JPH05331742A - 走行中の糸、ワイヤなどの差動制動装置 - Google Patents

走行中の糸、ワイヤなどの差動制動装置

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JPH05331742A
JPH05331742A JP4207308A JP20730892A JPH05331742A JP H05331742 A JPH05331742 A JP H05331742A JP 4207308 A JP4207308 A JP 4207308A JP 20730892 A JP20730892 A JP 20730892A JP H05331742 A JPH05331742 A JP H05331742A
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JP
Japan
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shaft
thread
window
yarn
plate
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JP4207308A
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Bruno Motta
ブルーノ・モッタ
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Sobrevin Societe de Brevets Industriels
Original Assignee
SOBUREBIN SOC DE BURUBUE IND ETAB
Sobrevin Societe de Brevets Industriels
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Publication date
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    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
    • B65H59/20—Co-operating surfaces mounted for relative movement
    • B65H59/22—Co-operating surfaces mounted for relative movement and arranged to apply pressure to material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H2555/00—Actuating means
    • B65H2555/20—Actuating means angular
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H2555/00—Actuating means
    • B65H2555/20—Actuating means angular
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

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  • Textile Engineering (AREA)
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  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Flexible Shafts (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 一方でとくに迅速に応答する運転方法に加え
て十分な制動力が常に存在し、他方で横糸がきわめて高
速でかつ短い時間間隔で織機内へ周期的に挿入される場
合であっても糸の通過が妨害されないような走行中の
糸、ワイヤなどの制動装置を簡単な構造で形成すること
である。 【構成】 該装置は相互にばね作用が加えられる複数の
