１３）。

【００２２】また、このステップＳ１２において、２回
目の検出値の誤差の値と、３回目の検出値の誤差の値と
が等しくないと判断されると、勾配形誤差特性であるこ
とが判断され、２回目および３回目の各検出値Ｖｘ２お
よびＶｘ３に基づき補正パターンを設定する（ステップ
Ｓ１４）。すなわち、図１０に示すように、２回目およ
び３回目の各検出値がわかれば、この温度検出素子７は
特性線Ｌ１，Ｌ２，…Ｌｎにいずれの特性を示すかが推
定できる。

【００２３】そしてこの温度検出素子７の特性線が判れ
ば、その特性線の任意の検出値の標準特性線Ｌｋに対す
る誤差はＧｘで示される。従って、この誤差Ｇｘを検出
値に加えてやれば検出値を補正できる。この勾配形誤差
特性での補正パターンは、表１に示すように、Ｐ１，Ｐ
２，…Ｐｎのいずれかに設定される。例えば、特性線Ｌ
２が推定されたとすると補正パターンＰ２が設定される
もので、このとき加算値Ｇｘは、特性線Ｌ２上の該検出
値Ｖｘに対応する標準特性線Ｌｋ上の値から、検出値Ｖ
ｘを差し引いた値となる。

【００２４】

【表１】

【００２５】また、上記ステップＳ１１において、検出
初期値Ｖｘ１が標準初期値Ｖｋ１より大きいと判断され
ると、ステップＳ１５に移行し、２回目の検出値Ｖｘ２
と標準特性線Ｌｋ上の５分後標準値Ｖｋ２との差が、３
回目の検出値Ｖｘ３と標準特性線Ｌｋ上の１２分後の標
準値Ｖｋ３との差が等しいが否かを判断する。そして両
差が等しいと判断されると（ステップＳ１５の
「Ｙ」）、平行形誤差特性であることが判断され、補正
パターンとして、この温度検出素子７の検出値Ｖｋに
（Ｖｋ２−Ｖｘ２）を加える補正パターンを設定する
（ステップＳ１６）。

【００２６】また、このステップＳ１５において、２回
目の検出値の誤差の値と、３回目の検出値の誤差の値と
が等しくないと判断されると、勾配形誤差特性であるこ
とが判断され、２回目および３回目の各検出値Ｖｘ２お
よびＶｘ３に基づき補正パターンを設定する（ステップ
Ｓ１７）。このステップＳ１７における補正パターンの
設定のしかたは前記ステップＳ１３と同様である。すな
わち、２回目および３回目の各検出値Ｖｘ２およびＶｘ
３に基づいて温度検出素子７の特性をＨ１…Ｈｎ（図１
０参照）を推定し、そして推定された特性線と検出値Ｖ
ｘとから、この検出値Ｖｘに対応する標準特性線Ｌｋ上
の値を求め、その差Ｇｘを加算値とする。このときの補
正パターンは前記の表１のＱ１，Ｑ２……Ｑｎに示す。

【００２７】一方、ステップＳ３において温度検出値Ｖ
ｘ１と標準初期値Ｖｋ１とが等しいと判断されたときに
は、温度検出素子７に誤差はないと判定する（ステップ
Ｓ１８）。この後は電源電圧が定格電圧に対して異なる
か否かについての判定等について制御を実行する。すな
わち、ヒータ５に通電し（ステップＳ１９）、これから
５分が経過したところで（ステップＳ２０にて判断）、
検出値Ｖｘを読み込み（ステップＳ２１）、このときの
温度検出値ＶｘをＶｘ２として記憶する（ステップＳ２
２）。次にこの検出値Ｖｘ２と標準特性線Ｌｋ上の５分
後標準値Ｖｋ２との差Ｖｄ２を算出する（ステップＳ２
３）。

【００２８】この後、１回目の読み込みから１２分経過
（上記２回目の読み込みから７分経過）したところで
（ステップＳ２４にて判断）、３回目の検出値Ｖｘを読
み込み（ステップＳ２５）、このときの温度検出値Ｖｘ
をＶｘ３として記憶する（ステップＳ２６）。そして、
この検出値Ｖｘ３と標準特性線Ｌｋ上の１２分後標準値
Ｖｋ３との差Ｖｄ３を算出し（ステップＳ２７）、この
値Ｖｄ３と前記値Ｖｄ２との平均値Ｖｄｈを求め（ステ
ップ２８）、この平均値Ｖｄｈから電源電圧Ｖａｃを判
定する（ステップＳ２９）。

【００２９】そして、グリル調理時における調理時間に
対する補正係数αｔ（αｔ＝１００／Ｖａｃ）を設定す
る（ステップＳ３０）。すなわち、グリル調理時におい
て設定されている調理時間Ｔとしたとき、この補正時間
はＴ×αｔとする。この補正の趣旨は、電源電圧が低い
とヒータ５の発熱量が定格電圧（１００Ｖ）の場合より
も低くなることから、その分この補正によりグリル調理
時における調理時間を長くし、また電源電圧が高いとき
には逆に設定時間を短くしようとするものである。なお
この電源電圧を２回判定してその平均値をとる理由は、
電源電圧の判定精度を高めるためである。

