JPH05333358A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JPH05333358A JPH05333358A JP13704392A JP13704392A JPH05333358A JP H05333358 A JPH05333358 A JP H05333358A JP 13704392 A JP13704392 A JP 13704392A JP 13704392 A JP13704392 A JP 13704392A JP H05333358 A JPH05333358 A JP H05333358A
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- JP
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- liquid crystal
- driving
- crystal display
- display device
- crystal panel
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/321—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by conductive adhesives
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
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- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 工数を増加することなく狭ピッチ化に対応で
きるとともに、小型化を図ることができる液晶表示装置
を提供する。 【構成】 液晶パネル１を、液晶パネル１を駆動する駆
動用ＩＣ装置２を介して駆動用回路基板３に接続する。
駆動用ＩＣ装置２の液晶パネル１および駆動用回路基板
３への接続は、異方性導電接着剤により、電気的かつ機
械的に接続する。駆動用回路基板３とは別個に駆動用回
路基板４，４を設ける。ガラス基板1a，1bの角部に、配
線部1aa ，1ba を形成し、配線部1aa ，1ba に対向し
て、駆動用回路基板３，４に接続端子3a，4aを形成す
る。駆動用回路基板３および駆動用回路基板４との間の
電気的接続は、ガラス基板1a，1b上に設けられた配線部
1aa ，1ba と接続端子3a，4aをフィルム基板の接続用基
板11を異方性導電性接着剤により電気的かつ機械的に接
続する。
きるとともに、小型化を図ることができる液晶表示装置
を提供する。 【構成】 液晶パネル１を、液晶パネル１を駆動する駆
動用ＩＣ装置２を介して駆動用回路基板３に接続する。
駆動用ＩＣ装置２の液晶パネル１および駆動用回路基板
３への接続は、異方性導電接着剤により、電気的かつ機
械的に接続する。駆動用回路基板３とは別個に駆動用回
路基板４，４を設ける。ガラス基板1a，1bの角部に、配
線部1aa ，1ba を形成し、配線部1aa ，1ba に対向し
て、駆動用回路基板３，４に接続端子3a，4aを形成す
る。駆動用回路基板３および駆動用回路基板４との間の
電気的接続は、ガラス基板1a，1b上に設けられた配線部
1aa ，1ba と接続端子3a，4aをフィルム基板の接続用基
板11を異方性導電性接着剤により電気的かつ機械的に接
続する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、駆動用回路基板間を導
電性接着剤を用いて電気的に接続する液晶表示装置に関
する。
電性接着剤を用いて電気的に接続する液晶表示装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】近年、電子回路の高密度化、実装技術の
高度化に伴い、液晶表示装置に関しても、端子電極の多
ピン化、高密度化が進み、これら端子電極間を低コスト
で、かつ、確実に接続する技術の重要性が増してきてい
る。また、駆動用ＩＣ装置に関しても、ＴＡＢ、ＱＦＰ
など様々な種類のＩＣチップが開発され、液晶表示装置
の形態も多様化している。
高度化に伴い、液晶表示装置に関しても、端子電極の多
ピン化、高密度化が進み、これら端子電極間を低コスト
で、かつ、確実に接続する技術の重要性が増してきてい
る。また、駆動用ＩＣ装置に関しても、ＴＡＢ、ＱＦＰ
など様々な種類のＩＣチップが開発され、液晶表示装置
の形態も多様化している。
【０００３】そして、駆動用ＩＣ装置に対応する電気的
接続方法としては、導電性塗料、導電性ゴム、導電性接
着剤、導電性異方ゴムなどが開発されてきており、最近
では、異方性導電性接着剤が広く用いられるようになっ
きているが、現在でも最も多く用いられている接続手法
は、はんだによるものである。
接続方法としては、導電性塗料、導電性ゴム、導電性接
着剤、導電性異方ゴムなどが開発されてきており、最近
では、異方性導電性接着剤が広く用いられるようになっ
きているが、現在でも最も多く用いられている接続手法
は、はんだによるものである。
【０００４】また、従来の代表的な液晶表示装置を図３
