JPH05331859A - 水抜き管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 地中内の水を排出するのに使用される水抜き
管の水抜き機能を向上させる。 【構成】 水抜き管と円錐状キャップと、接続具と、水
抜き管本体２と、ソケット管と、水抜き管本体２とを、
この順に接続して構成する。水抜き管２は、管内を第一
流水室７とした管体周囲に第二流水室９ａ，９ｂ，９
ｃ，９ｄを設ける。第一流水室はその下半部の横断面形
状をくさび状とする。第二流水室９ａ〜９ｄおよびスリ
ット１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄは前記管体外周面
に突設した外壁１２ａ，１２ｂと、前記管体を延出した
延出部８ａ，８ｂ及び外壁１１ａ，１１ｂとで形成す
る。延出部８ａ，８ｂによる流水樋９ｅを通水孔９ｆに
より第一流水室７に、第二流水室９ａ，９ｃは前記管体
に形成した貫通孔９ｇにより第一流水室７にそれぞれ連
通させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、山間部等の法面やトン
ネル等の地中内の水を水抜きして排出するに好適な水抜
き管に関する。

【０００２】

【従来の技術】地盤の弱い山間部の法面やトンネル等に
おいて、地中に含まれている水分が増加すると崖崩れや
山津波等の発生する恐れがある。そのため、それ等の場
所には地中内の水を水抜きして排水するための水抜き管
が使用される。図１５は従来採用されている水抜き管４
５の概要構造を示すものである。

【０００３】水抜き管４５は、先端部を閉止された細長
な中空管からなり、その円周上および長手方向には多数
個の貫通孔４７があけられる。水抜き管４５によって水
抜きを行うには、まず、山間部等の法面２８の適宜場所
にボーリング等により挿入穴４６を穿設し、挿入穴４６
内に前記構造の水抜き管４５を挿入する。なお、挿入穴
４６はその開口側が奥側よりもやや下方位置にくるよう
な傾斜穴から形成される。そのため、水抜き管４５はそ
の開口側を下げる傾斜状態で挿入される。法面２８にお
ける地中２９内に含有されている水は、貫通孔４７から
水抜き管４５の内部に入り、傾斜に沿って前記開口側に
向かって流れ、大気側に排水されることになる。同図で
は水抜き管４５が一本しか示されていないが、勿論、多
数本の水抜き管４５が法面２８の形状に合わせて適宜配
設される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記従来技術の水抜き
管４５の場合には、挿入穴４６を予め掘削せねばならず
面倒である。また、貫通孔４７は土砂等により塞がれた
り、地圧によって押し潰されたりする場合がある。その
ため、貫通孔４７を介して水抜きすることができなくな
る問題点が生ずる。

【０００５】このような問題点を解決しうるものとし
て、図１６，１７に示す構造の水抜き管５４が提案され
ている。この水抜き管は鋭角な頂角部を有する円錐状キ
ャップ（図示せず）と該キャップに連結する水抜き管本
体５５とからなり、該水抜き管本体は、細長な管体の外
周面に軸線方向に沿う複数本のスリット５５ｄ，５５ｅ
及び５５ｆを形成するとともに、その横断面形状におい
て中心孔５５ｇ及びこの回りに形成される導水孔５５
ａ，５５ｂ，及び５５ｃを有し、該中心孔及び導水孔は
前記スリットとともに軸線方向に沿い管本体全長にわた
って形成され、前記スリットに連通してなることを特徴
とするものである。

【０００６】この水抜き管５４は鋭角なキャップを有す
るため、水抜き管本体５５の後端部を殴打することによ
り容易に法面内に挿入され、従って予め構孔等を掘削す
る必要がなく、作業が迅速、かつ簡単に行われる。そし
て、法面内に含まれる水分はスリット５５ｄ，５５ｅ，
５５ｆから管内に侵入する。水抜き管５４はその全体が
後下りの傾斜状態に挿設されているため、導水孔５５
ａ，５５ｂ，５５ｃ及び中心孔５５ｇに入った水分は後
方に向かって流れ、水抜き管５４の後端部から排出され
る。

【０００７】しかしながら、本発明者が行った実験によ
ると、前記水抜き管５４では中心孔５５ｇ内の水の流速
を十分に高めることが難しく、中心孔５５ｇに水が充満
してスリット５５ｆから水が漏出し易く、このため法面
内の多量の水を迅速に排出することができない問題点が
あることが知見された。

