JPH05333U - リニアウエイの摺動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 リニアウェイのガイドレールあるいはスライ
ダブロックの取付精度の向上並びに取付工数の低減を図
る。 【構成】 工作機械のベッド１４の取付部１７にガイド
レール１２を、テーブル１６の取付部１８にスライダブ
ロック１３を取付けて互いに摺動自在としたリニアウェ
イの摺動装置において、各取付部１７，１８の一側にガ
イドレール１２あるいはスライダブロック１３の取付基
準面１９，２０を形成すると共に、各取付部１７，１８
の他側に圧電素子３１を配設する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は工作機械等に適用されるリニアウェイの摺動装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、マシニングセンタやＮＣ旋盤等の工作機械では、スライド動作するテ ーブルやコラム等をリニアモーションガイドウェイ（以降、リニアウェイと略称 する）によって高精度に案内することが行われている。

【０００３】 図３に従来のリニアウェイの摺動装置を示す。同図に示すように、リニアウェ イ１１はガイドレール１２とスライダブロック１３とを基本構成要素としており 、これらをプレーンベアリングやローラベアリング等の軸受（図示せず）を介し て相対動自在に組み合わせたものである。図示例の工作機械では、ガイドレール １２が一方の機械構成要素、例えば、ベッド１４側に組付けられ、スライダブロ ック１３がアッパプレート１５を介して他方の機械構成要素、例えば、テーブル １６側に組付けられている。

【０００４】 ベッド１４とテーブル１６とには各々に取付部１７，１８が形成されており、 この取付部１７，１８にガイドレール１２とスライダブロック１３とがそれぞれ 遊嵌している。各取付部１７，１８は一方の側面（同図中、右側）が取付基準面 １９，２０となっており、ガイドレール１２とスライダブロック１３（アパプレ ート１５）とが押圧されることにより位置決めがなされる。この押圧は軸方向に 配置された複数のボルト２１，２２によりそれぞれ楔形状のテーパギブ２３，２ ４を各取付部１７，１８のテーパ面２５，２６に対して締め付けることで行って いた。なお、図中２７，２８はガイドレール１２とスライダブロック１３とをベ ッド１４とテーブル１６とに固定するボルトである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】 従来のリニアウェイでは、上述したように、ガイドレール１２やスライダブロ ック１３の取付基準面１９，２０への押圧をボルト２１，２２の締付けによって 行っていた。そのため、この押圧力の設定はボルト２１，２２の締付けトルクを 所定の値とすることによりなされる。

【０００６】 ところが、この方法ではボルト２１，２２やテープギブ２３，２４等に油脂や 塵埃が付着しているか否かにより、同一トルクで締付けてもその軸力が異なって しまうため、押圧力が一定の値とならないことが多かった。そして、複数のボル ト２１，２２間での軸力を同一にすることは非常に困難であり、微小な歪みがガ イドレール１２やスライダブロック１３に生じ、また、作動中に発生する振動や 衝撃を十分吸収できず、案内精度や耐久性が低下するという問題があった。

【０００７】 さらに、テーパギブ２３，２４及びテーパ面２５，２６の加工には高精度が要 求されるために製作コストがたかくなったり、多数のボルト２１，２２を締付け る工数が大きいためにガイドレール１２とスライダブロック１３の交換作業に多 大な時間を要してしまうという問題点もあった。

【０００８】 本考案はこのような問題点を解決するものであって、ガイドレールあるいはス ライダブロックの取付精度の向上並びに取付工数の低減を図ったリニアウェイの 摺動装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上述の目的を達成するための本考案のリニアウェイの摺動装置は、工作機械の 一対の構成要素間の一方の取付部にガイドレールを取付け、前記他方の取付部に スライダブロックを取付けて互いに摺動自在としたリニアウェイの摺動装置にお いて、前記機械構成要素の取付部の一方の側面に前記ガイドレールあるいはスラ イダブロックの取付基準面を形成すると共に、該取付部の他方の側面に圧電素子 を配設したことを特徴とするものである。

【００１０】

【作用】

ガイドレールあるいはスライダブロックは圧電素子に電圧をかけることで、取 付基準面に押圧されて機械構成要素の取付部に確実に固定される。従って、この ガイドレールあるいはスライダブロックの取付押圧力は均一となり、また、その 取付も容易となる。