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【０００５】図３に示すように、液晶パネル１は２枚の
ガラス基板1a，1bから構成され、液晶パネル１を駆動す
る駆動用ＩＣ装置２を介して駆動用回路基板３に接続さ
れている。また、この駆動用ＩＣ装置２の液晶パネル１
および駆動用回路基板３への接続は、異方性導電接着剤
により、電気的かつ機械的に接続する。さらに、駆動用
回路基板３とは別個に駆動用回路基板４，４をも有して
いる。そして、駆動用回路基板３，４はそれぞれ両端
に、接続端子3a，4aがそれぞれ形成されている。また、
駆動用回路基板３と駆動用回路基板４との間は、それぞ
れの接続端子3a，4aにリード線５がはんだにて接続さ
れ、このリード線５によって電気的に接続されている。
ガラス基板1a，1bから構成され、液晶パネル１を駆動す
る駆動用ＩＣ装置２を介して駆動用回路基板３に接続さ
れている。また、この駆動用ＩＣ装置２の液晶パネル１
および駆動用回路基板３への接続は、異方性導電接着剤
により、電気的かつ機械的に接続する。さらに、駆動用
回路基板３とは別個に駆動用回路基板４，４をも有して
いる。そして、駆動用回路基板３，４はそれぞれ両端
に、接続端子3a，4aがそれぞれ形成されている。また、
駆動用回路基板３と駆動用回路基板４との間は、それぞ
れの接続端子3a，4aにリード線５がはんだにて接続さ
れ、このリード線５によって電気的に接続されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、接続端
子3a，4aのピッチに関しては、現在のはんだ付けの技術
では、はんだ付けが可能な最小ピッチは４００〜５００
μｍであるが、現在の液晶表示装置は、階調表示、高精
細化にともない信号線本数が増大し、駆動用回路基板
３，４間の接続本数が増大している。したがって、限ら
れたスペースで接続を行なうために、接続端子3a，4aの
ピッチをより細かくする必要が生じてきており、現在の
はんだ付け技術では対応しきれないレベルに達してい
る。
子3a，4aのピッチに関しては、現在のはんだ付けの技術
では、はんだ付けが可能な最小ピッチは４００〜５００
μｍであるが、現在の液晶表示装置は、階調表示、高精
細化にともない信号線本数が増大し、駆動用回路基板
３，４間の接続本数が増大している。したがって、限ら
れたスペースで接続を行なうために、接続端子3a，4aの
ピッチをより細かくする必要が生じてきており、現在の
はんだ付け技術では対応しきれないレベルに達してい
る。
【０００７】また、はんだ付け作業は、通常はパルスヒ
ートマシンによる熱圧着、または、リフローによって行
なわれる。そして、駆動用回路基板３，４間の接続に関
しては、図３に示すように、液晶表示装置の端部に位置
するため、パルスヒートマシンによる熱圧着、あるい
は、リフローを用いることができず、手作業によって行
なわざるをえない。このため、液晶表示装置の全体の信
頼性が低下したり、工数が増大する。さらに、はんだ付
けを手作業によって行なうため、液晶表示装置をハンド
リングする機会が増加し、このハンドリングによる工数
の増大、また、はんだ付け作業のばらつき、隣接電極間
との導電不良など、信頼性の低下をも招じるおそれがあ
る。そして、駆動用回路基板３，４の位置精度は現状±
０．５mm程度を維持しなければならないが、ハンドリン
グにより接続部分にずれが生じて信頼性の低下をも生じ
てしまうおそれがある。
ートマシンによる熱圧着、または、リフローによって行
なわれる。そして、駆動用回路基板３，４間の接続に関
しては、図３に示すように、液晶表示装置の端部に位置
するため、パルスヒートマシンによる熱圧着、あるい
は、リフローを用いることができず、手作業によって行
なわざるをえない。このため、液晶表示装置の全体の信
頼性が低下したり、工数が増大する。さらに、はんだ付
けを手作業によって行なうため、液晶表示装置をハンド
リングする機会が増加し、このハンドリングによる工数
の増大、また、はんだ付け作業のばらつき、隣接電極間
との導電不良など、信頼性の低下をも招じるおそれがあ
る。そして、駆動用回路基板３，４の位置精度は現状±
０．５mm程度を維持しなければならないが、ハンドリン
グにより接続部分にずれが生じて信頼性の低下をも生じ
てしまうおそれがある。
【０００８】さらに、リード線５を用いることによっ
て、リード線５の位置する部分は、液晶表示装置として
は、デッドスペースとなる。そして、通常、このリード
線５の位置する部分は、液晶表示装置をシステムに取り
付けるための保持部分として用いられるが、このリード
線５があることによって、保持部分として用いることが
できない。そのため、このリード線５の位置する部分の
外側に保持部分を設けなければならず、液晶表示装置全
体の外形を大きくしてしまう。
て、リード線５の位置する部分は、液晶表示装置として
は、デッドスペースとなる。そして、通常、このリード
線５の位置する部分は、液晶表示装置をシステムに取り
付けるための保持部分として用いられるが、このリード
線５があることによって、保持部分として用いることが
できない。そのため、このリード線５の位置する部分の
外側に保持部分を設けなければならず、液晶表示装置全
体の外形を大きくしてしまう。