【０００８】また、前記水抜き管５４において前記スリ
ットの幅は、法面内の土砂はできるだけ侵入せず、水の
みが導入され易いようにするべく約３ｍｍ前後に設定す
ることが重要であるが、この水抜き管５４では合成樹脂
材料を一体成形するものであるため前記のような小幅の
スリットを形成する場合、成形時及びその後の冷却によ
りスリット形成部分で融着等のトラブルが発生し易く、
止むなくスリット幅を比較的大きな幅のものに成形した
場合には土砂等の侵入により前記導水孔の水抜き機能が
著しく低下する問題点があった。

【０００９】従って、本発明の目的は前記図１５に示す
従来例及び図１６に示す従来例の問題点を解決した水抜
き管を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の水抜き管
は、管内を第一流水室とした細長の管体周囲に、かつ該
管体の軸線に沿って第二流水室を複数形成すると共に、
該第二流水室の外壁にスリットを前記管体軸線に沿って
形成して第二流水室の内外を連通させた水抜き管本体を
備えてなる水抜き管において、前記第一流水室下半部の
横断面形状を下方向に先細りの形状にに形成し、前記第
二流水室及びスリットを、前記管体の外周面に板体を突
設して形成したことを特徴とする。

【００１１】また、本発明の第２の水抜き管は、管内を
第一流水室とした細長の管体周囲に、かつ該管体の軸線
に沿って第二流水室を複数形成すると共に、該第二流水
室の外壁にスリットを前記管体軸線に沿って形成して第
二流水室の内外を連通させた水抜き管本体と、先端部が
硬質材料よりなり前記水抜き管本体の一端部に装着され
る錐状キャップとを備えてなる水抜き管において、前記
第一流水室下半部の横断面形状を下方向に先細りの形状
に形成し、前記第二流水室及びスリットを、前記管体の
外周面に板体を突設して形成したことを特徴とする。

【００１２】

【作用】そして、地中内の水は水抜き管本体のスリット
を通って第二流水室に流入、該流入室を流過して水抜き
される。この場合、水抜き管本体に貫通孔を形成して第
一、第二の流水室を連通させたもの（請求項３）では第
二流水室内の水は第一流水室を経て水抜きされる。水抜
き管本体に流水樋を設けたもの（請求項４）では該流水
樋を流過する水は一部がそのまま水抜きされ、残部は通
水孔を介して第一流水室に流入して水抜きされる。

【００１３】前記第一流水室はその下半部の横断面形状
を前記した特異な形状にしてあるので、該流水室内の水
の流速を著しく高くすることが可能となり、円滑かつ十
分な水抜きが行われる。これは、本発明者が実験により
確認したものである。

【００１４】前記第二流水室及びスリットは、水抜き管
本体を構成する管体とは別体に成形した板体を該管体外
周面に突設して形成されるから、開口幅が約３ｍｍ程度
の小幅のスリットを高精度に、かつ容易に形成すること
ができる。

【００１５】請求項１０の水抜き管においては、水抜き
管本体と錐状キャップとを連結し、細長の水抜き管を形
成する。勿論、その長さが短い場合にはソケット管を用
いて所望の長寸法のものにする。一体的に組立て形成さ
れた水抜き管をハンマ等により法面等に打設する。錐状
キャップの先端部に硬質部材があるため水抜き管は挿入
穴がなくても打設により容易に地中に押入される。

【００１６】また、請求項１１のように構成した場合に
は、地中内の水は錐状キャップの流水通路を介して前記
第一流水室、第二流水室のいずれか少なくとも一方に導
入される。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明
すると、水抜き管１は、図１０に示すように水抜き管本
体２と、鋭角な硬質部材５を装着した円錐状キャップ３
と、水抜き管本体２と円錐状キャップ３とを連結する接
続具４とを一体的に連結して構成される。また、図１２
に示すように、水抜き管本体２の長さが不足する場合に
はそれ等を連結するためのソケット管６が使用される。
以下、各構成部材の詳細構造を説明する。

【００１８】図２に示すように、水抜き管本体２は合成
樹脂材料を射出成形等により成形して得られた細長な管
体からなり、その横断面形状が図１に示されている。第
一流水室７は、管体すなわち区画壁８により外部から画
成された下方向に先細りの形状の室から形成される。第
二流水室は本実施例では４個の室９ａ，９ｂ，９ｃ，９
ｄから形成される。なお、９ａと９ｃ、９ｂと９ｄは第
一流水室７に関し対称位置に形成される同一のものであ
る。