ブレーキ部品（Ｂ、Ｂ′）を含み、該ブレーキ部品の間
を糸（５）が走行し：最適な使用可能性を得るために制
動力における周期的変化がブレーキ部品（Ｂ、Ｂ′、
Ｃ、Ｃ′）の１つのモータ駆動装置による回転から得ら
れるように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、とくに織機内への糸の
挿入に使用される走行中の糸、ワイヤなどの差動制動装
置であって、相互間にばね作用を与えるように配置され
た２つ以上のブレーキ部品を有し、該ブレーキ部品の間
を糸が通過するところの該差動制動装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】相互にばね作用を与えているブレーキ部
品がばね材料からなる２つ以上のプレートを有し、該プ
レート間に糸が走行するところの装置は市場で既知であ
る。２つのプレートが相互に及ぼすばね力は一方で糸の
十分な制動を形成するのに十分大きくなければならな
い。他方でこれらは横糸の挿入を妨害してはならない。
糸が破断されることなく節が相互にばね作用を及ぼして
いるプレート間を通過可能でなければならないというこ
ともまた考慮されなければならない。短い時間間隔で横
糸の周期的挿入が行われるような高速横糸で運転される
今日の織機においては、スタートおよびストップ原理を
用いているので糸の制動およびレリーズのために僅か数
ミリ秒しか存在せず、したがって相互にばね作用を及ぼ
しているプレートは十分迅速に反応せずしたがって糸の
送りに乱れをもたらすという問題が発生してくる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の目
的は、一方でとくに迅速に応答する運転方法に加えて十
分な制動力が常に存在し、他方で横糸がきわめて高速で
かつ短い時間間隔で織機内へ周期的に挿入される場合で
あっても糸の通過が妨害されないような当該タイプの装
置を簡単な構造で形成することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の目的はこのタイ
プの装置において、ブレーキの部品の１つのモータ回転
により制動力が周期的に変化されることによって達成さ
れる。この形成の結果として、当該タイプの使用価値は
かなり増大される。この装置は短い時間間隔で発生する
周期的横糸挿入を行う高速横糸で運転するときでさえも
織機の運転方法に最適に調節可能である。それにもかか
わらず、糸によって通過されるブレーキ部品の制動力は
常に十分に存在している。ブレーキ部品の１つがモータ
により回転されるので、横糸挿入の間は制動力は実際に
は０である。したがって糸は、たとえ糸上に節が存在し
たとしても乱れをもたらすことなく装置を通過すること
ができる。横糸挿入の完了後、ブレーキ部品は対応のモ
ータ駆動ブレーキ部品の回転の結果として相互に対する
ブレーキ位置に戻る。したがって糸は装置を通過すると
きに最適に保護され、該装置は最終的にとくに良好な織
物品質を提供することになる。
【０００５】その他の有利な態様は、１つのブレーキ部
品が、モータにより回転駆動されかつ弾性力が加えられ
たプレートにより作用を受ける軸であり、該軸がその周
縁の一部分に切欠断面部からなる窓を有することにあ
る。横糸挿入の間、モータ駆動軸は、糸が断面切欠窓を
通過するような位置をとる。横糸挿入を完了後、軸は、
断面切欠窓が糸の通路の外側に来るような位置に戻る。
このとき糸は弾性負荷プレートにより軸の周辺に圧着さ
れる。
【０００６】次に、窓の軸方向両側に弾性プレートの支
持面として円形断面の環状カラーが設けられていること
が有利であることがわかった。したがってプレートは、
窓がプレートの反対側にあるときでさえも力を変えるこ
となく軸に当接することができる。これは、糸が妨害さ
れずに両方のブレーキ部品の間を通過可能な位置であ
る。
【０００７】他の有利な点は、自由に突出する軸の軸受
側端部セクション（永久磁石）が固定配置された電磁回
転駆動装置のロータとして形成されていることにある。
この装置は織機の運転方法に適応可能であることが好ま
しい。このようにして糸は横糸を挿入するちょうどその
瞬間に軸の窓を通路可能であることが保証される。回転