【０００９】上述のように、接続にはんだを用いた場
合、接続端子の狭ピッチ化に対応できず、接続の信頼性
が乏しく、手作業による工数の増大を招くおそれがあ
る。また、リード線５を用いることによって、デッドス
ペースを生じ、液晶表示装置全体の外形を多くしてしま
うという問題点を有している。
合、接続端子の狭ピッチ化に対応できず、接続の信頼性
が乏しく、手作業による工数の増大を招くおそれがあ
る。また、リード線５を用いることによって、デッドス
ペースを生じ、液晶表示装置全体の外形を多くしてしま
うという問題点を有している。
【００１０】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
で、工数を増加することなく狭ピッチ化に対応できると
ともに、小型化を図ることができる液晶表示装置を提供
することを目的とする。
で、工数を増加することなく狭ピッチ化に対応できると
ともに、小型化を図ることができる液晶表示装置を提供
することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、液晶パネル
と、この液晶パネルを駆動する駆動用ＩＣ装置および複
数の駆動用回路基板を有する液晶表示装置において、前
記駆動用回路基板を導電性接着剤により前記液晶パネル
に接続する接続用基板を備え、この接続用基板および前
記液晶パネルを介して前記駆動用回路基板間を電気的に
接続するものである。
と、この液晶パネルを駆動する駆動用ＩＣ装置および複
数の駆動用回路基板を有する液晶表示装置において、前
記駆動用回路基板を導電性接着剤により前記液晶パネル
に接続する接続用基板を備え、この接続用基板および前
記液晶パネルを介して前記駆動用回路基板間を電気的に
接続するものである。
【００１２】
【作用】本発明は、導電性接着剤により、接続用基板お
よび液晶パネルを介して駆動用回路基板間を電気的に接
続することにより、接続端子の狭ピッチ化に対応でき、
また、手作業によるはんた付けを行なわないため、接続
の信頼性が増し、工数を減らすことができ、さらに、リ
ード線を用いないため、デッドスペースがなくなり、外
形を小型化できる。
よび液晶パネルを介して駆動用回路基板間を電気的に接
続することにより、接続端子の狭ピッチ化に対応でき、
また、手作業によるはんた付けを行なわないため、接続
の信頼性が増し、工数を減らすことができ、さらに、リ
ード線を用いないため、デッドスペースがなくなり、外
形を小型化できる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の液晶表示装置の一実施例を図
面を参照して説明する。なお、図３に示す従来例に対応
する部分には、同一符号を付して説明する。
面を参照して説明する。なお、図３に示す従来例に対応
する部分には、同一符号を付して説明する。
【００１４】図１に示すように、液晶パネル１は２枚の
ガラス基板1a，1bから構成され、液晶パネル１を駆動す
る駆動用ＩＣ装置２を介して駆動用回路基板３に接続さ
れている。また、この駆動用ＩＣ装置２の液晶パネル１
および駆動用回路基板３への接続は、ＡＣＦなどの異方
性導電接着剤により、電気的かつ機械的に接続する。さ
らに、駆動用回路基板３とは別個に、駆動用回路基板３
の位置する液晶パネル１の一辺の隣り合う辺に駆動用回
路基板４，４をも有している。そして、ガラス基板1a，
1bの角部には、それぞれ配線部1aa ，1ba が形成され、
これら配線部1aa ，1ba に対向して、駆動用回路基板
３，４の両端には、接続端子3a，4aがそれぞれ形成され
ている。
ガラス基板1a，1bから構成され、液晶パネル１を駆動す
る駆動用ＩＣ装置２を介して駆動用回路基板３に接続さ
れている。また、この駆動用ＩＣ装置２の液晶パネル１
および駆動用回路基板３への接続は、ＡＣＦなどの異方
性導電接着剤により、電気的かつ機械的に接続する。さ
らに、駆動用回路基板３とは別個に、駆動用回路基板３
の位置する液晶パネル１の一辺の隣り合う辺に駆動用回
路基板４，４をも有している。そして、ガラス基板1a，
1bの角部には、それぞれ配線部1aa ，1ba が形成され、
これら配線部1aa ，1ba に対向して、駆動用回路基板
３，４の両端には、接続端子3a，4aがそれぞれ形成され
ている。
【００１５】また、駆動用回路基板３および駆動用回路
基板４との間の電気的接続は、ガラス基板1a，1b上に設
けられた配線部1aa ，1ba と接続端子3a，4aをフィルム
基板などの接続用基板11をＡＣＦなどの異方性導電性接
着剤により電気的かつ機械的に接続するとともに、配線
部1aa と配線部1ba との間も、同様にＡＣＦなどの導電
性接着剤12によって接続する。なお、配線部1aa と配線
部1ba との接続については、ガラス基板1a，1bにより液
晶パネル１を製造する工程にてあらかじめ熱圧着してお
く。
基板４との間の電気的接続は、ガラス基板1a，1b上に設
けられた配線部1aa ，1ba と接続端子3a，4aをフィルム
基板などの接続用基板11をＡＣＦなどの異方性導電性接
着剤により電気的かつ機械的に接続するとともに、配線
部1aa と配線部1ba との間も、同様にＡＣＦなどの導電
性接着剤12によって接続する。なお、配線部1aa と配線
