JPH05330170A

JPH05330170A - 感熱プリンタ

Info

Publication number: JPH05330170A
Application number: JP13823692A
Authority: JP
Inventors: Motoki Matsubara; 元樹松原; Takayasu Hongo; 隆康本郷
Original assignee: New Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd
Priority date: 1992-05-29
Filing date: 1992-05-29
Publication date: 1993-12-14

Abstract

(57)【要約】【目的】従来のように上刃と下刃の一体化という構成を
とる必要のないカッタ機構を備えた感熱プリンタを提供
すること。【構成】受け刃を用紙の幅方向に設けたサーマルヘッド
と、用紙の幅方向に移動して、前記受け刃との間に挟ん
だ用紙を切断する移動刃と、を具備する。【効果】精密に位置決めされるサーマルヘッドに受け刃
が設けられるので、受け刃と対応する移動刃の一体化し
た構成をとる必要のないカッタ機構を備えた感熱プリン
タが得られる。そのため用紙の通紙作業等が容易に行え
る。更に、サーマルヘッドがカッタ機構の一部を構成す
るのでカッタ機構が小形化される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は用紙を切断するためのカ
ッタを備えた感熱プリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から使用されているカッタを備えた
感熱プリンタのカッタ部を図５に示した。図５は従来か
ら使用されているカッタを備えた感熱プリンタのカッタ
部の斜視図である。図５から分かるように、上刃２５が
回転することによって、下刃２６との間に挟んだ用紙１
３を切断する。このような上刃２５と下刃２６によって
構成されるカッタ手段が感熱プリンタのサーマルヘッド
の前方又は後方に設置されている。ここで、以後、サー
マルヘッドの前方とはサーマルヘッドの用紙が流入する
側をいい、後方とはサーマルヘッドの用紙が流出する側
をいう。

【０００３】以上のようにカッタ機構が構成されている
ので、上刃２５と下刃２６の上下の位置関係及び用紙の
流れる方向に対する前後の位置関係について精密に位置
決めを行う必要がある。特に、上下の位置関係では、上
刃２５と下刃２６が上下方向に離れてはもちろん用をな
さないが、上下方向に近づきすぎても刃と刃が噛み合っ
て用をなさない。従って、上下方向では非常に狭い範囲
で上方向にも下方向にもずれない位置関係を保持する必
要がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この上刃２５と下刃２
６の精密な位置関係を確保するために上刃２５と下刃２
６は一体化された一つのカッタ機構として構成される。
このような一体化されたカッタ機構を備えた感熱プリン
タに用紙をセットする際には、この上刃２５と下刃２６
の間に用紙を挿入する手間が必要になり、またカッタ機
構が一体化されることによって比較的大きな設置スペー
スも必要となる。

【０００５】本発明は、以上のような上刃と下刃の一体
化という構成をとる必要のないカッタ機構を備えた感熱
プリンタを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係る感熱プリン
タは、受け刃を用紙の幅方向に設けたサーマルヘッド
と、用紙の幅方向に移動して、前記受け刃との間に挟ん
だ用紙を切断する移動刃と、を具備する。

【０００７】

【作用】本発明に係る感熱プリンタでは、用紙の幅方向
に移動する移動刃が、サーマルヘッドに設けられた受け
刃との間に用紙を挟んで切断する。

【０００８】

【実施例】この発明に係る感熱プリンタを、その一実施
例を示す図１から図４を用いて説明する。図１はこの発
明を感熱プリンタの一種であるラインサーマルプリンタ
に適用した場合の構成を示す側面図である。

【０００９】図１において、ニップロール２、上側用紙
ガイド３ａ及びサーマルヘッド１が第１の支持体となる
可動フレーム１０に取り付けられている。可動フレーム
１０は、ヒンジ１１を支点にし第２の支持体となる下側
フレーム１２に取り付けられており、ヒンジ１１を支点
にして可動フレーム１０は開閉可能になっている。下側
フレーム１２にはフィードロール７、プラテンロール
４、ステッピングモータ８、下側用紙ガイド３ｂ，３
Ｃ、レール９が取り付けられている。