駆動装置と織機の制御装置との電気結線により、電磁駆
動される軸は常に適切な瞬間にその目的とする位置をと
ることが可能になる。
【０００８】１つの態様は、窓が、周縁長の約９０°に
わたり伸長する断面内の切欠部であって周縁面への線状
移行部を備えた凸形状底部を有する該切欠部により形成
されていることを特徴とする。他の実施態様において
は、窓がより小さな直径の円形セクションの偏心配置に
より形成されている。
【０００９】プレートが軸に当接して形成される制動力
は、プレートが、プレートと軸との間の弾性力を調節す
るためにその摩擦はめ合い軸受内で回転可能な自立マン
ドレルから突出しているので、容易に調節可能である。
貯蔵ドラムまたは糸送り装置の糸口が早く回転すればす
るほど、ばね力したがって糸に作用する制動力は小さく
なる。他方で、貯蔵ドラムまたは糸口がゆっくり回転す
るかまたは停止したとき制動力は大きくなる。
【００１０】代替態様においては、その間を糸が走行し
かつ圧縮ばねにより作用を受けるカップディスクが共通
の軸上に配置され、前記圧縮ばねがモータ駆動ブレーキ
部品に作用し、該ブレーキ部品が該ばねの圧縮力を変え
ている。圧縮ばねには、糸送り装置またはその後方に配
置された織機の運転方法の関数として、ブレーキ部品に
より周期的に負荷が与えられたり負荷が除去されたりす
る。したがって通過する糸に危険なピーク応力がかかる
ことがなく、糸は最適に保護され、その結果として織物
の品質に好ましい結果が得られる。このことは、糸の処
理量が大きくなればなるほどブレーキ部品は圧縮ばねか
ら離れるのでその結果としてカップディスク間の制動力
は小さくなることを意味する。
【００１１】１つの適切な構造形態は、軸が、その上で
回転可能なブレーキ部品を形成するナットを備えた外ね
じを有し、該ナットの外縁歯がモータ駆動ピニオンとか
み合うことを特徴とする。ピニオンを駆動する回転駆動
装置はこの場合回転方向が逆転可能なので、これにより
軸の外ねじ上を走行するナットの後方および前方移動が
可能となる。この前方および後方移動の結果として、カ
ップディスクに作用するばね力は糸送り装置または織機
の運転方法に応じて周期的に変化される。ナットの後方
および前方運動にもかかわらずナットがピニオンとかみ
合いを維持するように、ピニオンの長さがナットの長さ
より大きくなっている。
【００１２】制動力の前設定は、ピニオンを備えた回転
駆動装置がキャリッジ上に配置され、該キャリッジはカ
ップディスクに対して移動可能でありかつ調節可能であ
るので、簡単に行うことができる。
【００１３】最後に１つの有利な実施態様においてはま
た、ブレーキ部品が電動モータとして形成された回転駆
動装置の偏心ディスクとして形成されている。したがっ
て偏心ディスクを備えたモータ軸は常に一方向に回転可
能である。回転速度はこの場合、織機の運転方法に適応
され、一方横糸の挿入と回転速度との間の同期を維持し
ている。
【００１４】
【実施例】本発明の４つの実施態様を以下に図により説
明する。第１の実施態様による装置は概して符号１で示
されかつＵ形状支持フレーム２を有する。１つの上方伸
長Ｕアーム３内に糸５用の入口開口４が存在する。この
入口開口４と芯が一致してフレーム２の他のＵアーム６
上に糸引出し口７が設けられている。糸送り装置（図示
なし）は該装置の後方に配置されていることが好まし
い。装置１を通過後、糸は織機８に到達する。
【００１５】Ｕ形状支持フレーム２のウェブ９は、入口
開口４が設けられたＵアーム３の付近に自立マンドレル
１０を受け入れている。前記マンドレルの上方を向く自
由端はＵアーム３の僅か上方に伸長している。マンドレ
ル１０の下端部は、Ｕウェブ９上に固定された軸受１１
内に摩擦はめ合いをなして係合されている。前記軸受内
を通過するマンドレル１０の下端部には回転ノブ１２が
設けられており、該回転ノブ１２によりマンドレル１０
は軸受摩擦に打ち勝つ間回転可能である。ウェブ９の上
方で、ばね材料からなるプレート１４の一端１４′がね
じ１３によりマンドレル１０に結合されている。代替態
様として、プレート１４の端部１４′を保持するために
アーム１０に縦方向にスリットを設けてもよい。プレー
トの他端部１４″はモータ駆動軸１５に当接しており、
該モータ駆動軸１５はＵアーム６に近接してマンドレル