部1ba との接続については、ガラス基板1a，1bにより液
晶パネル１を製造する工程にてあらかじめ熱圧着してお
く。
【００１６】上記実施例によれば、接続端子3a，4aのピ
ッチは、現在の導電性接着剤で接続可能な最小ピッチで
ある９０〜１００μｍにできるため、階調表示、高精細
化にともない信号線の本数がさらに増大した場合でも、
接続端子3a，4aのピッチをより細かくすることができ
る。
ッチは、現在の導電性接着剤で接続可能な最小ピッチで
ある９０〜１００μｍにできるため、階調表示、高精細
化にともない信号線の本数がさらに増大した場合でも、
接続端子3a，4aのピッチをより細かくすることができ
る。
【００１７】また、はんだ付け作業を行なわないため、
工数が減少するとともに、液晶表示装置全体の信頼性が
向上する。そして、駆動用回路基板３，４の位置精度
が、現状±０．５mm程度であるが、駆動用回路基板３，
４同士を直接接続しないため、接続部分のずれによる信
頼性の低下も防止できる。
工数が減少するとともに、液晶表示装置全体の信頼性が
向上する。そして、駆動用回路基板３，４の位置精度
が、現状±０．５mm程度であるが、駆動用回路基板３，
４同士を直接接続しないため、接続部分のずれによる信
頼性の低下も防止できる。
【００１８】さらに、従来のようなリード線を用いない
ため、駆動用回路基板３，４の部分を、システムに液晶
表示装置を取り付けるための保持部分として用いること
ができるため、デッドスペースがなくなり、液晶表示装
置全体の外形を小型化できる。
ため、駆動用回路基板３，４の部分を、システムに液晶
表示装置を取り付けるための保持部分として用いること
ができるため、デッドスペースがなくなり、液晶表示装
置全体の外形を小型化できる。
【００１９】次に、他の実施例を図２を参照して説明す
る。
る。
【００２０】この図２に示す実施例は、駆動用ＩＣ装置
２と接続用基板11とを一体化した駆動用ＩＣ装置15を用
いて液晶表示装置を構成する。すなわち、この駆動用Ｉ
Ｃ装置15は、ＩＣチップ2aに接続される出力側リード端
子2bおよび入力側リード端子2cに対して平行に、出力側
リード端子2bを有する辺と入力側リード端子2cを有する
辺との間に位置する配線部2dを形成したものである。
２と接続用基板11とを一体化した駆動用ＩＣ装置15を用
いて液晶表示装置を構成する。すなわち、この駆動用Ｉ
Ｃ装置15は、ＩＣチップ2aに接続される出力側リード端
子2bおよび入力側リード端子2cに対して平行に、出力側
リード端子2bを有する辺と入力側リード端子2cを有する
辺との間に位置する配線部2dを形成したものである。
【００２１】そして、図１に示す場合と同様に接続させ
る。
る。
【００２２】また、接続する配線部2dの本数は通常２０
本程度のため、仮に線間ピッチが２００μｍとした場合
でも、駆動用ＩＣ装置15がわずか４mm程度大きくなるだ
けであり、より小型で、かつ、工数が少なく、信頼性の
高い液晶表示装置を構成することができる。
本程度のため、仮に線間ピッチが２００μｍとした場合
でも、駆動用ＩＣ装置15がわずか４mm程度大きくなるだ
けであり、より小型で、かつ、工数が少なく、信頼性の
高い液晶表示装置を構成することができる。
【００２３】
【発明の効果】本発明の液晶表示装置によれば、導電性
接着剤により、接続用基板および液晶パネルを介して駆
動用回路基板間を電気的に接続するため、接続端子の狭
ピッチ化に対応でき、また、手作業によるはんだ付けを
行なわないので、接続の信頼性が増し、工数を減らすこ
とができ、さらに、リード線を用いないため、デッドス
ペースがなくなり、外形を小型化できる。
接着剤により、接続用基板および液晶パネルを介して駆
動用回路基板間を電気的に接続するため、接続端子の狭
ピッチ化に対応でき、また、手作業によるはんだ付けを
行なわないので、接続の信頼性が増し、工数を減らすこ
とができ、さらに、リード線を用いないため、デッドス
ペースがなくなり、外形を小型化できる。
【図１】本発明の液晶表示装置の一実施例を示す構成図
である。
である。
【図２】同上他の実施例の駆動用ＩＣ装置の構成図であ
る。
る。
【図３】従来例の液晶表示装置を示す構成図である。
１ 液晶パネル ２ 駆動用ＩＣ装置 ３，４ 駆動用回路基板 11 接続用基板
Claims (1)
- 【請求項１】 液晶パネルと、この液晶パネルを駆動す
る駆動用ＩＣ装置および複数の駆動用回路基板を有する
液晶表示装置において、 前記駆動用回路基板を導電性接着剤により前記液晶パネ
ルに接続する接続用基板を備え、 この接続用基板および前記液晶パネルを介して前記駆動
用回路基板間を電気的に接続することを特徴とした液晶
表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13704392A JP3154810B2 (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13704392A JP3154810B2 (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | 液晶表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05333358A true JPH05333358A (ja) | 1993-12-17 |
