JPH05338213A - インパクトドットヘッド - Google Patents
インパクトドットヘッドInfo
- Publication number
- JPH05338213A JPH05338213A JP15075392A JP15075392A JPH05338213A JP H05338213 A JPH05338213 A JP H05338213A JP 15075392 A JP15075392 A JP 15075392A JP 15075392 A JP15075392 A JP 15075392A JP H05338213 A JPH05338213 A JP H05338213A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil spring
- wire
- printing
- impact dot
- dot head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 長期信頼性に優れるインパクトドットヘッド
を提供する。 【構成】 ワイヤ自由飛行方式のインパクトドットヘッ
ドにおいて、コイルバネネの両端叉は一端にコイルバネ
１５の内径寸法よりも小さな内径寸法を有する座巻部１
５ａを設けた。 【効果】 印字ワイヤ１４を支持するノーズ１の穴部１
ａの摩耗が進行すると、コイルバネ１５の座巻部１５ａ
と印字ワイヤ１４が当接するようになるので、ノーズ１
の穴部１ａの摩耗速度が急激に低下する。これにより、
長期信頼性に優れたインパクトドットヘッドを提供でき
る。
を提供する。 【構成】 ワイヤ自由飛行方式のインパクトドットヘッ
ドにおいて、コイルバネネの両端叉は一端にコイルバネ
１５の内径寸法よりも小さな内径寸法を有する座巻部１
５ａを設けた。 【効果】 印字ワイヤ１４を支持するノーズ１の穴部１
ａの摩耗が進行すると、コイルバネ１５の座巻部１５ａ
と印字ワイヤ１４が当接するようになるので、ノーズ１
の穴部１ａの摩耗速度が急激に低下する。これにより、
長期信頼性に優れたインパクトドットヘッドを提供でき
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インパクトドットプリ
ンタのインパクトドットヘッドに関する。
ンタのインパクトドットヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】インパクトドットヘッドの印字ワイヤ駆
動方式として特公昭６２−４１４７３に示されているよ
うな、印字ワイヤとアーマチュアが固着されておらず、
印字ワイヤがコイルバネの密着長まで飛行できるワイヤ
自由飛行方式が知られている。このワイヤ自由飛行方式
は、印字ワイヤとアーマチュアを固着する必要がないの
で組立性が良く低コストであるというメリットを持って
いる。図４に従来のワイヤ自由飛行方式のインパクトド
ットヘッドのコイルバネ周辺部の拡大図を示す。印字ワ
イヤ４１４の根元はワイヤボタン４１３と固着され、印
字ワイヤ４１４はコイルバネ４１５の内側と、ワイヤガ
イド４３１の穴部４３１ａを通って、図示してない他の
ワイヤガイドにより保持されている。コイルバネ４１５
の一端はワイヤボタン４１３に当接し他端は印字ワイヤ
４１４の根元から最も近い位置に配設したワイヤガイド
４３１に当接している。ここで、コイルバネ４１５の内
径と、印字ワイヤ４１４の外径とのクリアランスの量は
通常０．２〜０．５ｍｍの値となっていた。
動方式として特公昭６２−４１４７３に示されているよ
うな、印字ワイヤとアーマチュアが固着されておらず、
印字ワイヤがコイルバネの密着長まで飛行できるワイヤ
自由飛行方式が知られている。このワイヤ自由飛行方式
は、印字ワイヤとアーマチュアを固着する必要がないの
で組立性が良く低コストであるというメリットを持って
いる。図４に従来のワイヤ自由飛行方式のインパクトド
ットヘッドのコイルバネ周辺部の拡大図を示す。印字ワ
イヤ４１４の根元はワイヤボタン４１３と固着され、印
字ワイヤ４１４はコイルバネ４１５の内側と、ワイヤガ
イド４３１の穴部４３１ａを通って、図示してない他の
ワイヤガイドにより保持されている。コイルバネ４１５
の一端はワイヤボタン４１３に当接し他端は印字ワイヤ
４１４の根元から最も近い位置に配設したワイヤガイド