１０に平行に伸長している。軸１５の方向に押え付けら
れているプレート１４とおよび軸１５とは２つのブレー
キ部品Ｂ、Ｂ′を構成し、これら２つのブレーキ部品
Ｂ、Ｂ′の間を糸５が走行する。マンドレル１０および
軸１５の両方は、それらが糸５の通路内で邪魔をするこ
となくかつ入口開口４および糸引出し口７を通過する糸
の中心通路を形成するように配置されている。
【００１６】軸１５と線状当接をなす他端側に存在する
端部１４″は、糸の通路方向とは反対方向に曲げられて
いる。軸１５の自由端とマンドレル１０の自由端との両
方はプレート１４の上部長手方向縁１４′′′の上方に
伸長している。プレートの反対側長手方向縁１
４′′′′はＵ形状支持フレーム２のウェブ９のすぐ上
方まで伸長している。軸１５はウェブ９を貫通し、その
下端部においてロータを示す円形断面の永久磁石１６を
保持し、一方該ロータは電磁石１７に回転可能に付属さ
れている。その巻線は符号１８を有している。このよう
に軸１５のために電磁回転駆動装置ＥＭが形成され、該
電磁回転駆動装置ＥＭにより軸１５を約９０°ないし１
８０°の範囲内で回転させることが可能である。
【００１７】図に示す実施態様によれば、軸１５はいず
れの場合も１８０°だけ回転する。モータにより回転駆
動される軸１５にはその周辺部分に断面切欠窓１９が設
けられている。窓１９の軸方向両側において、軸１５は
円形断面の環状カラー２０、２１を形成し、該環状カラ
ー２０、２１はばねプレート１４のための当接面として
働く。図１ないし図５によれば、窓１９は軸１５の断面
内の切欠部により形成され、該切欠部は円周の約９０°
の範囲に伸長し、軸１５の周縁面への線状移行部２３を
備えた凸形状底部２２を有している。
【００１８】織機８には図７でブロック線図で示した制
御装置２４が設けられており、該制御装置２４により横
糸の挿入が制御される。一方制御装置２４は電気結線２
５を介して電磁回転駆動装置ＥＭに接続されており、該
電磁回転駆動装置ＥＭは図示の実施態様においては軸１
５の周期回転駆動を可能にする。
【００１９】ばねプレート１４が軸１５と当接する力
は、マンドレル１０の摩擦はめ合い装着に打ち勝って回
転ノブ１２を回すことにより変化させることが可能であ
る。この場合摩擦はめ合いはプレート１４によってはゆ
るむことがない。前設定により異なる糸入口角度に適応
させることが可能である。好ましくはばねプレート１４
の方向にまたはそれから離す方向に軸それ自身を移動さ
せることもまた可能であろう。
【００２０】装置の運転方法は次のとおりである：図１
ないし図３には糸クランプ位置が示されている。軸１５
は、窓１９が糸通過位置に対して約１８０°シフトされ
た位置をとっている。端部１４″はばね荷重を受けて軸
１５に当接し、これにより実際的に線状接触を形成し、
この結果糸５の通過にブレーキがかけられる。織機８の
制御装置２４を介して横糸を挿入する命令が与えられる
と、結線２５を介して同時に電磁回転駆動装置ＥＭに、
軸１５を１８０°回転して図４および図５に示す位置に
もたらす信号が加えられる。この結果として、窓１９は
プレート１４の端部１４″の反対側に至り、このとき端
部１４″は軸の環状カラー２０、２１と当接している。
このようにして糸５の自由な通過が可能となる。横糸を
通すとき、横糸は制動力を受けることなく装置１を通過
可能である。横糸を通したのち、制御装置２４は織機８
に、電磁回転駆動装置ＥＭを介して軸１５を１８０°だ
け回転して図１ないし図３に示す位置にもたらす命令を
与える。この回転は、軸１５の前方におけるたるみが確
実に防止されるように、回転方向が糸の通過方向と一致
するように行われることが好ましい。したがって、ブレ
ーキ部品Ｂ、Ｂ′の１つすなわち軸１５を示すブレーキ
部品Ｂ′のモータによる回転から形成される制動力の周
期的変化が行われる。
【００２１】図４および図５に示す糸レリーズ位置にお
いては、窓の前方の入口領域内にいわゆる導入くさびが
形成されるので、窓の凸形状底部２２は糸上にたとえ節
が存在していても該糸の最適な通過を可能にする。軸１
５の周期回転駆動の代わりに電動モータによる軸１５の
連続回転もまた可能であり、この場合には横糸の導入と
回転速度との間に同期がとられなければならない。