【００１９】図１において区画壁８の頂部すなわち第一
流水室７直上の位置には該第一流水室の軸線に沿って流
水樋９ｅが、区画壁８を略逆Ｕ字状に延出した延出部８
ａ，８ｂにより形成され、この流水樋９ｅ底面の適所に
円孔、スリット状等の通水孔９ｆが適宜数形成される。
この場合、スリットは流水樋９ｅに沿って形成される。
区画壁８上下方向の中間位置にも円孔、スリット等の貫
通孔９ｇが適宜数、第一流水室７の軸線に沿って形成さ
れる。区画壁８の前記貫通孔９ｇ直下位置には、周面の
一部を凹凸とした円柱状の接続部材９ｈが、区画壁８を
延出することにより左右に突出して形成され、さらに区
画壁８の底部からは外壁１１ａ，１１ｂが左右に突出し
て、かつ円周方向に沿って延出される。なお、前記流水
樋９ｅ、接続部材９ｈ及び外壁１１ａ，１１ｂは区画壁
８と一体成形して形成される。

【００２０】図１において、外壁１２ａ，１２ｂは水抜
き管本体２とは別に合成樹脂材料を射出成形等により成
形したもので、前記外壁１１ａ，１１ｂと同一の円周を
形成するように横断面が略Ｌ字状に形成される。これら
の外壁１２ａ，１２ｂ及び前記外壁１１ａ，１１ｂは区
画壁８と同じ長さとされ、その両端面も区画壁のそれと
一致する。そして、これらの外壁１２ａ，１２ｂは前記
接続部材９ｈを介して前記区画壁８に固定され、これに
より前記第二流水室及びこの流水室に水を導入するため
のスリットが形成される。

【００２１】すなわち、第二流水室９ａは区画壁８と外
壁１２ａにより、第二流水室９ｂは区画壁８と外壁１１
ａにより、第二流水室９ｃは区画壁８と外壁１２ｂによ
り、第二流水室９ｄは区画壁８と外壁１１ｂにより、そ
れぞれ形成され、区画壁８上端の逆Ｕ字状延出部８ａの
端部と外壁１２ａの上端部との間にスリット１３ａが、
外壁１２ａの下端部と外壁１１ａの上端部との間にスリ
ット１３ｂが、延出部８ｂの端部と外壁１２ｂの上端部
との間にスリット１３ｃが、外壁１２ｂの下端部と外壁
１１ｂの上端部との間にスリット１３ｄがそれぞれ形成
され、第二流水室９ａ，９ｃは貫通孔９ｇを介して第一
流水室７に連通される。なお、前記延出部８ａ，８ｂに
相当する部分や前記外壁１１ａ，１１ｂに相当する部分
を外壁１２ａ，１２ｂと同様に別体として成形してお
き、これらを接着、ネジ止め等の適宜手段により区画壁
８に固定して実質的に図１と同一の水抜き管本体２を構
成することもできる。

【００２２】以上の構造により、スリット１３ａ等から
第二流水室９ａ等内に導入された水や、円錐状キャップ
３の流水通路１６（図１１）を通して直接第一流水室７
内に導入された水は、その長手方向に沿って流過し水抜
き排出されることになる。

【００２３】次に、円錐状キャップ３を図３乃至図５に
より説明し、円錐状キャップ３の先端部に装着される硬
質部材４を図６および図７によりそれぞれ説明する。

【００２４】円錐状キャップ３は截頭円錐本状のものか
らなり、中央にはキー溝１４を形成した貫通孔１５が形
成される。また、大径側（背面側）には流水通路１６が
形成される。なお、図４に示すように流水通路１６は内
部に形成される流水通路１７と、この流水通路１７と外
部側とを連通させるため円周に沿って分割配置されたス
リット状の流水通路１８とから形成される。

【００２５】図６に示すように、硬質部材５は鉄等の硬
質材から形成され、先端部には鋭角な円錐体１９が形成
されると共に軸線方向に沿って適宜長さの軸部２０が形
成される。軸部２０は円錐状キャップ３の貫通孔１５に
装着し得る寸法のものから形成される。また、図７に示
すように軸部２０にはキー２１が嵌着される。キー２１
は円錐状キャップ３のキー溝１４に嵌合するものであ
る。

【００２６】図８および図９に接続具４を示す。その中
央には硬質部材５が挿入される内孔２２およびキー２１
と嵌合するキー溝２３が形成されると共に、そのまわり
には円錐状キャップ３の流水通路１７と連通し得る連通
路２４が適宜数だけ円周上に沿って配設される。なお、
連通路２４は図１１に示すように、水抜き管本体２の第
一流水室７および第二流水室９ａ等と連通する。一方、
接続具４には水抜き管本体２の嵌着される嵌着穴２５が
形成される。なお、嵌着穴２５は連通路２４と連通す
る。