【００１１】

【実施例】

以下、図面に基づいて本考案の実施例を詳細に説明する。

【００１２】 図１に本考案の一実施例に係るリニアウェイの摺動装置の要部断面、図２にガ イドレールが装着された機械構成要素の平面を示す。なお、従来と同様の機能を 有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。

【００１３】 図１及び図２に示すように、本実施例のリニアウェイの摺動装置にあっては、 ガイドレール１２及びスライダブロック１３が機械構成要素としてのベッド１４ 及びテーブル１６（アッパブレート１５）に圧電素子３１を有する格納部３２に よって固定されている。

【００１４】 即ち、ベッド１４の取付部１７において、一方の側面にはガイドレール１２の 取付基準面１９が形成される一方、他方の側面とガイドレール１２との間には格 納部材３２が挿着され、固定ボルト３３によってベッド１４に固定されている。 そして、この格納部材３２のガイドレール１２側の面には複数の圧電素子３１が 所定の間隔をおいて取付けられている。各圧電素子３１には電極３４が接続され ており、電圧を加えて変形させることができるようになっている。

【００１５】 なお、テーブル１６側の取付部１８にも同様に圧電素子３１を有する格納部材 ３２が装着されており、ベッド１４側と同様にテーブル１６にスライダブロック １３を固定している。

【００１６】 而して、ガイドレール１２をベッド１４の取付部１７内に装着し、電極３４を 介して格納部材３２の各圧電素子３１に電圧をかける。すると、各圧電素子３１ が変形してガイドレール１２に対する押圧力が発生することで、このガイドレー ル１２は取付基準面１９に密着する。従って、この状態でガイドレール１２をボ ルト２７によってベッド１４に固定すればよい。一方、スライダブロック１３に ついても同様に圧電素子３１に電圧をかけることで、取付基準面２０に密着した 状態でボルト２８により固定される。

【００１７】 このとき、各圧電素子３１にかける電圧を変えることによりガイドレール１２ あるいはスライダブロック１３への押圧力を変化させることができるので、これ によって取付精度調整も容易に行うことができる。

【００１８】 また、圧電素子３１に一定電圧だけでなく同軸性をもった正弦波状の微小電圧 （例えば、数Hz〜数kHz の正弦波状の電圧）を加えることにより、ガイドレール にあるいはスライダブロック１３を微小変化させ、摺動面で発生するスティック スリップなどの摩擦振動の発生を抑制することができる。

【００１９】

【考案の効果】

以上、実施例を挙げて詳細に説明したように本考案のリニアウェイの摺動装置 によれば、機械構成要素の取付部の一側にガイドレールあるいはスライダブロッ クの取付基準面を形成すると共に取付部の他側に圧電素子を配設したので、圧電 素子をかけることにより、ガイドレールあるいはスライダブロックに作用する押 圧力を均一して作動中に発生する振動や衝撃を確実に吸収することができ、取付 精度及び耐久性を向上させることができる。また、このガイドレールあるいはス ライダブロックの取付，取外しも容易となって作業工数を低減させることができ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るリニアウェイの摺動装
置の要部断面図である。

【図２】ガイドレールが装着された機械要素の平面図で
ある。

【図３】従来のリニアウェイの摺動装置の要部断面図で
ある。

【符号の説明】

１１ リニアウェイ １２ ガイドレール １３ スライダブロック １４ ベッド（機械構成要素） １６ テーブル（機械構成要素） １７，１８ 取付部 １９，２０ 取付基準面 ２７ ボルト ３１ 圧電素子 ３２ 格納部材

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 工作機械の一対の構成要素間の一方の取
   付部にガイドレールを取付け、前記他方の取付部にスラ
   イダブロックを取付けて互いに摺動自在としたリニアウ
   ェイの摺動装置において、前記機械構成要素の取付部の
   一方の側面に前記ガイドレールあるいはスライダブロッ
   クの取付基準面を形成すると共に、該取付部の他方の側
   面に圧電素子を配設したことを特徴とするリニアウェイ
   の摺動装置。