４３１に当接している。ここで、コイルバネ４１５の内
径と、印字ワイヤ４１４の外径とのクリアランスの量は
通常０．２〜０．５ｍｍの値となっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
コイルバネ４１５の内径と印字ワイヤ４１４の外径との
クリアランスが０．２〜０．５ｍｍの状態で印字ワイヤ
４１４を駆動していると、印字ワイヤ４１４をガイドす
るワイヤガイド４３１の穴部４３１ａが、印字ワイヤ４
１４の往復運動により摩耗し、ワイヤガイド４３１の穴
部４３１ａの穴径が大きくなってしまう。これにより、
印字ワイヤ４１４の保持が十分に行われないため、印字
ワイヤ４１４が大きな振幅で横振動しコイルバネ４１５
の内周面と衝突、接触し合い、コイルバネ４１５は摩耗
により切れてしまった。このため、印字ワイヤ４１４の
運動が不安定となって印字品質が低下したり、コイルバ
ネ４１５の切れた破片が印字ワイヤ４１４の駆動部に入
って印字不能となって、インパクトドットヘッドの長期
信頼性を損ねるという問題点があった。
コイルバネ４１５の内径と印字ワイヤ４１４の外径との
クリアランスが０．２〜０．５ｍｍの状態で印字ワイヤ
４１４を駆動していると、印字ワイヤ４１４をガイドす
るワイヤガイド４３１の穴部４３１ａが、印字ワイヤ４
１４の往復運動により摩耗し、ワイヤガイド４３１の穴
部４３１ａの穴径が大きくなってしまう。これにより、
印字ワイヤ４１４の保持が十分に行われないため、印字
ワイヤ４１４が大きな振幅で横振動しコイルバネ４１５
の内周面と衝突、接触し合い、コイルバネ４１５は摩耗
により切れてしまった。このため、印字ワイヤ４１４の
運動が不安定となって印字品質が低下したり、コイルバ
ネ４１５の切れた破片が印字ワイヤ４１４の駆動部に入
って印字不能となって、インパクトドットヘッドの長期
信頼性を損ねるという問題点があった。
【０００４】本発明は前記問題点を解決するためになさ
れたものであり、長期信頼性に優れたインパクトドット
ヘッドを提供することを目的とする。
れたものであり、長期信頼性に優れたインパクトドット
ヘッドを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、複数のワイヤ
ガイド部材で摺動可能に支持された印字ワイヤの先端
を、インクリボンを介して印字媒体に打ち付け印字する
インパクトドットヘッドにおいて、印字ワイヤの根元
と、この印字ワイヤの根元から最も近い位置に配設した
ワイヤガイド部材の間に印字ワイヤで貫通してコイルバ
ネを設け、コイルバネの両端叉は一端に、コイルバネの
内径寸法よりも小さな内径寸法を有する座巻部を設けた
ことを特徴とする。
ガイド部材で摺動可能に支持された印字ワイヤの先端
を、インクリボンを介して印字媒体に打ち付け印字する
インパクトドットヘッドにおいて、印字ワイヤの根元
と、この印字ワイヤの根元から最も近い位置に配設した
ワイヤガイド部材の間に印字ワイヤで貫通してコイルバ
ネを設け、コイルバネの両端叉は一端に、コイルバネの
内径寸法よりも小さな内径寸法を有する座巻部を設けた
ことを特徴とする。
【０００６】
【実施例】図１は本発明の実施例を示すインパクトドッ
トヘッドの３面図である。図２は図１におけるＡ−Ａ断
面図である。図２にもとずいて本発明の実施例を説明す
る。フレーム２には複数個のコア２ａが立設し、コア２
ａの周囲にはコイルボビン９に銅線を巻回したコイル７
が取り付けられ電磁石を形成している。フレーム２右側
面には各コア２ａに対応させ２個ずつの貫通穴が設けら
れ、コイル７のコイル端子１０がこの貫通穴と絶縁板２
０を介して基板１７にハンダ付けにより導通固定されて
いる。基板１７の下部にはコネクター１９がハンダ付け
され、ケーブル２５によりコイル７は図示してないドラ
イバー回路と接続されている。フレーム２の左側面には
ヨーク板３、スペーサー４、アーマチュアホルダー２１
が積層されている。コア２ａの対向部には磁性体よりな
るアーマチュア６が配置されている。アーマチュア６は
アーマチュア６の穴部６ａにコイルボビン９に設けた円
柱状突起部９ａが係合して位置決めされている。アーマ
チュア６の先端部は、ワイヤボタン１３と係合しワイヤ
ボタン１３には印字ワイヤ１４が圧入固定してある。印
字ワイヤ１４は樹脂より形成されたノーズ１に取り付け
られた先端ガイド１１と中間ガイド１２とノーズ１の後