【００２７】図１０および図１１は、以上の構造の水抜
き管本体２と円錐状キャップ３および接続具４等を一体
構造に組立てた水抜き管１を示すものである。すなわ
ち、円錐状キャップ３には硬質部材５がその先端部に装
着される。硬質部材５は接続具４にも装着される。円錐
状キャップ３と接続具４とは前記したように流水通路１
７と連通路２４とを連通させた状態で連結される。一
方、水抜き管本体２の一端側は接続具４の嵌着穴２５に
嵌挿され連結固定される。この状態で接続具４の連通路
２４は水抜き管本体２の第一および第二流水室７，９ａ
等と連通する。以上により、水抜き管１は先端部に鋭角
な硬質部材５および円錐体を有する細長な管体から形成
される。図１１には水抜き管１を地中に打設するに必要
な打込棒２６および打込金具２７が示されている。打込
棒２６は水抜き管本体２の第一流水室７内に挿入され硬
質部材５の軸部２０の基端側に当接し、かつ水抜き本体
２の開口側から若干はみ出す長さのものから形成され
る。また、打込金具２７は水抜き管本体２の外周に嵌ま
り込むと共に、嵌まり込んだ状態で押し棒２６端面に当
接する内孔を有するキャップ状部材から形成される。

【００２８】図１４は法面２８を有する地中２９内に前
記構造の水抜き管１を打設した状態を示す。前記したよ
うに水抜き管１を打設するには図１１に示した打込棒２
６を水抜き管１内に挿入し、打込金具２７をかぶせ、矢
視Ａ（図１１）のように水抜き管１の開口側をハンマ等
で打撃することにより打ち込む。水抜き管１の先端部の
硬質部材５が地中２９内に突入すると共に先端円錐状の
水抜き管１は円滑に地中２９中に打設される。この際、
図示のように水抜き管１はその先端部を上方に向け開口
側を下げた傾斜状態で打設される。水抜き管１の略全長
が打設された後、その開口側に保持キャップ３０を挿入
し、水抜き管１の開口側を保持する。

【００２９】次に、図１２および図１３により、ソケッ
ト管６を説明する。ソケット管６は水抜き管１の長さが
短い場合に使用すると共に、第一流水室７と第二流水室
（９ａ等）とを連通させる機能を有するものである。ソ
ケット管６は、合成樹脂材料を射出成形等により成形さ
れたもので、水抜き管１の外周が挿着される内孔３１を
有する中空管から形成され、その内周面に沿ってリブ３
２が一体成形され、中間部内周面に上下に対向してスペ
ーサ３３，３４が接着等の手段により固着される。ま
た、ソケット管６の前記第一流水室７下半部に対応する
位置に、横断面形状が該下半部の形状にほぼ合同の樋３
５がソケット管６の軸線に沿って設けられ、この樋３５
の一端部の左右両側に、かつこの樋とソケット管６内周
面とに跨がって邪魔板３６，３７が設けられる。この場
合、樋３５および邪魔板３６，３７は、予め樋３５の底
面にスペーサ３４を固着し、このスペーサ３４を介して
ソケット管６の内周面に固定される。なお、３５ａ及び
３５ｂは互いに対向する板体、３５ｃは底板である。

【００３０】図１と図１３との比較から明らかなよう
に、ソケット管６の横断面形状においてその内周面輪郭
線は、リブ３２を設けることにより水抜き管本体２の横
断面形状における外周面輪郭線とほぼ合同に形成され、
したがって水抜き管本体２，２は、ソケット管６の前後
から内孔３１にほぼ嵌合状態で挿入される。この場合、
図１２の左側（円錐状キャップ側）から挿入された本体
２はスペーサ３３，３４の一方の面に当接する位置まで
挿入され、右側から挿入された本体２は、前記第一流水
室７の底部内周面（断面がほぼＶ字状の部分の内周面）
が前記樋３５の底部外周面に摺動案内され、スペーサ３
４の他方の面に当接するまで挿入される。

【００３１】水抜き管本体２，２を上記のようにソケッ
ト管６を介して連結したことにより、前記第一流水室７
は樋３５と直接連通し、前記第二流水室９ｂ，９ｄの端
部にそれぞれ邪魔板３６，３７が位置し、第二流水室９
ａ，９ｃはそれぞれ内孔３１の邪魔板３６，３７直上の
流路に直接連通し、前記流水樋９ｅ（図１）はスペーサ
３３配設位置にあるリブ３２により、ほぼその全体が閉
塞される。