【００２２】図６は窓の異なる態様１９′を示す。窓１
９′はこの場合より小さい直径の円形セクション１５′
の偏心配置により形成され、したがって窓１９′の反対
側の円形セクション１５′の壁は軸１５の壁と一致して
いる。このようにして三日月形状の窓１９′が形成され
る。図６はこの場合糸クランプ位置を示す。窓１９′は
軸１５を約１８０°回転することにより糸レリーズ位置
に到達する。図６のこの修正態様装置の運転方法は上記
の装置と対応している。
【００２３】図８ないし図１０に示す第３の実施態様に
おいては、修正態様の装置２６が糸送り装置２７の前方
に配置されている。糸送り装置２７は、回転糸口（図示
なし）からその上に糸５が巻かれる貯蔵ドラム２８を有
する。糸５は送出口２９から貯蔵ドラム２８を離れ、そ
こから織機（図示なし）に通過していく。糸送り装置２
７により、横糸挿入のための糸の十分な送出しが常に存
在するという結果が得られる。これは、送り装置の運転
方法が織機のそれに適応されることを意味する。これは
また装置２６についても当てはまる。
【００２４】詳細には、装置２６は支持アングル３０を
有する。その垂直方向を向くアングルアーム３１は軸３
３を水平アングルアーム３２に平行に支持する。この軸
には外ねじが設けられかつ該軸はナット３４、３５によ
りアングルアーム３１上に保持されている。ディスク３
６がアングルの内側に存在するナット３５に当接してい
る。ディスク３６は軸３３上に配置されたスリーブ３７
とクランプナット３８とによりその位置に保持されてい
る。さらに、ディスク３６に可撓性材料からなるリング
３９が当接している。リング３９用の材料としてフェル
トが選択されている。ここで、糸５がその間を通過する
２つのディスクはスリーブ３７上に配置されている。こ
れらのディスクはカップディスク４０および４１であ
る。カップディスク４０、４１は、カップエッジ４
０′、４１′が相互に反対方向に伸長して糸５を導入す
るためのくさびを形成するようにスリーブ３７上に配置
されている。
【００２５】相互に対向するカップディスク４０、４１
の底部は平らである。スリーブ３７および軸３３を包囲
する圧縮ばね４２の一端はカップディスク４１の底部に
当接し、一方前記ばねの他端は回転可能なブレーキ部品
Ｃを形成するナット４４と当接しかつその間にディスク
４３をはさんでいる。前記ナットは軸３３の外ねじ上を
移動可能に配置されている。さらにナット４４には、モ
ータ駆動ピニオン４６とかみ合う外縁歯４５が設けられ
ている。図９からとくに、ピニオン４６の長さがナット
４４の長さより大きいことがわかる。ピニオン４６は、
逆回転が可能な電動モータとして形成されている回転駆
動装置４７によって回転される。
【００２６】回転駆動装置４７はピニオン４６と共にキ
ャリッジ４８により受け入れられている。キャリッジ４
８の底部にねじピン４９が固定されており、該ねじピン
４９は水平アングルアーム３２内のスロット５０を貫通
している。ねじピン４９の部分にクランプナット５１が
ねじ込まれており、該ねじピン４９はキャリッジの対応
位置を固定するために前記アームの上方に突出してい
る。
【００２７】垂直アングルアーム３１に対面しているキ
ャリッジ４８の端部はベンド５２を形成している。この
ベンドはねじピン５３を支持し、該ねじピン５３は水平
アングルアーム３２に平行に伸長しかつ調節ナット５４
を有し、該調節ナット５４は垂直アングルアーム３１の
外縁に当接している。クランプナット５１をゆるめたの
ちに、キャリッジ４８を調節ナット５４により移動する
ことによって圧縮ばね４２のばね力を前調節することが
できる。
【００２８】この装置の運転方法は次のとおりである：
糸５は２つのカップディスク４０、４１の間の領域内で
装置２６を貫通通過する。もし回転駆動装置４７と糸送
り装置２７との間の継手（図示なし）が貯蔵ドラムまた
は糸口がより速く回転しつつあることを示したならば、
ピニオン４６は回転駆動装置４７によって回転方向に駆
動され、これによりナット４４はカップディスク４０、
４１と反対方向に移動し、この結果カップディスク４
０、４１に作用するばね力は減少するに至る。糸送り装
置２７の貯蔵ドラム２８が再び満タンになると、電動モ
ータ４７の回転方向が切り替えられる。この結果とし
て、ナット４４はカップディスク４０、４１の方向に移