【００１０】用紙搬送手段を構成するフィードロール７
及びプラテンロール４はスッテッピングモータ８によっ
てベルトを介して駆動される。用紙１３はフィードロー
ル７とニップロール２との間及び、プラテンロール４と
サーマルヘッド１との間に挟まれて図３に示した用紙搬
送経路１４を矢印の方向に搬送される。図３は図１に示
した感熱プリンタの要部を示す上面図である。

【００１１】レール９上にカッタ移動台６がその上を摺
動可能なように取付けられている。カッタ移動台６には
回転刃５を備えたカッタモーターが取付けられている。
これらのカッタ機構を構成する部材のみを図４に示し
た。図４はカッタ機構の構成を示す斜視図である。レー
ル９は用紙の幅方向と平行に取付けられている。従っ
て、図４において、カッタ移動台６は下側フレーム１２
に取り付けられたレール９上を図示しないワイヤ引張装
置に引っ張られることによって用紙の幅方向に、すなわ
ち、用紙搬送経路１４を実質的に直角に横断する方向
に、移動する。またサーマルヘッド１の形状は通常長方
形状であるのでサーマルヘッド１の端部１ａも用紙の幅
方向と平行となる。このカッタ移動台６の移動時に回転
刃５を回転させておくことにより、回転刃５と受け刃と
してのサーマルヘッド１の縁部１ａとの間に挟んだ用紙
を切断する。

【００１２】以上のように構成されたこの発明に係る感
熱プリンタに用紙を通紙する場合、可動フレーム１０を
回転させて図２に示すように開ける。図２は可動フレー
ム１０を開けた状態の感熱プリンタの側面図である。図
２において、ニップロール２、上側用紙ガイド３ａ及び
サーマルヘッド１が可動フレーム１０に取り付けられて
いるので可動フレーム１０を開ければ、用紙搬送経路１
４の上方に部材が何も無く、空いた状態になる。従っ
て、用紙の通紙が簡単に行える。又、用紙がつまった場
合に、つまった用紙を取除く作業も簡単に行える。これ
は、サーマルヘッド１の前部の縁部１ａがカッタの受け
刃を兼ねているので、従来は下側フレームに固定されて
いた下刃と一体化されて固定されていた上刃に相当する
受け刃が可動フレーム１０に取り付けられるようになっ
たためである。このように受け刃が可動フレーム１０に
取付けられるようになった理由として以下の二つが挙げ
られる。（１）移動する回転刃と受け刃の組み合わせに
よってカッタ手段を構成したので、回転刃と受け刃との
上下の位置関係は回転刃と受け刃が重なればよく、その
重なりの程度が多少変動しても切断は十分行えるので、
上下の位置関係に要求される精度は従来の上刃２５と下
刃２６の関係に比べて低くなったということ。（２）用
紙の流れる方向に対する前後の位置関係については従来
と同様に精密に位置決めを行う必要があるが、サーマル
ヘッド１自身が印字品質等を確保するために、下側フレ
ーム１２に取付けられたプラテン４に対して非常に精密
に位置決めされて装着されるので、その縁部１ａの位置
も非常に精密に定まる。従って回転刃の位置を決めるレ
ール９を、例えばプラテンロールの軸受けを基準として
下側フレーム１２に正確に取付けることによって、この
用紙の流れる方向に対する前後の位置関係を正確に確保
することができたということ。

【００１３】更に、回転刃５は、切断時以外は図３から
分かるように用紙搬送経路１４の外側に位置しているの
で、用紙の通紙作業に障害とならない。以上説明したよ
うに、可動フレーム１０を開くことにより、用紙搬送経
路１４が全て暴露されること及び回転刃５が用紙搬送経
路１４からはずれることから用紙の搬送経路が完全に空
いた状態になり、用紙の通紙作業等を容易に行うことが
可能となった。

【００１４】回転刃５、及びカッタ移動台６の動作は、
印字終了後、回転刃５が回転しながら、レール９上を走
行し、サーマルヘッド１の縁部１ａと当接し、用紙を切
断し、所定のカット終了位置１６まで走行する。カット
後は元の位置１５までカッタ移動台６を戻してもよい
が、時間的に無駄であるのでその位置１６に留めてお
き、次の印字終了後、用紙をカットしながら、元の位置
１５に戻してもよい。