【００３０】このようにして温度検出素子７の検出値補
正制御が実行された後、例えば魚を焼くべく、「グリ
ル」設定スイッチが操作されて、スタートスイッチが操
作されると、図６に示すように、まず、ヒータ５に通電
して加熱運転を開始し（ステップＴ１）、所定時間が経
過したところで（ステップＴ２にて判定）、検出値Ｖｘ
を読み込む（ステップＴ３）。そして補正パターンが設
定されているか否かを判断し（ステップＴ４）、補正パ
ターンが設定されていれば、その補正パターンに従って
検出値Ｖｘを補正する（ステップＴ５）。この補正した
値に基づいて加熱調理運転の残り時間Ｔを決定する（ス
テップＴ６）。

【００３１】また、補正パターンが設定されていなけれ
ば、検出値Ｖｘによって加熱調理運転の残り時間Ｔを決
定する（ステップＴ７）。この後、調理時間Ｔに対して
補正係数αｔにて補正を行ない（ステップＴ８）、この
残り時間が経過すれば（ステップＴ９にて判断）、ヒー
タ５を断電して加熱調理運転を終了する。

【００３２】このように本実施例によれば、被加熱調理
物を調理室４内に収容しない状態でヒータ５に通電する
ことにより、温度検出素子７固有の出力特性を引き出し
得るようにし、そして所定時間後にこの温度検出素子７
の検出値を読み込んで、この検出値と標準出力データと
の比較によって誤差を判定し補正を行なうから、温度検
出素子７の特性にばらつきがあっても、加熱運転制御を
常に適正に行なうことができる。

【００３３】特に、上記実施例では、平行形誤差特性
と、勾配形誤差特性とを判別し、各特性に応じた補正を
行なうようにしたから、きめ細かな補正ができる。

【００３４】また、上記実施例では電源電圧が標準電源
電圧（１００Ｖ）に対してずれがあるか否かを判定し
て、その判定結果に応じて加熱時間を補正するようにし
たから、本実施例の電子レンジが電源電圧が低い地域あ
るいは高い地域で使用される場合でも、加熱不足や加熱
過剰を来すことはない。

【００３５】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、例えば、グリル機能を備えた電子レンジに
限られず、ヒータおよび温度検出素子を備えた加熱調理
器全般に広く適用できるものである。

【００３６】

【発明の効果】本発明の加熱調理器は、以上の説明から
明らかなように、調理室内を加熱する加熱手段と、前記
調理室内の温度を検出する温度検出素子とを備え、この
温度検出素子の検出値に基づいて加熱運転を制御するよ
うにしたものにおいて、温度検出素子の標準出力データ
を記憶したデータ記憶手段と、被加熱調理物を前記調理
室内に収容しない状態で前記加熱手段を駆動し駆動開始
後の所定時期に読み込む誤差検査運転を実行する検査運
転実行手段と、この誤差検査運転時における前記温度検
出素子の検出値と前記標準出力データと比較しその比較
結果に応じて該温度検出素子の検出値を補正する補正手
段と、この補正された検出値に基づいて加熱運転を制御
する運転制御手段とを備えて成ることを特徴とするもの
であり、温度検出素子の特性にばらつきがあっても、こ
の温度検出素子の検出値を適正に補正することができ、
加熱運転制御を常に適正に行なうことができるという優
れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す電気的構成のブロック
図

【図２】概略構成を示す縦断側面図

【図３】温度検出素子のセンサ回路を示す図

【図４】制御内容を示すフローチャート

【図５】制御内容を示すフローチャート

【図６】制御内容を示すフローチャート

【図７】温度検出素子の平行形誤差特性を示す図

【図８】温度検出素子の勾配形誤差特性を示す図

【図９】温度検出素子の電源電圧による特性を示す図

【図１０】補正値設定を説明するための温度検出素子の
勾配形誤差特性を示す図

【符号の説明】

４は調理室、５はヒータ（加熱手段）、７は温度検出素
子、１２は制御回路（データ記憶手段、検査運転実行手
段、補正手段、運転制御手段）、１３はセンサ回路を示
す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 調理室内を加熱する加熱手段と、前記調
   理室内の温度を検出する温度検出素子とを備え、この温
   度検出素子の検出値に基づいて加熱運転を制御するよう
   にしたものにおいて、温度検出素子の標準出力データを
   記憶したデータ記憶手段と、被加熱調理物を前記調理室
   内に収容しない状態で前記加熱手段を駆動し駆動開始後
   の所定時期に読み込む誤差検査運転を実行する検査運転
   実行手段と、この誤差検査運転時における前記温度検出
   素子の検出値と前記標準出力データと比較しその比較結
   果に応じて該温度検出素子の検出値を補正する補正手段
   と、この補正された検出値に基づいて加熱運転を制御す
   る運転制御手段とを備えて成ることを特徴とする加熱調
   理器。