端部であるワイヤガイド部材１ｂに設けた穴部１ａによ
り保持され、印字ワイヤ１４の先端部で縦１列の配列と
なるようにガイドされている。印字ワイヤ１４のワイヤ
ボタン１３と印字ワイヤ１４の根元から最も近い位置に
配設したワイヤガイド部材１ｂのあいだにはピアノ線よ
り形成されたコイルバネ１５が挿入され、ワイヤボタン
１３を介してアーマチュア６を減衰特性に優れた材質よ
りなるダンパー１６側へ押圧している。アーマチュア６
が直接ダンパー１６と接触しないように耐摩耗性に優れ
るポリイミド樹脂より形成されたダンパースペーサー１
８をアーマチュア６とダンパー１６の間に介装してダン
パー部の耐久性を確保している。ダンパー１６とアーマ
チュアホルダー２１の間にはアーマチュア６のスペーサ
ー４と接触する支点部６ｂをスペーサー４側に押圧する
支点押さえバネ２６が介装してある。アーマチュアホル
ダー２１の後面には金属よりなる防音カバー２７が、薄
板より形成された固定バネ８によりノーズ１側へ押圧さ
れて、フレーム２、ヨーク板３、スペーサー４、アーマ
チュアホルダー２１を保持している。固定バネ８はノー
ズ１に設けた突部１ｂに係合して固定力を防音カバー２
７に作用している。
トヘッドの３面図である。図２は図１におけるＡ−Ａ断
面図である。図２にもとずいて本発明の実施例を説明す
る。フレーム２には複数個のコア２ａが立設し、コア２
ａの周囲にはコイルボビン９に銅線を巻回したコイル７
が取り付けられ電磁石を形成している。フレーム２右側
面には各コア２ａに対応させ２個ずつの貫通穴が設けら
れ、コイル７のコイル端子１０がこの貫通穴と絶縁板２
０を介して基板１７にハンダ付けにより導通固定されて
いる。基板１７の下部にはコネクター１９がハンダ付け
され、ケーブル２５によりコイル７は図示してないドラ
イバー回路と接続されている。フレーム２の左側面には
ヨーク板３、スペーサー４、アーマチュアホルダー２１
が積層されている。コア２ａの対向部には磁性体よりな
るアーマチュア６が配置されている。アーマチュア６は
アーマチュア６の穴部６ａにコイルボビン９に設けた円
柱状突起部９ａが係合して位置決めされている。アーマ
チュア６の先端部は、ワイヤボタン１３と係合しワイヤ
ボタン１３には印字ワイヤ１４が圧入固定してある。印
字ワイヤ１４は樹脂より形成されたノーズ１に取り付け
られた先端ガイド１１と中間ガイド１２とノーズ１の後
端部であるワイヤガイド部材１ｂに設けた穴部１ａによ
り保持され、印字ワイヤ１４の先端部で縦１列の配列と
なるようにガイドされている。印字ワイヤ１４のワイヤ
ボタン１３と印字ワイヤ１４の根元から最も近い位置に
配設したワイヤガイド部材１ｂのあいだにはピアノ線よ
り形成されたコイルバネ１５が挿入され、ワイヤボタン
１３を介してアーマチュア６を減衰特性に優れた材質よ
りなるダンパー１６側へ押圧している。アーマチュア６
が直接ダンパー１６と接触しないように耐摩耗性に優れ
るポリイミド樹脂より形成されたダンパースペーサー１
８をアーマチュア６とダンパー１６の間に介装してダン
パー部の耐久性を確保している。ダンパー１６とアーマ
チュアホルダー２１の間にはアーマチュア６のスペーサ
ー４と接触する支点部６ｂをスペーサー４側に押圧する
支点押さえバネ２６が介装してある。アーマチュアホル
ダー２１の後面には金属よりなる防音カバー２７が、薄
板より形成された固定バネ８によりノーズ１側へ押圧さ
れて、フレーム２、ヨーク板３、スペーサー４、アーマ
チュアホルダー２１を保持している。固定バネ８はノー
ズ１に設けた突部１ｂに係合して固定力を防音カバー２
７に作用している。
【０００７】図３に本発明の実施例のコイルバネ１５部
の拡大図を示す。コイルバネ１５の両端にはコイルバネ
１５の内径Ｄ１より小さな内径Ｄ２を有する座巻部１５
ａが設けられ、座巻部１５ａの内径Ｄ２と、印字ワイヤ
１４の外径Ｄ３とのクリアランスが小さくなるようにし
ている。本実施例では印字ワイヤ１４の外径Ｄ３と座巻
部１５ａの内径Ｄ２とのクリアランスを０．０５ｍｍ以
下となるように設定している。
の拡大図を示す。コイルバネ１５の両端にはコイルバネ
１５の内径Ｄ１より小さな内径Ｄ２を有する座巻部１５
ａが設けられ、座巻部１５ａの内径Ｄ２と、印字ワイヤ
１４の外径Ｄ３とのクリアランスが小さくなるようにし
ている。本実施例では印字ワイヤ１４の外径Ｄ３と座巻