動し、これにより圧縮ばね４２に圧縮力を与えかつ糸５
に作用する制動力を増加する。
【００２９】上記の過程は周期的シーケンスで行われま
た糸送り装置２７の運転方法および織機の運転方法に適
応される。代替態様として軸３３を回転駆動装置４７に
より直接駆動することも可能であり、この場合にはナッ
ト４４のための回転止めを設けなければならないであろ
う。この場合には、伝達要素としてピニオン４６はなく
すことができる。
【００３０】図１１および図２に示す第４の実施態様は
上記の第３の実施態様にかなり対応している。同一構成
部品には同じ符号をつけている。圧縮ばね５５に作用す
るブレーキ部品Ｃ′としてはこの場合偏心ディスク５６
が使用され、該偏心ディスク５６は回転駆動装置５８の
駆動軸５７上に回転不能に固定されている。回転駆動装
置は一方向に回転する駆動軸５７を備えた電動モータで
ある。駆動軸５７の中心軸は軸３３の中心軸と交差して
いる。スリーブ３７上を移動可能な環状ディスク５９を
間にはさんで、偏心ディスク５６が圧縮ばね５５に作用
する。圧縮ばね５５は円錐ばねであり、該円錐ばねの径
の大きいほうの巻き部分がカップディスク４１に当接し
ている。駆動軸５７したがって偏心ディスク５６を回転
すると、圧縮ばね５５はカップディスク４０、４１に作
用する制動力の変化とともに圧縮されたりゆるめられた
りする。詳細には、圧縮ばね５５を偏心ディスク５６の
屋根形渦部６６′に当接すると、圧縮ばね５５はゆるめ
られる。偏心ディスク５６をさらに回転すると圧縮ばね
５５の圧縮が増加され、これにより糸５に作用する制動
力を増大する。したがって制動力の周期的変化もまた存
在する。さらに回転駆動装置５８の回転速度は、ブレー
キおよびレリーズが常に糸がちょうど通過しようとする
ときに行われるように糸送り装置２７の運転方法に適応
される。
【００３１】上記の明細書、図面および特許請求の範囲
に開示された本発明の特徴は、個々におよび任意の組合
せにおいて重要であってもしいずれかが不足しても本発
明の効果を減少させるものである。開示されたすべての
特徴は本発明に対し基本的なものである。したがって対
応する／添付の優先書類（事前出願のコピー）の開示の
すべての内容もまた本出願の開示内に含まれるものであ
る。
【００３２】
【発明の効果】本発明の構成の結果、当該タイプの使用
価値はかなり増大される。すなわち、本発明の実施によ
って短い時間間隔で発生する周期的横糸挿入を行う高速
横糸で運転するときでさえも織機の運転方法に最適に調
節が可能となるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の装置の斜視図である。
【図２】糸クランプ位置にある軸の縦断面図である。
【図３】同様に軸クランプ位置を示す装置の横断面図で
ある。
【図４】糸レリーズ位置にある図２の対応図である。
【図５】糸がレリーズ位置にある該装置の横断面図であ
る。
【図６】第２の実施態様において糸クランプ位置にある
ところの該修正態様装置の横断面図である。
【図７】回転駆動装置と織機の制御装置との電気結線を
示すブロック回路図である。
【図８】糸送り装置の前方に配置された装置の第３の実
施態様を示す概略図である。
【図９】図８の装置の縦断面図である。
【図１０】図８の装置の平面図である。
【図１１】第４の変更態様による装置の縦断面図であ
る。
【図１２】図１１の装置の平面図である。
【符号の説明】
１、２６ 差動制動装置 ５ 糸 ８ 織機 １０ マンドレル １４ プレート １５、３３ 軸 １５′ 円形セクション １９、１９′ 窓 ２０、２１ 環状カラー ２２ 凸形状底部 ２３ 線状移行部 ２４ 制御装置 ２５ 電気結線 ４０、４１ カップディスク ４２、５５ 圧縮ばね ４４ ナット ４５ 外縁歯 ４６ ピニオン ４７、５８ 回転駆動装置 ４８ キャリッジ ５６ 偏心ディスク Ｂ、Ｂ′、Ｃ、Ｃ′ ブレーキ部品 ＥＭ 電磁回転駆動装置

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 とくに織機（８）内への糸の挿入に使用
    される走行中の糸、ワイヤなどの差動制動装置であっ
    て、相互間にばね作用を与えるように配置された複数の