【００１５】以上説明したように従来は何の役割も果た
していなかったサーマルヘッド１の縁部１ａがカッタ機
構の一部を構成するので、従来のカッタ機構に較べて、
より簡単で、小形化されたカッタ機構が得られる。さら
に二つの刃の精密な位置関係を確保する上で、二つの刃
を従来のカッタ機構のように一体化する必要性もなくな
った。そのため、従来のカッタ機構では、用紙を通紙す
る際に、不可欠であった上刃と下刃の間に用紙を通す面
倒な動作が不要となった。

【００１６】以上の例では、サーマルヘッドの前部の縁
部１ａをカッタ機構の一部として使用したが、サーマル
ヘッドの縁部以外の部分でも受け刃として使用し、同様
の効果を奏する。例えば、サーマルヘッドの後部の縁部
を受け刃として使用することやサーマルヘッドの中間部
に回転刃５が挿入される受け刃としての溝部を形成する
ことができる。

【００１７】従来のカッタ機構では切断する用紙の幅に
応じて種々の長さを有する図５に示したように複雑な形
状の上刃と下刃を用意する必要がある。これに対して、
本実施例から分かるように、基本的に回転刃５は常に同
一のものが使用可能であるので、用紙の幅に応じて長さ
の異なる単純な構造のレール９を用意すれば良い。更
に、サーマルヘッドの一部が受け刃を兼ねているので、
サーマルヘッドの印字ラインとカッタの切断位置が従来
のカッタ機構に較べて近接させることができる。一般に
は用紙節約等の観点から、印字の最終行の印字ラインと
用紙の切断位置は数十ミリメートルと短く設定されるの
でこのようにサーマルヘッドの印字ラインとカッタの切
断位置が近接していることによって、用紙を適切な位置
で切断するために移動させる距離を少なくさせることが
できる。

【００１８】また、回転刃５の代りに回転させる必要の
ない普通の刃先を使用しても同様の効果を奏することは
言うまでもない。

【００１９】

【発明の効果】本発明によれば、精密に位置決めされる
サーマルヘッドに受け刃が設けられるので、受け刃と対
応する移動刃の一体化した構成をとる必要のないカッタ
機構を備えた感熱プリンタが得られる。そのため用紙の
通紙作業等が容易に行える。更に、サーマルヘッドがカ
ッタ機構の一部を構成するのでカッタ機構が小形化され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１はこの発明を感熱プリンタの一種である
ラインサーマルプリンタに適用した場合の構成を示す側
面図。

【図２】可動フレーム１０を開けた状態の図１に示し
た感熱プリンタの側面図。

【図３】図１に示した感熱プリンタの要部を示す上面
図。

【図４】図１に示した感熱プリンタのカッタ部の斜視
図。

【図５】従来の感熱プリンタのカッタ部の斜視図。

【符号の説明】

１サーマルヘッド２ニップロール３ａ上側用紙ガイド３ｂ，３ｃ下側用紙ガイド４プラテンロール５カッタ６カッタ移動台７フィードロール８ステッピングモーター９レール１０可動フレーム１１ヒンジ１２下側フレーム１３用紙１４用紙搬送経路２５上刃２６下刃

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】受け刃を用紙の幅方向に設けたサーマルヘ
ッドと、用紙の幅方向に移動して、前記受け刃との間に
挟んだ用紙を切断する移動刃と、を具備する感熱プリン
タ。
【請求項２】前記サーマルヘッドの、用紙が流入する側
である前方部の縁が前記受け刃となることを特徴とする
請求項１記載の感熱プリンタ。
【請求項３】前記サーマルヘッドを支持する第１の支持
体が前記移動刃を支持する第２の支持体に開閉自在に取
り付けられたことを特徴とする請求項１記載の感熱プリ
ンタ。
【請求項４】前記移動刃が回転刃であることを特徴とす
る請求項１記載の感熱プリンタ。