部１５ａの内径Ｄ２とのクリアランスを０．０５ｍｍ以
下となるように設定している。
【０００８】従って、ノーズ１の穴部１ａが摩耗しはじ
めると、印字ワイヤ１４はコイルバネ１５の座巻部１５
ａと当接し、それ以上大きな振幅で横振動できない構成
となっている。本実施例では、コイルバネ１５の両端に
コイルバネ１５の内径Ｄ１より小さな内径Ｄ２を有する
座巻部１５ａを設けたがノーズ１に設けたワイヤガイド
部材１ｂ側にのみ、コイルバネ１５の内径Ｄ１より小さ
な内径Ｄ２を有する座巻部１５ａを設けても同様な効果
が得られる。
めると、印字ワイヤ１４はコイルバネ１５の座巻部１５
ａと当接し、それ以上大きな振幅で横振動できない構成
となっている。本実施例では、コイルバネ１５の両端に
コイルバネ１５の内径Ｄ１より小さな内径Ｄ２を有する
座巻部１５ａを設けたがノーズ１に設けたワイヤガイド
部材１ｂ側にのみ、コイルバネ１５の内径Ｄ１より小さ
な内径Ｄ２を有する座巻部１５ａを設けても同様な効果
が得られる。
【０００９】次に、図２により印字動作の説明をする。
待機状態では復帰バネ１５のバネ力によりアーマチュア
６はダンパースペーサー１８を介してダンパー１６に押
圧された状態で保持されている。ここでコイル７にパル
ス通電を行なうと、磁気吸引力がアーマチュア６とコア
２ａの間に発生する。この磁気吸引力がコイルバネ１５
のバネ力よりも大きくなるとアーマチュア６は加速さ
れ、矢印Ａ方向へアーマチュア６の支点部６ｂを中心と
してコイルバネ１５を圧縮変形させる方向に回転運動を
はじめる。それに伴って印字ワイヤ１４が突出してイン
クリボン２２を介して、印字媒体２３をプラテン２４上
に衝突押圧しドットを形成する。衝突後、衝突時の反発
力と復帰バネ１５がアーマチュア６によりたわめられた
ことにより発生するバネ力によりアーマチュア６は復帰
動作にはいり、ダンパースペーサー１８に衝突後保持さ
れて一印字行程を終了する。
待機状態では復帰バネ１５のバネ力によりアーマチュア
６はダンパースペーサー１８を介してダンパー１６に押
圧された状態で保持されている。ここでコイル７にパル
ス通電を行なうと、磁気吸引力がアーマチュア６とコア
２ａの間に発生する。この磁気吸引力がコイルバネ１５
のバネ力よりも大きくなるとアーマチュア６は加速さ
れ、矢印Ａ方向へアーマチュア６の支点部６ｂを中心と
してコイルバネ１５を圧縮変形させる方向に回転運動を
はじめる。それに伴って印字ワイヤ１４が突出してイン
クリボン２２を介して、印字媒体２３をプラテン２４上
に衝突押圧しドットを形成する。衝突後、衝突時の反発
力と復帰バネ１５がアーマチュア６によりたわめられた
ことにより発生するバネ力によりアーマチュア６は復帰
動作にはいり、ダンパースペーサー１８に衝突後保持さ
れて一印字行程を終了する。
【００１０】上記印字行程において、印字ワイヤ４１４
が往復運動する際に、印字ワイヤ１４の外周と印字ワイ
ヤ１４を案内支持するノーズ１のワイヤガイド部材１ｂ
に設けた穴部１ａの内周面が接触し、ノーズ１の穴部１
ａは樹脂より形成されているため耐摩耗性に優れず穴部
１ａの摩耗が進行する。穴部１ａの摩耗がある程度進行
すると印字ワイヤ１４の外周はコイルバネ１５に設けた
座巻部１５ａと接触するようになる。コイルバネ１５の
座巻部１５ａと印字ワイヤ１４が接触するようになる
と、コイルバネ１５はピアノ線より形成されておりノー
ズ１の穴部１ａより硬度が高く耐摩耗性に優れているの
でコイルバネ１５の座巻部１５ａの摩耗速度は著しく低
下する。これにより、ノーズ１の穴部１５ａの穴径の拡
大が阻止され、印字ワイヤ１４が横振動できる量が小さ
くなり、印字ワイヤ１４が横振動でノーズ１の穴部１ａ
に衝突するときの速度が小さくなる。よって、ノーズ１
の穴部１ａの耐久性が向上し、コイルバネ１５の耐久性
も向上する。従って、長期信頼性に優れたインパクトヘ
ッドを得ることができる。更に、コイルバネ１５の座巻
部１５ａに潤滑油を注油しておくと更に耐久性を向上さ
せることができる。
が往復運動する際に、印字ワイヤ１４の外周と印字ワイ
ヤ１４を案内支持するノーズ１のワイヤガイド部材１ｂ
に設けた穴部１ａの内周面が接触し、ノーズ１の穴部１
ａは樹脂より形成されているため耐摩耗性に優れず穴部
１ａの摩耗が進行する。穴部１ａの摩耗がある程度進行
すると印字ワイヤ１４の外周はコイルバネ１５に設けた
座巻部１５ａと接触するようになる。コイルバネ１５の