    ブレーキ部品（Ｂ、Ｂ′）を有し、該ブレーキ部品
    （Ｂ、Ｂ′）の間を糸（５）が走行するところの該差動
    制動装置において：ブレーキ部品（Ｂ、Ｂ′、Ｃ、
    Ｃ′）の１つのモータ回転により制動力が周期的に変化
    されることを特徴とする走行中の糸、ワイヤなどの差動
    制動装置。
  2. 【請求項２】 １つのブレーキ部品（Ｂ′）が、モータ
    により回転駆動されかつ弾性力が加えられたプレート
    （１４）により作用を受ける軸（１５）であり、該軸が
    その周縁の一部分に切欠断面部からなる窓（１９、１
    ９′）を有することを特徴とするとくに請求項１の装
    置。
  3. 【請求項３】 窓（１９、１９′）の軸方向両側に弾性
    プレート（１４）の支持面として円形断面の環状カラー
    （２０、２１）が設けられていることを特徴とするとく
    に前出請求項の１つ以上の装置。
  4. 【請求項４】 自由に突出する軸（１５）の軸受側端部
    セクション（永久磁石１６）が固定配置された電磁回転
    駆動装置（ＥＭ）のロータとして形成されていることを
    特徴とするとくに前出請求項の１つ以上の装置。
  5. 【請求項５】 回転駆動装置（ＥＭ）と織機（８）の制
    御装置（２４）との電気結線（２５）を特徴とするとく
    に前出請求項の１つ以上の装置。
  6. 【請求項６】 軸（１５）の周期回転駆動装置（ＥＭ）
    を特徴とするとくに前出請求項の１つ以上の装置。
  7. 【請求項７】 窓（１９）が、周縁長の約９０°にわた
    り伸長する断面内の切欠部であって周縁面への線状移行
    部（２３）を備えた凸形状底部（２２）を有する該切欠
    部により形成されていることを特徴とするとくに前出請
    求項の１つ以上の装置。
  8. 【請求項８】 窓（１９′）がより小さな直径の円形セ
    クション（１５′）の偏心配置により形成されているこ
    とを特徴とするとくに前出請求項の１つ以上の装置。
  9. 【請求項９】 プレート（１４′）が、プレート（１
    ４）と軸（１５）との間の弾性力を調節するためにその
    摩擦はめ合い軸受内で回転可能な自立マンドレル（１
    ０）から突出していることを特徴とするとくに前出請求
    項の１つ以上の装置。
  10. 【請求項１０】 共通の軸（３３）上に配置されかつ圧
    縮ばね（４２、５５）により作用を受けるカップディス
    ク（４０、４１）であって、該カップディスク（４０、
    ４１）の間を糸（５）が走行し、モータにより駆動され
    かつその圧縮力を変化させるブレーキ部品（Ｃ、Ｃ′）
    が前記圧縮ばね（４２、５５）に作用するところの該カ
    ップディスク（４０、４１）を特徴とするとくに前出請
    求項の１つ以上の装置。
  11. 【請求項１１】 軸（３３）が、その上で回転可能なブ
    レーキ部品（Ｃ）を形成するナット（４４）を備えた外
    ねじを有し、該ナットの外縁歯（４５）がモータ駆動ピ
    ニオン（４６）とかみ合うことを特徴とするとくに前出
    請求項の１つ以上の装置。
  12. 【請求項１２】 ピニオン（４６）の長さがナット（４
    ４）の長さより大きいことを特徴とするとくに前出請求
    項の１つ以上の装置。
  13. 【請求項１３】 ピニオン（４６）を備えた回転駆動装
    置（４７）がキャリッジ（４８）上に配置されており、
    該キャリッジ（４８）は弾性制動力の前調節のためにカ
    ップディスク（４０、４１）に対して移動可能でありか
    つ調節可能であることを特徴とするとくに前出請求項の
    １つ以上の装置。
  14. 【請求項１４】 ブレーキ部品（Ｃ′）が電動モータと
    して形成された回転駆動装置（５８）の偏心ディスク
    （５６）として形成されていることを特徴とするとくに
    前出請求項の１つ以上の装置。
JP4207308A 1991-07-22 1992-07-10 走行中の糸、ワイヤなどの差動制動装置 Pending JPH05331742A (ja)

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