【００３２】次に、図１４のように地中２９内に打設さ
れた水抜き管１の水抜き作用を説明する。地中２９内に
含有されている水は、円錐状キャップ３の近傍では流水
通路１６を介して第一流水室７、第二流水室（９ａ等）
に流入し、水抜き管本体２配設部分ではスリット１３ａ
等から第二流水室９ａ等に侵入し、また流水樋９ｅを流
れる水は通水孔９ｆを介して第一流水室７に流入する。
第二流水室（９ａ等）内の水の一部は貫通孔９ｇを介し
て第一流水室７に流入し、残部はそのまま第二流水室を
流過する。ソケット６内においては、第一流水室７を流
過した水はそのまま樋３５に流入し、第二流水室９ｂ，
９ｄを流過した水は邪魔板３６，３７により樋３５に案
内され、第二流水室９ａ，９ｃを流過した水の大部分は
そのまま接続相手の水抜き管本体２の対応する第二流水
室に流入し、残りはこの相手の本体２の他の流路（第一
流水室７等）に流入する。また、前記樋３５に流入した
水はそのまま相手の本体２の第一流水室７に流入する。
かくして、円錐状キャップ３側の水管本体２に流入した
水は、ソケット６より接続相手側の本体２の第一及び第
二流水室を流過し、保持キャップ３０を設けた端部から
放出される。また、初めから接続相手の本体２に流入し
た水は、そのまま該本体２内を流過して放出される。

【００３３】本発明者が行った実験によれば、第一流水
室７の下半部を図１に示すようにくさび状（対向壁の内
面が傾斜平面であり、これら傾斜平面間の間隔が下方部
ほど狭くなっているもの）に形成することにより該室内
の水の流過速度が、図１６に示すような円形室や、逆卵
状（頂部の曲率半径が底部の曲率半径より大きい）の室
に比べて速くなることが確認されている。また、上記実
施例では円錐状キャップ３側の水抜き管本体２の下方側
の第二流水室９ｂ，９ｄ内の水がソケット管６を介して
保持キャップ３０側の水抜き管本体２の第一流水室７に
案内され、さらに前記２本の水抜き管本体２，２のいず
れにおいても、流水樋９ｅ内の水が通水孔９ｆを介し
て、上方側の第二流水室９ａ，９ｃ内の水が貫通孔９ｇ
を介して、それぞれ第一流水室７に流入するので、水抜
き管１全体の水抜き機能は図１６に示すものに比べて著
しく向上する。

【００３４】水抜き管１を地中２９内に打設した直後の
該管１内の空気の一部は水抜き管本体２の水放出側端部
から排出され、該本体２の第一、第二流水室および前記
流水樋９ｅではその下半部に水が流れ、上半部は空気層
となる。

【００３５】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、水抜き管
本体の第二流水室およびスリットを、第一流水室を形成
する管体の外周面に板体を実設して形成したので、前記
スリットの幅を３ｍｍ前後の小幅のものに容易に、かつ
正確に設定することが可能となり、スリットの導水機能
を高めることができる。また、本発明では水抜き管本体
の第一流水室下半部の横断面形状を下方向に先細り形状
に形成したことにより、該第一流水室内の水の流速が著
しく高まり、水抜き管の水抜き機能を大幅に向上させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係わる水抜き管本体の横断面
図である。