| JP3154810B2 JP3154810B2 (ja) | 2001-04-09 |
Family
ID=15189534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13704392A Expired - Fee Related JP3154810B2 (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3154810B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5631756A (en) * | 1994-02-18 | 1997-05-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Display apparatus with corner holding plates |
| US5978060A (en) * | 1995-11-20 | 1999-11-02 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display apparatus and apparatus for manufacturing the same |
| JP2003186044A (ja) * | 2001-12-20 | 2003-07-03 | Fujitsu Display Technologies Corp | 液晶表示装置及びフレキシブル基板 |
| US7705812B2 (en) | 2001-05-31 | 2010-04-27 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display device having a drive IC mounted on a flexible board directly connected to a liquid crystal panel |
| US7768615B2 (en) | 1997-05-29 | 2010-08-03 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Liquid crystal display having wide viewing angle |
| US7787087B2 (en) | 1998-05-19 | 2010-08-31 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Liquid crystal display having wide viewing angle |
| US7791701B2 (en) | 2004-07-28 | 2010-09-07 | Sharp Kabushiki Kaisha | Circuit film comprising a film substrate connected to the control board, wire board, and display panel |
| US8031150B2 (en) | 1999-04-16 | 2011-10-04 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Liquid crystal display panel with signal transmission patterns |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007142065A1 (ja) * | 2006-06-06 | 2007-12-13 | Sharp Kabushiki Kaisha | 表示装置 |
-
1992
- 1992-05-28 JP JP13704392A patent/JP3154810B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US8054430B2 (en) | 1998-05-19 | 2011-11-08 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Liquid crystal display having wide viewing angle |
| US7787087B2 (en) | 1998-05-19 | 2010-08-31 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Liquid crystal display having wide viewing angle |
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| US8400598B2 (en) | 1998-05-19 | 2013-03-19 | Samsung Display Co., Ltd. | Liquid crystal display having wide viewing angle |
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