座巻部１５ａと印字ワイヤ１４が接触するようになる
と、コイルバネ１５はピアノ線より形成されておりノー
ズ１の穴部１ａより硬度が高く耐摩耗性に優れているの
でコイルバネ１５の座巻部１５ａの摩耗速度は著しく低
下する。これにより、ノーズ１の穴部１５ａの穴径の拡
大が阻止され、印字ワイヤ１４が横振動できる量が小さ
くなり、印字ワイヤ１４が横振動でノーズ１の穴部１ａ
に衝突するときの速度が小さくなる。よって、ノーズ１
の穴部１ａの耐久性が向上し、コイルバネ１５の耐久性
も向上する。従って、長期信頼性に優れたインパクトヘ
ッドを得ることができる。更に、コイルバネ１５の座巻
部１５ａに潤滑油を注油しておくと更に耐久性を向上さ
せることができる。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、コ
イルバネの両端叉は一端に、コイルバネの内径寸法より
も小さな内径寸法を有する座巻部を設けた構成としたの
で、コイルバネの耐久性が向上し、長期信頼性に優れた
ワイヤ自由飛行方式のインパクトドットヘッドを提供で
きる。
イルバネの両端叉は一端に、コイルバネの内径寸法より
も小さな内径寸法を有する座巻部を設けた構成としたの
で、コイルバネの耐久性が向上し、長期信頼性に優れた
ワイヤ自由飛行方式のインパクトドットヘッドを提供で
きる。
【図１】本発明の実施例を示すインパクトドットヘッド
の３面図である。
の３面図である。
【図２】本発明の実施例を示すインパクトドットヘッド
の断面図である。
の断面図である。
【図３】本発明の実施例を示すコイルバネ部の拡大図で
ある。
ある。
【図４】従来例を示すコイルバネ部の拡大図である。
１ ノーズ ２ フレーム ３ ヨーク板 ６ アーマチュア ７ コイル ８ 固定バネ ９ コイルボビン １０ コイル端子 １１ 先端ガイド １２ 中間ガイド １３ ワイヤボタン １４ 印字ワイヤ １５ コイルバネ １６ ダンパー １７ 基板 １８ ダンパースペーサー １９ コネクター ２０ 絶縁板 ２１ アーマチュアホルダー ２４ プラテン ２５ ケーブル ２６ 支点押さえバネ ２７ 防音カバー
Claims (1)
- 【請求項１】 複数のワイヤガイド部材で摺動可能に支
持された印字ワイヤの先端を、インクリボンを介して印
字媒体に打ち付け印字するインパクトドットヘッドにお
いて、前記印字ワイヤの根元と、該印字ワイヤの根元か
ら最も近い位置に配設したワイヤガイド部材の間に前記
印字ワイヤで貫通してコイルバネを設け、前記コイルバ
ネの両端叉は一端に、前記コイルバネの内径寸法よりも
小さな内径寸法を有する座巻部を設けたことを特徴とす
るインパクトドットヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15075392A JPH05338213A (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | インパクトドットヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15075392A JPH05338213A (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | インパクトドットヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05338213A true JPH05338213A (ja) | 1993-12-21 |
Family
ID=15503667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15075392A Pending JPH05338213A (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | インパクトドットヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05338213A (ja) |
-
1992
- 1992-06-10 JP JP15075392A patent/JPH05338213A/ja active Pending
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