【図２】図１の側面図である。

【図３】図１実施例に係わる円錐状キャップを示すもの
であって、図４のＸ−Ｘ線断面図である。

【図４】図３の正面図である。

【図５】図３の背面図である。

【図６】図１実施例に係わる硬質部材の側面図である。

【図７】図６のＹ−Ｙ線断面図である。

【図８】図１実施例に係わる接続具を示すものであっ
て、図９のＺ−Ｚ線断面図である。

【図９】図８のＡ−Ａ線断面図である。

【図１０】図１実施例に係わる水抜き管の一部縦断面図
である。

【図１１】図１０の水抜き管の全体構造を示す縦断面図
である。

【図１２】図１実施例に係わるソケット管の縦断面図で
ある。

【図１３】図１２のＢ−Ｂ線断面図である。

【図１４】図１の水抜き管を地中に打設した状態を示す
断面図である。

【図１５】従来例の水抜き管を地中に打設した状態を示
す断面図である。

【図１６】図１７に示された別の従来例の水抜き管本体
のＤ−Ｄ線断面図である。

【図１７】図１６の側面図である。

【符号の説明】

１ 水抜き管 ２ 水抜き管本体 ３ 円錐状キャップ ４ 接続具 ５ 硬質部材 ６ ソケット管 ７ 第一流水室 ８ 区画壁 ８ａ，８ｂ 延出部 ９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ 第二流水室 ９ｅ 流水樋 ９ｆ 通水孔 ９ｇ 貫通孔 ９ｈ 接続部材 １１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂ 外壁 １３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ スリット １４ キー溝 １５ 貫通孔 １６，１７，１８ 流水通路 １９ 円錐体 ２０ 軸部 ２１ キー ２２，３１ 内孔 ２４ 連通路 ２５ 嵌着穴 ２６ 打込棒 ２７ 打込金具 ２８ 法面 ２９ 地中 ３０ 保持キャップ ３２ リブ ３３，３４ スペーサ ３５ 樋 ３５ａ，３５ｂ 板体 ３５ｃ 底板 ３６，３７ 邪魔板

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 管内を第一流水室とした細長の管体周囲
   に、かつ該管体の軸線に沿って第二流水室を複数形成す
   ると共に、該第二流水室の外壁にスリットを前記管体軸
   線に沿って形成して第二流水室の内外を連通させた水抜
   き管本体を備えてなる水抜き管において、前記第一流水
   室下半部の横断面形状を下方向に先細りの形状に形成
   し、前記第二流水室及びスリットを、前記管体の外周面
   に板体を突設して形成したことを特徴とする水抜き管。
2. 【請求項２】 前記水抜き管本体の第二流水室及びスリ
   ットを、前記管体の管壁の一部を延出した延出部と、前
   記突設板体とにより形成したことを特徴とする請求項１
   に記載の水抜き管。
3. 【請求項３】 前記第一流水室と第二流水室とを、前記
   管体の管壁に貫通孔を形成して連通させたことを特徴と
   する請求項１または２に記載の水抜き管。
4. 【請求項４】 前記管体の前記第一流水室直上位置に流
   水樋を該管体軸線に沿って設けると共に、該流水樋底面
   の適所に通水孔を形成したことを特徴とする請求項１，
   ２または３に記載の水抜き管。
5. 【請求項５】 前記水抜き管本体の２本を、該水抜き管
   本体に嵌合されるソケット管を介して連結可能としたこ
   とを特徴とする請求項１，２，３または４に記載の水抜
   き管。
6. 【請求項６】 前記ソケット管の内周面または外周面に
   リブを設けたことを特徴とする請求項５に記載の水抜き
   管。
7. 【請求項７】 前記ソケット管の内周面または外周面に
   スペーサを設け、前記２本の水抜き管本体の一方を前記
   スペーサの前面に、他方を後面に、それぞれ衝合して連
   結可能としたことを特徴とする請求項６または７に記載
   の水抜き管。
8. 【請求項８】 前記ソケット管の内周面にスペーサを設
   けると共に、前記水抜き管本体を前記ソケット管に挿入
   可能としたことを特徴とする請求項７に記載の水抜き
   管。
9. 【請求項９】 前記ソケット管の前記第一流水室下半部
   に対応する位置に横断面形状が該下半部の形状にほぼ合
   同の樋を、前記ソケット管の軸線に沿って設けると共
   に、前記樋の一端部両側に、かつ該樋と前記ソケット管
   内周面とに跨がって邪魔板を設けたことを特徴とする請
   求項８に記載の水抜き管。
10. 【請求項１０】 管内を第一流水室とした細長の管体周
    囲に、かつ該管体の軸線に沿って第二流水室を複数形成
    すると共に、該第二流水室の外壁にスリットを前記管体
    軸線に沿って形成して第二流水室の内外を連通させた水
    抜き管本体と、先端部が硬質材料よりなり前記水抜き管
    本体の一端部に装着される錐状キャップとを備えてなる
    水抜き管において、前記第一流水室下半部の横断面形状
    を下方向に先細りの形状に形成し、前記第二流水室及び
    スリットを、前記管体の外周面に板体を突設して形成し
    たことを特徴とする水抜き管。
11. 【請求項１１】 前記錐状キャップにその内外部を連通
    させる流水通路を形成し、該錐状キャップを前記水抜き
    管本体に連結し、前記流水通路と第一流水室及び第二流
    水室とを連通させたことを特徴とする請求項１０に記載
    の水抜き管。